Øks Fra En Skinne: Hvordan Lage En Klyver For å Hugge Ved Med Egne Hender? Valg Av Materialer Og Verktøy. Steg For Trinn Teknikk

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Økser er de eldste håndverktøyene som har ganske mange varianter. Teknologien for fremstilling har blitt perfeksjonert i årtusener, mens den fortsatt er en faktisk oversikt over både hogst- og konstruksjonsbrigader, og et uunnværlig element av utstyr for entusiaster for ekstreme rekreasjon, turister og jeger-fiskere. Noen erfarne skogreisende anser øksen som et verktøy, tilstrekkelig for en solotur i hvilken som helst lengde. Med sin hjelp kan du forberede drivstoff, bygge et ly, og dette er to hovedoppgaver som sikrer vellykket overlevelse i det naturlige miljøet.

Øksen er hovedverktøyet til russiske oppdagelsesreisende som under de vanskeligste forholdene mestret de store uutforskede områdene i Sibir på 1600 -tallet . Og i vår tid, på en hvilken som helst privat gårdsplass, vil det definitivt være minst en øks, og en god eier kan ha omtrent et dusin av dem til forskjellige anledninger: hogge ved, hugge dem, snekre, hakke kjøtt, lite hagearbeid, en campingøks, og så videre.

Verktøy og materialer

Det er alltid akser på salg, men monotonien presser ofte fans av dette brutale verktøyet til å prøve å lage dem med egne hender. I dette tilfellet oppstår spørsmålet om kvaliteten på materialet. Stål for fremstilling av en øks må være ganske hardt, samtidig som den har høy duktilitet. Eksperimenter med forskjellige materialer førte til dannelsen av en positiv holdning hos håndverkere til jernbanestål.

Et trekk ved metallet for slike produkter er et økt krav til styrke (Slitestyrke). Strukturen til skinnematerialet er preget av homogenitet og nødvendig duktilitet.

For å lage en øks trenger du et stykke skinne som er minst 50 cm langt, og vekten til et slikt stykke vil være omtrent 18 kilo. Å jobbe med en stålskinne er en vanskelig oppgave, du kan ikke klare deg uten seriøst utstyr.

For arbeid trenger du:

• sveisemaskin;
• stasjonær skrue;
• en sag for metall eller en kraftig elektrisk stikksag med et sett med filer som tilsvarer materialet;
• tung hammer;
• rulett;
• slipemaskin (for eksempel kvern);
• en vinkelsliper ("grinder"), og det er bedre å ha to slike enheter - en stor for grovt arbeid og en liten for etterbehandling av deler;
• bjørkekloss for en øks;
• fly;
• sandpapir.

Produksjonsteknikker

Å lage en øks fra en skinne med egne hender, skiller seg selvfølgelig fra operasjoner som utføres i et industrielt miljø: det er ingen støping, arbeidsstykkene må sveises, og dette er ikke det samme.

Operasjoner for å konvertere et jernbaneseng til en øks er stort sett som følger

• Arbeidsstykket må klemmes fast i en skrustikke og kuttes av skinnen. Skjæringen bør gjøres med en kvern, brenne skjærehjul og sørge for at hjulet ikke går i stykker i et dypt snitt.
• Emnet får utseendet til en øks. Etter en rekke operasjoner, bør du få to identiske halvdeler.
• Øksens øye er laget ved å sage skinnehodet i begge emnene.
• Halvdelene av den fremtidige øksen skjerpes og poleres.
• Arbeidsstykkene varmes opp i en ovn eller ovn, deretter sveises de forsiktig slik at de to resulterende bladene rettes i forskjellige retninger, og de avskårne sporene danner hullet på rumpa.
• Sveisesømmer slipes.

Et produkt laget i henhold til teknologien beskrevet ovenfor har hovedsakelig en dekorativ funksjon. Det vil være ganske vanskelig å jobbe med det, det andre bladet kan forårsake skade, og sveisen mellom bladets halvdeler vil være ganske møysommelig å gjøre så sterk som en støpt struktur.

Imidlertid er skinnestål også perfekt for et mer praktisk produkt. Du kan lage en klyver av den. Cleaver er en kraftig øks designet for klyving av tømmerstokker. Den store konvergensvinkelen til bladets kanter lar deg lykkes med å bryte trefibrene, mens bladet til en konvensjonell øks setter seg fast i dem, og du må ta flere - ganske arbeidskrevende - operasjoner for splitting.

