XLPE: Hva Er Det? Er Det Bedre Enn Polypropylen Og Metallplast? Levetid Og Andre Egenskaper

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Tverrbundet polyetylen-hva er det, hvordan brukes det, er det bedre enn polypropylen og metallplast, hva er dets levetid og andre egenskaper som skiller denne typen polymerer? Disse og andre spørsmål dukker opp for de som planlegger å bytte rør. Mens du er på jakt etter det optimale materialet for å legge kommunikasjon i huset eller på landet, bør sydd polyetylen definitivt ikke diskonteres.

Kjennetegn

I lang tid har polymermaterialer prøvd å kvitte seg med den største ulempen - økt termoplastisitet . Tverrbundet polyetylen er et eksempel på seier av kjemisk teknologi over tidligere mangler. Materialet har en modifisert maskestruktur som danner ytterligere bindinger i de horisontale og vertikale planene. I prosessen med tverrbinding får materialet en høy tetthet, deformeres ikke når det utsettes for varme. Det tilhører termoplast, produkter er produsert i henhold til GOST 52134-2003 og TU.

De viktigste tekniske egenskapene til materialet inkluderer følgende parametere:

• vekt - ca. 5, 75-6, 25 g per 1 mm produkttykkelse;
• strekkfasthet - 22-27 MPa;
• nominelt trykk på mediet - opptil 10 bar;
• tetthet - 0,94 g / m3;
• termisk konduktivitetskoeffisient - 0,35-0,41 W / m ° С;
• driftstemperatur - fra −100 til +100 grader;
• toksisitetsklasse for produkter fordampet under forbrenning - T3;
• brennbarhetsindeks - G4.

Standardstørrelser varierer fra 10, 12, 16, 20, 25 mm til maksimalt 250 mm. Slike rør er egnet for både vannforsyning og kloakknett. Veggtykkelsen er 1, 3-27, 9 mm.

Merkingen av materialet i den internasjonale klassifiseringen ser slik ut: PE-X . På russisk brukes betegnelsen oftest PE-S … Den er produsert i rette lengder, samt rullet inn i spoler eller på spoler. Levetiden til tverrbundet polyetylen og produkter laget av det når 50 år.

Produksjonen av rør og foringsrør fra dette materialet utføres ved behandling i en ekstruder. Polyetylen passerer gjennom formhullet, mates inn i kalibratoren og passerer gjennom avkjøling ved hjelp av vannstrømmer. Etter den endelige formingen kuttes arbeidsstykkene i henhold til den angitte størrelsen. PE-X-rør kan produseres ved hjelp av flere metoder.

1. PE-Xa … Peroksydsøm. Den har en jevn struktur som inneholder en betydelig andel tverrbundne partikler. En slik polymer er trygg for menneskers helse og miljøet, og har høy styrke.
2. PE-Xb . Rør med denne merkingen bruker silan -tverrbindingsmetoden. Dette er en tøffere versjon av materialet, men like holdbar som peroksydmotstykket. Når det gjelder rør, er det verdt å sjekke hygienesertifikatet for produktet - ikke alle typer PE -Xb anbefales for bruk i hjemlige nettverk. Oftest er kappen av kabelprodukter laget av den.
3. PE-Xc … Et materiale laget av strålingstverrbundet polyetylen. Med denne produksjonsmetoden er produktene ganske tøffe, men minst holdbare.

Det er viktig å ta i betraktning at i husholdningsområder, når det legges kommunikasjon, blir det oftest foretrukket produkter av PE-Xa-typen, de sikreste og mest holdbare. Hvis hovedkravet er styrke, bør du ta hensyn til silan -tverrbindingen - slik polyetylen er blottet for noen av ulempene med peroksid, det er holdbart og sterkt.

applikasjoner

Bruken av tverrbundet polyetylen er begrenset til bare noen få aktivitetsområder. Materialet brukes til å produsere rør for radiatorvarme, gulvvarme eller vannforsyning . Langdistanse ruting krever et solid grunnlag. Derfor hovedfordelingen av materialet ble oppnådd ved arbeid som en del av systemer med en skjult installasjonsmetode.

I tillegg er slike rør i tillegg til trykktilførselen til mediet godt egnet for teknisk transport av gassformige stoffer. Tverrbundet polyetylen er et av hovedmaterialene som brukes ved legging av underjordiske gassrørledninger . Også polymerdeler av enheter, noen typer byggematerialer er laget av det.

Den brukes også i kabelproduksjon som grunnlag for beskyttende hylser i høyspenningsnett.

Oversikt over arter

Tverrbinding av polyetylen har blitt nødvendig på grunn av dets egenskaper, som er direkte relatert til det høye nivået av termiske deformasjoner. Det nye materialet fikk en fundamentalt annerledes struktur, noe som gir høyere styrke og pålitelighet til produkter laget av det . Syet polyetylen har flere molekylære bindinger og har en minneeffekt. Etter en liten termisk deformasjon gjenvinner den sine tidligere egenskaper.

I lang tid har oksygenpermeabiliteten til tverrbundet polyetylen også vært et alvorlig problem. Når denne gassformige substansen kommer inn i kjølevæsken, dannes vedvarende etsende forbindelser i rørene , som er veldig farlig ved bruk av metallbeslag eller andre elementer av jernholdige metaller som kobler systemet under installasjonen. Moderne materialer er blottet for denne ulempen, siden de inneholder et indre oksygengjennomtrengelig lag av aluminiumsfolie eller EVON.

Dessuten kan et lakkbelegg brukes til disse formålene. Oksygenbarriererør er mer motstandsdyktige mot slike påvirkninger, de kan brukes i kombinasjon med metall.

Ved fremstilling av tverrbundet polyetylen kan opptil 15 forskjellige metoder brukes, noe som påvirker det endelige resultatet. Hovedforskjellen mellom dem ligger i måten å påvirke materialet på. Det påvirker graden av tverrbinding og noen andre egenskaper. Den mest brukte er bare 3 teknologier.

• Fysisk eller basert på eksponering av molekylstrukturen til polyetylen for stråling … Graden av tverrbinding når 70%, som er over gjennomsnittsnivået, men tykkelsen på polymerveggene har en betydelig innflytelse her. Slike produkter er merket som PEX-C. Hovedforskjellen er ujevn forbindelse. Produksjonsteknologien brukes ikke i EU -landene.
• Silanol-tverrbundet polyetylen oppnådd ved kjemisk kombinasjon av en silan med en base. I den moderne B-Monosil-teknologien blir det laget en forbindelse for dette med peroksid, PE, og deretter matet til ekstruderen. Dette sikrer ensartet søm, øker intensiteten betydelig. I stedet for farlige silaner brukes organosilanidstoffer med en sikrere struktur i moderne produksjon.
• Peroksyd -tverrbindingsmetode for polyetylen gir også den kjemiske kombinasjonen av komponenter. Flere stoffer er involvert i prosessen. Dette er hydroperoksider og organiske peroksider tilsatt polyetylen under smeltingen før ekstrudering, noe som gjør det mulig å oppnå tverrbinding opp til 85% og sikre fullstendig ensartethet.

Sammenligning med andre materialer

For å velge det som er bedre-tverrbundet polyetylen, polypropylen eller metallplast, må forbrukeren ta hensyn til alle fordeler og ulemper ved hvert materiale . Det er ikke alltid lurt å bytte vann eller varmesystem i hjemmet til PE-X. Materialet har ikke et forsterkende lag, som er i metall-plast, men det tåler lett gjentatt frysing og oppvarming, mens det analoge under slike driftsforhold vil bli ubrukelig og sprekke langs veggene. Fordelen er også den høye påliteligheten til den sveisede sømmen. Metalloplast eksfolierer ofte under drift; ved et medium trykk over 40 bar brytes det rett og slett.

Polypropylen - et materiale som lenge har blitt ansett som en ikke-alternativ erstatning for metall i privat boligbygging. Men dette materialet er veldig lunefullt i installasjonen, med en nedgang i atmosfæriske temperaturer, er det ganske vanskelig å montere en linje kvalitativt. Ved feil i monteringen vil permeabiliteten til rørene uunngåelig forverres, og lekkasjer vil dukke opp. PP-produkter er ikke egnet for legging i gulvbelegg, skjulte ledninger i vegger.

XLPE er blottet for alle disse ulempene .… Materialet leveres i spoler på 50-240 m, noe som gjør det mulig å redusere antall beslag betydelig under installasjonen. Røret har en minneeffekt, og gjenoppretter sin opprinnelige form etter forvrengning.

Takket være den glatte innvendige strukturen bidrar produktene til å redusere risikoen for avleiringer. Tverrbundet polyetylenskinner monteres på en kald måte, uten oppvarming og lodding.

Hvis vi vurderer alle 3 typer plastrør i sammenligning, kan vi si det alt avhenger av driftsforholdene . I byhus med hovedforsyning av vann og varme er det bedre å installere metallplast, godt tilpasset et bredt spekter av driftstrykk og konstante temperaturforhold. I forstadskonstruksjoner er ledelsen i legging av kommunale systemer i dag fast i tverrbundet polyetylen.

Produsenter

Blant merkene på markedet kan du finne mange kjente selskaper som produserer PE-X-rør ved hjelp av forskjellige teknologier. De mest kjente av dem fortjener spesiell oppmerksomhet.

Rehau … Produsenten bruker peroksydteknologien for polyetylen-tverrbinding, produserer rør med en diameter på 16, 2-40 mm, samt de nødvendige komponentene for installasjonen. Stabil -serien har en oksygenbarriere i form av aluminiumsfolie, den har også den laveste termiske ekspansjonskoeffisienten. Flex-serien har rør med ikke-standard diametre opptil 63 mm.

Valtec … Nok en anerkjent markedsleder. I produksjonen brukes silanmetoden for tverrbinding, de tilgjengelige rørdiametrene er 16 og 20 mm, installasjonen utføres ved krympemetoden. Produktene anses som pålitelige, fokusert på å legge til skjult intern kommunikasjon.

Uponor … Produsenten produserer produkter med en polymerbasert diffusjonsbarriere. For varmeforsyningssystemer er Radi Pipe -produkter med en diameter på opptil 63 mm og økt veggtykkelse beregnet, samt Comfort Pipe Plus -linjen med et driftstrykk på opptil 6 bar.

Dette er hovedprodusentene som er kjent langt utenfor grensene til Den russiske føderasjon. Produktene til internasjonale selskaper har mange fordeler: de er sertifisert i henhold til strengere standarder og overholder hygienestandarder. Men kostnaden for slike produkter er betydelig høyere enn tilbudene fra lite kjente kinesiske merker eller russiske selskaper.

I Den russiske føderasjonen er følgende virksomheter engasjert i produksjon av tverrbundet polyetylen: "Etiol", "Pkp Resource", "Izhevsk Plastics Plant", "Nelidovsky Plastics Plant".

Hvordan velge?

Valget av produkter laget av tverrbundet polyetylen utføres oftest før det legges intern og ekstern kommunikasjon. Når det gjelder rør, anbefales det å ta hensyn til følgende parametere.

1. Visuelle egenskaper … Tilstedeværelsen av grovhet på overflaten, fortykninger, forvrengning eller brudd på den etablerte veggtykkelsen er ikke tillatt. Defekter inkluderer ikke minimal bølgete, langsgående striper.
2. Ensartethet av materialfarging … Den skal ha en jevn farge, en overflate fri for bobler, sprekker og fremmede partikler.
3. Produksjonsmåte … De beste egenskapene besitter tverrbundet polyetylen laget av peroksydmetoden. For silanprodukter er det viktig å sjekke hygienesertifikatet - det må være i samsvar med standardene for drikke eller teknologiske rørledninger.
4. Kjennetegn … De er angitt i merkingen av materialet og produktene fra det. Det er viktig å finne ut helt fra begynnelsen hvilken diameter og tykkelse på rørveggene som vil være optimal. Tilstedeværelsen av en oksygenbarriere er påkrevd hvis røret brukes i samme system med motstykker i metall.
5. Temperaturregime i systemet . Tverrbundet polyetylen, selv om det har en beregnet varmebestandighet på opptil 100 grader Celsius, er fremdeles ikke beregnet på systemer med en omgivelsestemperatur på mer enn +90 grader. Med en økning i denne indikatoren med bare 5 poeng, reduseres levetiden til produkter ti ganger.
6. Produsentens valg . Siden XLPE er et relativt nytt, høyteknologisk materiale, er det bedre å velge det fra kjente merker. Blant lederne er Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Produksjonskostnad . Det er lavere enn for polypropylen, men fortsatt ganske høyt. Prisen varierer avhengig av sømmetoden som brukes.

Med tanke på alle disse punktene, er det mulig å velge produkter laget av tverrbundet polyetylen med de nødvendige egenskapene uten unødvendig stress.