Hvilket Polykarbonat å Velge For En Baldakin? Hva Er Den Beste Utsikten For Et Lysthus? Hvilken Tykkelse Bør Du Bruke? Bør Jeg Ta Cellulært Polykarbonat?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Gjennomsiktig og tonet plast er mye brukt for installasjon av bygnings konvolutter. Moderne produsenter tilbyr to typer plater - mobil og monolitisk. De er laget av de samme råvarene, men har betydelige forskjeller. Vi vil snakke om hvordan du velger riktig materiale for et baldakin i vår anmeldelse.

Artoversikt

Skur og kalesjer laget av polymermaterialer har blitt utbredt i arrangementet av tilstøtende territorier, utsalgssteder, drivhus og parkeringsplasser. De passer logisk inn i den arkitektoniske løsningen på rommet og er i stand til å foredle utseendet til selv den enkleste, umerkelige bygningen. Oftest er et gjennomsiktig tak installert i private hus for å beskytte verandaen, grillområdet, lekeplassen, bassenget eller sommerkjøkkenet . Den er montert på balkonger, loggier og drivhus.

Det er to typer polykarbonat - cellulært (cellulært), så vel som monolitisk . De er forskjellige i strukturen på platen. Monolitisk er en massiv støpt masse og ligner visuelt glass.

Utformingen av honningkaken forutsetter tilstedeværelse av hule celler, som er plassert mellom de enkelte plastlagene.

Monolitisk

Denne typen polykarbonat kalles støtsikkert glass i hverdagen. Det økte lysoverføringsnivået kombineres med eksepsjonell styrke og slitestyrke - i henhold til dette kriteriet er polykarbonatpolymer 200 ganger overlegen i forhold til tradisjonelt glass . Arkkarbonat produseres med en tykkelse på 1,5-15 mm. Det er glatte støpte paneler, samt bølgepapp med stivere ribber.

Det andre alternativet er av høyere kvalitet - det er sterkere enn det vanlige monolitiske, det bøyes lettere og tåler høy belastning . Om ønskelig kan den rulles til en rulle, og dette letter bevegelse og transport i stor grad. Utad ligner slikt materiale et profesjonelt ark.

La oss merke oss de viktigste fordelene med den monolitiske polymeren

• Økt styrke. Materialet tåler betydelige mekaniske belastninger, vind og snø. En slik baldakin vil ikke bli skadet av en falt tregren og store snøfall. Et produkt med et snitt på 12 mm tåler til og med en kule.
• Motstandsdyktig mot de mest aggressive løsningene - oljer, fett, syrer og saltløsninger.
• Støpt polykarbonat kan enkelt rengjøres med vanlig såpe og vann.
• Materialet er av plast, derfor brukes det ofte til konstruksjon av buede strukturer.
• Støy og varmeisolasjon er mye høyere i forhold til vanlig glass. Et panel med en tykkelse på 2-4 mm kan dempe opptil 35 dB. Det er ikke tilfeldig at det ofte finnes i sammensetningen av bygningskonvolutten på flyplasser.
• Monolitisk polymer er lettere enn glass.
• Materialet tåler et bredt temperaturområde fra -50 til +130 grader Celsius.
• For å sikre polykarbonatbeskyttelse mot ultrafiolett stråling, tilsettes stabilisatorer til plastmassen eller en spesiell film påføres.

Ulempene inkluderer:

• ganske høy kostnad;
• lav motstand mot ammoniakk, alkalier og metylholdige forbindelser;
• etter ekstern eksponering kan flis og riper forbli på polykarbonatoverflaten.

Mobil

Den hule strukturen påvirker materialets fysiske og ytelsesegenskaper. Dens egenvekt er mye lavere, og den mekaniske styrken til produktet reduseres tilsvarende.

Mobiltelefonpaneler er av flere typer

• Fem-lags 5X - består av 5 lag, har rette eller skrå stivere. Snittstørrelsen er 25 mm.
• Fem-lags 5W - har også 5 lag, men skiller seg fra 5X i horisontal plassering av avstivere med dannelse av rektangulære honningkaker. Produkttykkelse 16-20 mm.
• Tre-lags 3X - plater med 3 lag. Fikseringen utføres ved hjelp av rette og vinklede avstivere. Tykkelsen på arket er 16 mm, størrelsen på tverrsnittet til stiverne avhenger av spesifikasjonene for produksjonen.
• 3-lags 3H - skiller seg fra 3X polymerer i rektangulært bikakearrangement. Ferdige produkter presenteres i 3 løsninger: 6, 8 og 10 mm tykke.
• Dobbelt lag 2H - inkluderer et par ark, har firkantede celler, avstivere er rette. Tykkelse fra 4 til 10 mm.

Cellular plast er mye billigere og lettere enn støpt . Takket være den luftfylte hule bikaken, får polymeren ekstra styrke, men er fortsatt lett. Dette tillater produksjon av lette konstruksjoner, samtidig som kostnadene reduseres betydelig. Stivere øker maksimal bøyeradius. Cellular polykarbonat med en tykkelse på 6-10 mm tåler imponerende belastninger, men i motsetning til glassbelegg, brytes det ikke eller smuldrer opp i skarpe fragmenter. I tillegg presenteres produktet i butikker i et stort utvalg av nyanser.

