Laminert Fiberboard (25 Bilder): Hvite Laminerte Fiberboardplater Og Paneler I Andre Farger 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerte Plater På Begge Sider

Innholdsfortegnelse:

Video: Laminert Fiberboard (25 Bilder): Hvite Laminerte Fiberboardplater Og Paneler I Andre Farger 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerte Plater På Begge Sider

Video: Laminert Fiberboard (25 Bilder): Hvite Laminerte Fiberboardplater Og Paneler I Andre Farger 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerte Plater På Begge Sider
Video: Difference between MDF & particleboard 2024, April
Laminert Fiberboard (25 Bilder): Hvite Laminerte Fiberboardplater Og Paneler I Andre Farger 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerte Plater På Begge Sider
Laminert Fiberboard (25 Bilder): Hvite Laminerte Fiberboardplater Og Paneler I Andre Farger 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerte Plater På Begge Sider
Anonim

Markedet for treplater er mettet med et stort utvalg produkter. Noen ganger er det ikke lett å forstå at flere materialer som er forskjellige i fysiske og teknologiske egenskaper kan tilhøre samme type. Trefiberplate (det er hardboard eller bare et ark fiberboard) er en av de mest allsidige trekomposittene.

I Russland er de fleste møblene fremdeles laget av slike tallerkener. Dette materialet brukes også i produksjon av vogner. Og i byggebransjen reises skillevegger fra fiberplater i rom, som brukes til foreløpig etterbehandling av tak, det kan til og med legges på gulvet. Forholdsvis nylig har det dukket opp laminert fiberplate, som brukes til dekorasjon. Materialet har forskjellige tettheter og nivåer av fuktmotstand.

Bilde
Bilde

Særegenheter

Dette materialet, formet til ark, oppnås ved å legge trefibre i form av et teppe med en spesifisert tykkelse . I utgangspunktet ble det først brukt avfall fra mekanisk bearbeiding av tre for produksjon av trefiberplater. I dag kan hele trær også bearbeides for dette.

Spon og sagflis blandes først med kunstige harpikser og antiseptiske midler. Deretter tar det en viss tid å komprimere råvaren ved varmpressing. Basert på hvordan materialet ble presset, Trefiberplater er delt inn i flere grader.

  1. Halvfast (noe som tykk papp). Tettheten er 400 kg / m3.
  2. Solid (sterk, porefri). Tetthet 850 kg / m3 - bestemt av GOST.
  3. Superhard (ekstrem stivhet). Tettheten overstiger 950 kg / m3, grenseverdien er 1100 kg / m3.
  4. Isolerende. Denne typen trefiberplater tilhører kategorien de minst tette og brukes ikke på steder der det er behov for å tåle selv en liten mekanisk belastning i form av en belastning. Tettheten er ikke mer enn 250 kg / m3.
  5. Etterbehandling og isolering. Denne fiberplaten er heller ikke designet for last. Den fremre delen kan brukes til å dekorere rom. Tettheten på platen er rundt 250 kg / m3.
  6. Myk (minner om filt). Deres laveste tetthet er 100 kg / m3. Dette materialet er den første konkurrenten til GKL, siden det praktiseres veldig effektivt for etterbehandling av gulv.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Trefiberplater er relativt rimelige, og hvis du bare bruker det der produsenten anbefaler, kan du få et fuktresistent, ganske holdbart byggemateriale av høy kvalitet til ganske rimelige penger. Uansett er det i dag mye billigere å kjøpe et materiale som inneholder tre enn et solid tørt brett.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Produksjonsteknologi

Trefiberplater er laget av tre. For å være mer presis, ikke fra en matrise, men fra avfall som gjenstår under bearbeiding av tre ved sagbruk og annen treforedlingsindustri . I tillegg kan materialets struktur inkludere brukt papir og avfall, andre produkter som inneholder cellulose. Etter å ha knust komponentene, komprimeres materialet til plater og tørkes. For å gjøre platen motstandsdyktig mot fuktighet, tilsettes forskjellige suspensjoner og utfellende stoffer til det fibrøse halvfabrikatet.

Bilde
Bilde

Produksjonsprosessen av fiberplaten er delt inn i flere stadier:

  1. strimlet treavfall vaskes, hvoretter søppel og sand fjernes fra dem ved hjelp av absorpsjonsanlegg;
  2. deretter på skivesentrifuger ved bruk av elektromagneter, fjernes metallelementer fra blandingens struktur;
  3. deretter sendes flisene for sliping, som kan være både stor og liten, basert på betingelsene for bruk av laminert fiberplate;
  4. i defibratoren utføres elting med tilsetning av harpikser, polymerer og parafiner.

Etter gjennomføring av disse aktivitetene opprettelse av laminert fiberplate kan gjøres tørr eller våt. I mer moderne næringer praktiseres tørrmetoden, bare den er mindre miljøvennlig enn den våte. Dette er forbundet med et økt formaldehydinnhold i bindemiddelblandingen.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Lamineringsprosedyren har en rekke funksjoner

  • Etter overflatebehandling sendes platene til en varmpressemaskin, der oppvarmet mineralolje stadig sirkuleres for å opprettholde temperaturregimet.
  • Vedlagt til pressen er et skjema med et strukturert mønster som bestemmer typen av det fremtidige pregede trykket (treporer, hud ruhet, murstein tekstur, etc.).
  • Trefiberplater er dekket med en spesialisert melaminfilm med en lav herdingsgrad, hvoretter en varm press trykker den på overflaten av fiberplaten.
  • Under påvirkning av trykk og høy temperatur utføres fragmentert smelting av melaminbaserte harpikser, som diffunderer inn i overflaten av materialet og fester seg til det uten bruk av lim
  • … Om nødvendig kan fiberplaten lamineres på begge sider.

Denne impregneringsmetoden garanterer materialets fuktmotstand, et meget attraktivt ytre og utmerkede funksjonelle og ytelsesegenskaper.

Bilde
Bilde

Behovet for å bruke dyrt utstyr og mengden energi som kreves for å skaffe en enhet av produktet, fører til at kostnaden for laminert fiberplate ikke er budsjettmessig i det hele tatt. I tillegg avhenger det av tykkelsen på det behandlede brettet, fargenes særegenhet og dybden på fargepregningen.

Bilde
Bilde

Tykkelse og farger

Påføringen av et dekorativt lag (laminering) har praktisk talt ingen effekt på platens tykkelse. Basert på produktets formål velges dens hardhet og tykkelse. Denne produksjonsteknologien gjør det mulig å lage LDVP med en tykkelse på 2, 5 til 4 mm.

Produksjonsprosessen for harde og superharde typer fiberplater gir paneler opptil 12 mm tykke, som brukes på veggpaneler. Imidlertid kan faste prøver lages i tykkelser på 2,5 mm, 3 mm, 4 mm og 6 mm. I tillegg, basert på den tiltenkte bruken, kan tettheten til fiberplaten også være forskjellig, uavhengig av tykkelsen.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Maling av trefiberplater utført med vanndispersjonsmaling basert på polyakrylater (hovedsakelig polymerer av butyl, etyl og metylakrylater), samt polymerer som filmdannere. Farger kan varieres - som likegyldig (sølv, titan, dyp svart, hvit, brun) og pen fargerik (rød, himmelblå, lys neon). Den dekorative overflaten festes ved hjelp av en fyllemaskin, hvor flere lag lakk påføres, hver av dem tørker til tørking for å beskytte trefiberplaten mot riper.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Forskjeller fra laminerte sponplater

Laminert fiberplate (LFB) er produsert med samme teknologi som laminert sponplate (LFB) . Forskjellen er at sponplater produseres ved å trykke spon blandet med harpiks, mens trefiberplater består av sagflis. Bare de blir først knust i veldig små biter, og før de settes under trykk på en presse, blir de behandlet med damp. Disse platene er betydelig tynnere enn sponplater og er mer fleksible.

Det er ikke noe dekorativt belegg på den grove fiberplaten, den slipes på den ene siden slik at overflaten ser glatt ut. Det er lurt å bruke en slik tallerken på de stedene som er usynlige for andre. Dette gjør det mulig å spare noen av pengene, siden en grov fiberplate er mye billigere enn en dekorert.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Hvor brukes det?

Bruken av laminert fiberplate avhenger av panelets egenskaper. Den har gode lydisoleringsegenskaper, og derfor praktiseres den ofte i de rommene der det er nødvendig å gi den største lydisoleringen - innspillingsstudioer, radiosendinger . Fiberboard har vist seg perfekt kontorlokaler og utdanningsinstitusjoner , hvor den perfekt takler rollen som en lydisolator.

Den rene og glatte overflaten på panelet med den allerede påførte strukturen av tre, granitt, marmor eller annet materiale er perfekt for interiørdesign både i sammensetning med andre materialer, og når de utelukkende står overfor fiberplater. Dette gjelder hovedsakelig gulv og vegger med utilfredsstillende overflatekvalitet.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Spesifisiteten ved å bruke platene, basert på de tekniske parameterne, har en rekke nyanser

  1. Myke typer har høy porøsitet og derfor lav tetthet. Bruken av dem er passende for skillevegger og bakvegger av møbler.
  2. Halvfaste typer er en størrelsesorden sterkere, men de produseres bare for bakveggene i møbelgarderober.
  3. Hardt og superhardt. Denne typen fiberplater har maksimal styrke. I denne forbindelse er dører, buer laget av det, og de er montert på gulvet.
  4. Etterbehandling og isolering er som regel laminert. En tekstur påføres overflaten. En slik fiberplate kan brukes til dører, skillevegger og muligens som grunnmateriale i produksjon av møbler.

Trefiberplater, som har et belegg på den ene eller tosidige, er et lovende materiale som aldri mister sin relevans . De vil bli brukt både i møterarbeid og i skapelsen av møbler, konstruksjon av skillevegger og luftbuer og kompositt himlinger.

Laminerte trefiberplater vil absolutt være nødvendig når du utfører reparasjons- og kledningsarbeider, det viktigste er riktig valg og kunnskap om metodene for hvordan du skal kutte og legge det.

Anbefalt: