Sikkerhetssko (84 Bilder): Sikkerhetssko For Arbeid, Krav Til Spesielle Sko For Arbeid Og Merking Av Dem, Modeller Med En Tåhett I Metall

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Det er umulig å begrense seg til beskyttelse av bare kroppen og hodet under reelle produksjonsforhold. Sørg for å beskytte beina. Det er derfor, for et bredt spekter av fagfolk, er kunnskap om typer vernesko og funksjonene de velger ekstremt viktig.

Normer og krav

Overaller og PPE, andre komponenter i beskyttelsen av selskapets personell bør kjøpes på bekostning av selskapene selv. Til syvende og sist er det selskapene som er interessert i at de ansatte skal forbli produktive lenger og sikre oppgaven. Derfor det er viktig å bli veiledet av de offisielle standardene når du velger spesialfottøy av enhver type og formål.

Den er selvfølgelig nøye dimensjonert . Men det er ikke bare det.

Hver teknologisk operasjon ved fremstilling av spesialfottøy har sin egen separate GOST.

Det er også innført spesielle standarder for transport, lagring i lagre, aksept og merking.

Standardisert:

• tykkelsen på topp- og bunndelene;
• vedheftstyrke på hælen;
• strekkfasthet;
• styrken på sømmene på arbeidsstykkene;
• hygiene indikatorer;
• vekt på pakningssteder;
• levetid på arbeidssko;
• silhuett;
• temperaturen på huden på foten;
• interiør etterbehandling egenskaper;
• eksternt utseende.

For å overholde arbeidsbeskyttelsesstandarder klassifiseres personlig beskyttelsesutstyr for sko i henhold til motstand mot:

• slitasje;
• punkteringskraft;
• vibrasjonseffekter;
• skli;
• intens varme;
• termisk stråling;
• åpne ild;
• gnister;
• dråper og sprut av smeltet metall;
• lave temperaturer;
• kontakt med elektrisk strøm;
• elektromagnetiske felt;
• giftige partikler og miljøer.

Visninger

Spesielt fottøy er imidlertid ikke alltid designet for bruk under spesielt skadelige og farlige forhold. Selv under normale kontoraktiviteter oppstår spesifikke problemer som bena må beskyttes mot.

Ved hjelp av sko og sandaler er dette problemet løst:

• i kontorbygg;
• på kafeer og restauranter;
• på kjøkken;
• på tekstilfabrikker og andre lettindustrifasiliteter.

I cateringbransjen må du noen ganger bruke mange timer på føttene . Derfor er ortopediske egenskaper og kvaliteten på ventilasjon og fjerning av fuktighet av stor betydning. Det er like viktig å opprettholde et hyggelig utseende av ansatte, fordi de vil bli bedømt på hele selskapet som helhet. Mange alternativer for sko til kjøkkenet og lignende gjenstander er laget av skinn eller yuft av høy kvalitet.

Hvis formålet med skoen skal brukes til sanitære, hygieniske formål, i medisinske og veterinære tjenester, i dusjer, vil den mest sannsynlig være laget av forskjellige typer gummi.

Lærsikkerhetssko har den bredeste profilen . Men det er viktig å forstå at det også har en rekke begrensninger for bruken. Bare noen få lærstykker sys helt på en gang. Vanligvis er skinnet plassert på toppen, og bunnen er laget av gummi og andre materialer. Sikkerhetssko av lær er hovedsakelig nødvendig der eksplosiver stadig er tilstede.

Sommer

Denne typen utstyr innebærer bruk av en metall eller syntetisk tåhette. Sammensatte materialer brukes oftest. Siden drift ved forhøyede lufttemperaturer er planlagt, er varmespredning og mikroventilasjon svært viktig.

Åpne eller delvis åpne sko brukes vanligvis til sommerarbeid. Men designerne prøver å gjøre det for å beskytte beina mot plutselige mekaniske påvirkninger av forskjellige slag.

Selv et plutselig slag må vellykkes frastøtes.

Antistatiske egenskaper og motstand mot fuktinntrengning er fortsatt relevant. Forskjellen mellom spesifikke typer sommersikkerhetssko kan også være relatert til størrelsen. Det produseres nå et bredt spekter av størrelser, spesielt for menn. For kvinner er ment:

• sko;
• sandaler;
• støvler.

Vinter

I dette segmentet er kuldebestandighet og evnen til å inneholde fuktighet allerede i forkant. Men vinterforholdene stiller også andre krav, først og fremst stabilitet på glatte overflater og lett passasje på løs snø. For relativt milde værforhold er det noen ganger begrenset til joggesko eller ankelstøvler. For alvorlig frost trenger du imidlertid allerede:

• filtstøvler;
• isolerte støvler (med pels eller med tykke membraner);
• høye pelsstøvler;
• flerlags gummistøvler, kombinert med andre materialer og med et økt beskyttelsesnivå mot ekstrem kulde.

Materialer

De ytre delene av spesielle sko er vanligvis skinn eller laget av skinn. I dette tilfellet kan det være pels inni, et slags syntetisk eller naturlig stoff. I teorien vil kontinuerlig bruk av lær hvor det er mulig forbedre kvaliteten på skoen maksimalt . Men av økonomiske årsaker vil ingen gjøre det. Derfor brukes stoffforinger oftest.

PPE basert på yuft (kombinert garvet skinn) er utbredt. Dette materialet er mekanisk sterkt og helt trygt når det gjelder miljøet . Imidlertid kan det neppe betraktes som en spesielt estetisk løsning. Derfor brukes yuft vanligvis til fottøy designet for aggressive miljøer. Og noe sjeldnere er det nødvendig for utendørsarbeid.

Kromhud er mye mer attraktivt i utseende, og når det gjelder grunnleggende egenskaper er det ikke dårlig . Det er bare ett minus - dette materialet er betydelig dyrere enn skinn. På grunn av attraktiviteten til prisen, blir splitting mer og mer utbredt. Den kan brukes (avhengig av den spesifikke varianten) for både den indre og frontoverflaten. Hvis den lavest mulige kostnaden er viktig, brukes kunstlær, men beskyttelsesegenskapene er relativt lave.

Sålen er oftest laget på grunnlag av:

• nitril;
• polyuretan;
• termoplastisk elastomer;
• PVC.

For arbeid om vinteren er den mest attraktive løsningen naturlig pelsfor . Men den utbredte bruken blir hemmet av den relativt høye prisen. Derfor blir produkter med kunstig pels eller til og med sammensatt isolasjon mer utbredt. Siden de teknologiske problemene generelt er løst, medfører bruken av disse materialene ingen spesiell risiko. Og deres avvisning har mye å gjøre med vanens kraft.

På steder med høy luftfuktighet er det fornuftig å bruke PPE av gummi. Men du må forstå at standardalternativene for slike sko skaper et dårlig mikroklima for foten.

Det er nødvendig å foretrekke nyere og mer relevant utvikling.

Forskjellen mellom skoalternativer kan også relateres til måten sålen festes til overdelen. Limmetoden er verdsatt for sin ekstraordinære høye styrke og stabilitet, selv under ugunstige forhold.

Det indre elementet er festet til randen på en spesiell symaskin . De ytre delene limes med et spesielt lim. For å gjøre forbindelsene sterkere, brukes det i tillegg en nylonsøm, som er nesten umulig å bryte. Limsømmeteknikken innebærer først å lime sålen på kanten av arbeidsstykket. Etter det går skoene til en symaskin av høy klasse, hvor plantarsidene er sydd med forsterket lavsantråd.

Limmetoden for produksjon av spesialfottøy brukes ekstremt sjelden, den er hovedsakelig nødvendig for vanlige dagligvarer. Men de bruker ofte injeksjonsmetoden.

Denne tilnærmingen innebærer polyuretaninntrengning (nedsivning) i både bunnen og toppen av skoen. Denne løsningen forbedrer motstanden mot fuktighet og aggressive stoffer. Multipel økning i kontaktområdet sikrer eksepsjonell soliditet.

Viktigere er at dette ikke kompromitterer fleksibiliteten til den ferdige strukturen. Men den teknologiske prosessen er forenklet - du trenger ikke å bruke ekstra lim eller tråder … Men sko med en tåhette i metall brukes der det oppstår økte mekaniske belastninger, hvor det er mange skarpe gjenstander og skjæreflater. En liten prisøkning gjør at den totale levetiden kan økes flere ganger. I de fleste modeller brukes et ekstra tykt slitebane med økte støtdemping.

