Hvordan Trykke På Tråder? Riktig Skjæring For Hånd Og På En Dreiebenk. Innvendig Gjenging I Metall

Innholdsfortegnelse:

Video: Hvordan Trykke På Tråder? Riktig Skjæring For Hånd Og På En Dreiebenk. Innvendig Gjenging I Metall

Video: Hvordan Trykke På Tråder? Riktig Skjæring For Hånd Og På En Dreiebenk. Innvendig Gjenging I Metall
Video: How I do single point internal threading 2024, Mars
Hvordan Trykke På Tråder? Riktig Skjæring For Hånd Og På En Dreiebenk. Innvendig Gjenging I Metall
Hvordan Trykke På Tråder? Riktig Skjæring For Hånd Og På En Dreiebenk. Innvendig Gjenging I Metall
Anonim

Tapping er tilgjengelig for alle håndverkere i hjemmet eller garasjen. For dette er det ikke nødvendig å kontakte et låsesmed servicesenter. Se et par videoopplæringsprogrammer - og få trykk for å lage interne tråder.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Opplæring

En nybegynnermester kan trene på rester av glatte stenger eller uherdet ledning med en diameter på 3 mm eller mer. Emnet må rettes ut før arbeidet starter - for krum vil ødelegge tråden under skjæreprosessen, og muligens selve verktøyet . Emnet må være flatt, som en stålskinne. Bruk en vanlig skole eller stållinjal for å sjekke om det er jevnt.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Når du skal kutte en innvendig gjenge, bruker du et forhåndsboret arbeidsstykke eller et rør (rør) med en passende innvendig (ikke utvendig) diameter. Bruken av rør er regulert av GOST - når det gjelder dimensjoner på indre og ytre diametre, veggtykkelse, etc . Jo større indre og ytre diametere på røret, hvorfra du trenger å lage et skruestativ, kobling eller annen konstruksjonsdyse, desto bedre er kvaliteten på tråden og styrken til den resulterende delen. For eksempel, for et stativ eller en kobling for en M10 -bolt, anbefales det å bruke et rørsegment med en veggtykkelse på minst 5 mm . Dette mønsteret er ikke lineært, siden et rør eller rør som sådan ikke er mye dårligere enn en stang laget av et lignende materiale, for eksempel stål, og med samme diameter som den ytre omkretsen til det samme røret (røret).

En veggtykkelse er nødvendig for å kutte innvendige gjenger, slik at arbeidsstykket ikke deformeres, uavhengig av måten det spiralformede sporet kuttes på: manuelt eller ved hjelp av en drill (eller skrutrekker).

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Ideelt sett roterer kranen uten rykk, til tross for innsatsen - på grunn av ensartetheten til det kuttede materialet, er mekanismens trykk (dreiemoment) konstant . Når du tråder for hånd, kan det være betydelige variasjoner i kraften som håndverkeren bruker, men jevnhet er kritisk.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

I tillegg til generelle krav, innebærer GOST en nøyaktig beregning av innerdiameteren for gjenging . Hulldiameteren for M6 med et spor, hvis stigning er 0,75 mm, forutsetter å bore hullet med et bor med en diameter på 5,25 mm: formelen er slik at trådhellingen trekkes fra boltens eller tappens diameter. For M8 med en gjengestigning på 1 mm vil hulldiameteren være 7 mm, for M10 - 9, for M12 - 11, for M14 - 13. Det skal imidlertid huskes at bredden (stigningen) på spiralsporet også vokser med en økning i diameteren på bolten eller tappen, derfor blir det for eksempel M20 et hull på 18,5 mm når trådhellingen for bolten (og den innvendige gjengen for den i selve arbeidsstykket) er 1,5 mm. Dette er hovedforutsetningen for å oppnå et snitt av høy kvalitet.

