Emalje ХВ-785 (22 Bilder): Tekniske Egenskaper Og Forbruk Per 1 M2, Bruk Av Syrefast Og Perklorovinylsammensetning, Hvit Og Svart Emalje

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Svært ofte brukt i konstruksjon og industriell produksjon, blir metalldeler og konstruksjoner utsatt for forskjellige negative påvirkninger under drift. For å beskytte dem trenger du et sterkt og stabilt belegg: det kan leveres av "XB-785" emalje. Disse produktene lar deg gjøre basen så holdbar som mulig, slike materialer kommer i en rekke farger. Det må huskes at når du bruker slike belegg, er det nødvendig å huske visse påføringsregler. Etter å ha lest denne artikkelen, vil du finne ut all grunnleggende informasjon om disse materialene.

Særpregede materialegenskaper

Emaljemerke "ХВ-785" er et maling- og lakkprodukt, hvis hovedkomponent er polyvinylkloridklorert harpiks. Sammensetningen inneholder også fyllstoffer, myknere, organiske løsningsmidler som forbedrer tekniske egenskaper. Fargen på produktet er direkte relatert til tilstedeværelsen av forskjellige pigmenter. Det kan være hvitt, grått, gult, svart, rødbrunt.

Materiale fordeler:

• gode korrosjonsbeskyttende egenskaper;
• motstand mot salt og alkaliske løsninger, gasser;
• hardhet og slitestyrke, økt motstand mot mekanisk belastning;
• god vedheft til underlag;
• plastisitet av belegget;
• forlengelse av levetiden til metall, betong, armert betong (på grunn av styrke og holdbarhet).

Emaljen er syrefast, så materialet beskytter overflater i direkte kontakt med forskjellige aggressive stoffer allerede under bruk. Samtidig lar det deg få et glatt og vakkert belegg.

For flersjikt overflater, brukt i utendørs forhold, vanligvis brukt rødbrun eller svart perklorovinylemalje "XB-785" i kombinasjon med lakk "XB-784". Det påføres alltid på forhåndsgrunne underlag, inkludert tre. Denne sammensetningen er i stand til å stoppe destruktive effekter ved temperaturer som ikke overstiger +60 grader. Lyse nyanser av maling er mer egnet for innvendig belegg, mørke for utvendig bruk.

Denne emaljen brukes på forskjellige felt . Det brukes i konstruksjonen, i arrangementet av produksjonsverksteder, for å gi beholdere for kjemiske blandinger styrke, for å øke levetiden til industrielt og bilutstyr.

Forberedelse til flekker

Fargeprosessen med dette materialet har sine egne egenskaper. De må tas i betraktning når du utfører etterarbeid.

Først er overflaten forberedt:

• metallet rengjøres for støvpartikler, smuss, korrosjon, gammel maling, fett og oljeflekker;
• det forrige malings- og lakkbelegget fjernes med en skrape, rust - ved bruk av sandblåsing, snorbørster (du kan slipe materialet for hånd - med slipemidler kan du bruke en rustomformer);

• det er viktig å fjerne støv grundig;
• avfetting utføres ved bruk av sprit, løsemiddel "R-4" eller "R-5";
• på en tørr overflate påføres ett eller to lag primere av merket "XC-068", "XC-010" eller "FL-03K" (avhengig av slitasje); det er enklere og raskere å gjøre dette ved hjelp av en pneumatisk eller luftfri metode.

Deretter må du fortynne malingen til arbeidstilstand (ved bruk av "R-4A" løsningsmiddel). Blandingens viskositet kontrolleres ved hjelp av et VZ-246 viskosimeter, det bør være 16-22 s. Det anbefales ikke å fortynne emaljen med aceton eller toluen, da disse stoffene ikke er en del av materialet. Ellers er det fare for at løsningen går i stykker.

Blanding gjøres best med en byggemikser, det vil gi den nødvendige homogeniteten. Ikke mer enn 20% av løsningsmidlet tilsettes det totale volumet av emaljen. Hvis proporsjonene er forskjellige, kan belegget flå av under videre bruk.

Hvordan søke riktig?

Det er visse maleregler som er viktige å følge. Med tanke på følgende krav, du kan oppnå høy styrke på belegget og unngå noen feil som kan påvirke resultatet negativt:

• Mye avhenger av temperaturregimet. Påføringen utføres ved +30 grader og lavere, fuktigheten overstiger ikke 80%.
• For maksimal styrke er ikke ett lag emalje nok. Profesjonelle anbefaler å gjøre flere lag. Hver forrige må tørke, hvoretter den neste legges over. Det tar omtrent en time å tørke.
• Valser og børster brukes i vanskelige områder, automatisk sprøyting på store overflater. Dette vil i stor grad lette arbeidsflyten og spare tid.

• For å rengjøre instrumentene, bruk de samme tynnere som kreves for å forberede løsningen.
• Når du arbeider, må du fokusere på standardtykkelsen på beleggene. Primerlag - fra 15 til 20 mikron, emalje - fra 20 til 30 mikron (hvert lag).
• Lakk "ХВ -784" brukes til å behandle overflater malt i hvilken som helst farge - bortsett fra de som det er påført svart emalje på. Lagtykkelsen bør ikke overstige 20 um.

Absolutt tørking av fargesammensetningen skjer etter 24 timer. Det er bemerkelsesverdig at forbruket per 1 m2 er 120-150 g per lag, du kan spare mye. Forbruket avhenger av overflatestrukturen, porøsitetsgraden, det totale arealet.

Sikkerhet

Arbeid med emalje krever grunnleggende sikkerhetstiltak. Produktene er utsatt for brann, eksplosiv, det er en prosentandel av toksisitet (på grunn av tilstedeværelse av løsningsmidler), derfor bør maling ikke utføres i nærheten av en kilde til åpen ild. Det er farlig å inhalere dampene i løsningen, og enda mer - inntrengning av partiklene på huden og slimhinnene i munnen.

For å beskytte deg mot ubehagelige helseproblemer må du følge viktige retningslinjer:

• Området der maleriet utføres må være godt ventilert.
• Det er nødvendig å bruke spesielle midler (overalls, gummihansker, åndedrettsvern for å beskytte mot støv og gass under utendørs arbeid, en gassmaske - når du bruker løsningen i lukkede rom).

• Du må ha brannslukningsapparater med deg, du må bruke sikre verktøy.
• Røyking er forbudt på arbeidsplassen.

Ved brann anbefales det å bruke brannslukningsapparat , asbestteppe, filtmatte, skum og vannsprayutstyr. Pakking utføres i plast- eller metallbeholdere (vekt - 10, 20, 25, 50 eller 60 kg). Garantert holdbarhet er 6 måneder (med et tett lukket lokk, vekk fra direkte sollys).

Dette produktet har et statlig kvalitetssertifikat og er produsert i henhold til eksisterende standarder (i henhold til GOST 7313-75). Dette bestemmer dets høye kvalitet og nødvendige ytelsesegenskaper.