Fireclay: Bruk Av Ildfast Ildsted. Hva Er Det Og Hva Brukes Det Til? Sammensatt. Leirgryter Og Ildsted For Ovner, Annen Bruk

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Ved fremstilling av murstein med ildfaste egenskaper, samt ovner, peiser eller pyntegjenstander, brukes brannteppe - brannsikker leire. Fireclay består av hvit kaolin, som ved bearbeiding under høye temperaturforhold oppnår høy grad av brannmotstand. Etter å ha passert herding ved høye temperaturer, har ildsted en spesiell styrke som kan sammenlignes med en steinstein.

Den knuste chamotten kalles "chamotte leire ". Den har en høy grad av plastisitet, motstand mot høye temperaturer, og har også et dekorativt utseende, som brukes i prosessen med å pusse ovnsoverflater.

Hva det er?

Ildfast chamottleire inkluderer hydroaluminosilikater med høy spredning. Dette materialet er klassifisert som en naturlig fossil og er inndelt i leirer av marin type og kontinental opprinnelse. Sjøleire blir utvunnet fra bunnen av havet, mens kontinentale forekomster finnes i elve- og innsjøsedimenter . I Russland blir chamottleire utvunnet ved forekomster, hvorav de største er Astafyevskoe, Kyshtymskoe og Palevskoe.

I farge ser fjellet ut avhengig av dets bestanddeler av organiske urenheter. Ren leire har en lysegrå farge, men røde, blå og gule varianter er også vanlige.

Sammensetningen av ildfast chamottleire er som følger:

• kvartssand elementer;
• kaliumoksid;
• aluminiumoksid;
• kalsiumoksid;
• Magnesiumoksid;
• natriumoksid;
• jernoksid.

Etterspørselen og populariteten til chamotte er ganske høy, og dette skyldes det faktum at sammensetningen av produktet er helt naturlig og har en høy grad av motstand mot høye temperaturforhold. I tillegg har chamotteblandingen ikke en tendens til å krympe når den er tørr og derfor ikke sprekker. Varigheten av leirtørking avhenger av omgivelsestemperaturen; i gjennomsnitt er denne perioden 10-12 dager.

Tekniske parametere og egenskaper

Egenskapene til chamotte leire for hver produsent må være i samsvar med standardene i GOST 6137-8, som bestemmer produktets hovedparametere:

• fargen på den tørre chamotteblandingen er grå, produktet er frittflytende i struktur, uten klumper og store konglomerater;
• kornstørrelsesfraksjon etter diameter - omtrent 2 mm;
• sterkt brent chamotte har en fuktighetsopptakskoeffisient på 2 til 10%;
• lavforbrent chamotte har en fuktighetskoeffisient på 25%;
• det totale fuktighetsinnholdet i produktet bør ikke overstige 5%;
• smeltepunktet varierer fra 1550 til 1850 ° C.

Holdbarheten til tørr chamottesammensetning overstiger ikke 3 år når den lagres i tørr og tett lukket emballasje. Fireclay leireblandinger brukes til å legge ovner, peiser, skorsteiner.

Murstein er laget av leire, de har i likhet med mørtel brannmotstand og varmeledningsevne med de samme parameterne.

Glødd kaolin har følgende fordelaktige egenskaper:

• en høy grad av motstand mot høye temperaturforhold gjør det mulig å bruke produktet til å arrangere peiser, ovner og skorsteiner;
• leire er i stand til å føre fuktighet gjennom seg selv, og derved opprettholde et behagelig mikroklima i rommet;
• ved legging brukes leire i form av en løsning som har høye limegenskaper;
• den naturlige sammensetningen av leire er et helt trygt produkt for menneskers helse og miljøet;
• levetiden til leire er lang, og under drift sprekker eller smuldrer materialet ikke.

Ulempene med chamotte leire er at dette produktet har en høy pris, og for å forberede arbeidsløsninger må du kjenne til vanskelighetene med arbeidet og ha noen ferdigheter.

De viktigste fysiske egenskapene til chamotte leire er dens ildfasthet, god plastisitet, sintringsevne og brannkrymping

Plast - dette uttrykket for en fuktet chamottesammensetning betyr evnen til å modifisere en gitt form, med en liten innsats, mens blandingen forblir i plastform og ikke sprekker. I leire manifesteres plastegenskaper bare ved kontakt med vann og i små mengder. Plastisitetsegenskapene avhenger av sammensetningen av mineralene som er inkludert i strukturen til leiren, så vel som på partikkelstørrelsen. Ved oppvarming til 150 ° C er blandingens plastisitet reversibel. Imidlertid, hvis chamotten blir oppvarmet til 500-600 ° C etter at dehydratiseringsprosessen er avsluttet, vil plastisitetens reversibilitet gå tapt. Hvis det er nødvendig for å redusere plastisiteten, blir såkalte myknere i form av kvarts, chamottesand tilsatt leiren. I tillegg kan overflødig plastisitet reduseres ved å tilsette leirer med lav plastisitet av en annen sammensetning.

Bindende evne - i chamottleire består den i evnen til å binde sammen fint spredte sandpartikler eller chamotte, som i seg selv ikke har plastisitet. Når det fortynnede leirepulveret tørker, oppnås en tett og holdbar formasjon kalt "rå". I seg selv innebærer begrepet kohesjon den kraften som må påføres for å skille leirpartiklene. Bindingsevnen til dette materialet forklares av den lille størrelsen og den lamellære partikkelformen til chamottleire -komponentene. Den største tilkoblingen er iboende i de typer chamottleire, som inneholder det største antallet slike leirkomponenter.

Luftkrymping - denne parameteren manifesteres av en endring i dimensjonene til det originale emnet laget av en plastblanding og tørket nedover. Denne verdien er uttrykt som en prosentandel i forhold til den opprinnelige størrelsen på det uferdige arbeidsstykket. Endringen i luftkrympingsindeksen for chamottleire er ikke mer enn 5-11%. Den høyeste prosentandelen av svinn vises av leirer med høy grad av plastisitet, de kalles også "fete", og den minste grad av krymping vises av de såkalte tynne, lavplastiske kvaliteter av leire. Hvis du bruker chamotte leire med høy grad av krymping, vil produktet under avfyring endre de opprinnelige parametrene, noe som vil føre til problemer ved produksjon av produkter med de angitte parametrene. For å endre situasjonen tilsettes chamotte til leiresammensetningen, og mengden avhenger av bindingsegenskapene til leirefraksjonene.

Brannkrymping - manifesterer seg ved endringer i volumene og dimensjonsindikatorene til det originale emnet i avfyringsprosessen. Krympingen av materialet forklares med at leireforbindelser, som lett smeltes ved høye temperaturforhold, blir til en flytende tilstand. Den resulterende flytende substansen omslutter alle leirepartikler som ikke kan smeltes fullstendig, og tetter også alle hulrommene mellom disse partiklene. En slik delvis omsmelting av komponentene i leireblandingen, i kombinasjon med virkningen av væskens overflatespenningskraft, forårsaker maksimal tilnærming av alle komponentene i blandingen til hverandre, mens arbeidsemnets volum avtar, noe som kalles krymping av branntypen. Hvis chamottesammensetningen inneholder en stor mengde av en kvartskomponent i form av fine fraksjoner, kan det ikke forekomme krymping eller ekspansjon av partiklene i sammensetningen, siden ved oppvarming vil kvartspartiklene danne en ny type av krystallgitter av partikler med en økning i volumet. Krymping av brann av chamotte leire overstiger som regel ikke 3-6%. Det er også begrepet fullstendig krymping, som består av samspillet mellom brann og luftkrymping totalt, denne indikatoren er i området 6-18%.

For å få et produkt i henhold til de angitte dimensjonale og volumetriske parametrene, under støping, er det nødvendig å ta hensyn til prosentandelen av krymping og øke parameterne til emnet. Krympeprosessen for brannleire begynner å skje allerede ved en temperatur på 600 ° C, det tar ganske lang tid. Denne ensartede prosessen finner sted til temperaturen ikke stiger til 1000 ° C. Etter denne milepælen er krympingen mest intens og fortsetter opp til en temperatur på 1300-1400 ° C, etter at dette merket er nådd, stopper krympingen.

• Sintringstemperatur - dette er en indikator på temperaturregimet, under hvilken leireblandingen mister evnen til å absorbere fuktighet, det vil si kaker. Ildfast chamottesammensetning og alle produktene som er laget av den, sintres uten smelting og deformasjon, uten å miste evnen til ildfasthet.
• Refraktoritet - dette begrepet forstås som egenskapen til en leireblanding for ikke å smelte under påvirkning av temperaturforhold innen 1580 ° C. Slik brannmotstand i leire oppnås på grunn av den lille prosentandelen av urenheter som er inneholdt i den. Denne typen leire brukes til fremstilling av ildfaste produkter, inkludert fajanse eller porselen.

På grunn av sine ildfaste kvaliteter er leire oftest etterspurt for legningsovner. I tillegg er ildfaste murstein laget av dette materialet, som er nødvendig for å legge ut ovnen fra innsiden, det vil si for å danne en brannkasse. Den samme leiren brukes også som murmørtel, da den har god klebeevne på overflater. I tillegg til bruk av chamottleire i ovnvirksomheten, brukes den også til belegning i form av ildfaste masser og mørtel . For disse formålene brukes merkene PHB eller PHA.

I dag brukes ildfast leire til å produsere keramiske fliser, fliser til etterbehandling av ovner, digler for smelting av edle metaller, porselenprodukter og fajans.

Beskrivelse av arter

Ildfast chamotte er en komponent på grunnlag av hvilke løsninger som kan tilberedes for forskjellige formål. Leire er delt inn i klumpete og malt leire. Klumpvarianten brukes til fremstilling av klinker, keramiske og varmebestandige produkter, og chamottepulver brukes til fremstilling av arbeidsløsninger som brukes til belegg eller pussing av overflater. I tillegg tilberedes støpte og støpte blandinger fra pulveret.

Kaolinleire er også delt inn i henhold til sammensetningen, avhengig av andelen chamottesand. For fremstilling av løsninger, bruk:

• bindemiddel av leire med et innhold av 55% sand;
• glatt type, hvor sanden kan være fra 20 til 48%;
• utarmet type med et sandinnhold på ikke mer enn 21%.

Avhengig av innholdet av aluminiumoksider, er chamottesammensetningen delt inn i følgende typer:

• svært grunnleggende - ikke mer enn 40%;
• den viktigste - fra 25 til 37%;
• halvsyre - ikke mer enn 27%.

I tillegg er chamotte leirepulver også inndelt i karakterer. Det er totalt 4 karakterer, avhengig av sammensetningen av urenheter og graden av brannmotstand:

• spesiell;
• Jeg karakter;
• II klasse;
• III klasse.

Hva brukes chamotte til?

I form av en tørr blanding brukes brannsteinleire til fremstilling av arbeidsmurer eller gipsmørtel, og ildfaste murstein er laget av den. Chamotte leire er et uunnværlig produkt i tilfeller der hagen trenger en brannskål, en komfyr for oppvarming av et hus, en tandoor for matlaging, en digel for brenning av materialer.

Ovnmur

For å utføre ovnarbeid, når prefabrikkerte elementer installeres når du legger en komfyr, grill eller peis, brukes ikke bare spesielle ildfaste murstein, men også en ildfast blanding hentet fra leire. For arbeid må du kjøpe tørr leire merket "Ш", som betyr "fireclay ".

Siden ildfaste murstein er dyre, brukes de hovedsakelig til å utstyre ovnens indre ovn, og den ytre delen av ovnstrukturen er satt sammen av røde leirstein. For på en pålitelig måte å koble alle elementene i murverket med hverandre, må murstein legges på brannbestandig brannleire, som har en ekspansjonskoeffisient lik murstein ved oppvarming.

Som regel må du i gjennomsnitt for å legge 100-110 murstein forberede minst 3 bøtter med fireclay-mørtel.

Gips

I tillegg til blandinger for å lage murverk, er gipssammensetninger også laget av chamotte for etterbehandling av veggoverflater eller som et lim for bekledning med et etterbehandlingsmateriale. Fireclay gips er et utmerket alternativ for å legge til pålitelighet til murverket når du ordner ovner. En slik sammensetning brukes til å behandle de delene av ovnen som har tilgang til andre rom . Denne tilnærmingen reduserer oppvarmingen av veggflatene og skaper en barriere for oppvarmet luft. Tykkelsen på en slik gipsfinish bør ikke overstige 1,2 cm.

Alle typer arbeid med ildfleksblandinger utføres ved hjelp av en slikkepott . Forenkler prosessen med å bruke serpyanka -tape. Etter at du har fullført mur- eller pussprosessen, må du vente på at løsningen har stivnet og tørket.

Andre bruksområder

Moderne designere bruker ofte peisleire ikke bare for å arrangere varmebestandige strukturer, men også for å lage estetisk attraktive dekorative gjenstander. Det kan være keramikk, fliser, blomsterpotter, blomsterpotter, fat, fliser, utendørs blomsterpotter. Chamotte brukes til å forme figurer, figurer, suvenirer. Den allsidige anvendeligheten av chamotte leire forklares av den attraktive teksturen, så vel som den høye styrken og brannmotstanden.

Fireclay er et smidig og fleksibelt materiale som er behagelig å jobbe med . Produkter laget av det ser alltid originale ut og kan harmonisk kombineres med enhver designstil. I sammensetningen av chamotte er det ingen urenheter som er skadelige for mennesker, så du kan jobbe med det ikke bare for voksne, men også for barn. Etter at produktet er dannet, blir det sendt til ovnen for avfyring, hvor alle geometriske proporsjoner forblir uendret for produktet.

Hvordan jobbe med chamotte leire?

For å bruke chamotte leirepulver må du forberede en arbeidsløsning. Den positive egenskapen er at blandingen ikke sprekker når den tørker. For eksempel, for å lage en gipsblanding, bør du fortsette som følger.

• De tar chamottesand, Portland sement og vanlig sand fra steinbruddet i proporsjoner 7: 1: 2. For å øke styrken til den ferdige sammensetningen kan salt tilsettes blandingen med en hastighet på 100 g per 8 liter løsning.
• Løse fraksjoner må fortynnes gradvis med vann, under omrøring, slik at alle komponentene fordeles jevnt mellom seg. Vann tilsettes i små porsjoner slik at konsistensen av sammensetningen kan kontrolleres. Konsistensen av tykk rømme anses som den mest praktiske for arbeidet.
• Før pussingen påbegynnes, rengjøres overflaten og dekkes deretter med en løsning av ildfast kitt, som konstruksjonsnettet legges på. På toppen av dette laget påføres ytterligere et lag med løsning. Overflaten er planert og får lov til å herde helt.

Eksperter mener at bare ildslipssand ikke kan brukes til å utføre ovn eller etterbehandling, siden arbeidspusset vil ha dårlig plastisitet. Kaolin eller leire må tilsettes til blandingen. Forholdet mellom ingrediensene av sand og leire er tatt i et forhold på 2: 1 eller 4: 1.

For å lage en brannbestandig blanding kan vanlig elv- eller steinbruddssand ikke brukes, siden den påvirkes av høye temperaturer og har en tendens til å ekspandere, og muringen eller gipsforingen i dette tilfellet vil begynne å sprekke og kollapse. Tilsetning av Portland -sement til chamotteblandingen øker blandingens styrke, men på grunn av dette tilsetningsstoffet reduseres dets ildfaste egenskaper - sammensetningen tåler oppvarming bare opp til 800 ° C . Noen ganger er glassfiber lagt til chamotte leire, dette trinnet øker også styrken til murverket.