Vibrasjonssikt: Vibrerende Siler For Bulkmaterialer, For Rengjøring Av Boreslam Og Sikting Av Komponenter Og Sand. Hva Er Dette?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Den vibrerende skjermen er en enhet som er etterspurt i mange industrisektorer . Den kan brukes til å sile, rengjøre og skille forskjellige materialer i fraksjoner. Sikter kan variere i form, masketype, antall rengjøringsnivåer. Avhengig av produksjonsmålene kan du velge en enhet med passende egenskaper.

Hva det er?

Enheten er kjent som en "vibrerende sil" eller "rister". Det første alternativet brukes oftere for å beskrive utstyr for oljeindustrien, det andre navnet er typisk for gruveindustrien. Selv om enhetene kan variere i design, forblir det generelle rengjøringsprinsippet det samme.

Råvarene som må behandles helles på et panel sett til en viss grad. Deretter startes vibrasjonsmekanismen. Under påvirkning, så vel som på grunn av den naturlige tyngdekraften, siktes materialet gradvis og går inn i den neste pallen, designet for å samle de bearbeidede råvarene.

Partikler som ikke har passert skjermen kan enkelt fjernes fra toppanelet ved å snu den til den andre siden.

Shaker er best egnet for tørt eller halvt tørt materiale . Det anbefales å sile våte råvarer ved hjelp av en trommelinstallasjon, som fungerer etter prinsippet om en sentrifuge.

Visninger

Den vibrerende silen kan være rund eller rektangulær, og det finnes forskjellige typer størrelser . Noen sigter har et mer komplekst oppsett og tillater rengjøring på flere nivåer - for dette brukes ytterligere silpaneler. Hovedparametrene som tas i betraktning ved valg av enhet er:

• overløpshøyde - avstanden fra bunnen av strukturen til stedet der stoffet faller på pallen;
• silområde;
• styrken til vibrasjonsvibrasjoner.

Til tross for at prinsippet for bruk av enhetene er likt, er det flere varianter av disse enhetene.

Etter type rutenett som skal installeres

Det er to typer sikt:

• under spenningsnettet - eieren må montere den selv;
• med wireframe eller forhåndsinstallert - den er installert på fabrikken, enheten kommer til brukeren helt klar til bruk.

Etter 2000 -tallet lager de fleste produsenter enheter med wireframe -masker. De har flere fordeler:

• materialet fordeles jevnere på pallen følgelig øker siktekapasiteten, noe som lar deg optimalisere og fremskynde arbeidsprosessen;
• fabrikkinnstilling garanterer spenningskvalitet , mens en uerfaren bruker kan trekke ut eller under-trekke nettverket;
• enheten er klar til bruk , det krever ikke ytterligere konfigurasjon.

Du kan også finne alternativer for strekknett på salg, men det er ikke så mange av disse modellene, så valget vil være begrenset.

Etter antall rengjøringsnivåer

Designet kan inneholde et annet antall paneler, vanligvis fra 1 til 3 stykker

• Søsken sifter er de vanligste. De har en enkel, men pålitelig design. Siden det bare er ett panel og er synlig, kan brukeren kontrollere screeningsprosessen, i tillegg til å overvåke maskens tilstand - det er lett å legge merke til feil.

• To-lags enheter bidrar til å spare gulvplass på verkstedet. De lar deg behandle flere råvarer, samtidig som de tar mindre plass.
• Tre-lags enheter kan være forskjellige. Noen brukes til å spare plass, analogt med to-lags, bare i dette tilfellet blir det lagt til et nytt nivå. Og det er også modeller med en mer kompleks design, som gir flere rengjøringsstadier - fra grov til finere.

Sikt med tre nivåer gjør det mulig å utføre hovedundersøkelsen i det første trinnet, og deretter legge til tilstoppingstilsetninger . Slike komponenter brukes til fremstilling av betongmørtel - disse stoffene bidrar til å unngå at det oppstår porer der fuktighet kan samle seg. Etter anrikning gjennomgår blandingen en finere rensing på tredje nivå. Ulike maskestørrelser brukes i alle ledd for å sikre screening av høy kvalitet.

Etter vibrasjonstype

Vibrasjon kan brukes på enheten på en rekke måter. Avhengig av hvilken metode som brukes, vil screeningshastigheten og kvaliteten, samt belastnings- og slitasje på arbeidsskjermen, variere. Det er flere typer vibrasjonsbølger.

