Gjør-det-selv Arbeidsbenk I Garasjen (39 Bilder): Alternativer Laget Av Tre Og Metall, Dimensjoner Og Tegninger Av Selvlagde Foldbare Og Monterte Arbeidsbenker

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Arbeidsbenken er en viktig egenskap i garasjen til en profesjonell bilreparatør. Det kan til og med installeres i en reparasjonsgrøft under en bil kjørt inn i garasjen, forutsatt at hullet er bredt nok og dybden overstiger høyden til eieren av huset. Men oftere er garasjebenken installert i nærheten av parkeringsplassen, hvis garasjens totale kvadrat tillater det.

Opplæring

Forberedende arbeid begynner med en revisjon av ledig ledig plass i garasjen . Det er nødvendig å sikre at mennesker passerer til bilen, og åpner dørene til selve bilen, slik at de ikke støter på arbeidsbenken. Når garasjen ikke er bred nok i størrelse og det er nok ende-til-ende-plass til å starte (eller ta ut) bilen og sette seg inn i den (på en eller begge sider), tenk kanskje at du trenger en arbeidsbenk under bilen (i en reparasjonsgrøft). I sistnevnte tilfelle bør det være:

• uttrekkbar og / eller folding, for å nærme seg reparasjonsstedet, skyve den til hver side;
• dobbelt så smal som selve grøften.

Etter å ha bestemt deg for plasseringen, velg konstruksjonsoppsettet for ditt universelle reparasjonsbord. Det er dusinvis av ferdige tegninger for arbeidsbenker. Hvis du er venn med å tegne og skisse, og du vet hvordan du designer i den minste grad, beregner mulige uheldige øyeblikk og sannsynlige trekk, så er dette din måte.

Tegninger og mål

En arbeidsbenk av høy kvalitet i garasjen starter med dimensjoner - gulvplassen og mengden plass som er tilgjengelig for den. Arbeidsbenktegningen er basert på følgende punkter:

• Benkeplatehøyde - avstanden fra gulvet til de bøyde albuene til mesteren som jobber mens du står.
• Lengde - oftest ikke mer enn 2 m, men for å samle lange konstruksjoner (relatert eller ikke relatert til bilen), kan alle 3-4 m være nødvendige.
• Bredde - ikke mer enn 1 meter.
• Rammelengde og -bredde arbeidsbenk (inkludert den såkalte sokkelen, eller hyllen for skuffer eller uten dem), med tanke på bena, 5-10 cm mindre enn de tilsvarende dimensjonene på benken som ligger på den. Men du kan utjevne disse dimensjonene - de gjør dette når brett legges i en metallbase, og en stålplate er festet på toppen.
• Ben er tatt med tanke på dimensjonene på arbeidsbenkrammen. Ideelt sett hvis de passer inn i lengden og bredden, uten å bukke ut i hjørnene. Høyden på beina er avstanden til arbeiderens bøyde albuer, stående, minus tykkelsen på bordplaten (minst 3 cm).
• Hengende hyller (med eller uten skuffer) er installert på sekundære bjelker under bordplaten, avstanden til dem er ikke mindre enn 60 cm fra gulvet. Oftest er boksene plassert i en rad.

Snekkerens arbeidsbenker er hovedsakelig laget av tre - de inneholder metallpinner, selvskærende skruer, spiker, møbelhjørner, samt elementer av en skruestik - en ledningsskrue og lås og muttere, muligens en gjennomføring med et kulelager.

Men et slikt bord er bare beregnet på produksjon av møbler og andre trekonstruksjoner - det vil ikke være mulig å bearbeide og koke stål og ikke -jernholdige metalldeler på det.

En flerbruksbenk inneholder nødvendigvis en stålplate, ramme og ben - da vil den tåle vekten av deler og strukturer i hundrevis av kilo, noe som ikke kan sies om montering av treprodukter. Det er lett å plassere låsesmedens skrue, sag- og boremaskiner på den, utstyre en sveisestasjon. Selve bordet kan være kantet, hengslet, sammenleggbart, men neppe uttrekkbart.

Verktøy og materialer

De nødvendige verktøyene for en håndverker som raskt trenger en arbeidsbenk inkluderer:

• en sveisemaskin (en inverter en med en driftsstrøm på ikke mer enn 300 ampere er best egnet), elektroder for 2, 5, 3 og 4 mm, en beskyttelseshjelm med tonet glass;
• bygningsnivå;
• bore- eller hammerbor med adapter for konvensjonelle bor, et sett bor for metall;
• kvern med skjæring (for metall) og slipeskiver;
• rulett-type linjal i 3 m;
• stikksag med et sett sagblad til tre;
• skrutrekker (i fravær - en universell skrutrekker med et sett med hull, kryss og sekskantede dyser).

Følgende er egnede forbruksvarer:

• profilrør 60 * 40 mm (veggtykkelse - minst 2 mm, total lengde - fra 24 m);
• stållist 4 * 4 mm, stripelengde - ca 8 m;
• stålplate med en tykkelse på minst 2 mm;
• kryssfiner med en tykkelse på minst 1,5 cm (det er uønsket å bruke en mindre - stivheten i veggene vil være utilstrekkelig);
• selvskærende skruer med en tykkelse på minst 5 mm;
• en hårnål med en størrelse på minst M12, muttere og skiver (spor, vanlig forstørret) for den;
• hjørneprofil 50 * 50 og 40 * 40 mm (ståltykkelse - minst 4 mm);
• naturlige treplater med en tykkelse på minst 5 cm;
• grunning-emalje for rust og maling for tre.

Ikke hele profilen leveres helt ren - hvis dagen før var det regnvær, og jernpartiet ikke ble utsolgt av bygningsmarkedet i tide og lå på et lager som ikke var utstyrt med et skur, et tynt lag med rust vises på vanlig stål, som lett grunnes med riktig sammensetning.

Produksjonstrinn

En gjør-det-selv arbeidsbenk i en garasje er en veldig reell og gjennomførbar oppgave, selv for en nybegynner.

Laget av tre

For en arbeidsbenk i tre vil arbeidssekvensen være som følger:

1. Kryssfiner og tømmerplater er saget i segmenter i henhold til ordningen .
2. Montering av arbeidsbenkrammen - alle horisontale og vertikale trinn. I tillegg er trekantede jibb plassert - den beste og enkleste måten å styrke rammen på, og beskytter den mot å løsne og bryte.
3. Grater og skarpe kanter på deler slipes med en kvern med et smykkerhjul … For grov utjevning kan en slipeskive og børsteskive brukes.
4. Arbeidsbenk - fullstendig skrudd og slått ramme - snur og installeres på stedet der den vil stå ferdig montert. Kryssfiner på benkeplaten er skrudd fast på sokkelen.
5. En lav vegg er festet på baksiden av arbeidsbenken forhindrer at deler og noen verktøy faller over bordet, siden små deler og forbruksvarer (for eksempel bor mindre enn 3 mm) ikke kan bli funnet umiddelbart, selv om garasjegulvet på dette stedet er helt flatt og ikke har sprekker og hull.
6. Et hengende skjold er montert for håndverktøy . Imidlertid er det også tildelt seter for et lite elektroverktøy. Slik, for eksempel en hjemmelaget drill, eller en mini -drill som lar deg bore monteringshull i kretskort - den bruker bor opptil 1,5 mm.
7. Skuffhyllen settes sammen umiddelbart etter at benkeplaten er montert . Et ark med kryssfiner av samme tykkelse skrues på de ferdige nedre tverrbjelkene. Alle skarpe kanter må være jevnet og avrundet.

Det sammensatte produktet er dekket med antimugg og soppdempende impregnering, samt en ikke-brennbar forbindelse . Hele bordet er malt over med maling eller ikke-brennbar og fuktresistent lakk. Etter at fargelaget er klart for videre arbeid med bordet, monteres de elektriske ledningene - en strømkabel, stikkontakter og brytere. De setter en skrustikke, maskiner og enheter - avhengig av hvilke typer arbeid som skal utføres ofte. Denne listen over arbeider er typisk for et typisk prosjekt av en trebenk.

I nærvær av flere elementer og strukturer som ikke er helt typiske for de fleste garasjebenker, kan monteringsrekkefølgen endres.

Laget av metall

Det er fornuftig å sveise et metall - oftest stål - arbeidsbenk hvis du ikke bare er en tømrer hjemme, men også en installatør, låsesmed, svinger, fresemaskinfører og profesjonell bilreparatør. Gjør følgende for å lage basen til en arbeidsbenk i stål:

1. Merk og kapp profilen, stålplaten og hjørnene i deler, med henvisning til det ferdige prosjektet . Så, et profesjonelt rør er nødvendig for å gi den fremtidige rammen stivhet, elastisitet og styrke, uten hvilken en tverrfaglig mester ikke kan gjøre. Hjørner brukes oftere ved konstruksjon av kantkant - de lar arbeidsbenken få den ultimate styrken. Hjørneprofilen er kuttet i flere komponenter, klar for montering av bærestrukturen til det fremtidige bordet. Selve strukturen bærer også benkeplaten, under arket under den siste monteringen kan du plassere brett som er forhåndsimpregnert fra forbrenning og mikroflora, fordi selve arket bøyer seg. For installasjon av føringene som brukes ved plassering av sidepanelene, brukes en stållist - det vil være nødvendig å fikse brakettene som forbinder rammen og kryssfiner på bordplaten. Skuffer er også satt sammen av biter av kryssfiner.
2. Hvis spesifikke dimensjoner er spesifisert, er det nødvendig med rørdeler for å koble den øvre delen, for eksempel 2 x 220 og 2 x 75 cm … Etter sveising av den øvre rammen monteres en vinkelprofil på den. I den er det igjen plassert støtteplater for å holde metallplaten på bordplaten slik at den ikke bøyes under vekten av massive deler og strukturer som deretter behandles av mesteren. Ytterligere forsterkning av bordplaten utføres ved å sveise flere stykker av det profesjonelle røret - de er atskilt fra hverandre med 0,4 m. Disse segmentene vil gi strukturen spesiell motstand mot deformasjon og forvrengning.
3. Deretter sveises fire ben til arbeidsbenken fra sidene .… Det anbefales å holde lengden på hver av dem minst 0,9 m - for de fleste med gjennomsnittlig høyde, eller når mesteren jobber stort sett sittende. For å gi enda større styrke sveises ytterligere horisontale tverrstenger til beina.
4. For å plassere verktøyet trenger du en panelkasse … Den er laget av stålhjørner. To er plassert på siden, et par til - nærmere midten styrker disse hjørnene i tillegg strukturen. Dashbordet er sveiset til dem.
5. For å styrke den resulterende basen brukes brakettfragmenter, kuttet fra stripen, - 24 stk .… Et stativ for boksene er festet til dem for de sentrale hullene ved hjelp av bolter og muttere.

Bunnen av bordet er komplett. Gjør følgende for å lage kasser:

1. Merk og skjær et ark med kryssfiner brikker i henhold til tegningen.
2. Fest dem til hverandre - slik er skuffene satt sammen. Antallet deres til å begynne med er 2 eller 3. Den gjenværende plassen brukes til åpne hyller.
3. Sveisestålbånd for bokser mellom sidene i rommene … Bor hull i dem - de er nødvendige for den interne installasjonen av føringene boksene beveger seg langs.
4. Installer de monterte kassene og kontroller at de fungerer . De skal gli uten å sette seg fast og uten mye innsats fra masterens side.

Sluttarbeid på stålbenken

Sørg for at strukturen ikke inneholder dårlig sveisede sømmer, overdrevne dråper stål. Hvis det er feil, må du rette dem før du maler.

