Varmebestandig Tetningsmasse: Høytemperatur Varmebestandig Alternativ For Ovner, Brannsikre Brannresistente Forbindelser, Ildfaste Produkter Til Peiser

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Under ordet "tetningsmasse" er det vanlig å bety en polymersammensetning med en viskøs konsistens, som påføres forskjellige sømmer og ledd for å tette strukturen. Når det utføres konstruksjons- eller reparasjonsarbeid, er det ofte behov for forseglede ledd som må tåle belastningen ved arbeid i et høytemperaturmiljø. En måte å takle dette problemet på er å bruke varmebestandige fugemasser.

Særegenheter

Den viktigste aktive ingrediensen i tetningsmassen er et polymermateriale. Avhengig av applikasjonsformålet, kan det være silikon, silikat, gummi, bitumen. Tetningsmassen er produsert i rør beregnet for manuell bruk eller ved bruk av en spesiell matingsenhet - en monteringspistol.

Avhengig av sammensetningen produseres varmebestandig tetningsmasse i tre typer-en-, to- eller trekomponenter

En komponent tetningsmasse Er et produkt som kan brukes ferdig, og sammensetningspolymeriseringsprosessen finner sted ved romtemperatur i flere timer. Samtidig er det ikke nødvendig å påføre et tetningsmasse med et tykt lag - et lag med en tykkelse på 2 til 10 millimeter vil ganske takle oppgaven som er tildelt det. Hver produsent angir mer spesifikke parametere på emballasjen til produktene sine, og de kan variere for forskjellige merker.

• To-komponent tetningsmasse består av en base og en katalysator. Polymeriseringsprosessen finner sted når disse to komponentene samhandler. Den resulterende blandingen må brukes umiddelbart, siden den ikke kan lagres.
• Tre-komponent tetningsmasse består av en hovedkomponent, en herdende forbindelse og en katalysator som akselererer vulkaniseringsprosessen.

Tetningsmidler med høy temperatur faller i to kategorier

• Varmeresistent tetningsmasser tåler temperaturbelastning innen 1300 grader. Komponentene i et slikt tetningsmiddel er i stand til å komme i kontakt med en åpen flamme. Produktet inneholder natriumsilikat. På sin side er varmebestandige tetningsmidler enten brannbestandige eller brannsikre. Forskjellen mellom dem ligger i temperaturforhold og en rekke egenskaper.
• Varmeresistent tetningsmasse kan brukes i de områdene i strukturen som ikke overstiger en temperatur på mer enn 350 grader i oppvarming. Som regel er dette elementer i ledd, ledd og spor på konstruksjonens ytre overflater.

I henhold til sammensetningen av det polymere stoffet er tetningsprodukter av flere typer

• Sur - tetningsmidler som danner acetaldehyd under polymerisering. Dette stoffet kan ødelegge eller deformere overflaten som vil reagere med det. Derfor kan sure tetningsmidler bare brukes i begrenset omfang. Så for eksempel vil metalloverflater raskt korrodere, mens betong eller sement vil gi pulverformig oksidasjon.
• Nøytral - type tetningsmasse, som består av varmebestandig silikon og frigjør vann og etanol under polymerisering. Bruken av dem er trygg for alle typer overflater, og derfor har disse tetningsmidlene et ganske stort bruksområde. Silikonsømmen er perfekt restaurert etter deformerende effekter, og levetiden er minst 15 år.

I tillegg til sine særpreg, deler alle typer varmebestandige fugemasser felles egenskaper

• Lim - polymerkomponentene som utgjør alle varmebestandige tetningsprodukter har god vedheft til arbeidsflater. De kan brukes på murstein, betong, metall, glass, keramikk, tre eller plastkonstruksjon.
• Plastisitet - tetningsleddene etter slutten av polymeriseringstiden har en viss plastisitet. De sprekker ikke, er motstandsdyktige mot vibrasjoner og ekstreme temperaturer.
• Vannbestandighet - polymermaterialer er svært motstandsdyktige mot vann og damp.
• UV -bestandig - Polymerforseglingsmidler er ikke utsatt for de skadelige egenskapene til UV -stråler.

I henhold til anvendelsesområdet kan varmebestandige tetningsmasser deles inn i tre typer

• for bruk i konstruksjons- og installasjonsarbeider;
• brukt til reparasjon av motorvogner;
• smale profiler for spesielle formål.

Valget av varmebestandig tetningsmasse for forseglingsarbeid avhenger direkte av betingelsene for bruk og temperaturforhold. Til dags dato er sammensetningen og strukturen til tetningsmidler ganske mangfoldig og oppfyller kravet til de angitte teknologiske egenskapene.

Fordeler og ulemper

Det mest vanlige anvendelsesområdet for varmebestandige tetningsmidler er høye temperaturforbindelser i ovner, peiser, kjeler, skorsteiner, og de brukes også til å reparere forskjellige systemer inne i bil og annet utstyr.

Som med alle andre produkter har varmebestandige tetningsmaterialer sine egne fordeler og ulemper.

Positive egenskaper

• Driftsmåten for bruk av varmebestandig tetningsmasse er i området fra 1200 til 1300 grader, men sammensetningen er i stand til å motstå en økning i arbeidsmiljøet opp til 1500 grader i en kort periode.
• Bruken av varmebestandige fugemasser er universell - de er egnet for nesten alle overflater, du trenger bare å velge riktig type tetningsmasse.

• Produsenter av silikonforseglinger produserer i dag produkter med en rekke farger, noe som forenkler kjøperens oppgave i stor grad når han velger.
• Varmebestandige tetningsmidler som inneholder natriumsilikat, erstatter for tiden asbestprodukter fra markedet, som er anerkjent som kreftfremkallende over hele verden.
• Bruk av tetningsmasse gjør det mulig å øke graden av beskyttelse mot brann av konstruksjoner og konstruksjoner. Ofte brukes tetningsmidler når du installerer ventilasjonskanaler, arrangerer et varmt gulv og installerer dørblader.

Negative egenskaper

• Det overveldende flertallet av tetningsmasser ved høy temperatur inneholder jernoksid, derfor kan de ved kontakt med arbeidsflater under polymeriseringsprosessen male dem i en rustbrun farge, som under visse forhold er uønsket og ikke ser estetisk tiltalende ut.
• Silikonet, som er en del av tetningsmassen, tillater ikke påføring av maling på tetningslaget - det fester seg ikke til det. Dette er ikke alltid praktisk, for eksempel når du skal reparere en bil.

• Den silikonbaserte tetningsmassen tørker med en hastighet på omtrent 2-3 millimeter per dag. Tykke sømmer stivner kanskje ikke inne i det hele tatt, siden lufttilgang er viktig for polymeriseringsprosessen.
• Det er mulig å arbeide med varmebestandige tetningsmidler bare ved temperaturer over null, lave temperaturer under installasjonsarbeid vil føre til katastrofale konsekvenser på grunn av brudd på polymerprossteknologien.

Bruk av varmebestandige tetningsmidler krever streng overholdelse av instruksjonene spesifisert av produsenten, samt overholdelse av alle nyansene du trenger å vite og forstå om dette materialet for å unngå irriterende feil.

Visninger

For å forstå verden av varmebestandige tetningsmasser, er den enkleste måten å starte fra deres viktigste sammensetningsdannende komponent.

Silikonbaserte fugemasser - et temperaturbestandig produkt basert på silikongummi, som har evnen til å polymerisere under forhold fra 2 til 40 grader Celsius. Silikonforsegling kan være en- eller tokomponent, og deres kjemiske polymeriseringsmetode er sur og nøytral. De brukes til konstruksjon, installasjon og høyt spesialiserte arbeider. Driftstemperaturen er i gjennomsnitt 230-250 grader, men tetningsmassen tåler en maksimal belastning på 350 grader i kort tid.

Brukes til:

• fylling av hull i skorsteinen fra gatesiden;
• tett tilpasning av taket til skorsteinen;
• installasjon av skorstein;
• fylling av hull i murverk fra utsiden av ovnen.

Fordeler:

• lang levetid, opptil 15-20 år;
• det gjennomsnittlige driftstemperaturområdet er fra minus 50 til pluss 350 grader;
• gode klebeegenskaper, underlagt installasjonsteknologi;
• lett påføres enhver krumning på arbeidsflaten uten tap av elastisitet.

Minuser:

• dårlig vedheft til våte overflater;
• beholder ikke maling og lakkbelegg;
• når du legger på et gammelt lag med silikonforsegling - dårlig vedheft av det nye laget;
• korroderer metall og betong.

Før påføring av tetningsmasse krever overflaten litt forberedelse . - rensing for oljer, fett, støv, smuss, fuktighet.

I et tiokolbasert tetningsmiddel er hovedkomponenten den kjemiske tiokolen eller, som det også kalles, polysulfidgummi. Tilgjengelig i to- eller trekomponentformuleringer. Polymeriseringstiden kan ta opptil flere dager. Blandingen fremstilt etter blanding av komponentene er egnet for drift i 2 timer. Driftstemperaturområdet er fra minus 60 til pluss 130 grader.

Er brukt:

• for tetting av metallkonstruksjoner, for reparasjon av bilsystemer, sammenstillinger;
• for tetting av drivstoffsystemer, med tanke på oljebestandige og bensinresistente kvaliteter;
• på grunn av sin lave gasspermeabilitet, er produktet egnet for forsegling av gasskjeler;
• for tetting av konstruksjoner som opererer under eksponeringsforhold for syrer og alkalier;
• for tetting av damp- og vannkjeler.

Fordeler:

• elastisitet, styrke av forseglingssømmer;
• levetid er opptil 20 år;
• har utmerket vedheft til metaller, og er også egnet for produkter i rustfritt stål.

Minuser:

• etter tilberedning må sammensetningen brukes raskt, siden den begynner å polymerisere etter to timer;
• når det utsettes for huden, har produktet en irriterende egenskap, derfor er det forbudt å jobbe med det uten bruk av verneutstyr.

Overflater må rengjøres og avfettes før bruk.

Bitumenbaserte fugemasser hovedkomponenten er bitumen, som i kombinasjon med visse tilsetningsstoffer danner en polymeriserbar masse av plast. Materialet har damp- og fuktisolerende egenskaper, er i stand til å operere ved temperaturer fra minus 50 til pluss 150 grader.

Er brukt:

• for å feste isolasjonsmaterialer til forskjellige typer overflater;
• for tetting av varmekjeler og gjengede forbindelser i fuktige omgivelser;
• for tetting av varmt og kaldt vann.

Fordeler:

• har gode klebeegenskaper;
• plast og holdbar, levetid er opptil 20 år;
• motstandsdyktig mot vibrasjoner, men bare i et miljø der temperaturen er over null.

Minuser:

• fester seg ikke godt til overflater som er forurenset med olje;
• mister vibrasjonsmotstand ved negative temperaturer;
• kan ikke brukes ved leddene i taket og skorsteinen, ettersom bitumen begynner å smelte;
• når den er tilgjengelig, er det veldig vanskelig å fjerne, og krever derfor bruk av personlig verneutstyr;
• når et tykt lag påføres, er polymeriseringsprosessen svært dårlig.

Arbeidsflater må rengjøres før bruk. Når du bruker fugemasse på porøse overflater, må de primes først.

Natriumsilikatforseglingsmidler - Hovedkomponenten i dette brannsikre materialet er natriumsilikat. Sammensetningen kan være en- og to-komponent. Takket være silikater tåler tetningsmasser driftstemperaturer fra 1200 til 1500 grader. De brukes vanligvis i ovner, men disse ildfaste materialene kan brukes hvor som helst økt brannhemmende ytelse er nødvendig. Påførings- og polymeriseringsprosessen bør utføres ved positive temperaturer opptil 40 grader.

Er brukt:

• for tetting av de tilkoblende delene av skorsteiner;
• ved leddene i elementene i ovnens ytre og indre kontur;
• for reparasjon av bilens eksosanlegg;
• for å tette skjøten på sylindrene i drivstofftilførselssystemet til motoren;
• for tetting av skjøter i kraftige elektriske varmekonstruksjoner;
• å forbedre brannslokkingsegenskapene til visse strukturer.

Fordeler:

• gode ildfaste egenskaper;
• muligheten for god vedheft til bygningsmaterialer;
• tåler godt eksponering for åpen flamme.

Minuser:

• forseglingssømmen er ikke elastisk;
• ikke i stand til å tåle vibrasjon og deformasjon av den forseglede overflaten;
• et smalt område med optimale temperaturer for påføring - de beste forholdene er en omgivelsestemperatur på 20 grader.

Overflaten som skal behandles må være ren og tørr før silikatforseglingen påføres. Når det er tørket, krever noen merker av dette tetningsmassen at en søm skal behandles med en gassbrenner.

Farger

Fargen på en varmebestandig tetningsmasse kan være viktig når den utfører sin funksjon når den tetter sømmen til strukturer som bærer en estetisk belastning - en komfyr, peis, skorstein. I andre tilfeller er ikke dette så viktig. På grunn av innholdet av jernoksider i dem har hoveddelen av tetningsmasse en brun-rød farge. Forseglingsmaterialer som inneholder natriumsilikat er vanligvis grå eller svarte. Men de kan farges etter eget skjønn etter at polymeriseringsprosessen er fullført. Silikonforseglingsmidler gir et bredere spekter av farger og kan være gjennomsiktige, hvite eller fargede.

Anvendelsesområde

Anvendelsesområdet for varmebestandige tetningsmidler er ganske bredt. De brukes av spesialister til å utføre smalprofilert arbeid og vanlige vanlige forbrukere for husholdningsbehov. Tetningsmasser brukes ofte i industriområder.

Tetningsmaterialer er mest etterspurt med brannsikre egenskaper i ovnsektoren. De brukes til å forsegle forskjellige elementer av ovner, peiser, komfyrskorsteiner både innendørs og på taket, ved skjøtene med takmaterialer. Ofte behandles gjengede og tilkoblende elementer av varmekjeler installert i dampbadet i et bad eller en badstue og laget av metall eller rustfritt stål med tetningsmidler.

Tetning i industrisektoren dekker et bredt spekter av applikasjoner, fra industrielle rørforbindelser til kraftige elektriske installasjoner. Ofte er det nødvendig med tetningsmidler når du installerer forskjellige brannbestandige paneler, overflatemonterte kretskort, kokeplater, og de brukes også til å tette skjøter, sammenstillinger og andre viktige teknologiske systemer.

Bilister har funnet bruk av varmebestandige tetningsmaterialer for reparasjon av en forbrenningsmotor, eksosmanifold, radiatorreparasjon, bilovn og andre komponenter som varmes opp under kjøretøyets drift.

Forbruk

Før du fortsetter arbeidet med å tette en bestemt overflate, er det nødvendig å beregne hvor mye tetningsmiddel som kan være nødvendig for dette. Eksperter mener at minimum fugebredde bør være minst 3 millimeter, og i det ideelle tilfellet bør tetningsleddet være innenfor 6 millimeter. Sømdybden skal alltid være halvparten av bredden. Ideelt sett bør sømdybden være mindre enn 3 millimeter. I tillegg til disse parameterne må du bestemme lengden på sømmen. Det vil avhenge av størrelsen på det bestemte objektet der tetningsmaterialet skal legges. Når vi kjenner disse parametrene, vil vi kunne bestemme mengden forbrukbart tetningsmiddel i løpemeter.

Produsenter, for å forenkle denne oppgaven for oss, angir volumet og antall løpemeter som volumet kan dekke på sine produkter. Mange produsenter på nettsteder for forbrukere plasserer spesielle kalkulatorer som du kan bestemme det nødvendige antallet enheter av produktene for de gitte parametrene for dekningsområdet. I tillegg har produsentene et spesielt bord, der det, avhengig av bredden og dybden på sømmen, er angitt for hvilke opptak en pakke med en eller annen tetningsmasse er nok. For eksempel kan en patron med et volum på 310 milliliter behandle 13 lineære meter av overflaten hvis sømbredden er 6 millimeter og dybden er 4 millimeter. Og hvis vi tar sømbredden lik 12 millimeter, så med samme sømdybde lik 4 millimeter, vil patronen være nok for oss bare for 6 løpemeter.

Hvordan å bruke?

Forbered arbeidsflaten før du bruker tetningsmassen. De fleste fugemasser fester seg godt til tørre og fri for smuss, fett og oljeoverflater. Hvis materialet er porøst, må det enten rengjøres eller slipes til fast form, eller godt grunnet. Det anbefales å først belegge overflaten av tre med lakk eller maling, og etter at de har tørket, bruk et tetningsmiddel. Metall, glass, keramikk avfettes først med alkoholholdige væsker eller aceton. Polymerer håndteres best med alkohol.

Et forseglingsmateriale påføres den forberedte overflaten . For å gjøre dette, bruk en patron med en spesiell dyse eller en spesiell enhet i form av en monteringspistol. På skjøten påføres tetningsmassen slik at skjøten lukkes helt med en tetningsmasse. Det er spesielle enheter som hjelper til med å justere sømmen, noe som gjør den ensartet og estetisk tiltalende. Noen ganger påføres tetningsmassen med en gummispatel, hvis bredde velges avhengig av objektet som behandles.

Etter påføring må tetningsmidlet gis en viss tid til herding. Derfor må det behandlede objektet ikke brukes før slutten av polymeriseringsperioden.

Produsenter

Varmebestandige tetningsmasser i Russland kan kjøpes både fra innenlandsk og utenlandsk produksjon. Ifølge analytikere har russiske produsenter hatt en tendens til å kaste utenlandske leverandører de siste årene.

De største produsentene av tetningsmasser i landet vårt, som produserer produkter basert på egen utvikling eller utenlandsk teknologi, inkluderer følgende selskaper:

• Lipetsk selskap Fenzi - selskapet produserer fugemasser og lim ved hjelp av italiensk teknologi. Som et eksempel kan en-komponent tetningsmasse "Butilver" nevnes, som opererer ved temperaturer fra +120 til + 150 grader.
• Bashkir selskap " Øyeblikk " produserer tetningsmasse i henhold til teknologien til det tyske merket Henkel. Produktene er praktisk pakket for profesjonell bruk og husholdningsbruk. Produktet kalt "Moment Herment" er produsert på grunnlag av silikater, driftsparametrene for oppvarming når +315 grader.

• Vladimir forsknings- og produksjonsselskap " Lim " utvikler og produserer lim, fugemasser, elastomere belegg. Et eksempel på dette er enkomponent tetningsmassen "Advaflex", som fungerer i temperaturområdet opptil + 90 grader.
• Nizhny Novgorod selskap " Germast " - produsenten utvikler og produserer fugemasser til forskjellige formål. Vikar tetningsmasse er designet for et bredt spekter av applikasjoner, den er produsert i form av en 310 ml patron og tåler temperaturer opp til +140 grader.
• Moskva selskap " Sazi " - det største foretaket som spesialiserer seg på produksjon av tetningsprodukter. Serien inkluderer alle typer tetningsmasser, alt fra husholdninger til ender med høyt spesialiserte.

• Varemerke Hobby … Selskapet "Hermetic-Trade" er distributør i Russland og selger en serie tetningsmidler på det russiske markedet, blant annet kan vi som et eksempel markere det varmebestandige silikatforseglingsproduktet "Hobby 1250c" som brukes til peiser, ovner og skorsteiner. Tetningsmassens sammensetning er i stand til å arbeide ved temperaturer opp til +1250 grader.
• Varemerke Abro industrials -under dette varemerket begynte et amerikansk selskap å produsere temperaturbestandige tetningsmasser av høy kvalitet i Russland i små emballasjer for bruk i installasjons- og byggebransjen og bilreparasjoner.

• Varemerke Hilti produserer tetningsmasser som brukes til skjøter og sømmer i konstruksjoner utsatt for høye temperaturer. De mest populære merkene er P-301S, СР-606-tetningsleddene til disse produktene tåler deformasjon godt og kan males på.
• Varemerke Penosil tilhører det estiske selskapet Krimelte. Dette merket spesialiserer seg på produksjon av polyuretanskum, forskjellige typer lim, fugemasser og andre polymerprodukter. Selskapets produkter er ganske populære i Russland og brukes til profesjonelle og innenlandske behov. Et eksempel på en brannbestandig tetningsmasse er Penosil Premium Sealant + 1500c - produktet brukes til å forsegle sømmene på skorsteiner, skorsteiner, peiser, kjeler, ovner. Den tåler temperaturbelastning opp til +1500 grader.

Faktisk er det ganske mange innenlandske og utenlandske merker som produserer varmebestandige fugemasser, og her har vi bare presentert en liten del av dem.

Tips og triks

Erfarne spesialister, når du bruker et høytemperaturforseglingsmiddel i åpen flamme, anbefaler å være oppmerksom når du velger en produktkvalitet til en direkte indikasjon på dets ildfaste egenskaper. Etter påføring av tetningsmaterialet trenger det litt tid for polymerisering - hver pakke har en instruksjon med slike data. Forseglingsperioden må overholdes nøye før du går videre til de påfølgende trinnene i arbeidet. I tilfellet når arbeidet må utføres under forhold med negative temperaturer, må tetningsmassen velges med egenskapene til arbeid i disse temperaturområdene og muligheten for vedheft til våte og frosne overflater. Hvis den forseglede skjøten er plassert på en struktur som har en viss mobilitet, velger du forbindelser som har høy elastisitet etter polymerisering.

Noen husholdningsforseglingsmidler kan fungere i fuktige miljøer men det betyr ikke at de vil være vedvarende under vann. Fagfolk anbefaler å bruke høyt spesialiserte materialer til slike formål, som brukes innen skipsbygging. Og det siste - når du arbeider med fugemasse, ta vare på personlig verneutstyr for hendene. Hvis tetningsmassen kommer på huden, må den vaskes umiddelbart med vann, siden det etter en stund vil være ganske problematisk å gjøre dette.