Vedkløyveren har en funksjon til - den er mye tyngre enn den vanlige snekkerbroren . Vekten til en kløver kan nå 2–2, 5 kg, hjemmelagde monstre opptil 3 kg er kjent.

For å lage en slik klyver fra en skinne trenger du omtrent det samme settet med verktøy, med den eneste forskjellen at slipingen av produktet ikke vil være så grundig.

Arbeidsstadiene er nesten de samme som for å lage en dekorativ øks

• Skjær sidene av skinnestøtten i flukt.
• Etter å ha merket ut, kutt ut rumpen på den fremtidige kløveren ved hjelp av en stasjonær skrutrekker.
• Forme bladet med en klaffsliper. Skarphet er ikke så viktig for en tung klyver, men et veldig tungt produkt vil ikke fungere ut av et skinnemateriale, så bladet må slipes.
• Et øye er kuttet i den bakre delen (skinnehode).
• Ovenfra er øyet sveiset med et stykke stål kuttet fra skinnestøtten.
• Bjørkehekken er laget uavhengig eller brukes kommersielt tilgjengelig.

Den letteste øksetypen er taiga . Vekten kan være omtrent 1 kg. Dette verktøyet er designet for arbeid i skogen: hogst, hogst, hugging av grener, fjerning av bark, kutting av grovt spor, hugging av ved og annet grovarbeid. Et slikt verktøy er perfekt for ekstremsportmenn. Letthet og funksjonalitet er hovedtrekkene.

Utad kan en slik øks skilles fra en snekker ved den skarpere vinkelen mellom øksehåndtaket og rumpehodet (70 ° mot 90 ° for en vanlig øks), samt fravær av en skarp tå som stikker utover rumpa og bladets avrundede form.

Sliping av en taigaøks er også særegen: hvis tåen på bladet skjerpes på en kjegle, blir hælen tynnere. Dette lar deg kombinere egenskapene til en klyveøks og en konvensjonell øks i ett verktøy.

For å lage en lettere øks, kan du bruke skinneskiven i stedet for selve skinnen

• En blokk på ca 3 cm bred er kuttet fra foringen.
• Plassen for øyelokket er markert i stangen ved hjelp av en drill.
• Deretter må du varme opp arbeidsstykket, og jo høyere temperaturen er, desto raskere vil arbeidet gå. Ved hjelp av en meisel og en slegge blir øyehullet brutt. Emnet må varmes opp mange ganger.
• Etter at du har opprettet et gjennomgående hull i stedet for øyet, må du utvide det til ønsket størrelse ved hjelp av en tverrstang.

• Deretter må du smi øksbladet. Denne operasjonen er ganske arbeidskrevende, arbeidsstykket må oppvarmes flere ganger.
• Bladet kan forsterkes med en spesiell filskjærinnsats, slik at den forblir skarp lenger. For å gjøre dette setter du inn en tidligere forberedt filbit i snittet langs bladet. Koble sammen begge deler ved sveising.
• Gjør den endelige tilkoblingen av bladdelene ved å smi arbeidsemnet.
• Ytterligere smiing av øksen er rettet mot å gi den den nødvendige formen.
• Den endelige etterbehandlingen av arbeidsstykket må gjøres med en slipemaskin ved hjelp av skjære- og slipeskiver.

Håndtaket til et slikt verktøy må være lengre enn håndtaket til en snekkerøks av samme størrelse og masse. Hans oppgave er ikke delikat og forsiktig arbeid, men sterke slag med en bred sving. Imidlertid bør den være tynnere og kortere enn kløvens øks.

Mulige feil

Når du lager en øks selv, må du nærme deg dette arbeidet med alt ansvar. Øksen er et alvorlig verktøy og bør tas på alvor.

De fleste feilene stammer fra mesterens uforberedelse. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å tenke over alle operasjonene, i produksjonen vil dette bli utført av en teknolog.

Manglende evne til å utføre visse operasjoner vil også gjøre det vanskelig eller til og med stoppe arbeidet.

Det er bedre å tenke på forhånd om det er mulig å gjøre de vanskelige stadiene på egen hånd. Noen ganger er det verdt å overlate en del av arbeidet til en spesialist.