Merking

Dette punktet er spesielt relevant allerede fordi i Russland fra 2018 (nærmere bestemt fra 1. juli) bør alle produsenter og leverandører ta seg av merkingen. Det gjelder forresten ikke bare spesielle sko. De grunnleggende betegnelsene må svare til den todimensjonale koden i henhold til Data Matrix-standarden . I tillegg brukes en spesiell sekvens av bokstaver og tall med en total lengde på 31 tegn.

Merking må utføres ved salg før endelig forsendelse fra produksjonsanlegget. Hvis sko importeres fra EU, må de ha spesielle betegnelser når de krysser grensen til Den russiske føderasjonen. Hovedegenskapene er angitt med flere bokstavkombinasjoner:

• Мп - beskyttelse mot punkteringer og kutt;
• Ma - vibrasjonsmotstand;
• Måne (antall) - påvirkningskraft på forfoten i KJ;
• Mut (tall) - slagets kraft mot ryggen;
• Mule og Moob - slår til henholdsvis ankelen og skinnebenet;
• Сж - redusert glid på fett;
• SL - lite glid på is;
• Cm - minimum glidning på våte, skitne og andre overflater;
• Тн - beskyttelse mot negative temperaturer;
• Yazh - motstand mot flytende giftige stoffer;
• Oa - isolasjon fra organiske løsningsmidler;
• --Т - for kontakt med faste petroleumsprodukter.

Populære produsenter

Ganske mange selskaper i forskjellige land driver med produksjon av spesielle sko. Men likevel er det klare ledere blant dem når det gjelder kvalitet og utvalg av produkter. I vårt land er dette firmaet "Tract". Varene sendes aktivt til utlandet. En rekke skomodeller er laget av nitrilgummi, ikke-metalliske punkteringsbestandige innleggssåler.

Du finner alternativer:

• for sveisere;
• for arbeid med petroleumsprodukter;
• for å bo i et spesielt aggressivt miljø;
• for arbeid med energisk kommunikasjon.

Men i Russland er det også en annen produsent i toppklasse - selskapet Tekhnoavia.

I motsetning til navnet, produserer den på ingen måte bare det som trengs for luftfart og konstruksjon av fly.

Serien inkluderer vinter, sommer, halvtids-PPE for bein.

Den offisielle katalogen inneholder også mye:

• fottøy for medisinske behov;
• fottøy for folk med store føtter;
• hvitt utstyr;
• produkter med sammensatte indre sokker;
• lærsko for menn og kvinner;
• støvler og støvler med pelsfôr (og dette er bare en liten del av serien).

Finske fabrikker produserer også utmerket sikkerhetsfottøy . Blant dem fortjener Sievi spesiell oppmerksomhet. Merket ble født i 1951 og har klart å bli en fast ledende produsent av fotdrevne PPE i Nord-Europa. Bedriftene sysselsetter rundt 500 ansatte, og betydelige produksjonsmengder oppnås ved bruk av automatisering. Selskapet har et laboratorium for produksjon av de mest komplekse testene.

Selskapet er naturligvis mest oppmerksom på vintersegmentet. Imidlertid produserer Sievi også ESD-fottøy, som er preget av minimal oppbygging av statisk elektrisitet.

Sommer- og halvsesongsegmentet er representert av:

• sandaler;
• lave sko;
• arbeidssko med og uten tåhett i metall;
• modeller med innleggssåle mot punktering;
• modeller med en innersåle i metall (og alle disse alternativene er motstandsdyktige mot olje, bensin).

Amerikanske vernesko er også ganske utbredt. Så, Produkter fra Frye har vært på markedet siden 1863. Selvfølgelig, i løpet av denne tiden har mye endret seg innen teknologi. Tilstedeværelsen av en tykk skinnoverdel og en slitesterk gummibase har imidlertid vist seg i flere tiår. Slike produkter ser ikke veldig presentable ut, men de vil fungere lenge.

Thorogood merke gjorde seg bemerket bare på arbeidsstøvler og støvler. Gjennomgangene viser hvor praktisk det er å lande et bein. Den fokuserer også på sklisikkerheten til yttersålen.