En spesifikk beregning brukes for atypiske deler som ikke kan erstattes med enkle konstruksjonsbolter på grunn av lavere hardhet og styrke av stål . For eksempel er herdede nav for sykler, laget i henhold til M12, men med en ikke-standard gjeng (slik at vanlige konstruksjonsmuttere ikke passer) på 0,6 mm, for å lage et hull i bøylemekanismens journal, der dette navet akselen er skrudd, henholdsvis 11,4 mm … Siden disse delene leveres til en bredstrømstransportørproduksjon, er kranene for å kutte dem designet for gjenging ved lave hastigheter, for eksempel som ligner slag av en skrutrekker (0,5 … 2 omdreininger per sekund) ved lav hastighet.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Det er også begrepet metriske og tommer typer tråder . De varierer i stigning og dybde på det spiralformede sporet. For eksempel innebærer å kutte en intern eller ekstern "tommer" tråd ikke en spiss, men en avkortet møne i det ytre hullet (langs sporet) - og nøyaktig det samme "sporet" til det indre. Det er også nødvendig å velge en kran basert på formålet med tråden, belastningen på den under stramming.

Etter at du har tatt opp kranen, må du kontrollere at boret (eller boremaskinen) som du borer hullene med, ikke skaper slag . Mekanismen må være perfekt sentrert, og selve boret må ikke bøyes eller bøyes. Hvis du ikke følger disse to viktige funksjonene, får du "ødelagte" hull og som et resultat tråder av dårlig kvalitet. Slipevinkelen til boret for stål er omtrent 140 grader.

Bilde
Bilde

Ikke bruk et verktøy med en annen slipevinkel, for eksempel tre og plast.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Skjære teknologi

For å kutte tråden ordentlig med en kran, må du i tillegg til elektrisk utstyr fylle opp følgende enheter

  1. En drill med større diameter enn hovedhullet. Den fjerner grader fra kantene på hullet, glatter ut denne kanten.
  2. Skrutrekker som kan arbeide ved reduserte hastigheter.
  3. Manuell trykkdriver. Uten det ville det være nødvendig å klemme kranen inn i borchucken, og dette er ikke alltid akseptabelt.
  4. Låsesmed laster. Bedre hvis du kan fikse dem på arbeidsbenken.
  5. Kjerne og hammer, maskinolje og filler.
  6. Etter å ha forberedt hele denne beholdningen, begynner de selve prosessen.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Her er en trinnvis veiledning

  1. Plasser et hull for fremtidige innvendige tråder.
  2. Påfør litt olje på merket og på selve boret. Overflødig friksjon elimineres, og boret blir ikke overopphetet, noe som er viktig for lang levetid. Hvis det ikke var maskinolje, kan du for eksempel bruke oljebehandling, fett, smult eller marmotfett. Hvis det bores en mer viskøs legering, for eksempel rustfritt stål, anbefales det å bruke utelukkende motorolje.
  3. Deler av små dimensjoner er festet i en skrustikke - deres lave vekt ville ikke tillate dem å bli på plass. Etter å ha boret et hull ved hjelp av en drill med en litt større diameter, fjerner de et skarpt fremspring på overflaten av delen, noe som gjør det mulig å gi det behandlede området et mer nøyaktig utseende. Du kan bruke en trinnvis eller konisk drill - vær forsiktig så du ikke "overborer": det stumpe sporet skal ikke gå dypere enn en millimeter. For hull på 4 mm kan du bruke "romning" med 5, for 5 - ved 6 mm, for 6 - til 8 mm, for 8 - til 10 og 12 mm, etc.
  4. Under gjengeprosessen må du kontrollere at kranen beveger seg rett uten å avvike en grad til noen av sidene. Husk å smøre den og selve hullet før du starter arbeidet. Skjæringsregelen er som følger: to omdreininger gjøres i løpet av tråden, den ene er tilbake. Det er uakseptabelt å føre verktøyet bare fremover, for på grunn av økt friksjon og trykk kan det fungerende spiralformede sporet bli sløvt, til tross for den relative hardheten til verktøystålet, og kranen vil umiddelbart fungere verre - det vil være mye vanskeligere å danne. De minste sponene som dannes under rilleskjæring i arbeidsstykket, bør forlate skjæredelen: hvis dette ikke er gjort, vil belastningen på verktøyet øke i henhold til fysikklovene. Den økte hardheten til konvensjonelt stål, der det spiralformede sporet er kuttet, krever mer olje.
  5. Hvis alle de ovennevnte betingelsene er oppfylt, er resultatet en gratis og enkel skruing av tappen eller bolten i det bare "kuttede" hullet.

Før du tester ytelseskvaliteten, skyll hullets indre vegger for spor av sagflis og brukt olje før du smører det på nytt.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Forebyggende tiltak

Ikke bruk en boremaskin eller andre elektroverktøy for gjenging. Et unntak er en universell boremaskin, hvis omdreining er justerbar opptil 0,3 per sekund, og også har en omvendt (omvendt rotasjon) -funksjon. Et enkelt bor kan bli skadet, akkurat som selve kranen.

Det anbefales ikke å avvike fra vertikal og vinkelrett ved boring, ellers vil boret gå i stykker . Hvis det samme gjøres med kranen, kan den bøyes, og sentrering gitt til den på fabrikken vil bli brutt. Du kan rette kranen bare ved hjelp av en dreiebenk eller boremaskin som veiledning. Imidlertid fører en ufullkommen, lett krum tapp umiddelbart til en innvendig tråd av dårlig kvalitet i arbeidsstykket - boltene og tappene er vanskelige å snu eller nekter å skru i det hele tatt regelmessig.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Nyttige tips

Sett opp et jevnt hjørne før du starter arbeidet. Bruk en firkantlinjal for å kontrollere kranens jevnhet. Selv om den ikke har sunket ennå, er det en sjanse til å korrigere sin ikke-vinkelrette posisjon. De fire første svingene må kontrolleres for verktøyslaget.

For å fjerne fastbrikkede chips, skru av verktøyet med jevne mellomrom over den nylig tapede tråden . Det vedheftede metallstøvet, som tetter seg, selv om det er blandet (stålpartikler beveger seg i forhold til hverandre) ved hjelp av olje, må fjernes. Hvis det er mye av det, og verktøyet er mye tyngre, skru av kranen og tørk den, rengjør den for støv. Den samme fille kan kjøres inn i hullet ved å rotere det: forestill deg at det er en bolt - den stuper innover langs tråden og samler spon med oljerester. Etter rengjøring av hullet og verktøyet, smør på litt olje og fortsett å arbeide med syklusen ovenfor. Etter å ha fullført tråden - når ønsket lengde er passert eller den er "kuttet" helt - skyll hullet, for eksempel med bensin. Nå kan bolten eller tappen skrues inn fritt, uten unødvendig innsats.

Form og behandle følgende hull på samme måte.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

En skrutrekker kan brukes hvis det er mange hull - dusinvis, og selve verktøyet gir både omvendt slag og ultralav hastighet . Du kan bruke en reduksjonsadapter for å redusere hastigheten flere ganger, men en slik enhet er en sjeldenhet, du kan bare kjøpe den i spesialforretninger eller bestille fra Kina. På kort tid, ved hjelp av en lavhastighetsmekanisme, kan maskinen kuttes i et hvilket som helst metall eller en legering et anstendig antall seter for montering av bolter og pigger. Spesielt sofistikerte håndverkere bruker en CNC -boremaskin - den lar deg forberede dusinvis av hull på en time, noe som gjør det mulig å sette installasjons- og låsesmedarbeid (oppgaver) på bekken.

Ikke-jernholdig metall, inkludert aluminium og legeringer basert på det, er relativt enkelt å kutte . Kobbermaterialer som messing og bronse krever heller ikke kraner med en hardhetsverdi høyere enn 61 på Rockwell -skalaen. Karbidkraner (61–63 enheter) er domenet til bare de fleste stål, inkludert svart.

Anbefalt: