Metallbåndsag: Funksjoner I Vertikale, Håndholdte Og Elektriske Modeller. Velge Et Blad For Båndsager

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Båndsager for metall er uunnværlige enheter i mange blanke produksjonsindustrier. I artikkelen vil vi vurdere deres varianter, hovedkarakteristikker, dvele ved driftsprinsippet og merke de viktigste valgkriteriene, takket være hvilken leseren vil kunne bestemme seg for kjøpet av det beste alternativet for saging av utstyr.

Hovedtrekk

Båndsager er klassifisert etter flere kriterier. Disse inkluderer parametrene for kuttet (høyden og bredden), typen av skjærebladet, kraften til den elektriske motoren. Sagutstyr for metall har forskjellig effekt, skjærehastighet, størrelse, vekt og funksjonalitet. Basert på dette er kostnadene også forskjellige.

Beltene kan skille metallstykker som er sterke, harde og spenstige . De er mer pålitelige enn pendelskive -kolleger og kjennetegnes ved høy holdbarhet på grunn av kontinuerlig tilførsel av kjølevæske til prosesssonen. Når det gjelder beltets hastighet, er det verdt å merke seg: det kan være konstant eller variabelt. De første alternativene er sjeldne i dag, hastigheten på den andre varierer i området 10-100 m / s.

Maskinene er preget av forskjellig bladspenning, høy mobilitet og tilstrekkelig hydraulisk reservoarkapasitet. Basert på modifikasjonen kan de utstyres med alternativer for å endre skjæreparametere, kompakte dimensjoner, muligheten til å sette opp og justere maskinen for kutting av metaller av forskjellig hardhet. Type metallmating avhenger av typen båndsag.

Sagbåndets drivkraft kan være fra 2000 til 2500 W og mer (avhenger av stasjonær eller bærbar type). Noen produkter gir mulighet for å endre skjæreparametrene. I henhold til GOST -forskriftene har hvert båndsagblad sin egen bredde, base, lengde, tykkelse, sagrygg. I tillegg er dens tekniske egenskaper avstanden mellom tennene, tannhellingen, samt designfunksjoner (for eksempel tannens geometri, dens skarphetsvinkel og materiale).

Enhet og driftsprinsipp

Utformingen av båndsagen er ikke annet enn en seng med en fast elektrisk motor og rullemekanisme. En båndsag er et skjæreverktøy som brukes til båndsagemaskiner . Faktisk regnes stålbeltet med sin iboende fleksibilitet som maskinens nøkkelorgan. Den har tenner som er plassert langs den ene kanten. I andre modifikasjoner er det ingen tenner, her skjer skjæring på grunn av friksjonen av beltets arbeidsflate mot materialet som behandles eller ved metoden for elektrisk støt. Ved hjelp av et metallbånd kan du lage rette og buede snitt.

Selve lerretet gir mulighet for flere bruksområder i konstruksjonen . Installer sagbåndet på 2 remskiver (hvorav den ene driver), på grunn av hvilken den elektriske motoren til båndsagemaskinen roterer.

Det kan også være ikke bare 2, men også 4 remskiver. Jo flere det er, jo mer kompakt er maskinen og jo lengre skjæreblad. Beltet har en forhåndsinnstilt spenning, som kan gjøres manuelt eller ved hjelp av et hydraulisk strammesystem. Tilstedeværelsen av hydraulikk øker maskinens kostnader og forenkler også operatørens arbeid. For å kontrollere nøyaktigheten av beltestrammingen, brukes et tensometer.

Båndsagsutstyret opererer fra et enkelt- eller trefaset nettverk, avhengig av typen spesifikk modell (industrielt eller til husholdningsbruk). Samtidig er det færre muligheter for modifikasjoner som tilhører den lette vektklassen. Under drift roterer sagen i en sirkelbane. Når stasjonen slås på, begynner nettet å bevege seg. Tennene på knivbjelken begynner å skjære gjennom metallet.

I dette tilfellet mates emnet til skjæreområdet ved en bestemt hastighet . Avhengig av modelltype kan operatøren uavhengig velge den optimale remrotasjonshastigheten på grunn av en elektrisk motor med vekselstrøm med variator. Tennetypen kan være smal eller bred. Høyden på tindene må samsvare med plattformens bredde. Som regel utgjør den 20% av arbeidsområdet, ellers klarer den ganske enkelt ikke den pålagte belastningen.

I skjæringsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til riktig avstand mellom båndet og selve arbeidsområdet. For å unngå fastkjøring settes tennene før arbeidet. Den første av dem er vippet til venstre, den andre - til høyre, den tredje - rett. Denne ordren gjentas. Det viser seg at to tenner skjærer gjennom metallet, og den tredje hjelper til med å rense sagflisen.

Varianter

Modeller av vertikale båndsager er profesjonelle og husholdningsbruk. Beltmaskiner for metall skiller seg fra sine motstykker for tre ved å bruke spesielle kniver. I motsetning til trebearbeidingsmaskiner noteres en lavere bladhastighet her. I tillegg har dette utstyret en motor med høyere effekt som tåler store belastninger. Skjæreprofilen her kan være veldig mangfoldig.

Konvensjonelt er produkter av denne typen delt inn i 4 klasser

• Klasse 1 modifikasjoner tilhører kategorien universell. De er dyrere enn andre analoger, er designet for metaller med forskjellig tetthet (fra aluminium og kobber til høylegeret stål), preget av betydelig vekt og dimensjoner. Faktisk er dette en automatisert volumetrisk teknikk, som ofte er utstyrt med kjølevæsketilførsel og automatisk mating av arbeidsstykket. Dette er enheter av industriell type med maksimal metallbehandlingseffektivitet.
• Analoger av andre klasse noe dårligere enn tidligere modeller, siden de ikke kan gi en perfekt avskjæringskant. Imidlertid brukes de også i produksjonen, og refererer konvensjonelt til universelt utstyr. Dette er maskiner utstyrt med automatisering og halvautomatiske enheter der arbeidsstykket mates manuelt. Av de to variantene anses automatikk som det beste, siden det er de som har mer nøyaktig kantbehandling.

• Tredje kategori betyr utstyr for saging av metall med mindre skjærepresisjon. Linjen inkluderer automatiske, halvautomatiske og håndsager. Slike maskiner brukes hovedsakelig i små verksteder, de er preget av lav produktivitet. De er ikke egnet for masseproduksjon ettersom de har en lavere prosesshastighet. Produkter i denne klassen er mindre holdbare og krever forsiktig håndtering.
• Klasse fire modifikasjoner regnes som husholdninger. De kjennetegnes ved funksjonalitet og dimensjoner. Linjen inkluderer elektriske kappsager av bordtype. Dette er bærbare håndholdte enheter eller såkalte minisager. De mater arbeidsstykket manuelt, funksjonaliteten er minimal, og derfor er kostnaden for produktene merkbart lavere enn analogene til første klasse.

Basert på materialtypen er båndsager delt inn i 3 typer: alternativer fra karbonstål, bimetallblader med høyhastighetsstål og modifikasjoner med en hardmetalltand. Når det gjelder det beste alternativet, er dette den siste typen, siden det er disse sagene som takler spesielt tungmetaller.

De kan kutte faste elementer med en diameter på mer enn 6 cm. Bimetalliske kolleger er dårligere enn dem, men de er bedre enn de første produktene, som er mye brukt for økonomisk skjæring av forskjellige stålkvaliteter.

Gjennomgang av populære merker

I dag er markedet for metallbåndsagutstyr rikt på en rekke forslag. Blant den rike listen over produsenter er det flere merker som er populære blant kjøpere.

• Arntz produserer karbidmodeller av tapemaskiner. Produktene til den tyske produsenten kjennetegnes ved pålitelighet, monteringskvalitet og produseres under kvalitetskontroll i alle produksjonsfaser.
• Produkter av det amerikanske merket Lenox skiller seg ut i påføringen av et beskyttelseslag laget av titanaluminiumnitrid på sagene. Selv om disse modellene er dyre, er de spesielt slitesterke og slitesterke, men de kan kutte metall med høy slitestyrke.

Forezienne - fransk merke , engasjert i produksjon av båndsager av stål fra nyttemalm. Under formingen er det en veksling mellom slukking og herding, varm og kald valsing, noe som gjør selskapets sager til en av de beste i sitt segment.

• Lennartz er en global produsent som produserer sammensatte legeringssager. Metoden for å lage sager sørger for utførelse av et blad og herding av ekstra sterkt stål, samt sveising av en tannkant av høyhastighetsstål.
• Rospil er en russisk produsent , som produserer bimetall- og karbidbåndsagblader for metallbearbeiding. Bladene er laget av høyhastighets stål, nikkel og titanlegeringer, samt kaldt og varmvalset konstruksjonsstål.

Subtiliteter av valg

Ved å velge det optimale båndsagsutstyret, er de basert på driftsforholdene. De tar også hensyn til designfunksjonene til en bestemt enhet, dens funksjonalitet, formål, automatiseringsnivå, tekniske egenskaper. Det er verdt å vurdere at for å bruke enheten i industriell produksjon er det mer hensiktsmessig å kjøpe et dyrt alternativ med et høyt nivå av styrke og pålitelighet.

Når du velger et blad for maskinverktøy, må du ta hensyn til lengde og bredde, mens du ikke glemmer å korrelere nyansene i designet med parametrene til skjæreinnretningen. Den beste sagen er den brede typen. Det skal bemerkes at når du arbeider med spesielt tette arbeidsstykker, deformeres det tynne bladet raskt. På samme tid, hvis arbeidsstykkene som skal behandles er laget av tynt metall, er det uønsket å kutte dem med et tykt tape.

Hvis tapen velges for å kutte konturerte krøllete kanter, er det viktig å korrelere bredden på kutteelementet med mulighet for kutting i ønsket vinkel. Med tanke på at omfanget av båndbredde varierer fra 14-80 mm, er det verdt å velge den gylne middelveien (for eksempel alternativet med en indikator på 4 cm). Når det gjelder valg av tenner, kan det bemerkes: det er flere av dem, noe som er spesielt bra for å kutte tykt metall. Hvis tennene er sparsomme, indikerer dette at denne sagen har en liten belastning på bladområdet.

Ved å være oppmerksom på dimensjonene på tennene, kan kjøperen selv merke: hvis de er store, kutter tapen dypt nok. For tynne metallplater er en lav skjærekant ideell. Når du snakker om tanninnstillingen, som har en direkte effekt på enhetens effektivitet og vibrasjonsnivået, er det viktig å vite: for å kutte små deler av tynt metall er en bølget profil tilstrekkelig. Hvis metallet er solid eller maskinen er vertikal, må du ta en standardprofil. Variabel er bra for å ha et par tenner - dette er det mest effektive alternativet.

Anbefalinger for bruk

Det er ikke tillatt å bruke sagen med maksimal belastning umiddelbart etter kjøp. Før du begynner å bruke den i normal modus, må du sette opp enheten og kjøre i utstyret. Før det, juster arbeidselementene, kontroller driftsmodusene, inspiser sagen for visuell skade. Innkjøring gjør at de nye tennene kan formes og styrkes.

I tillegg bidrar denne prosessen til å forlenge bladets levetid. Det utføres med saghastigheten anbefalt av produsenten. Skjæringen utføres med arbeidsemnets tilførselshastighet (50% mindre enn vanlig). Etter omtrent 20 minutter kan du øke skjærehastigheten ved å øke matingshastigheten til den anbefalte skjærehastigheten. For å oppnå et godt snitt og tilstrekkelig penetrasjon i hardt metall, må du gradvis øke matekraften (akselerere tempoet).

Å sage etter innkjøring må opprettholde skjærehastigheten. Imidlertid er det uakseptabelt å overskride hastighetsgrensen: dette vil gjøre kuttet skrått, og bladet blir raskt kjedelig. Når du arbeider, må du kontrollere at hendene og kantene på klærne ikke er for nær den roterende sagen. Banen strammes med hensyn til egenskapene til en bestemt modell, og flytter guiden nær arbeidsstykket.

applikasjon

Båndsager for metall brukes i hjemmeproduksjon, på sagbruk, båndsager og klyvsager. Dette utstyret brukes til å kutte metall langs en kompleks kontur som ikke trenger en klar kantrenhet, fordi leddene i fremtiden skal sveises til en bestemt struktur. For eksempel kan du kutte metall i form av en ellipse, en parabel.

I tillegg kan disse strimlene brukes til å lage kutt av rett og vinklet type på metallstenger, rør, samt profilvalsede rørformede og solide tverrsnitt.