Mange velger fremdeles produkter:

• Chippewa (USA);
• Cofra (Frankrike);
• Pezzol (Italia);
• Reis (Polen);
• Ahiless Safety (Russland);
• Ewest (Sør -Korea).

Utvalgskriterier

Selvfølgelig bør vernesko være så praktisk og behagelig som mulig for de som jobber på et bestemt anlegg. En tilsynelatende øyeblikkelig distraksjon og konstant mental tretthet kan bli selve ulykken som vil føre til skader, ulykker eller "bare" ikke lar deg gjøre jobben nøyaktig og i tide. Det er like viktig å ta hensyn til den estetiske siden.

Uavhengig av bruksformål, må verneskoene:

• å bære vibrasjoner med en styrke på 2 dB (for en frekvens på 16 Hz);
• å bære vibrasjoner med en kraft på 4 dB (ved frekvenser på 31 og 63 Hz);
• beskytte mot slag mot tåen med en kraft på minst 5 J;
• ha skjold som absorberer slag mot ankelen med en kraft på minst 2 J;
• være utstyrt med en såle med en hardhet på minst 70 enheter på Shore -skalaen.

Men de generelle kravene er langt fra alt. Det er nødvendig å ta hensyn til nyansene til en bestemt spesialitet. Byggherrer anbefales vanligvis å bruke støvler. Modeller med en trelags konstruksjon kan brukes godt i vintermånedene. Da er støvler laget av tykt filt også egnet.

I den varme årstiden er det lurt å bruke lærstøvler med beskyttelse mot punkteringer og støt . Problemet er at de ikke er egnet for sveising og andre operasjoner der smeltet metall kan vises. Sveisere må bruke lærstøvler med tett lukket tunge. Det vil ikke tillate varmt metall å komme inn. Men hvis det er mye mer metall rundt (i støperiet, for eksempel), bør du bruke støvler med elastisk støvel.

Lærstøvler med høye ankelstøvler er nesten et universelt alternativ . De er utstyrt med en innebygd tunge. Oftest brukes skinn eller til og med kromskinn til sying. Disse støvlene kan brukes til tungt arbeid innendørs og utendørs. Yttersålens grep minimerer risikoen for å falle selv på is.

Asfaltbelegg utføres vanligvis i skinnstøvler uten slitebane, men med en fortykket såle . Slike sko vil ikke falle ned i et tykt løst lag med asfaltbetong. Det som er viktig, det vil heller ikke være spor på veibanen. Designere oppnår i dag pålitelig fotbeskyttelse selv ved asfalttemperaturer opptil 270 grader. Men når de står overfor jobb, prøver de vanligvis å kjøpe de letteste skoene.

For et lager velger de vanligvis vernesko designet for maksimal belastning. Kravlisten bestemmes av hvilke spesifikke varer og materialverdier som er lagret på lageret. Avhengig av dette kan du trenge:

• motstand mot petroleumsprodukter;
• beskyttelse mot giftige stoffer;
• immunitet mot kutt og slag;
• beskyttelse mot etsende reagenser, syrer og alkalier;
• minimumsnivået for glidning og noen andre parametere.

Driftstips

Sikkerhetssko må brukes strengt i henhold til sesongens bruk. Skinnprøver blir våte, om enn litt, og dette må også tas i betraktning . Det er umulig å bryte regelverket som kunngjøres ved å merke eller legge inn den medfølgende dokumentasjonen. Når brukstiden er over (etter arbeidets slutt eller på slutten av sesongen), rengjøres skoene, vaskes og settes i stand.

Det er umulig å bruke punktert, brent, mekanisk deformert eller kjemisk skadet personlig verneutstyr.

Sko og ta av vernesko, du må ta vare på dem på samme måte som i vanlige tilfeller . Rengjøring bør bare utføres med midler og metoder som er trygge for et bestemt materiale. Ikke bruk organiske løsningsmidler til rengjøring, selv om skoene er erklært motstandsdyktige mot dem.

Det er svært uønsket (med unntak av spesielt viktige situasjoner) å være i sko i mer enn 9 timer uten pause.

Etter infeksjon med giftstoffer, radioaktive stoffer og biologiske midler er spesifikk desinfeksjon avgjørende.