Ulempene med en cellulær polymer er de samme som for et monolitisk panel, men prisen er mye lavere. Alle ytelsesegenskapene til ark er bare kjent for produsenter.

Vanlige brukere er tvunget til å ta en beslutning om bruk av dette eller det materialet, guidet av anmeldelser fra de menneskene som brukte dette materialet til konstruksjon av visir i praksis.

Først av alt, er en rekke funksjoner notert

• Når det gjelder varmeledningsevne, skiller monolitisk polykarbonat seg lite fra cellulært polykarbonat . Dette betyr at is og snø vil forlate kalesjen laget av cellulær polymer ikke verre og ikke bedre enn fra en struktur laget av monolitisk plast.
• Bøyningsradiusen til et støpt panel er 10-15% høyere enn for et bikakeark . Følgelig kan den tas for bygging av buede baldakiner. På samme tid er den bikake flerlagspolymeren mer tilpasset for produksjon av buede strukturer.
• Levetiden til monolitisk plast er 2,5 ganger lengre enn mobilplast, henholdsvis 50 og 20 år . Hvis du har økonomisk evne, er det bedre å betale mer, men kjøp et deksel som kan installeres - og glem det i et halvt århundre.
• Støpt polykarbonat er i stand til å overføre 4-5% mer lys enn cellulært polykarbonat . I praksis er imidlertid dette skillet nesten umerkelig. Det er ingen vits å kjøpe et dyrt støpt materiale hvis du kan gi et høyt lysnivå med en billigere honningkake.

Alle disse argumentene betyr ikke i det hele tatt at monolitiske modeller er mer praktiske enn cellulære. I hvert enkelt tilfelle må den endelige avgjørelsen tas på grunnlag av kalesjens strukturelle egenskaper og funksjonalitet. For eksempel er massen til et støpt polykarbonatark omtrent 7 kg per kvadrat, mens en kvadratmeter cellulært polykarbonat bare veier 1,3 kg. For konstruksjon av en lettbue med parametere 1, 5x1, 5 m, er det mye mer praktisk å bygge et tak som veier 3 kg enn å installere et visir på 16 kg.

Hvilken tykkelse er bedre å ta?

Ved beregning av den optimale polymertykkelsen for å installere et tak, er det nødvendig å ta hensyn til formålet med kalesjen, samt mengden belastninger det vil oppleve under drift. Hvis vi vurderer en cellulær polymer, må du følge flere eksperttips.

• 4 mm - Disse panelene brukes til gjerder i små områder med høy krumningsradius. Vanligvis kjøpes slike ark for baldakiner og små drivhus.
• 6 og 8 mm - er relevante for lyskonstruksjoner som utsettes for høy vind- og snømass. Slike plater kan brukes til å lage carporter og svømmebassenger.
• 10 mm - optimal for bygging av skur utsatt for intens naturlig og mekanisk belastning.

Styrkeparametrene til polykarbonat påvirkes i stor grad av designfunksjonene til interne stivere. Råd: det er tilrådelig å beregne snølasten for gjerdet under hensyntagen til kravene foreskrevet i SNiP 2.01.07-85 for hver naturlige og klimatiske region i landet. Når det gjelder den støpte polymeren, er dette materialet mye sterkere enn cellulært. Derfor er produkter med en tykkelse på 6 mm vanligvis tilstrekkelig for bygging av parkeringshus og baldakiner.

Dette er nok til å gi den nødvendige styrken og holdbarheten til lyet i en rekke forskjellige værforhold.

Fargevalg

Vanligvis oppfattes de arkitektoniske egenskapene til bygninger og utformingen av gardinstrukturer av mennesker som ett ensemble. Derfor når du velger en farget løsning for en polymer for et tak, er det viktig å ta hensyn til det generelle fargevalget til nabobygninger . De mest utbredte er polymerer av grønt, melk og bronsefarger - de forvrider ikke de virkelige fargene på gjenstander som er plassert under lyet. Når du bruker gule, oransje og også røde toner, vil alle objekter under visiret få en tilsvarende ebbe. Når du velger en nyanse av polykarbonat, er det nødvendig å ta hensyn til polymermaterialets evne til å overføre lys. For eksempel spreder mørke farger det, det vil være ganske mørkt under lokket. I tillegg varmes slikt polykarbonat raskt opp, luften i lysthuset blir varm, og det blir for varmt.

For dekking av drivhus og vinterhager er gule og brune paneler ideelle . De er imidlertid ikke egnet for å beskytte bassenget og rekreasjonsområdet, siden de ikke lar ultrafiolett lys passere gjennom. I dette tilfellet vil det være bedre å foretrekke blå og turkise farger - vannet får en uttalt ebbe i havet.

Men de samme nyansene er uønskede for taket på en shoppingpaviljong. Blå toner forvrider fargeoppfatningen og får frukt og grønnsaker til å se unaturlig ut, og dette kan skremme potensielle kjøpere.