Punktsveisøvelser: Hvordan Slipe En Ruter? Bor 8 Mm For Punktsveising

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

I moderne industri og i bilindustrien brukes metoden for sammenføyning av deler ved hjelp av punktsveising. Som et resultat av slik sveising er skjøten sterk og holdbar, mens selve sveiseprosessen utføres ganske raskt, noe som indikerer teknikkens høye produktivitet. Situasjoner oppstår ofte når en del sveiset ved hjelp av punktsveising må kobles fra, for eksempel når du utfører en karosserireparasjon. Oftest er dette problemet løst ved å bruke en hydraulisk slag, men bruken er ikke alltid mulig. I dette tilfellet bores sveiseseksjonene med et spesialbor .… For å fungere er det nødvendig å installere boreverktøyet i en elektrisk drill og bore ved sakte høyhastighetsomdreininger - i løpet av få minutter etter at en slik manipulasjon er utført, kan delene som er sveiset av punktteknikken kobles fra hverandre.

Særegenheter

Punktsveisemaskinen brukes til å fjerne en permanent sveiset skjøt . En slik kutter lar deg utføre nøyaktig romning av sveisepunktet, uten å forårsake betydelig skade på overflaten av delen ved slike handlinger. Ofte brukes et verktøy med en diameter på 8 mm til boring. Du kan finne et slikt boreverktøy i spesialiserte utsalgssteder, men kostnaden kan være ganske høy . Imidlertid vil den kjøpte boren betale ned kostnadene dine, noe som gjør det mye lettere å fjerne deler som er koblet til med punktsveising.

I tillegg kan den robuste stålkutteren slipes - verktøyet tåler flere slipingssykluser og beholder sine opprinnelige egenskaper.

De viktigste fordelene med en kutter for fjerning av punktsveisarmaturer

1. Det er mulig å utføre sveiseboringsarbeid uten først å danne en fordypning i sveisepunktet, det vil si uten stansing. Denne funksjonen i boret er praktisk, da det sparer mye tid og krefter.
2. Du kan arbeide med en borer i lang tid og utføre sekvensiell boring av flere sveisepunkter på rad samtidig. Selv ved oppvarming mister ikke boret sine egenskaper.
3. Levetiden til verktøyet er ganske lang, siden dette produktet er laget av stål med høy styrke og har muligheten til å slipe flere sykluser.
4. Etter brøyting av sveisepunkter forblir den demonterte delen lagret for gjenbruk. I tillegg er overflaten på det andre arbeidsstykket, som den demonterte delen var festet til, ikke skadet, og den kan igjen brukes til det tiltenkte formålet.

Verktøyet designet for demontering av sveisepunkter er laget laget av legert stål med tillegg av titanforstøvning … Produsert 2 typer et slikt verktøy: med én arbeidsside eller tosidig … Borediametre er forskjellige - de kan være 6, 8 og 10 mm. Valget av borediameter avhenger av størrelsen på sveisepunktet som skal bores. I dette tilfellet legges ytterligere 1, 5 mm til diameteren på boreobjektet.

Boreverktøyet har 3 hoveddeler ved sin struktur

• Kjerneområde . Høyden på denne delen må velges på en slik måte at den overstiger tykkelsen på delen med 2 mm.
• Skjærende del . For å styrke dette området påføres titanspray på metallet, som styrker boret betydelig, forlenger slitestyrken og lar verktøyet fungere uavhengig av oppvarming.
• Monteringsområde … Denne delen er for å feste boreverktøyet til den elektriske boreholderen.

Ved visuelle tegn er det ganske enkelt å skille et verktøy designet for demontering av sveisepunkter fra andre boremotparter - verktøyets akse er konisk, med en vinkel på 90 °, mens arbeidsenden på boret er flat.

Hvordan arbeide?

Ved første øyekast har den enkle teknologien for bruk av et verktøy designet for demontering av sveisepunkter flere funksjoner. Eksperter følger følgende regler i arbeidet sitt.

1. En elektrisk drill brukes til arbeid, som har muligheten til å justere rotasjonshastigheten.
2. Borearbeid må ikke utføres med høy hastighet, siden verktøypinnen kan være ødelagt på grunn av den store belastningen.
3. For å utføre boreprosessen settes boret til borepunktet i en strengt vinkelrett posisjon. Eventuelle avvik under arbeidet er uakseptabelt, da dette kan skade overflaten på arbeidsstykket som skal bores.

Før du begynner med borearbeid, må arbeidsflaten forberedes. De gjør det som følger.

1. Overflaten rengjøres for smuss og et lag med maling - dette vil forbedre kvaliteten på arbeidsresultatet betydelig og redusere sannsynligheten for at verktøyet kommer av under boring. Rengjøring utføres med sandpapir.
2. Selv om boret kan brukes uten å først slå hull i boreområdet, utføres denne prosedyren noen ganger med en separat kjerne for dette formål.

Før du starter arbeidet må du inspiser alle sveisepunkter og finn ut hvilken verktøydiameter du må bruke for boring.

Selv om den vanligste verktøydiameteren er 8 mm, kan det være nødvendig med andre diametre.

Når det forberedende arbeidet er fullført, kan du begynne å bore … For å gjøre dette plasseres boreverktøyet i chucken til en elektrisk drill, og etter å ha pekt arbeidsdelen av verktøyet til sveisepunktet, trykke boret tett, begynner de å bore, med lav hastighet. Under boringsprosessen er det viktig å ta deg god tid og sørge for at du ikke borer gjennom metalldelen. Etter at prosessen med å bore punktene til det sveisede festet er avsluttet, vil neste trinn være å skille en del fra en annen.

Det må tas i betraktning at kutteren ikke borer helt gjennom sveisepunktet, slik en konvensjonell drill gjør, operasjonsprinsippet er annerledes - den borer i en sirkel i sveisepunktets område og lar deg skille delen fra basen . Etter at delene er skilt, blir det gjenværende metallet fra sveisingen kuttet av med en kvern eller en avskåret slipeskive, og i noen - spesielt vanskelige - tilfeller brukes en meisel med en hammer for å skille delene.

Hvis det er nødvendig å bore den fremre delen av sveiseanordningen, bruk en drill, som har en særegenhet kjegleformet fremspring i form av en tut , som sentreringen av boret holdes i ønsket posisjon. I dette tilfellet er slipingen av selve boret flat.

En annen effektiv måte å demontere sveisepunkter på er vurdert ved hjelp av en liten krone med skjerpede tenner . Denne enheten har i sin design en fjærbelastet sentreringsstopp som fungerer som en begrensning. Den kan justeres med en spesiell innstilling … Under drift fjerner kronen bare området til sveisepunktet, uten å påvirke overflødige deler av metallet i delen.

Kronen brukes i tilfeller der det er problematisk å bruke en drill på grunn av skade på den demonterte delen - i dette tilfellet kan det være vanskelig å oppdage punktsveiseflekker.

Hvordan skjerpe?

Som med alle klippeenheter krever et verktøy som er designet for å demontere sveisepunkter, vedlikehold. Når skjæreflatene er kjedelige, skjerpes de, hvis denne prosedyren utføres riktig og nøyaktig, kan verktøyet forlenges levetiden, samtidig som alle skjæreegenskapene opprettholdes.

Prosessen med å slipe verktøyet for fjerning av punktsveis er som følger:

• forhåndsrensing av spissen av boret med sandpapir utføres;
• verktøyets skjæreflater slipes med et slipende hjul - denne manipulasjonen må utføres svært forsiktig for å opprettholde skarphetsvinkelen til verktøyets skjærekant;
• sjekk kvaliteten på slipingen og jevnheten på skjæreflatene på boret;
• prosessen med å behandle alle kanter på boret utføres med konstant kontroll under sentrering av verktøyet for å unngå å slipe det fra en av sidene.

Slip boreverktøyet forsiktig .… Hvis skjæringsvinkelen til skjæredelen brytes, blir boret ubrukelig.

Hvis du ikke har en uavhengig ferdighet i å snu skjæreverktøy, kan du ta en slipeskrue til et spesialisert verksted.