Boremaskin: DIY -tegninger For Bore-, Dreie-, Frese- Og Slipemaskiner

Innholdsfortegnelse:

Video: Boremaskin: DIY -tegninger For Bore-, Dreie-, Frese- Og Slipemaskiner

Video: Boremaskin: DIY -tegninger For Bore-, Dreie-, Frese- Og Slipemaskiner
Video: Гениальная идея из старой двуручной пилы! Сделай сам 2024, Mars
Boremaskin: DIY -tegninger For Bore-, Dreie-, Frese- Og Slipemaskiner
Boremaskin: DIY -tegninger For Bore-, Dreie-, Frese- Og Slipemaskiner
Anonim

En elektrisk drill er et allsidig verktøy. I tillegg til den tiltenkte bruken (borehull), kan den brukes til mange typer arbeid. Tross alt lar borechucken deg ikke bare feste, men også kuttere, slipelementer og til og med treemner for sving. Derfor kan du fra dette verktøyet lage flere typer fullverdige hjemmemaskiner for behandling og produksjon av forskjellige materialer og deler.

Bilde
Bilde

Funksjoner ved bruk av maskiner

Å jobbe med en drill mens du holder verktøyet med bare hender, begrenser dets evner betydelig. Vekten av verktøyet og vibrasjon gjør at boret ikke kan festes stivt i ønsket posisjon. Men hvis du tenker deg om og designer en spesiell seng, der den vil være stabilt festet, vil en vanlig håndbor bli til et profesjonelt, nesten industrielt utstyr.

Du kan uavhengig lage følgende typer maskiner fra en drill:

  • boring;
  • snu;
  • fresing;
  • sliping.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Etter at arbeids- eller skjæreelementet er byttet ut, blir maskinene dessuten utskiftbare. Tilbyr to-i-en-funksjon, for eksempel boring og fresemaskin, dreiebenk og sliping. Alt avhenger av installasjonsforholdene og eierens behov.

Kraften til maskinene og deres evner vil avhenge av boretypen (kraften til den elektriske motoren), festemetoden, siden det i dette tilfellet fungerer som den viktigste arbeidsdelen av utstyret.

Bilde
Bilde

Typer maskiner

Til tross for den selvlagde monteringen, tillater hver maskin produksjon av et bredt spekter av deler med varierende kompleksitet og konfigurasjon. Med riktig installasjon av enheten vil den praktisk talt ikke være dårligere enn profesjonelle fabrikkmotorer når det gjelder nøyaktighet og driftshastighet.

Hvis du bruker en boremaskin med høy effekt, designet for langvarig uavbrutt drift, er det på en slik maskin mulig å etablere serieproduksjon eller behandling av forskjellige elementer.

Hjemme kan slike maskiner fullt ut tilfredsstille husholdningsbehov for reparasjon av møbler, biler, sykler og mange andre ting til daglig bruk. De vil hjelpe deg med å implementere mange designløsninger uten å måtte gå til spesialiserte verksteder.

Hver maskintype gir forskjellig arbeid og har sine egne egenskaper.

Bilde
Bilde

Boring

En boremaskin er nødvendig for å danne hull i forskjellige overflater - både flate og mangefasetterte elementer laget av tre, metall, plast, glass. Diameteren på hullet og materialets del bestemmes av typen skjæreelement som brukes - boret.

Enhetens driftsprinsipp er basert på det faktum at mekanismen som gir momentet til skjæreelementet (i vårt tilfelle boret) er plassert direkte vinkelrett på overflaten som skal behandles på en spesiell seng - en spindel festet til stativet. Når spindelen senkes, kommer boret inn i overflaten og lager et hull i den.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Den største fordelen med å arbeide på en maskin fremfor manuell behandling er hullet er mer nøyaktig … En fast drill kan fokuseres skarpt og rettes til ønsket sted.

Du kan fikse boret på en ekstra langsgående stang som er vinkelrett på senke / heve spindelen på kroppen - dette lar deg bevege det faste verktøyet ikke bare i vertikal, men også i horisontal retning.

Bilde
Bilde

Snu

Behandlingen av deler på en dreiebenk skjer på grunn av de raske omdreiningene til arbeidsstykket rundt aksen, som tilveiebringes av en spindel som roterer fra en elektrisk motor, i dette tilfellet er det en borechuck. Klippeelementet mates manuelt fra siden, vinkelrett på det roterende arbeidsstykket, eller trenger inn, avhengig av hvilken type arbeid som utføres.