• Ubalansert elliptisk . Disse vibrasjonene kan oppnås med en enkelt motor plassert utenfor rammens tyngdepunkt.
• Sirkulær … Motoren er plassert nøyaktig i midten av vibrasjonsrammen, noe som gir mer jevn og jevn vibrasjon.
• Lineær … I dette tilfellet brukes to motorer som roterer i forskjellige retninger under drift. De kan være på sidene eller på toppen.
• Balansert elliptisk . To eller tre motorer er involvert, avhengig av den påførte kretsen.

Det beste alternativet velges i samsvar med produksjonsmålene og egenskapene til de siktede materialene . Hver metode har sine egne fordeler, for eksempel gir lineær oscillasjon økt gjennomstrømning, og når du bruker balansert elliptisk, vil arbeidsnettet vare lenger.

applikasjoner

Sikter brukes til å sile komponenter og rengjøre bulkmaterialer - sand, silisium, sement og andre. Vibrerende enheter er uunnværlige under forberedelsen av borevæsken som er nødvendig for rengjøring av brønner under boring . Og også enhetene er etterspurt på fabrikker som driver produksjon av PVC -produkter - ved hjelp av en sil oppnås en blanding for pulvermaling.

Utvalget av industri- og laboratoriemodeller lar deg behandle alle slags stoffer - fra kjemiske blandinger til mat.

Mat

Avhengig av produksjonsspesifikasjonene brukes vibrasjonsinstallasjoner:

• for sikting av krydder å rense dem for rusk og store partikler og få en homogen blanding;
• ved fremstilling av eggepulver Er en vanlig ingrediens som finnes i ulike matvarer;
• under melkepulverproduksjon for å få en homogen masse;
• for sortering av nøtter , frø og frokostblandinger i fraksjoner i samsvar med standardstørrelser;
• for sikting av kaffe - i pulverform eller granulert form.

Og også vibrerende siler finnes i fabrikker som produserer meieriprodukter og osteprodukter, sjokoladeprodukter, sukker. Sikting hjelper ikke bare med å bli kvitt store partikler eller rusk, men bidrar også til å fjerne overflødig fuktighet.

Farmasøytisk

Industriene i denne bransjen har derfor vanligvis høye hygieniske krav utstyret må oppfylle de nødvendige standardene . Vibrerende skjermer kan utføre steril filtrering, inkludert under trykk, sikting, separasjon. Ved hjelp av disse enhetene produseres forskjellige vitaminer og tilsetningsstoffer, proteinsubstanser, silisiumdioksid og andre komponenter som er nødvendige for å lage medisiner.

Kjemisk

Ulike gjødsel blir ofte produsert i pulverform - de oppnås ved å sile gjennom en vibrerende sil. Dette kan være sammensetninger basert på kalium- eller fosforforbindelser, så vel som nitrogen. I tillegg er enheter i den kjemiske industrien involvert i produksjonen av karbon svart, silisium, i produksjonen av forskjellige typer PVC.

Gruvedrift

Mineraler utvunnet fra jordens tarm krever behandling - det er nødvendig å sile dem, dele dem i fraksjoner og avvise avfall. Til disse formål brukes vibrerende siler. De renser kull, bentonitt, gips, kalkstein, sand og andre løse stoffer.

Oljeproduserende

Skjermene spiller en viktig rolle i separasjonen av oljeslam - dette er industriavfall som inneholder forskjellige urenheter som ikke skal komme inn i et rent produkt. I tillegg er det nødvendig med enheter for produksjon og rensing av borevæsker.

Papir

Silere er etterspurt i masseindustrien - de kan brukes til å dele flis i fraksjoner, fjerne overflødige urenheter, rengjøre og tilberede reagenser. Vibrerende skjermer brukes til produksjon av tre og teknisk cellulose.

Keramikk

Det er mange bulkmaterialer som brukes i denne industrien som er vanskelige å få tak i uten bruk av en vibrerende sil. Den brukes til å behandle:

• sand;
• gips;
• sement;
• kvarts;
• aluminiumoksyd.

Den vibrerende silen er et omfattende verktøy. En omfattende klassifisering lar deg velge en modell for det tiltenkte formålet, avhengig av behovene til en bestemt industrisektor og spesifikasjonene for produksjonen.