Styrofoam -kutting: Snor Og Andre Enheter. Trodde Kutting Og Nikromtråd Hjemme, Valg Av Verktøy

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Polyfoam er et moderne materiale som brukes til å løse mange problemer. Ofte, når du utfører forskjellige arbeider, blir det nødvendig å kutte isolasjonsark eller kutte ut små deler av en kompleks form fra den.

Hvordan kutte materialet jevnt, pent, med en minimum mengde rusk, hvilke verktøy som kan brukes til dette og hvordan du lager en termisk kutter for skumplast selv - du vil lære om alt dette fra denne artikkelen

Særegenheter

Polyfoam er et generelt navn på en stor gruppe moderne polymere materialer. Den vanligste typen skum er polystyren (ekspandert polystyren). I henhold til produksjonsteknologien kan den presses, presses og ekstruderes . Disse typene er forskjellige i egenskaper, og hver av dem er i tillegg delt inn i grader med forskjellige tettheter. For eksempel er det spesielle typer høy tetthet som til og med kan brukes til å dekke flyplasser. Men de er ganske dyre. For vanlige husholdningsoppgaver er det som regel ikke nødvendig med materiale tilpasset økt belastning.

Oftest brukes ikke-presset skum her (i markeringen av de tre første bokstavene-PSB) med en tetthet på 15 til 35 kg / m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35) . Den består av mange runde plastceller som er koblet til hverandre, inne i dem er det en gass (vanligvis karbondioksid).

Videre er gassen i materialet 95-98% og bare 2-5% er plast, derfor er materialet veldig lett i vekt. Utad ser det ut som en skive med mange hvite kuler smeltet sammen.

Alle merker av ikke-presset polystyrenskum har visse egenskaper. Så, disse tingene:

• utmerket varme- og lydisolator;
• giftfri ved romtemperatur;
• muggsopp og mikroorganismer vokser ikke i den;
• veldig lett i vekt, derfor enkel å transportere og installere;
• har en lav pris sammenlignet med andre isolasjonsmaterialer (for eksempel rull);
• de fleste artene er fuktresistente;
• støtter ikke åpen forbrenning, men er smeltbar (smeltetemperaturen avhenger av merket - de lettere begynner å smelte allerede ved 60-90 ?, noen - bare ved 270?);
• høy levetid - fra 10 til 100 år, avhengig av merke;
• ganske lett å håndtere.

Dette skummet brukes til følgende oppgaver:

• som varmeapparat og lydisolator;
• for innendørs og utendørs dekorasjon av lokaler;
• for produksjon av emballasje og beholdere;
• for innredning (sokkler, takstein, søyler);
• for å lage interiørfigurer, inskripsjoner og til og med leker.

Materialet selges i ark som er forskjellige i en rekke størrelser: standard tykkelse varierer fra 10 til 500 mm i trinn på 1 mm, lengde og bredde - fra 1 til 5 meter i trinn på 5 mm. Men selv med et så rikt valg, er det ofte nødvendig å kutte skumplatene for å passe dem nøyaktig eller for å lage forskjellige dekorative elementer med en uvanlig form.

Funksjoner ved frigjøring av isopor

Utvidet polystyren har lav tetthet, så enhver skjæreflate (for eksempel en vanlig kniv) kutter den. Men samtidig, på grunn av sin cellestruktur, smuldrer materialet lett opp, og med unøyaktig kutting kan det dannes mye rusk, og selve kuttet viser seg ofte å være ujevnt og humpete. Derfor er det viktig ikke bare å kutte skummet, men å gjøre det jevnt, for å oppnå det mest ideelle snittet og den minimale mengden chips. Å lage et slikt snitt hjemme er faktisk ikke så vanskelig. Det viktigste er å velge riktig verktøy. Det kan være "kaldt" eller "varmt".

Kalde metoder er praktiske ved at de bruker de vanlige verktøyene som finnes i hvert hjem:

• en skarp tynn kniv - for eksempel en geistlig kniv eller en sko;
• baufil for tre eller metall;
• kvern med tynne skiver;
• elektrisk stikksag;
• tynn metallsnor.

Jo tynnere skjærekanten er, jo jevnere blir kuttet og mindre rusk, siden et tynt blad kutter granulatene på riktig sted og praktisk talt ikke har noen mekanisk effekt på nabokuler, så de forblir på plass, ikke smuldrer.

Men med kaldskjæring vil en viss mengde smuldrende kuler og spon uunngåelig oppstå uansett. I tillegg, bare rette kutt kan gjøres med slike verktøy.

En jevnere kant og praktisk talt ingen rusk gir varme kutt. De lar deg lage objekter av enhver kompleksitet og geometri. Varme skjærepersonell bruker spesielle maskiner, men deres enkle kolleger kan enkelt lages for hånd. For total bruk:

• tynn nichrome wire cutter;
• loddejernbasert termisk kniv.

Deretter vil vi se nærmere på funksjonene ved å jobbe med hvert verktøy.

Hvordan bruke en kniv?

For å kutte tynne skumplater (40-50 mm) er det enkleste verktøyet perfekt - en kniv. Det kan være hvilken som helst kniv som oppfyller følgende kriterier:

• bladet skal være så tynt som mulig - for ikke å berøre de nærliggende granulatene;
• har en veldig skarp skjæreflate - kniven skal lett passere gjennom kulene, dele dem i deler og ikke sage materialet (siden overdreven friksjon vil føre til at granulene faller, og kuttet blir humpete);
• lengden på skjærekanten må være større enn tykkelsen på arket - slik at det kan skjære gjennom skumplaten i ett pass.

En vanlig kontorkniv med et tynt og bredt blad vil best takle oppgaven. Men du kan også bruke en sko eller til og med en kjøkkenkniv med et tynt blad med små (1-1,5 mm) tenner.

Arbeidsprosessen er som følger

• Styrofoam -arket må plasseres horisontalt på et solid underlag (for eksempel på et bord eller på gulvet), og gir tilstrekkelig arbeidsflate til å forhindre at arket glir under drift. Å kutte tynne ark av ekspandert polystyren i vekt eller i oppreist stilling er ikke verdt det, siden de sannsynligvis vil bryte eller alvorlig sprekke og smuldre. Dessuten er det ganske enkelt upraktisk.
• Sørg for å kutte og merke materialet før du kutter: Ta et målebånd eller en linjal og ta en linje med en markør eller blyant langs som kuttet skal gjøres. Å skjære for øyet er en veldig dårlig idé.
• Selv med et pent snitt vil det fortsatt forekomme en viss mengde chips og baller. Derfor er det tilrådelig å dekke arbeidsområdet med film eller aviser, slik at det senere ville være enkelt å samle søppel.
• Det anbefales å slipe bladet på forhånd. Når du arbeider, anbefales det også å slipe kniven med jevne mellomrom (etter å ha passert omtrent hver 200 cm skumplate), da den sløver ganske raskt. Dette kan gjøres med et poleringshjul eller slipestein. Bladet kan varmes opp litt for å forbedre skjæringen.
• For å gjøre materialet mindre smuldrende, bør kniven beveges jevnt, uten sterkt trykk og rykk, litt presse skjærekanten mot materialet (for dette må kniven være skarp nok).
• Den avskårne delen av arket skal holdes forsiktig slik at det ikke bryter av og ikke sklir på arbeidsflaten.
• Eksperter anbefaler å kutte med en geistlig kniv i retning "vekk fra deg", med tykkere skjæreverktøy (en sko eller en kjøkkenkniv) - fra ytterkanten "mot deg", hvis arkområdet tillater det.
• Hvis arket er for bredt, gjøres et snitt på den ene siden i retningen fra kanten til midten av arket, deretter trekkes en snittlinje fra den motsatte kanten til den slutter seg til den som allerede er laget.
• Skummet kutter og bryter med en karakteristisk lyd som irriterer noe. Derfor kan du bruke hodetelefoner for mer komfortabelt arbeid.
• Etter kutting av materialet kan kantene trimmes med finkornet sandpapir til en perfekt jevn tilstand.

Skjæring med en kvern og en baufil

Å kutte styrofoam med en kniv er ganske praktisk. Men bare tynne ark (opptil 50 mm) kan klippes kvalitativt på denne måten. For å kutte tykke plater er det mer tilrådelig å bruke en baufil, den lar deg jobbe med materiale opp til 250 mm tykt . Arbeidsprosessen er nesten den samme som å jobbe med kniv. Du kan bruke alle typer baufil (for tre eller metall), det viktigste er at den har et tynt blad og små tenner. Selvfølgelig er tykkelsen på bladet på selv en tynn baufil fortsatt større enn for en geistlig kniv, så snittet vil vise seg å være noe grovere, og det blir flere spon.

Likevel vil kvaliteten på kuttet, med riktig nøyaktighet, fortsatt være god . I tillegg, for å oppnå en bedre glatthet av kanten, kan den behandles med sandpapir. Ved hjelp av en baufil, akkurat som en kniv, er det godt mulig ikke bare å kutte isolasjonsplater, men også å kutte ut selv store dekorative elementer med skarpe hjørner (for eksempel volumetriske bokstaver for enhver inskripsjon, geometriske former osv. på).

Hvis du trenger å kutte mye materiale (for eksempel et stort antall plater for isolering av en eller flere vegger i huset), vil det ta veldig lang tid å jobbe med en kniv eller en baufil. I disse tilfellene er det mer tilrådelig å bruke automatiske skjæreverktøy, for eksempel en kvern eller et stikksag. De fremskynder arbeidet betydelig (hvis det ville ta mer enn en dag å kutte med en kniv, vil kvernen gjøre det på bare noen få timer) . Selv om kuttkvaliteten er noe grovere, og det er mye mer rusk enn når du arbeider med kniv eller baufil, siden den mekaniske effekten av automatiske elektroverktøy er mer intens. Men når du kutter isolasjon, er små uregelmessigheter i kuttene ikke veldig kritiske - overflaten på de ferdige delene kan behandles med et plan og slipes med sandpapir, og under påfølgende installasjon, bruk konstruksjonsskum for perfekt sammenføyning av platene.

Prosessen med å jobbe med en kvern eller stikksag ligner også nesten på å jobbe med en kniv:

• materialet plasseres horisontalt på en flat, behagelig overflate;
• når du skjærer med en kvern, må du bruke et tynt sagblad;
• snittet utføres i jevne bevegelser, uten plutselige ryk, og holder kanten på materialet som skal sages av;
• Hvis den endelige behandlingen av kantene med et plan og sandpapir etter kutting er antatt, er det nødvendig å kutte med en liten mengde (1-1, 5 cm).

Kald snor

Vanlig ståltråd kan fungere som en tynn skjæreflate som etterlater et pent, jevnt snitt på skummet. Den optimale diameteren er 0,4-1 mm. Til en slik ledning med nødvendig lengde (fortrinnsvis 5-8 cm lengre enn lengden på det fremtidige snittet), er håndtak laget av ethvert praktisk materiale (for eksempel tre eller plast) festet på begge sider. Det viser seg en slags analog av en tohåndssag, bare med en veldig tynn skjærekant.

Det er mer praktisk å jobbe med en slik fil sammen, så vel som med en tohåndssag - spesielt hvis den skårne skumplaten er stor . Skjæring utføres på grunn av ledningens bevegelse fremover langs den tiltenkte linjen. Under drift varmer strengen litt opp fra friksjon, noe som ytterligere forbedrer kvaliteten på kantene på delene. Et hvilket som helst antall skumplater kan kuttes på denne måten.

Tykkelsen kan være hvilken som helst - fra veldig tynn (10-50 mm) til veldig tykk (over 250 mm).

Oversikt over termisk skjæring

Kvaliteten på snittet kan forbedres ved å bruke ikke en kald, men en oppvarmet skjæreflate. For dette påføres en elektrisk spenning, og metallet varmes opp. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for profesjonelle styrofoam -skjæreutstyr. Valget av slike enheter i dag er stort: fra kompakte termiske kniver, pistoler, bærbare guillotiner til smarte mekanismer for 3D -kutting, spesielle enheter med fresehoder og CNC -lasermaskiner.

Avhengig av utstyrets klasse og kompleksitet, kan kostnaden også variere - fra 500 rubler. opptil hundretusenvis av rubler. Men for hverdagslige oppgaver, for engangsbruk, er det vanligvis ingen vits i å kjøpe dyre enheter. Deres kolleger kan lages av deg selv.

Termisk kniv

Den enkleste og samtidig svært funksjonelle enheten er en spesiell kniv med et oppvarmet blad. Du kan kjøpe en ferdig versjon i butikken til en pris av 500 rubler. Kostnaden for en termisk kniv med flere utskiftbare kniver i forskjellige former vil være fra 1200 rubler . Et slikt verktøy er ideelt for profesjonell kutting av krøllete og kunstneriske elementer av enhver kompleksitet. Du kan også kutte tynne isolasjonsplater med en termisk kniv og om nødvendig lage teknologiske hull i enhver form i dem.

Hvis du ikke vil kjøpe en ferdig enhet i en butikk, eller du trenger et alternativ med en veldig ikke-standard form eller størrelse på bladet, kan et verktøy med de nødvendige parameterne enkelt lages med egne hender fra et vanlig loddejern.

Den termiske kniven er laget som følger

• Loddetangsspissen fjernes ved å skru ut skruene på håndtaket.
• I stedet for et stikk plasseres og festes et blad med ønsket form. Dens rolle kan for eksempel spilles av bladet til en vanlig kniv eller kontorkniv, en barberhøvel eller en dyse laget av enden av en skrutrekker som er flatet med en hammer. Du kan også lage en utmerket skjæreflate hvis du legger en tynn tråd med høy motstand - nikrom, wolfram eller til og med kobber - i stedet for spissen. Ledningen kan være krøllete bøyd, dette lar deg kutte ut detaljer om enhver kompleks og ikke-standard form for utførelsen av de mest kreative ideene.

Giljotinkutter

Den termiske kniven er god til å kutte små, uregelmessig formede biter . Hvis du bare trenger å kutte et stort antall skumplater jevnt i stykker når du installerer isolasjon, er det mer effektivt å ikke bruke et kompakt verktøy med et lite blad, men en spesiell giljotinemaskin, som vil takle oppgaven mye raskere.

En oppvarmet metalltråd fungerer som en skjærekant i maskinen . Dette er mer effektivt enn å kutte med en kald ledning. For å kutte et 50 mm tykt ark med skumplast med en hjemmelaget maskin med en varm ledning, tar det omtrent 10 sekunder (med en bredde på 1 m), skummet smuldrer praktisk talt ikke.

Den mest populære versjonen av en hjemmelaget skumkutter er laget som følger

• Først må du montere rammen i form av bokstaven "H" fra et ikke -ledende materiale - bedre fra tynne trelister, men du kan også fra plastrør.
• Bolter er festet til endene på underbena på den H-formede rammen.
• En tynn (0,4-1 mm) metalltråd med høy motstand mot elektrisitet er festet til boltene. Det er best å bruke nichrome eller wolfram filament. Du kan kjøpe den på en jernvarehandel eller få den fra et gammelt elektrisk apparat (for eksempel en vannkoker, hårføner, en varmeapparat unntatt olje). I enheter er en slik ledning vridd til en spiral, den skal tas ut, kuttes av et stykke med nødvendig lengde og rettes veldig forsiktig.
• En fjær trekkes mellom rammens øvre ender (eller vekter henges fra hvert ben). Dette er nødvendig for at strengen, mens den forlenges ved oppvarming, ikke begynner å falle (den oppvarmede snoren er 2-3 cm lengre enn den kalde), men forblir stram og elastisk for å kutte materialet perfekt.
• Deretter trenger du en liten transformator. Det kan også "hentes" fra gammel teknologi (for eksempel en TV). Ledningene fra transformatoren er koblet til de samme boltene som ledningen er festet til.

Enheten er klar til bruk, du trenger bare å koble den til nettverket . Du kan også drive enheten fra en lavspenningskilde, for eksempel et batteri. Hvis det ikke er mulighet for å koble til et nettverk eller et batteri, kan enheten til og med operere på batterier: tre 9-volts "corona" er nok til å gi 35-40 minutter fullstendig autonomt arbeid. Når du jobber, må du ta hensyn til følgende punkt. Jo mer tråden varmes opp, jo raskere skjærer maskinen. Men hvis den blir overopphetet, vil tråden rett og slett sprekke.

Erfarne håndverkere bruker spesielle tabeller for å beregne de optimale arbeidsparametrene, som gir data om forholdet mellom den medfølgende strømmen og parametrene til metallfilamentet

Hvis det ikke er mulig å justere innstillingene til utstyret, eller hvis du synes det er vanskelig å forstå de tekniske detaljene, trenger du bare å overvåke fargen på ledningen: rød eller skarlagen farge indikerer optimal oppvarming, hvis tråden er hvitvarm, må den avkjøles (reduser strømstyrken eller la utstyret avkjøles litt).