Grunn det monterte bordet (hvis det er rust) og mal over med maling som fester seg godt til metallet.

Ofte bruker de bilmaling til å dekke karosserier.

Sørg for at alle skjøter og sveiser er helt dekket - dårlig malt stål eller manglende flekker, prikker kan føre til rust like etter at bordet er satt sammen.

Etter å ha ventet på at strukturen skal tørke helt, legger du platene ferdigslipt og gjennomvåt i nødvendige komposisjoner under benkeplaten. Ordne dem litt fritt - treet krymper når det tørker og utvider seg når fuktigheten endres og tar opp fuktighet. Tilnærmingen her er den samme som når du installerer ytterpaneler på et hus eller et teknologisk gap mellom dørbladet og karmen, et gap i gulvene rundt omkretsen. Dette forhindrer at treet deformeres og ikke bøyer seg i varmen - temperaturekspansjonskoeffisienten respekteres også.

Sveising anbefales ikke for å feste metallplaten som et benkeplate - brett i nærheten kan bli forkullet. Bruk selvskruende skruer eller forsenkede skruer.

Sikkerhetsteknikk

Sørg for å jorde arbeidsbenken . Faktum er at elektromekanikk hovedsakelig er motorer, og under drift, når strøm tilføres viklingene, induseres et vekslende magnetfelt i kjernene til spolene og kretsene. Dette gjelder alle motorer som ikke fungerer på likestrøm - det oppstår en spenning på opptil flere titalls volt mellom huset og bakken. For å avlede dem er selve arbeidsbenken og alle disse enhetene jordet. Jording er mulig både gjennom forsterkning av bygningen, og gjennom en egen metallplate med en armeringsstang, begravet i bakken ved siden av garasjen der mesteren jobber.

Fest en stasjonær (ikke -bevegelig) arbeidsbenk på gulv og vegger - dette forhindrer at hele konstruksjonen plutselig faller ned når arbeidet krever svingende krefter.

Det har vært tilfeller hvor en arbeidsbenk installert på et ujevnt gulv og overbelastet med verktøy og emner, hengende flere hundre kilo under arbeid, knuste en person eller førte til håndskader og til og med amputasjon av lemmer. Den falne strukturen brøt ganske enkelt beinene til arbeidsfolk som ikke hadde tid til å gå til side i tide.

Tverrsnittet av ledningene må være tilstrekkelig til å tåle effekten, for eksempel 5-10 kilowatt . Hovedforbrukerne er en hammerbor, en kvern, en sveisemaskin og en sagemaskin.

Ordning

Det er mulig å utstyre et arbeidsbord bare etter at det er ferdig montert og installert:

1. Installer sentralbordet . Automatiske sikringer kreves - hovedsakelig 16 ampere i driftsstrøm. Inverter sveiseren kan kreve en 25 amp automatisk sikring.
2. Noen mestere installerer en ekstra strømmåler - for hjelpekontroll av strømforbruket fra arbeidsbenken og forebygging av overdreven forbruk av elektrisitet.
3. Installer flere uttak … Hvis noe arbeid krever en spesiell modus, brukes en "smart" kontakt, som ikke slår på strømmen før rommet er avkjølt (eller varmet opp) til ønsket temperatur.
4. Utstyr hyller med små kanter for elektroverktøy forhindrer for eksempel at en skrutrekker og en drill skifter fra vibrasjon til kanten og faller.
5. For sveisestasjonen trenger du en LED -spot som tydelig belyser sveisestedet . Når mesteren tar på seg en vanlig mørk hjelm, på grunn av absorpsjon av opptil 98% av lys- og ultrafiolett stråling fra sveisingen av glassfilteret, er det nødvendig med en klar undersøkelse av skjøten som skal sveises - før du starter lysbuen. Dette vil gjøre det mulig å lage metaller selv om kvelden, når det allerede er mørkt. For resten av arbeidet er det nødvendig med en bordlampe.

Ytterligere ideer og alternativer avhenger av listen over typer og typer arbeid.