Sement Med Slagg: Hva Er Det Til Og Hva Er Det? Andeler Av Portland Sement For Betongmørtel Til Fundamentet. Hvordan Fortynnes For å Fylle Veggene?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Slaggsement er et kunstig oppnådd hydraulisk stoff med en utpreget astringent effekt. Det er noe analogt med Portland sement. Hovedtrekket er at det inneholder finmalet metallindustriavfall, nemlig slagg.

Hva er det og hvordan produseres det

Granulert masovnsslagg oppnås som avfall under smelting av jernholdig metall. Den har iboende egenskaper som gjelder for generell konstruksjon av Portland sement, men det er forskjeller . I form av et finmalt produkt er det aktivt i manifestasjonen av astringerende egenskaper, interagerer med vann, og også med hydreringsprodukter av mineraler av klinker-type (de som er en del av enkel Portland-sement).

Slaggsementkomponenter er:

• klinker - den inneholder ikke mer enn 6% magnesium;
• slagg - opptil 80%, den optimale mengden av denne komponenten avhenger av hvilke krav som stilles til bindemiddelproduktet;
• gips - både naturlig rent og med et innhold av fosfor, fluor og bor, bør ikke mer enn 5% av gips utgjøre hele massen.

Sement med slagg regnes som et bindemiddel, hvis bruk ikke er begrenset til noen retning . Spørsmålet om hvorfor det i prinsippet blir tilsatt slagg til sement, kan besvares slik: En betongløsning, inkludert sement og slagg, har en lav kostnad. Og hvis vi sammenligner prisen på en betongløsning basert på standard Portland -sement med sement med slagg, vil den andre være økonomisk mer lønnsom. Det vil si at den ikke er prinsipielt bedre, men mer lønnsom med nesten like egenskaper.

Forresten, om egenskapene. En blanding av slagg og sement er også bra fordi temperaturen på varmeavgivelsen i den vil være relativt lav.

Og også dette produktet:

• har økt motstand mot påvirkning av vann (sulfat og fersk);
• preget av økt varmebestandighet;
• har høy frostbestandighet (under forutsetning av bruk av prefabrikert dampingsteknologi).

Generelt er konklusjonen at standard business case avgjør i valg av materialer.

Kostnaden for det beskrevne produktet inkluderer ikke de betydelige kostnadene ved utvinning, sliping og bearbeiding.

Materialet er hentet fra Portland sementklinker, slagg, leire og kalkstein . Faktum er at ved produksjon av sement er det den kjemiske sammensetningen av materialet som er viktig, og ikke dens fysiske struktur. Derfor må du velge kilden med stor omhu. Ved fremstilling av denne sementen kan både basisk og surt masovnslagg brukes.

Forøvrig kan slaggene i seg selv være granulære og ikke-granulære, men likevel brukes førstnevnte mye oftere, og poenget er igjen i den økonomiske komponenten.

Men det er en annen grunn til å bruke granulært slagg: selve prosessen med å produsere sluttproduktet med ikke-granulært slagg blir betydelig mer komplisert. Men de slaggene som tilsettes produktet etter avfyring, granuleres uten feil.

Merk følgende! Andelen slagg i sementen bør ikke overstige 60.

Som praksis har vist, betyr sement i fusjon med slagg å skaffe et materiale som er sterkt, ganske pålitelig, lite holdbart, men ganske overbevisende for mange formål . Det er derfor dette produktet er så aktivt brukt i bygninger i flere etasjer. Med sin hjelp er det laget plater og pansrede belter, konstruksjoner under vann og strukturer i nærheten av vann, det hjelper også med varmeisolering når du støper noen produkter i konstruksjonen. Det vil si at helt andre byggemål kan oppnås ved å bruke dette produktet: med høy effektivitet, økonomisk gjennomførbarhet og store muligheter.

Artoversikt

ShPC (slagg portland sement) er delt inn i to hovedtyper-normalherding og hurtigherding.

Normalt herding

Materialegenskaper er beskrevet i GOST 10178-85. Materialet er forskjellig ved at jo mer slagg det er, jo lengre vil blandingen herde . Jo mindre varme vil bli produsert av hydreringsreaksjonen.

Etter størkning bør slaggen ikke reagere med vann, og derfor brukes blandingen ofte til å lage strukturer med høy luftfuktighet.

Rask herding

Spesielle tilsetningsstoffer er lagt til dette materialet for å få fart på prosessen. Tilsetningsstoffer kan være av mineraletiologi og vulkansk, det vil si aske eller pimpstein.

Det er verdt å huske at holdbarheten til slaggsement er lavere enn for en enkel tørr sementmørtel.

Fra forsendelse av produktet må det ikke gå mer enn 45 dager før materialet brukes. Men å bruke et utgått produkt betyr å ta mye risiko. Det mister ytelsesegenskapene, og betydelig.

Spørsmålet melder seg ofte om forskjellene mellom Portland sement og slagg Portland sement er betydelige . Ja, de er betydningsfulle, bare om det faktum at den første vil koste betydelig mer enn den andre. Og også Portland sement får etterbehandlingsstyrke raskere enn SHPC (den stivner helt etter 3 uker). I Portland sement er det ingen slagg, i prinsippet er det klinker og mineralsammensetning med tilsetningsstoffer-akseleratorer. Men tettheten til SPC er lavere enn for Portland sement, i tillegg til at vekten også vil være lavere - nærmere bestemt vekten av strukturene som er laget av den.

Hva er den egnet for

Dette materialet er spesielt etterspurt hvis det er nødvendig å bygge betong, samt armerte betongkonstruksjoner som stadig vil komme i kontakt med vannmiljøet (for eksempel inneholder ShPC M400 minst 21% granulat). Produktet har tilstrekkelig styrkeegenskaper for dette. Det er nødvendig å lage betongmørtel av høy kvalitet, lage veggpaneler og produsere tørre blandinger. Denne typen sement taper ikke for det samme M500 -merket faktisk i noe som helst, og dette merket er en klassisk sement.

Men igjen, konstruksjon av vegger og tak ved hjelp av armering - sement med tilsetning av slagg har lyktes også her . Den brukes aktivt på store byggeplasser, og lettheten hjelper den i dette (sammenlignet med silikat og keramikk er SPT selvfølgelig ikke et lo, men den vinner betydelig).

Hvorfor vekt er så viktig: saken er i belastningen på delene av fundamentet og strukturelle deler av strukturen - det vil bli redusert.

Byggherren har muligheten til å lage plater med imponerende dimensjoner ved hjelp av sement med slagg - installasjonstid spares, samt penger. Og transport av SPT-paneler gir vanligvis ikke problemer.

Hvor materialet brukes - anvendelsesområder:

• konstruksjon av monolitiske og prefabrikkerte elementer (som betyr både privat konstruksjon og industri);
• produksjon av strukturer som krever raskest mulig herding av basen;
• asfaltere veier med rask innstilling av blandingen;
• konstruksjon av flyover og broer;
• produksjon av belegningsplater og belegningsstein;
• lavkonstruksjon med sine forskjellige stadier - fra fylling av vegger til arbeid med fundamentet;
• utskifting av mørtel for gips og mur.

Materialet brukes aktivt til fremstilling av forsterkede belter, som også ofte finnes i fleretasjes konstruksjon . Materialet fungerer utmerket i kombinasjon med konvensjonelle ovner som et middel til varmeisolasjon. Klasse 50 regnes som det beste valget for armering, klasse 35 er for konstruksjon av bærende elementer, klasse 25 er mer enn egnet for ikke de viktigste, små konstruksjonene, klasse 10 brukes i varmeisolasjon.

Søknad proporsjoner

Hvis det er besluttet å fullføre innvendige overflater med dette produktet, bør det foretrekkes grovkornet slagg. Det vil være nødvendig for en løsning på ca 6 deler. De resterende 4 delene vil falle på finkornet granulert slagg . Men i dette tilfellet brukes enhver sement til betong.

For å fullføre den utvendige fasaden er det nødvendig å fortynne løsningen i forskjellige proporsjoner: bruk 7 deler grovkornet slagg for 3 deler finkornet slagg.

Sement må tas av høy kvalitet med høy motstand mot ytre påvirkninger.

For effektiv helling, så vel som i tilfelle tidsreserven ikke går ut, kan du ta ikke-granulert slagg. Selvfølgelig vil størkningen av en slik blanding være langsom, men kvaliteten på belegget overgår blandingen med en granulær sammensetning. På en slik sprekk dannes ikke snart, men på et gulv fylt med granulert slagg kan de vises etter et par år.

For å fullføre den ytre delen av det utstående fundamentet, er det også nødvendig med granulert slagg . Jo større overflaten må være ferdig, jo større skal granulatene være i slagget - dette er forholdet. Tilbakemelding fungerer også.

Slik lager du slaggbetong selv:

1. noen timer før arbeid bør slagget fuktes med vann - dette påvirker betongens holdbarhet, som dannes i løpet av påfølgende handlinger;
2. komponentene blandes i forholdet angitt ovenfor (velg den rette i henhold til målet), alt er grundig blandet;
3. etter tilsetning av vann til blandingen, må den eltes igjen for å oppnå en homogen tilstand av blandingen;
4. for å få en gjennomsnittlig betonggrad, brukes 4 deler slagg (sjeldnere 5) og 2 deler sement til 2 deler sand;
5. det er viktig å bruke det ferdige produktet riktig, dette må gjøres innen en og en halv time;
6. hvis det er nødvendig å ytterligere redusere kostnadene for løsningen, kan sement kombineres med kalk i andeler på 3 til 1.

Andelene er angitt på pakningen med blandingen.

Materialet har åpenbart mange fordeler, spesielt for de byggearbeidene der økonomien råder . Men det har også ulemper, som i noen situasjoner kan oppveie fordelene. For eksempel viser sement med slagg noe "lunefullhet" under termiske dråper. Og selv om det regnes som frostbestandig, kan det ikke brukes på lenge under forhold med lav temperatur. Til slutt foreskriver materialet nøye vedlikehold av strukturen i tilfelle varme: den må regelmessig fuktes og dekkes med polyetylen.

Så langt brukes betongblandinger og konstruksjonslåser med SPT ikke veldig aktivt, og de blir oftere laget under fabrikkforhold, og i konstruksjon brukes de under tilsyn av erfarne spesialister. Men likevel kan produktet ikke kalles et veldig sjeldent materiale heller. Sannsynligvis bør modernisering i produksjonen av dette hydrauliske bindemiddelet forventes.