Blindnagler (50 Bilder): Dimensjoner På Aluminium- Og Stålnagler, Produkter I Rustfritt Stål I Henhold Til GOST, Kombinert Og Blind

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Blindnagler er et ganske vanlig festemateriale og er mye brukt på mange områder av menneskelig aktivitet. Detaljer har erstattet utdaterte nitningsmetoder og har blitt en del av hverdagen.

Avtale

Blindnagler brukes til å koble til arkmateriale og krever tilgang til arbeidsflaten fra bare den ene siden. Dette er en av deres viktigste forskjeller fra tradisjonelle "hammer" -modeller. Montering av nagler utføres i et boret hull ved hjelp av et spesialverktøy, som enten kan være manuelt eller pneumo-elektrisk. Tilkoblinger med blindnagler er veldig sterke og holdbare. I tillegg er delene enkle å installere og er svært motstandsdyktige mot aggressive kjemikalier, høye temperaturer og fuktighet.

På grunn av deres allsidighet og pålitelighet er anvendelsesområdet for blindnagler ganske omfattende . Deler brukes aktivt innen skipsbygging, fly og maskinteknikk, tekstilindustri og konstruksjon. Ved arbeid på farlige gjenstander fungerer nagler som et alternativ til sveisede skjøter. I tillegg er nagler mye brukt i reparasjon av deler og mekanismer på vanskelig tilgjengelige steder og ved brannfarlige anlegg. I tillegg til sammenføyningselementer laget av jernholdige og ikke-jernholdige metaller, er blindnagler i stand til å fusjonere plast og tekstiler i enhver kombinasjon. Dette gjør at de kan bli mye brukt i elektrisk arbeid og aktivt brukt i produksjon av klær, tekstilforbruksvarer og tanker.

Fordeler og ulemper

Høy forbrukernes etterspørsel etter blinde nagler er drevet av en rekke ubestridelige fordeler med denne maskinvaren.

• Den enkle installasjonen skyldes behovet for å få tilgang til tilkoblingen bare fra forsiden. Dette skiller denne maskinvaren gunstig fra gjengede muttere, for installasjon som krever tilgang fra begge sider. I tillegg har gjengede festemidler en tendens til å løsne og løsne over tid.
• Den lave kostnaden for blindnagler gjør det mulig å danne et pålitelig og holdbart feste uten å spare på materiale.

• Et bredt spekter av standardstørrelser letter valget av festemidler.
• Evnen til å koble sammen materialer med forskjellig struktur og egenskaper utvider maskinvaren betydelig.
• Høy styrke og holdbarhet på forbindelsen. Med forbehold om installasjonsreglene og forsiktig drift, er levetiden til naglene lik, og overskrider noen ganger til og med levetiden til de festede delene.

Ulempene inkluderer behovet for forboring, ikke-separerbar forbindelse og påføring av betydelige krefter ved nagling for hånd. I tillegg er modellene engangsbruk og kan ikke gjenbrukes.

Produksjonsmaterialer

Et stort utvalg materialer brukes som råvare for blindnagler. Dette tillater bruk av maskinvare i nesten alle typer reparasjoner og anleggsarbeider. For fremstilling av nagler brukes en rekke materialer, som hver har sine egne styrker og svakheter og bestemmer stedet for installasjon av fremtidige produkter.

Aluminium

Dens anodiserte eller lakkerte modifikasjon brukes ofte. Aluminiumnagler er lette og lave kostnader, men når det gjelder styrke er de noe dårligere enn stålmodeller. Produktene brukes til liming av lette metaller, plast og er mye brukt i elektroteknikk.

Rustfritt stål

Også brukt i flere modifikasjoner. Så klasse A-2 regnes som en av de mest rustbestandige og brukes til montering av deler når du utfører utendørs arbeid. Selv om A-4 er uovertruffen i syrebestandighet og er mye brukt i kjemisk industri.

Cink Steel

Har høy korrosjonsbeskyttelse og gir en pålitelig tilkobling. Men hvis en av de tilkoblede elementene er mobil, slites de galvaniserte delene raskt.

Kobberlegeringer

De er mye brukt i produksjonen av nagler. Den mest populære er Monel, en legering som består av 30% kobber og 70% nikkel. Noen ganger brukes bronse som stang i kobbermodeller. Ulempen med kobberelementer er de høye kostnadene og risikoen for et grønt belegg under oksidasjon.

Polyamid

De brukes til å lage nagler som brukes i lett industri og til å sy klær. Materialet er ikke spesielt holdbart, men det kan males i hvilken som helst farge og ser bra ut på produkter.

Optimalt sett bør alle nagelelementene være laget av samme materiale . Ellers øker risikoen for galvaniske prosesser, hvor det mer aktive metallet ødelegger det svakere. Kompatibilitetsprinsippet må også følges når du velger maskinvare for visse materialer. For eksempel er en binding av kobber og aluminium ekstremt uønsket, mens kobber oppfører seg ganske vennlig med andre metaller.

Visninger

Maskinvaretypen velges i samsvar med kravene til tilkoblingen. På grunn av det faktum at det moderne markedet for festemidler har et bredt spekter av blindnagler, vil det ikke være vanskelig å velge riktig element. Avhengig av ytelsesegenskapene er maskinvaren delt inn i flere typer.

Kombinerte modeller regnes som den vanligste arten. Maskinvare er i stand til å gi en permanent tilkobling av spesielt harde deler som er utsatt for mekanisk belastning, vekt og vibrasjon.

• Forseglede modeller har en ganske smal spesialisering og er mye brukt i skipsbyggingsindustrien. Et trekk ved utformingen av blinde modeller er den forseglede enden av stangen. Produktene kan være laget av rustfritt stål, kobber og aluminium.
• Modeller med flere klemmer har flere nagelseksjoner og er installert i bevegelige strukturer hvis det er nødvendig å koble til tre eller flere elementer. En slik seksjon er plassert mellom to tilstøtende elementer, og installasjonen utføres ved hjelp av en pneumatisk pistol.

I tillegg til tradisjonelle modeller er det forsterkede nagelmuligheter, ved fremstilling av hvilke et sterkere materiale med tykkere vegger brukes.

Typiske dimensjoner

I henhold til GOST 10299 80 er form, dimensjoner og diametre på hodene og skaftene på blindnaglene strengt regulert. Dette lar deg systematisere bruken av maskinvare, samt forenkle beregningen av parametrene til deler og nøyaktig bestemme antallet. Tilkoblingens pålitelighet og holdbarhet avhenger av hvor riktige beregningene er. En av hovedparametrene til nagler er lengden deres, som kan beregnes ved hjelp av følgende formel: L = S + 1, 2d, hvor S er summen av tykkelsen på elementene som skal skjøtes, d er nageldiameteren, og L er den nødvendige lengden på maskinvaren.

Nageldiameteren er valgt 0,1-0,2 mm mindre enn det borede hullet. Dette gjør at delen kan plasseres fritt i hullet, og, etter å ha justert posisjonen, naglet. Typiske blindnageldiametre er 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 og 2,4 mm. Lengden på naglene varierer fra 6 til 45 mm, noe som er ganske nok for sammenføyning av materialer med en total tykkelse på 1,3 til 17,3 mm.

Design og driftsprinsipp

Blindnagler er produsert i strengt samsvar med DIN7337 -standarden og er regulert av GOST R ICO 15973. Strukturelt består delene av to elementer: en kropp og en stang. Kroppen består av et hode, en hylse, en sylinder og regnes som hovedelementet i naglen, som utfører festefunksjonen. For noe maskinvare er den sylindriske basen tett tett. Kroppshodet kan utstyres med en høy, bred eller hemmelig side.

De to første gir den mest pålitelige forbindelsen, men de vil være godt synlige fra forsiden. Hemmeligheten kjennetegnes ikke ved så høye pålitelighetsgrader som høy og bred, men den er også mye brukt i konstruksjon og reparasjon. Dette skyldes det faktum at høyden på hodet på den forsenkede siden ikke overstiger 1 mm, noe som gjør maskinvaren nesten usynlig på overflatene som skal festes. Stangen (kjernen) er en like viktig del av naglen og ser ut som en spiker. På den øvre delen av elementet er det et hode og en holder med en separasjonssone plassert mellom dem, langs hvilken stangen bryter av under installasjonen.

Blindnagler er tilgjengelig i forskjellige størrelser . Den numeriske verdien av maskinvaremerkingen betyr sylinderens diameter og lengde. Derfor er dimensjonene avgjørende når du velger festemidler. Begge verdiene er angitt med tegnet "x", og foran dem er det skrevet av hvilken legering sylinderen er laget av. Så merking av AlMg 2, 5 4x8 vil bety at maskinvaren er laget av magnesium-aluminiumslegering, sylinderens ytre diameter er 4 mm og lengden er 8 mm. Nitteskaftet er laget av stål og brukes til å nagle forbindelsen; under installasjonen trekkes det ut og brytes av med en pneumatisk nagle eller tang.

Blindnitten fungerer ganske enkelt: maskinvare settes inn i det gjennomgående hullet, forhåndsboret i begge arkene. Etter det hviler svampene til den pneumatiske pistolen mot siden av naglen, klemmer stangen og begynner å trekke den gjennom kroppen. I dette tilfellet deformerer stanghodet kroppen og strammer materialene som skal skjøtes. I det øyeblikket du når maksimal stramningsverdi, bryter stangen av og fjernes. Produktet kan brukes umiddelbart etter installasjon.

Montering

Installasjon av blindnagler er så enkelt at det ikke er vanskelig selv for nybegynnere.

En forutsetning for installasjon er bare tilgjengeligheten av et nitende verktøy og overholdelse av arbeidssekvensen

• Det første trinnet vil være å markere forsiden av toppen av delene som skal skjøtes. Avstanden mellom to tilstøtende nagler bør ikke være mindre enn fem diametre på hodene.
• Borehull bør utføres med en liten avgift.
• Avgratning utføres på begge sider av hver del. Hvis tilgangen til den lukkede siden er begrenset, er avgrading på den lukkede siden ubetydelig.

• Montering av blindnitten må gjøres på en slik måte at skaftet er på forsiden.
• Gripen på stangen med naglen og arbeidet med den pneumatiske pistolen må gjøres jevnt og med tilstrekkelig kraft samtidig.
• Den gjenværende delen av stangen, om nødvendig, blir avskåret eller avskåret med nippers. I tilfelle av et unøyaktig utført brudd på stangen, er det tillatt å fil hodet med en fil.

Nyttige tips

I tillegg til den generelle algoritmen for å utføre arbeid, har hvert enkelt materiale sine egne små finesser i installasjonen. Så når du kobler til materialer av forskjellig tykkelse, bør naglen installeres fra den tynne siden. Dette vil tillate revershodet å danne en tykkere utflating og forbedre påliteligheten til tilkoblingen. I mangel av muligheten for et slikt arrangement på siden av et tynt materiale, kan du sette en skive med nødvendig diameter. En slik pakning vil ikke tillate et tynt lag å skyves gjennom og vil ikke la overflaten deformeres.

Når du fester harde og myke materialer, anbefales det å bruke maskinvare med en høy side m, mens det omvendte hodet er bedre plassert på siden av det faste materialet. Hvis dette ikke er mulig, fra siden av det myke laget, kan du sette en vaskemaskin eller bruke en kronbladnagle. Det er bedre å koble skjøre og tynne deler med persienner av plast eller bruke avstandsstykker og kronblad. For å få en jevn overflate på begge sider, anbefales det å bruke nagler utstyrt med forsenkede hoder på begge sider.

For å danne en forseglet vanntett forbindelse, er det nødvendig å bruke lukket "blind" maskinvare som effektivt kan forhindre inntrengning av støv og forhindre inntrengning av vann og damp. Når du installerer en nagle på et vanskelig tilgjengelig sted, sammen med en nagelpistol, er det nødvendig å bruke ekstra utstyr i form av forlengelsesdyser for å komme til stangen.

I tillegg, når du installerer maskinvare, må du huske på at avstanden fra elementets akse til kanten av delene som skal skjøtes må være større enn eller lik to diametre på hodet. Tilkoblingen av løsmasser må ledsages av installasjon av en ekstra hylse som naglen skal installeres i. Når du skjøter rør med flate overflater, anbefales det ikke å føre maskinvare gjennom røret. Tilkoblingen vil være sterkere hvis bare den ene siden av røret er involvert i dokkingstasjonen.

Dermed er blindnagler et universelt festelement. De lar deg danne en sterk og pålitelig forbindelse i vanskelig tilgjengelige områder. Delene fester også enkelt overflater med begrenset tilgang fra baksiden.