Hvordan Lime Filmen? Lim For Polyetylen Og Cellofan Limer Vi Polypropylen Til Hverandre Hjemme. Hvordan Lime Filmen Til Metall Og Betong?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Polyetylen og polypropylen er polymere materialer som brukes til industrielle og husholdningsformål. Situasjoner oppstår når det er nødvendig å koble disse materialene eller fikse dem sikkert på overflaten av tre, betong, glass eller metall. Siden polyetylen har en høy grad av glatthet, er det ganske vanskelig å lime slike produkter sammen. For å oppnå gode resultater kan du bruke forskjellige tilgjengelige metoder selv hjemme.

Hvordan limes?

Polypropylenplater, plast, cellofan med høyt og lavt trykkfilm - alle disse materialene har lav limevne. Overflaten er ikke bare glatt, men har heller ingen porøsitet for å absorbere lim. Til dags dato har det ikke blitt oppfunnet noen spesielle lim spesielt for polyetylen.

Men det er lim med et bredere spekter av handlinger, som under visse forhold bidrar til å forankre polymermaterialer.

Typer lim

Lim for polymere materialer er delt inn i 2 typer

• Enkomponent lim - denne sammensetningen er allerede helt klar til bruk og krever ingen ekstra ingredienser.
• To-komponent lim - består av en klebende base og en tilleggskomponent i form av et polymeriseringsmiddel som kalles en herder. Før arbeidet påbegynnes, må begge komponentene kombineres ved å blande. Den ferdige sammensetningen kan ikke lagres og brukes umiddelbart etter tilberedning, siden polymerisering begynner under påvirkning av oksygen.

I henhold til herdingsmetoden er alle lim delt inn i 3 grupper:

• kald polymerisering - limet stivner ved en temperatur på 20 ° C;
• termoaktiv polymerisering - for størkning må limet eller overflaten av materialet som skal limes varmes opp;
• blandet polymerisasjon - limet kan herdes under oppvarmingsforhold eller ved romtemperatur.

Moderne lim har tilsetningsstoffer som oppløser polymeroverflater og derved skaper betingelser for bedre vedheft. Løsningsmidlet har en tendens til å fordampe raskt, hvoretter polymermassen stivner og danner en søm. I sømområdet danner overflatene til de to arbeidsstykkene en felles bane, så denne prosessen kalles kald sveising.

Topp merker

Hoveddelen av moderne lim inneholder metakrylat, som er et tokomponentelement, men uten blanding av en primerherder som er skadelig for menneskekroppen.

For liming av polyamid og polyetylen kan lim fra flere populære merker brukes

Easy-Mix PE-PP-fra produsenten Weicon . Som en primer brukes knust glass i form av en fin dispersjon, som, når den fordeles over overflaten på delene som skal limes, sikrer god vedheft. I sammensetningen er det ingen urenheter som er skadelige for mennesker, så produktet kan brukes hjemme. Før de påføres arbeidsflatene, trenger de ikke å være spesielt forberedt på noen måte - det er nok bare for å fjerne åpenbart smuss. Blandingen av komponentene i det pastalignende limet skjer i det øyeblikket det mates fra røret direkte til limingseksjonen.

" BF -2" - russisk produksjon . Har utseendet til et tyktflytende stoff med brunrød farge. Limets sammensetning inneholder fenoler og formaldehyder, som er klassifisert som giftige stoffer. Limkomposisjonen er plassert som et fuktresistent og allsidig preparat beregnet på liming av polymermaterialer.

BF-4 er et innenlandsk produkt . Den har samme sammensetning som BF-2-limet, samt tilleggskomponenter som øker sømens elastisitet. BF-4 lim brukes til liming av polymerer som utsettes for hyppige deformasjonssykluser og vibrasjonsbelastninger. I tillegg kan limet binde plexiglass, metall, tre og skinn sammen.

Griffon UNI-100 er et opprinnelsesland i Nederland . Består av en komponent basert på tiksotrope stoffer. Den brukes til å feste polymeroverflater. Før arbeidet må slike overflater rengjøres med rengjøringsmidlet som følger med limet.

Contact er et russisk tokomponentprodukt . Inkluderer epoksyharpiks og herder. Polymerisering av limmassen skjer ved romtemperatur. Den ferdige skjøten er svært motstandsdyktig mot vann, bensin og oljer. Klebestoffet brukes til polymermaterialer, så vel som til liming av glass, porselen, metall, tre. En tykk limmasse fyller alle hull og sprekker og danner en monolitisk søm som ikke har elastisitet.

I tillegg til glatt polyetylen, trenger skummede polymermaterialer også liming. Den porøse strukturen til skummede polymerer er fleksibel, så limforbindelsen må være ganske pålitelig. For liming av slike materialer brukes andre typer lim.

88 Lux er et russisk produkt . En-komponent syntetisk lim, som ikke inneholder stoffer som er giftige for mennesker. Klebemiddelsammensetningen har en lang polymeriseringsperiode, sømmen stivner helt bare en dag etter liming av overflatene. Når du bruker 88 Lux lim, er den ferdige sømmen motstandsdyktig mot fuktighet og temperaturer under null.

" 88 P-1" er et enkomponentlim laget i Russland . Produktet er klart til bruk og består av kloroprengummi. Sammensetningen avgir ikke giftige komponenter til miljøet og er egnet for husholdningsbruk. Etter liming har den resulterende sømmen en høy grad av styrke og bøyelig elastisitet.

Tangit - laget i Tyskland . Den kan produseres som en enkomponent, klar til bruk formulering, samt som et tokomponentsett. To-komponent lim anses som mer praktisk da det er egnet for liming av materialer med lav vedheft. Pakken inneholder en beholder med lim og en flaske herder.

De listede limtyper har økt vedheftingsgrad, og den ferdige sømmen som følge av liming har høy pålitelighet gjennom hele brukstiden av de sammenlimte polymermaterialene.

Vi limer filmen hjemme

Det er forskjellige situasjoner når det blir nødvendig å lime polyetylenfilmen. Dette kan være å forberede et drivhus for sommersesongen eller skjerme takene under takreparasjoner . Ofte limes polyetylen for å utføre produksjonsoppgaver eller ved byggearbeid. Polyetylenfilmen kan limes direkte på installasjonsstedet, eller limingen gjøres på forhånd.

En prosess som liming avhenger av hvilken overflate du vil lime med et polymermateriale . Arbeidsrekkefølgen i hvert tilfelle vil være forskjellig. La oss analysere prinsippene for liming av filmen for ulike oppgaver.

Mellom seg selv

Du kan lime 2 polyetylenark sammen med bruk av BF-2 lim. Prosedyren er ganske enkel og kan gjøres for hånd hjemme. Før limet påføres, må limflatene forberedes.

• Overflatene i bindingsområdet rengjøres med en vaskemiddeloppløsning i tilfelle alvorlig forurensning. Etter rengjøring blir filmen tørket og avfettet - dette kan gjøres med en løsning av industriell alkohol eller aceton.
• Et tynt lag med lim påføres jevnt på den forberedte overflaten. Lim "BF-2" har en tendens til å tørke raskt, så begge delene som skal limes må raskt kombineres med hverandre.
• Etter å ha kombinert de to overflatene, er det nødvendig for limet å fullstendig polymerisere og herde. For å gjøre dette trenger han minst 24 timer. Bare etter den angitte tiden kan det limte produktet brukes.

En lignende prosedyre for å klargjøre arbeidsflaten og påføre lim brukes for andre lignende lim. Når du utfører arbeid, er det nødvendig å observere sikkerhetstiltak - bruk personlig verneutstyr og arbeid i et godt ventilert område. Når du limer store overflater, brukes det for å gjøre det lettere å utføre arbeid, et stort volum lim plassert i en patron.

Det er mest praktisk å fjerne limet fra kassetten ved hjelp av en spesiell pistol.

Til metall

Gjør følgende for å feste polyetylen til metall:

• metalloverflaten rengjøres med en metallbørste, og deretter med grovkornet sandpapir, deretter blir den avfettet med aceton eller en løsning av teknisk alkohol;
• metalloverflaten varmes forsiktig og jevnt opp med en blåsebrenner til en temperatur på 110-150 ° C;
• plastfilmen presses mot det oppvarmede metallet og rulles med en gummirulle.

Tett pressing av materialet sikrer smelting av polymeren, og etter at den er avkjølt, oppnås god vedheft til en grov metalloverflate.

Til betong

Polypropylen i form av isolasjon kan også limes på en betongoverflate. For dette trenger du:

• rengjør betongoverflaten, nivå med kitt, grunn;
• påfør limet jevnt på den andre siden av polypropylenarket, der det ikke er et folielag;
• vent litt i henhold til instruksjonene for limet, når limet trekker seg inn i materialet;
• påfør betongoverflaten isolasjon og trykk godt ned.

Om nødvendig er kantene på isolasjonen i tillegg belagt med lim. Etter installasjon må limet gis tid til polymerisering og fullstendig tørking.

Andre muligheter

Ved hjelp av lim kan polyetylen limes på papir eller festes til stoff. Men i tillegg til lim kan du lime polymermaterialet ved hjelp av et strykejern:

• polyetylenplater brettes sammen;
• et ark folie eller vanlig papir påføres på toppen;
• Når du går tilbake fra kanten på 1 cm, brukes en meterlinjal;
• med et varmt jern langs den frie kanten på grensen til linjalen, utføres flere jernbevegelser;
• linjalen og papiret fjernes, den resulterende sømmen får avkjøles helt ved romtemperatur.

Under virkningen av et varmt jern smelter polyetylen, og en sterk søm dannes. Etter samme prinsipp kan du koble filmen ved hjelp av et loddejern. Forskjellen er at i stedet for et varmt jern trekkes en oppvarmet loddejernstuss langs linjalen. Resultatet er en tynn sveiselinje.

Du kan også lodde polymerfilmen med en brannflamme. Dette vil kreve:

• brett 2 stykker film sammen;
• klem kantene på filmen i blokker av brannbestandig materiale;
• bringe materialet til flammen til en gassbrenner;
• tangentielt trekke den frie kanten av plastfilmen over flammen, bevegelsene skal være raske;
• fjern de ildfaste stengene, la sømmen avkjøles naturlig.

Som et resultat av sveising oppnås en sterk søm, som i utseende ligner en rulle.

Anbefalinger

Når du utfører prosessen med liming eller sveising av en polymerfilm eller polypropylen, er det nødvendig å ta hensyn til følgende nyanser i arbeidet:

• sømmen ved sveising av polyetylen vil være ganske sterk hvis den avkjøles gradvis ved romtemperatur;
• etter liming av det polymere materialet for sømstyrken, er det nødvendig å gi det ekstra tid til å fullføre polymeriseringen, som regel er det 4-5 timer;
• for liming av fleksible polymere materialer, er det best å bruke lim som gir en elastisk søm, epoksy i dette tilfellet er ikke det mest pålitelige alternativet.

Som praksis viser, er sveising det beste og mest pålitelige alternativet for sammenføyning av polyetylenplater, mens lim er mest egnet for sammenføyning av polypropylen.