Epoksyharpiks ED-20: Egenskaper Og Anvendelse, Valg Av Herder, GOST-harpiksgrad, Bruksanvisning

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

ED-20 epoxy-diane harpiksmerket har blitt produsert i Russland i over 60 år. I utgangspunktet var det et produkt beregnet på forsvarsindustrien, og i dag brukes harpiksen i hverdagen og i produksjonen. To-komponentsammensetningen har en høy grad av kvalitet og pålitelighet, men det viktigste er den lave kostnaden og tilgjengeligheten. Du kan kjøpe epoxy i hvilken som helst jernvarehandel.

Hovedtrekk

Epoksyharpiks ED-20 produseres på den russiske FPC "Plant oppkalt etter Sverdlov", produsenten leverer produktene sine ikke bare til hjemmemarkedet, men også til utlandet. Anlegget ligger i byen Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod -regionen. Epoxy-diane harpiks produseres også hos en rekke bedrifter i CIS-landene.

I følge GOST 10587-84 inkluderer klasse ED-20 epiklorhydrin og difenylolpropan. I henhold til beskrivelsen er det et polymerkondensasjonsprodukt av disse komponentene i et alkalisk medium, som har smeltbarhet og plastisitet. I tillegg til det alkaliske kondensatet er det en toluenharpiks på markedet, men egenskapene til begge produktene er identiske. Siden ED-20 er mest etterspurt i bransjen, er den pakket i kolber eller ståltrommer, hvis volum er 50 kg . Produktet beregnet på husholdningsbruk er flaske i små beholdere. Dian epoxy harpiks er et tokomponentprodukt. Hoveddelen ser ut som tykk og gjennomsiktig fargeløs honning. En herder (tykk konsistens og gul farge) tilsettes til denne sammensetningen.

Hvis du blander begge komponentene og gir harpiksen tid til å polymerisere, er resultatet et materiale som er motstandsdyktig mot alle typer løsemidler og ikke leder en elektrisk strøm gjennom seg selv.

Hvis vi ser nærmere på den kjemiske sammensetningen av epoxy-diane harpiks, ser det slik ut:

• epoksykomponenter - fra 20 til 22,4%;
• forsåpbart klor - fra 0,3 til 0,8%;
• flyktige komponenter - fra 0,3 til 0,7%;
• hydroksylgruppe av stoffer - 1, 8%;
• klorioner - fra 0, 002 til 0, 006%.

Ingen myknere tilsettes under fremstilling av ED-20 epoxy-diane harpiks, derfor kan det frosne harpikslaget bli påvirket av sprekker under påvirkning av vibrasjon eller mobilitet av basen. Frem til polymerisasjonsøyeblikket har produktet god viskositet og plastisitet . Harpiksen oppløses noen ganger med et organisk løsningsmiddel for å redusere viskositetsnivået før det kombineres med herderen.

Epoxy-diane-produktet har følgende fysiske egenskaper:

• harpiksen polymeriseres etter 90 minutter. etter blanding med en herder;
• sammensetningen vil styrke seg fullt ut etter 24 timer;
• bøyemotstanden er 85-145 MPa;
• arbeidstemperaturområde - fra 55 til 170 grader;
• materialets dynamiske viskositet er fra 13 til 20 Pa * s;
• tetthet ved en temperatur på + 20 ° C varierer fra 1, 16 til 1, 25 kg / m³.

Produsenter indikerer at holdbarheten til harpiksen er minst 18 måneder. fra produksjonsdatoen for produktet, mens herderen har en lengre holdbarhet på 2 år. Det er nødvendig å lagre ED-20 på mørke steder ved en temperatur som ikke overstiger 40 ° C . Harpiksen kan håndteres ved 20 ° C - dette kalles kaldmetoden. I en industriell setting herdes tykke harpiksplater når de utsettes for høyere temperaturer, og denne herdingsmetoden kalles varmherding.

applikasjoner

Polymerproduktet ED-20 er mye brukt. På nesten alle produksjonsområder kan denne sammensetningen være etterspurt.

• Instrumentering . I form av en elektrisk isolator, så vel som for å lage rammestrukturer og vegger med lav grad av varmeledningsevne.
• Radioteknisk sfære . For produksjon av brett, chips, mikrokretser.
• Skipsbygging . Produksjon og reparasjon av rammer for båter, yachter, båter, samt komposittmaterialer til forskjellige formål.
• Flykonstruksjon . For fremstilling av rammen til flykroppen, vingen og andre komposittelementer.
• Forsvarsindustrikompleks . Som et bestanddel for produksjon av lette modeller av rustninger.
• Maskiningeniør . Produksjon og reparasjon av hengslede karosserideler og innvendige trimelementer.
• Møbelproduksjon . For dekorativ etterbehandling og produksjon av eksklusive møbelmodeller som imitasjon av stein, tre, metall.
• Bygning . Som et vanntett materiale for forskjellige tekniske konstruksjoner.

Ved å ta en epoksyharpiks som grunnlag og tilsette en eller annen myknemiddel til den, fås forskjellige typer lim som brukes i hverdagen fra denne polymeren. Slikt lim har en høy grad av styrke og en annen tidsperiode for polymerisering. Oftest brukes epoksylim i hverdagen for å utføre reparasjonsarbeid.

Limet er i stand til på en pålitelig måte å koble deler laget av plast, metall, stein.

Instruksjoner for bruk

Uherdet harpiks ser ut som et plaststoff som er helt gjennomsiktig. Uten å legge til en herder beholder den sine opprinnelige egenskaper . Herderen fungerer som en katalysator for den kjemiske polymeriseringsprosessen, hvor sammensetningen herdes gradvis og jevnt. Hastigheten og kvaliteten på polymeriseringsprosessen påvirkes av andelen der harpiksen blandes med herderen, samt omgivelsestemperaturen. Produsenter legger vanligvis til detaljerte instruksjoner på produktet som angir forholdet mellom de to komponentene for å blande dem. For arbeid tas 10 deler harpiks og 1 del herder.

Men i noen tilfeller velger håndverkere det optimale materialforholdet ved å teste og endre disse proporsjonene.

Bruken av ED-20 utføres i etapper.

Opplæring

Hvis du planlegger å herde harpiksen ved romtemperatur (kald metode), er det ikke nødvendig med forberedelse til denne prosessen. Når du bruker den varme metoden, må du varme opp epoksyen med et vannbad . For å gjøre dette helles harpiksen i beholderen og plasseres i en beholder med varmt vann, mens det er nødvendig å sikre at vann ikke kommer inn i harpiksen, ellers vil polymeren bli uopprettelig skadet. Sammensetningen bør oppvarmes moderat, og skal ikke under noen omstendigheter koke opp. Oppvarmingstemperaturen til epoksyen må ikke overstige 55 ° C.

Hvis harpiksen tykner under lagring i lang tid, forvarmes den også, men i dette tilfellet bør temperaturen ikke overstige 40 ° C . Under oppvarmingen i et vannbad må harpiksen omrøres sakte og forsiktig med en tre- eller glasspinne.

Dette bør gjøres gjennom hele oppvarmingstiden.

Arbeidsprosess

Hvis det er nødvendig at overflaten på den herdede epoksyharpiksen er motstandsdyktig mot mekanisk belastning, tilsettes en spesiell myknemiddel til polymersammensetningen og deretter en herder. Denne metoden brukes for eksempel til å lage forbindelsessømmer for å gi dem elastisitet . Som mykner kan DBP (dibutylftalat) brukes, som tilsettes for å øke motstanden til den herdede epoksyharpiksen mot lave temperaturer og mekanisk skade. DBP tilsettes i en mengde på 2 til 5% til det totale volumet av harpikskomponenten.

En annen vanlig myknemiddel er DEG-1 (dietylenglykol) . Denne komponenten tilsettes i et volum på 3 til 10%, og dette tilsetningsstoffet gjør det mulig å oppnå høy elastisitet av den herdede epoksyharpiksen. Jo mer DEG-1 som finnes i ED-20, jo mer vil det ferdige produktet ligne gummi. Men mykneren har en ulempe - den farger harpiksen i en rik oransje farge.

Etter at mykneren er tilsatt epoksyharpiksen, tilsettes en katalysator i form av en herder. Fra dette øyeblikket starter en irreversibel polymeriseringsprosess. I henhold til instruksjonene innføres herderen enten i en kald harpiks eller i en harpiks oppvarmet til en temperatur som ikke overstiger 40 ° C . Overskridelse av denne indikatoren kan føre til det faktum at sammensetningen vil koke under innføringen av herderen. Herderen skal tilsettes veldig sakte og jevnt, under konstant omrøring. Når epoksyharpiks og herder blandes, oppstår en kjemisk reaksjon, hvor varmeenergi frigjøres. Hvis herderen injiseres for raskt, vil harpiksen overopphetes og herdes umiddelbart.

Når du utfører arbeid, må du ta hensyn til denne funksjonen.