Dreiebenken brukes til intern og ekstern bearbeiding av metall-, tre- eller plastdeler:

  • gjenging;
  • skrueskjæringsarbeid;
  • trimming og behandling av ender;
  • forsinking;
  • utplassering;
  • kjedelig.
Bilde
Bilde

Arbeidsstykket klemmes fast i maskinen mellom det momenttilførende elementet (borchucken) og klemføringshylsen. Klemhylsen plasseres på spesielle løpere og festes i ønsket posisjon med en mutter. Lengden på løperne bestemmer størrelsen på arbeidsstykket som kan installeres i enheten ..

I dette tilfellet, med den uavhengige produksjonen av maskinen, bestemmes lengden på løperne individuelt i henhold til eierens ønsker og behov.

Boret er festet i rammen "tett".

Bilde
Bilde

Fresing

En fresemaskin brukes til å bearbeide metall- og treemner ved hjelp av en freser - et verktøy med spesielle kuttere, tenner. Under drift fjerner kutteren, som snur seg rundt aksen, en del av det ytre laget fra arbeidsstykket, og gir den den nødvendige formen.

Sliping og andre arbeider utføres ved hjelp av en kutter:

  • skjæring;
  • sliping;
  • vendt;
  • forsinking;
  • skanning;
  • gjenging;
  • produksjon av tannhjul.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Når det gjelder en hjemmelaget mini-enhet, klemmes fresemunnstykket i en borechuck festet til sengen. Emnet mates for hånd eller festes også i en spesiell klemmeanordning.

Sliping

Ved hjelp av en slipemaskin rengjøres forskjellige overflater, noe som gjør dem glatte. Sliping bidrar også til å endre formen på arbeidsstykket, for å gi det ønskede strukturelle utseendet, for eksempel i trebearbeidingsversjonen av utstyret.

Sandpapir brukes vanligvis som et slipeelement .… En spesiell dyse klemmes fast i borechucken, som har en grov overflate - en slipeblokk.

Det er dyser som sørger for utskifting av slipematerialet - et ark sandpapir festes på den flate arbeidsflaten ved hjelp av spesiell "borrelås" på baksiden.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Slipeprosessen utføres ved å bearbeide arbeidsstykket med en dyse med et slipebelegg som roterer i borechucken. Takket være slipende sprøyting på sandpapir, fjerner det en del av overflaten fra arbeidsstykket.

Under produksjonen av maskinen klemmes og festes boret i sengen i en posisjon, og arbeidsstykket mates manuelt.

Et ekstra stativ kan brukes som stopp for arbeidsstykket - for enkelhets skyld kan det plasseres på løpere, akkurat som for dreiebenk.

Bilde
Bilde

Nødvendige materialer og verktøy

Det dreiemomentgenererende elementet, og følgelig den viktigste arbeidsdelen i hver maskintype er en drill. Type behandling vil i stor grad avhenge av dysen som er installert i chucken. Derfor trenger de identiske materialer for å montere dem.

For å montere en dreiebenk, slipemaskin:

  • rektangulær metall- eller trebase, seng;
  • klemhylse;
  • et trykkhylse som festes til borechucken;
  • løpere for klemhylsen;
  • sete for festing av boret.
Bilde
Bilde

Materialer for montering av en bore-, fresemaskin:

  • firkantet seng;
  • et metallstativ som spindelen med en fast borer vil bevege seg på;
  • fjær som tilsvarer stativets diameter;
  • arbeidsstykket bord;
  • pin for å fikse bordet.
Bilde
Bilde

Av verktøyene du trenger:

  • skrujern;
  • tang;
  • baufil for tre eller metall;
  • fester - bolter, skruer, muttere;
  • sveisemaskin.
Bilde
Bilde

Hvis du planlegger å produsere en metallmaskin, vil en forutsetning være tilstedeværelsen av en sveisemaskin. Siden maskinen er beregnet mer for hjemmebruk, settes tegningene og dimensjonene til komponentene individuelt.

Produksjonsalgoritme

Tatt i betraktning at hjemmemaskiner etter utvekslingstypen vil være utskiftbare, og dysen som er installert i boret vil spille en avgjørende rolle, vil vi vurdere to hovedalternativer for hjemmelagde enheter - horisontalt og vertikalt.

Monteringsprosedyren for en vertikal maskin er som følger

  • Skjær en 50 x 50 cm firkantet base av et stykke metall eller tre, 10 til 20 mm tykt.
  • Nøyaktig i midten i en avstand på 1-2 cm fra kanten, bor et hull i den for montering av stativet. Diameteren på stativet må være minst 5 cm.
  • Monter stativet, sentrer det med et nivå og sveis med en sveiseelektrode. Hvis en tremaskin er laget og stativet er av tre, fikser du det stivt med selvskruende skruer.
  • Fest boret med metallklemmer på det bevegelige elementet, som settes på stativet og danner en senke / heve spindel.
Bilde
Bilde
  • Sett fjæren på stativet. Lengden skal være minst 2/3 av stativet.
  • Etter at du har plassert boret på stativet, merker du stedet der boret vil falle når spindelen senkes.
  • I henhold til dette stedet, kutt to gjennom hull i sengen på tvers.
  • Et bord er installert i hulen på en gjenget pinne, som arbeidsstykket skal festes på. En mutter er skrudd på pinnen fra undersiden, den vil fikse bordet i ønsket posisjon. Utenfra kan du også feste bordet til tappen med en mutter og synke det inn i bordets overflate slik at det ikke forstyrrer stablingen av arbeidsstykkene.
  • Det er viktig at lengden på den ytre delen av tappen etter låsing med mutteren er i flukt med toppen av scenen.
Bilde
Bilde

Emnet plasseres på bordet (om nødvendig festes det med klemmer) og beveger seg langs sporene i ønsket retning. Boret senkes for hånd, hevet tilbake av en fjær. For å konvertere maskinen til en fres eller slipemaskin, er det nok å bytte ut boret med det passende festet - en fres eller en slipeblokk.

Monteringsalgoritmen for en horisontal maskin ser slik ut

  • Skjæret rektangulær seng - dimensjoner bestemmes individuelt.
  • På den ene kanten festes setet til boret med en hul i den øvre delen som tilsvarer størrelsen på verktøyet.
  • Fest boret på den med en klemme.
  • Skjær et gjennomgående spor for tappen langs sengen, og installer to metallhjørner langs kantene, som trykkhylsen vil bevege seg langs.
  • Bredden på klemhylsen må passe nøyaktig til avstanden mellom føringsvinklene (løperne). Nedenfra skrues en gjengetapp inn i den, som vil bevege seg i hulrommet.
  • Etter å ha flyttet hylsen nær borechucken, må du bestemme stedet hvor en spesiell hylse skal installeres for å feste arbeidsstykkene.
  • Fest en hylse med en sentralt plassert metallkonisk tapp til bøssingen.
  • Hylsen festes i ønsket posisjon (for klemming av arbeidsstykket) med en mutter skrudd på pinnen nedenfra.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

På samme måte som den forrige, kan denne maskinen ikke bare brukes som dreiebenk, men også som fresemaskin. Det er bare nødvendig å klemme det nødvendige arbeidselementet i borchucken - en kutter, en slipeblokk, en drill.

I begge versjoner er det nødvendig å ha spesielle justerbare ben for sengen.

Hvis sengen hviler flatt på en arbeidsbenk eller et bord, blir det umulig å justere og feste klemhylsen på en horisontal maskin eller et bord for arbeidsstykker på en vertikal.

Bilde
Bilde

Tips fra operasjonsmesterne

Det anbefales å lage slike maskiner bare av metallelementer - en seng, en klemhylse, et stativ. Trestrukturen er lettere å montere, men har en kortere levetid. Det kan mislykkes selv om det er ubetydelig mekanisk skade - utilsiktede slag.

I tillegg tåler treposten mindre trykk, noe som gjør det vanskeligere å bore hull i hardt materiale på en slik maskin.

Bilde
Bilde

Det anbefales bare å velge en boremodell fra en serie profesjonelle verktøy designet for langvarig og hyppig bruk.

Du bør tenke på forhånd om at du kanskje må behandle spesielt holdbare materialer, så det er bedre å ha en drill med slagfunksjon.

Det er viktig å forstå at kraften til en håndborer og hastigheten er mye lavere enn for elektriske motorer på industrimaskiner. Derfor må du ikke overbelaste verktøyet for ikke å brenne motoren.

Anbefalt: