Boltstyrke: Klasser I Henhold Til GOST Og En Tabell, Dekoding Av Merking Og Beregning Av Skjær Og Strekkfasthet

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Festemidler representerer et stort utvalg på markedet. De kan brukes både til vanlig tilkobling av forskjellige deler av konstruksjoner, og for at systemet skal tåle økte belastninger, for å være mer pålitelig.

Valget av boltstyrkekategori avhenger direkte av formålet som strukturen skal brukes til.

Hovedklasser

Bolten er et sylindrisk feste med en gjeng på utsiden . Har vanligvis et sekskantet hode laget for en skiftenøkkel. Tilkoblingen gjøres med en mutter eller et annet gjenget hull. Før opprettelsen av skruefester ble bolter kalt produkter i form av en stang.

Boltens utforming er som følger.

Hode

Med sin hjelp blir resten av festet overført dreiemoment … Den kan ha en sekskantet, halvcirkelformet, halvcirkelformet med en skrue, sylindrisk, sylindrisk med en sekskantet fordypning, forsenket og forsenket med en skrue.

Sylindrisk stang

Det er delt inn i flere typer:

• standard;
• for installasjon i et hull med et mellomrom;
• for montering i et reamerhull;
• med skaft med redusert diameter uten gjeng.

skru

Det kan være av følgende former:

• rund;
• vingemutter;
• hex (med fasninger lav / høy / normal, krone og hull).

Det er mange typer bolter, alt avhenger av hvilke kvaliteter strukturen skal ha under drift. Boltens styrkeklasse beskriver deres mekaniske egenskaper.

Basert på de mest populære tabellene, kan du forstå at denne klassen er den viktigste.

Styrke er en egenskap ved et produkt som er preget av motstand mot ødeleggelse fra eksterne faktorer . Enhver produsent må angi produktets styrke slik at det under installasjon eller montering er klart om festene passer i visse tilfeller. Styrken måles i to tall, atskilt med en prikk, eller et tosifret og ensifret tall, også atskilt med en prikk:

• 3.6 - koblingselementer av ulegeret stål, ekstra herding brukes ikke;
• 4.6 - brukes til produksjon av karbonstål;
• 5.6 - er laget av stål uten endelig herding;
• 6.6, 6.8 - maskinvare laget av karbonstål, uten urenheter;
• 8.8 - komponenter som krom, mangan eller bor tilsettes til stålet; i tillegg herdes det ferdige metallet ved temperaturer over 400 ° C;
• 9.8 - har et minimum av forskjeller fra forrige klasse og en høyere styrke;
• 10.9 - for produksjon av slike bolter, blir stål tatt med ekstra tilsetningsstoffer og herdet ved 340-425 ° C;
• 12.9 - rustfritt eller legert stål brukes.

Det første tallet betyr strekkfasthet (1/100 N / mm2 eller 1/10 kg / mm2) , det vil si at 1 millimeter av en firkantbolt 3.6 tåler et brudd på 30 kilo. Det andre tallet er prosentandelen flytegrense til strekkfasthet. Det vil si at 3,6 -bolten ikke deformeres med en kraft på 180 N / mm2 eller 18 kg / mm2 (60% av den endelige styrken).

Basert på styrkeverdiene er koblingsboltene delt inn i følgende alternativer

• Strekkbrudd på boltens indre diameter. Jo høyere styrke festet er, desto mer sannsynlig er det at bolten deformeres under belastning, det vil si at den vil strekke seg.
• Fungerer for å kutte bolten i to plan. Jo lavere styrke, desto større er sannsynligheten for at festet mislykkes.
• Strekk og skjær - Skjær bolthodet.
• Friksjon - her er det knusing av materialet under festene, det vil si at de fungerer for et kutt, men med høy spenning av festene.

Avkastningspunkt - dette er den største belastningen, med en økning der deformasjon oppstår, som ikke kan gjenopprettes i fremtiden, det vil si at skrueforbindelsen vil øke i lengde etter visse handlinger. Jo tyngre strukturen tåler, jo høyere strømningshastighet. Når du beregner belastningen, tar du vanligvis 1/2 eller 1/3 av flytegrensen. Tenk på en kjøkkenskje som et eksempel - å bøye den til en side skaper et annet objekt. Fluiditeten ble ødelagt - dette førte til deformasjon, men selve materialet brøt ikke. Det kan konkluderes med at stålets elastisitet er høyere enn utbyttet.

Et annet objekt er en kniv som knekker når den blir bøyd. Følgelig er styrken til styrke og utbytte den samme. Produkter med slike egenskaper kalles også skjøre. Strekkgrense - en endring i størrelsen og formen på et materiale under påvirkning av eksterne faktorer, mens produktet ikke blir ødelagt. Med andre ord er det prosentandelen av forlengelsen av materialet sammenlignet med den opprinnelige prøven. Denne egenskapen viser lengden på bolten før den går i stykker. Størrelsesklassifisering - jo større område, desto større er torsjonsmotstanden.

Lengden på bolten velges i henhold til tykkelsen på delene som skal tilkobles.

Festemidler er også delt med en slik indikator som nøyaktighet. Ulike metoder for gjenging og overflatebehandling brukes i produksjonen. Det kan være forhøyet, normalt og grovt.

• C er grov nøyaktighet . Disse festene er egnet for hull 2-3 mm større enn selve stangen. Med en slik forskjell i diametre kan leddene bevege seg.
• B er normal nøyaktighet . Koblingselementene er installert i hull 1-1,5 mm bredere enn stangen. De gir etter for mindre deformasjon i forhold til forrige klasse.
• A - høy nøyaktighet … Hullene for denne boltgruppen kan være 0,25-0,3 mm bredere. Festemidler har en ganske høy kostnad, siden de er produsert ved å snu.

For festemidler laget av rustfritt stål angir de ikke klassen, men strekkfastheten, betegnelsen er forskjellig - A2 og A4, der:

• A er den austenittiske strukturen til stål (jern med høy temperatur med et krystallinsk GCC-gitter);
• tallene 2 og 4 er betegnelsen på materialets kjemiske sammensetning.

Rustfrie bolter har 3 styrkeindikatorer - 50, 70, 80 . Ved produksjon av høystyrkebolter brukes legeringer med høyere hardhet og styrke. Slike materialer er dyrere enn karbonstål. Styrkeklassen varierer - 6,6, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. For å øke ytelsen utføres også et trinn i varmebehandling, som endrer den kjemiske sammensetningen og strukturen til materialet. Mulig drift ved temperaturer under 40 ° C - har betegnelsen U. 40-65 ° C er merket som HL.

Bolthårdhet er et materiales evne til å motstå inntrengning av et annet legeme i overflaten. Bolthårdhet måles av Brinell, Rockwell og Vickers. Brinell hardhetstester utføres på en hardhetstester, en herdet ball med en diameter på 2,5, 5 eller 10 millimeter fungerer som et indeter (presset objekt). Størrelsen avhenger av tykkelsen på materialet som testes. Innrykket skjer innen 10-30 sekunder, tiden avhenger også av det testede materialet. Den resulterende utskriften måles deretter med et Brinell -forstørrelsesglass i to retninger. Forholdet mellom påført belastning og overflaten av innrykket er definisjonen av hardhet.

Rockwells metode er også basert på innrykk . En diamantkegle fungerer som en indeter for harde legeringer, og en stålkule med en diameter på 1,6 millimeter for mykere legeringer. I denne metoden utføres testen i to faser. Først påføres en forhåndsbelastning for å få materialet og spissen i nær kontakt. Deretter fortsetter hovedlasten en kort stund. Etter at arbeidsbelastningen er fjernet, måles hardheten. Det vil si at beregningene vil bli utført i henhold til dybden som indikatoren forblir på, med den påførte forhåndsbelastningen. I denne metoden skilles det ut tre hardhetsgrupper:

• HRA - for ekstra harde metaller;
• HRB - for relativt myke metaller;
• HRC - for relativt harde metaller.

Vickers hardhet bestemmes av utskriftens bredde . Den innpressede spissen er en diamantpyramide med fire flater. Målt ved å beregne forholdet mellom belastningen og området til det resulterende merket. Målinger utføres under et mikroskop montert på utstyret. Denne metoden er preget av økt nøyaktighet og overfølsomhet. Målemetodene som ble brukt i samsvar med GOST i sovjetiske tider tillot ikke å bestemme alle maksimal tillatte belastninger på festemidler, derfor var materialene som ble produsert av dårlig kvalitet.

De viktigste typer bolter

Lemeshny … Med sin hjelp er suspenderte tunge strukturer festet. Oftest brukt til jordbruk.

Møbler . Hovedforskjellen er at tråden ikke påføres over hele stangen. Hodet er glatt - dette gjøres slik at bolten ikke stikker over planet. I tillegg til produksjon av møbler, har dette festet funnet sin anvendelse i konstruksjonen.

Vei . Brukes ved montering av gjerder. Det kjennetegnes ved et halvcirkelformet hode, under hvilket det er en firkantet nakkestøtte. Takket være denne designen er elementene godt festet.

Maskiningeniør … Den mest populære typen som brukes i bilproduksjon.

Hjulboltene er svært holdbare og motstandsdyktige mot negative faktorer.

Reise . Brukes ved konstruksjon av jernbaner, brukes det vanligvis til å koble til skinnedeler. Tråden påføres mindre enn halvparten av skaftet.

Merking

Alle festemidler er merket i henhold til standardene:

• GOST;
• ISO er et system introdusert i de fleste stater siden 1964;
• DIN er et system laget i Tyskland.

Med tanke på alle krav og standarder, brukes følgende betegnelser på bolthodet:

• styrkeklassen til råvaren som festene ble laget av;
• produsentens anleggskilt;
• trådretning (vanligvis er bare venstre retning angitt, den høyre er ikke merket).

De påførte merkene kan enten være dyptgående eller konvekse. Størrelsen vil bli bestemt av produsenten selv.

I samsvar med GOST -standarder brukes følgende betegnelser på boltene

• Bolt - navnet på festet.
• Bolt presisjon. Den har en bokstav som dekoder A, B, C.
• Den tredje er ytelsesnummeret. Det kan være 1, 2, 3 eller 4. Den første forestillingen er ikke alltid angitt.
• Bokstavbetegnelse av trådtypen. Metrisk - M, konisk - K, trapesformet - Tr.
• Størrelsen på tråddiameteren er vanligvis angitt i millimeter.
• Gjengetone i millimeter. Den kan være stor eller enkel (1,75 millimeter) og liten (1,25 millimeter).
• Trådretningen LH er venstrehendt, den høyre tråden er ikke angitt på noen måte.
• Presisjonsutskjæring. Det kan være fint - 4, middels - 6, grovt - 8.
• Festelengde.
• Styrke klasse - 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9.
• Bokstavbetegnelse C eller A, det vil si bruk av rolig eller frittskåret stål. Denne betegnelsen er bare egnet for bolter med styrke opp til 6,8. Hvis styrken er høyere enn 8,8, vil stålkvaliteten bli påført i stedet for denne merkingen.
• Nummer fra 01 til 13 - disse tallene angir belegget.
• Den siste er også den digitale betegnelsen på beleggtykkelsen.

Hvordan finne ut?

Hovedparametrene for måling av dimensjoner på festemidler er lengde, tykkelse og høyde . For å bestemme disse parameterne må du først visuelt forstå hvilken type bolt som er tilgjengelig. Diameteren på festet kan måles med en vernier -tykkelse eller linjal. Nøyaktighetsmåling utføres med PR-NOT-kalibreringssettet-pass-not-pass, det vil si at en komponent er skrudd på ankeret, den andre ikke. Lengde måles også med en tykkelse eller linjal.

Skruemålinger er angitt:

• M - tråd;
• D er størrelsen på tråddiameteren;
• P - trådhøyde;
• L - boltstørrelse (lengde).

Gjengediameteren måles på samme måte som for boltemålinger . Gjengediameteren til mutrene er vanskeligere å bestemme. Vanligvis kjennetegner merkingen den ytre diameteren på bolten, som skal skrus inn i mutteren, det vil si at mutterhullet blir mindre. Nøyaktigheten til diameteren kan også måles ved hjelp av PR-NOT-settet. Det er verdt å huske her at størrelsen på mutteren kan reduseres, normal og økes.

Under konstruksjonen utføres tilkoblingen av konstruksjoner hovedsakelig ved bruk av boltede forbindelser. Deres største fordel er enkel installasjon, spesielt hvis vi tar sveiseskjøter til sammenligning . Formlene som brukes til å beregne strekkledd, avhenger av grunnmaterialet (betong, stål, mørtel og materialkombinasjoner).

Beregning av ankerfester for brudd skjer allerede på anlegget, i samsvar med vedlagte dokumenter.

Hovedbetingelsen for å installere festemidler er å holde boltene i den generelle strukturen … Høyeste bæreevne for ankere i legert stål av hengende klasse. Kraften til ytterligere påvirkninger kan være dynamisk, statisk og maksimal. Den ekstra lastmassen overstiger ikke 25% av boltskaftets bruddkraft.

Boltemetoden har blitt veldig populær i den moderne verden. Basert på alle egenskapene kan du markere punktene du bør være spesielt oppmerksom på når du velger:

• aktivitetsfeltet der festingen skal påføres;
• hode design;
• brukt materiale;
• styrke;
• er det et ekstra beskyttende belegg;
• merking i henhold til GOST.