Følgende typer katalysatorer brukes som herder for epoksyharpiks:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Når du bruker en herder av ETAL-45-merket, trenger du ikke legge til en mykner i harpiksblandingen, siden denne katalysatoren allerede inneholder alle nødvendige komponenter.

Et sett for husholdningsbruk av epoksyharpiks ED-20 fullføres direkte på produksjonsanlegget, det inneholder harpiks og herder, så disse komponentene trenger ikke å kjøpes separat fra hverandre. Oftest brukes den kalde metoden hjemme, det vil si at disse to komponentene blandes ved romtemperatur . I settet, som er til salgs i butikkjeder, er harpiksen komplett med en PEPA (polyetylenpolyamin) herder, men noen ganger kan en TETA -herder (trietylentetramin) også være inkludert i settet.

TETA-herderen er gjennomsiktig, mens PEPA-polymerisatoren har en brungul farge, som også maler epoksyharpiksen i samme nyanse.

Utbredelsen av sett med PEPA -herder forklares med det faktum at dette stoffet antar en kald påføringsmetode, slik at forbrukeren ikke trenger å skape ytterligere betingelser for oppvarming av komponentene. I tillegg, PEPA -herder pleier ikke å kurere som et skred hvis brukeren begynner å injisere herderen for raskt i harpiksen.

Når det gjelder herderen TETA, i midten av herdetiden, er det nødvendig å skape forhold for produktet der omgivelsestemperaturen vil være omtrent 80 ° C. I dette tilfellet er herding av materialet bedre og raskere.

Det er ganske problematisk å få et slikt temperaturregime hjemme.

Fullstendig herding av polymerharpiksen, uavhengig av hvilken type herder som ble brukt, skjer ved romtemperatur innen en time. Dette polymeriseringstrinnet kalles primær størkning eller gelering . I tillegg til den primære må sekundærherding også forekomme. Varigheten er fra 1 til 2 dager. På dette tidspunktet er det fortsatt for tidlig å bruke produktet, siden det er nødvendig å vente på fullstendig slutt på den kjemiske reaksjonen til polymerene.

Polymerisering begynner etter innføringen av en herder i harpiksen - det er ikke lenger mulig å stoppe den . Av denne grunn anbefales det at du utfører en stor mengde arbeid før du utfører en stor mengde arbeid, og vurderer herdingshastigheten visuelt for å planlegge alt arbeidet ditt.

Sikkerhetstiltak

Arbeid med kjemiske polymerstoffer som reagerer med hverandre krever forsiktig og forsiktig håndtering fra brukeren. Sikkerhetsregler må følges for å beskytte din egen helse og for å bevare miljøet . Faktum er at komponentene i epoksyharpiks ikke påvirker mennesker, dyr og dyreliv bare ved fullstendig polymerisering. I andre tilfeller (i flytende form, separat, så vel som under blanding av disse stoffene), frigjøres kjemiske helsefarlige elementer til miljøet.

Epoksyharpiks har blitt tildelt en fareklasse 2 når den utsettes for kroppen til mennesker og dyr . Hvis komponentene i harpiksen kommer på huden under tilberedningen av blandingen, vil de forårsake allergiske reaksjoner. For å forhindre dette må huden vaskes under rennende vann med tilsetning av såpe, og deretter tørkes med en vattpinne dyppet i alkohol. Etter å ha fullført disse trinnene påføres vaselin, ricinusolje eller en mykgjørende krem på huden.

Når du arbeider med epoxy-diane harpiks, er det nødvendig å beskytte synsorganene og pusten . Bruk beskyttelsesbriller, gummihansker og åndedrettsvern for å gjøre dette. Jo større arbeidsområdet for harpiksbelegget er, desto mer effektiv bør personlig beskyttelse være. For raskt å nøytralisere kjemiske komponenter, bør du ha rent vann, alkohol og mykgjørende krem for hånden.

Med gnidningsalkohol kan epoksyblandingen raskt fjernes fra klær eller andre ting.

Oppbevaring

For produksjonsformål pakkes epoksyharpiks i beholdere fra 50 til 200 kg, den kan også helles i bokser, bokser eller flasker på 0,5 liter. Harpiksen transporteres bare hvis lasten er beskyttet mot direkte sollys . Polymersammensetning ED-20 kan lagres i en tett lukket beholder ved temperaturer fra +15 til + 40 ° C. Ved kontakt med luft tykner harpiksen og tørker. Det anbefales ikke å lagre dette produktet i nærheten av oksiderende eller sure stoffer. Holdbarheten til en slik harpiks er 12 måneder.