Monolitisk Fundament (76 Bilder): Konstruksjon Fra Plater Til Et Privat Hus, Hellingsprosessen, Hva Som Bør Være Tykkelsen For En Bygning Av Luftbetong

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-15 04:17

Flyttende, vannmettede jordarter, samt lettelse med høydeforskjeller, får byggherrer til å lete etter ny teknologi for å organisere fundamentet. En av disse er et monolitisk system, som tillater konstruksjon på mobil og utsatt for sesongmessige vanngass, hevelse av jord.

Særegenheter

Det monolitiske fundamentet er en grunne plate, som er en uatskillelig struktur av en armeringsramme og betong. Forming av en helhet, armering og betong gir pålitelighet og høy bæreevne.

En slik base er egnet for ustabil og vannmettet jord ., siden det viser seg å være ganske mobilt, men samtidig gir det en jevn fordeling av lasten. Med andre ord, selv om du opplever noen vibrasjoner og vibrerer med bakken, beskytter en slik plate huset mot innsynking og forstyrrelser i geometrien.

Dette oppnås på grunn av enhetens struktur og dens grunne utdypning. Hvis platen senkes for langt ned i bakken, vil sideveggene bli altfor stivt festet. I dette tilfellet vil jordhevelsen under påvirkning av negative temperaturer utøve undertrykk på platen.

Fordeler og ulemper

Den største fordelen med et monolitisk fundament er muligheten for å bygge på bevegelige jordarter med lav bæreevne. Det sparer hvis byggingen av et privat hus på en haug eller stripefundament er umulig eller ulønnsom på denne typen jord. Dette kan bare fastslås ved analyse av jord, inkludert under sesongendringer.

Det er en misforståelse at et grunnfundament er egnet for alle typer jord. Dette er ikke sant, selv om platen er i stand til å utjevne en viss ustabilitet i jorda.

Et slikt fundament er ikke egnet for bygging av en massiv hytte på veldig sumpete jordarter. I dette tilfellet er det bedre å velge haugalternativet, styrke støttene på hardt underlag, omgå myke.

Et flytende platefundament er uunnværlig for betydelige bakkebevegelser . Han beveger seg i en liten amplitude (usynlig for beboerne i huset) med ham. Men hvis det oppdages betydelige endringer i jordens bevegelse under platefundamentet og i nærheten av det, betyr dette at belastningen på jorda er ujevn, noe som er farlig for objektet. For å forhindre slike fenomener, gjentar vi, bare en grundig analyse av jordens sammensetning og egenskaper vil hjelpe.

Fordelen med et monolitisk fundament er muligheten til å bygge ganske massive, etasjes strukturer på den.

Imidlertid, forutsatt at denne jordtypen er egnet for installasjon av platen, og alle beregninger er gjort med høy nøyaktighet.

Platefundamentet har ingen sømmer, derfor beholder det påliteligheten og soliditeten når jorden beveger seg.

Ofte, blant fordelene med et monolitisk fundamentsystem, er en liten mengde jordarbeid indikert . En lignende uttalelse er sant når det gjelder en typisk plateunderlag. I noen tilfeller er det imidlertid nødvendig å øke tykkelsen på sandlaget, derfor er det nødvendig å grave en dypere grop, noe som medfører en økning i volumet av jordarbeid. En lignende situasjon observeres når du arrangerer en kjeller.

Fordelen med monolittfundamentet er enkel installasjon av gulvet, noe som skyldes evnen til å bruke platen som undergulv. Hvis installasjonen utføres i henhold til svensk teknologi, som forutsetter varmeisolering av platen, er det ikke nødvendig med ytterligere isolasjon. På den ene siden forenkler dette prosessen med å installere gulvet, på den andre siden krever det en ansvarlig og profesjonell tilnærming til å organisere hvert lag av platen.

De to siste faktorene fører til en høyere arbeidshastighet. Et slikt fundament blir faktisk reist ganske raskt. Mye tid må bare brukes til å knytte forsterkning.

Generelt er et platefundament egnet for alle typer bygninger, inkludert uvanlige former . Det er nok å grave en grop av nødvendig størrelse og oppnå den nødvendige konfigurasjonen ved hjelp av forskaling for å bygge for eksempel et hus med karnappvinduer.

Blant ulempene med dette systemet er behovet for å tiltrekke seg spesielle maskiner og utstyr, noe som fører til en økning i estimatet. Når du reiser bygninger som er store i areal, er det problematisk å lage komprimering av jord av høy kvalitet med egne hender; du bør kjøpe en bensin eller elektrisk komprimator.

Armering bør legges i en viss vinkel Derfor er det tilrådelig å ha en spesiell maskin for å oppnå ønsket form på stengene. Til slutt må platen helles i ett trinn uten avbrudd, og betongen må påføres jevnt over hele området. Selvfølgelig kan dette ikke gjøres uten en betongblander eller pumpe.

En av ulempene med dette systemet er behovet for å jevne ut arealet under flisene. Selvfølgelig betyr dette ikke at denne typen fundament er urealiserbar - høydeforskjeller må utjevnes, noe som i noen tilfeller kan kreve betydelige økonomiske utgifter. I noen tilfeller er det mer lønnsomt å ty til å installere basen på hauger.

Et trekk ved platefundamentet er at alle delene må ligge jevnt på bakken . Når tomrom vises, er påliteligheten til en slik struktur utelukket, noe som gjør det umulig å organisere kjellere under monolitten. Dette betyr imidlertid ikke at du må forlate det helt. Dette problemet løses ved å organisere en dypere grop og arrangere en kjeller direkte på platen.

Dette kan ikke kalles et minus, snarere en funksjon - behovet for å nøye planlegge måter å legge og rute kommunikasjon på planleggingsstadiet. Dette skyldes det faktum at det meste av kommunikasjonen er lagt i tykkelsen på platen. Hvis det oppstår en feil eller du vil endre noe, vil det være problematisk å gjøre det.

Ulempen med denne typen systemer er de høye installasjonskostnadene. Dette skyldes behovet for å fylle et stort område med betong, samt en økning i sammenligning med antallet for en stripebase, for eksempel mengden nødvendig armering.

Visninger

Det er flere varianter av en monolitisk base.

Bånd . Det er en armert betongplate som er montert langs omkretsen av bygningen, så vel som under de bærende veggkonstruksjonene til gjenstander. Dette systemet er egnet for middels bæreevne.

Tallerken . Forsterket betongmonolit, helles under hele overflaten av huset. I sin klassiske form er det en enkelt plate uten sømmer. Imidlertid er det også en sammenleggbar versjon, satt sammen av partikler. I motsetning til en monolit har en slik struktur lavere bæreevne, derfor anbefales det ikke for boligbygg. Passer til myke jordarter som er utsatt for sesongmessige svingninger, så vel som i områder som er utsatt for jordskjelv.

Hauggrill . Det er en betongbase, gravd ned i bakken og forbundet med hverandre med en enkelt plate.

Til tross for at alle disse typer fundamenter har en fundamentplate, forstås vanligvis en platefundament som monolitisk (det andre alternativet i listen ovenfor).

Til slutt blir monolitiske fundamenter for veiskilt betegnet FM 1 også referert til som monolitisk. De er runde baser laget av armert betong.

Avhengig av type fordypning, er platefundamentet av to typer

Grunt . Den synker ikke mer enn 50 cm i bakken. I dette tilfellet er det nødvendig med en tykk sandpute for å jevne ut jordingen. Grunne fundamenter brukes hovedsakelig på ikke-steinete jordsmonn for små strukturer med vegger av tre eller lette byggeklosser.

Innfelt . Dybden på platen kan nå 150 cm. Den eksakte dybden bestemmes av jordens frysepunkt - fundamentet bør være 10-15 cm dypere enn frysepunktet og samtidig hvile på faste lag.

Den siste betingelsen er avgjørende, det vil si hvis nivået på frysing er på for eksempel 1,2 m dyp, og de faste lagene er på 1,4 m dyp, så legges platen på 1,4 m dyp.

Det brukes vanligvis til konstruksjon av massive gjenstander på en plate eller strukturer høyere enn to etasjer.

Enhet

Som allerede nevnt krever platefundamentet ikke mye utdypning; en liten grop graves under den, tilsvarende i størrelse som platen. Videre er bunnen av gropen dekket med et lag komprimert jord, som i tillegg knuses og jevnes ut.

Det neste laget er en sandpute, som bidrar til å fordele lasten riktig og jevnt. Egenskapene til materialet (små sandkorn) forhindrer fundamentet i å vippe og synke, og nøytraliserer også effekten av jordheving. Ren sand kan også erstattes med en sand-grusblanding eller flere lag med grus av forskjellige fraksjoner.

Geotekstiler legges på toppen av sandlaget, som utfører en forsterkende og vanntett funksjon.

Hvis du nekter å bruke dette materialet, bør du være forberedt på rask silting av et sandlag, spesielt når du bygger på fuktighetsmettede jordarter. Avhengig av egenskapene til jordsmonnet og objektet, kan geotekstiler legges i flere lag.

Det er også en variant av foreløpig vanntetting, når installasjonen av geotekstiler utføres umiddelbart langs grunngropen - den legges direkte på den komprimerte bakken. En sandet "pute" legges på toppen av den. Denne versjonen av enheten er relevant for ustabil sumpete jord. I noen tilfeller kan geotekstiler legges mellom sand- og gruslag. Vanligvis helles knust stein eller grov grus ned, og geotekstil helles på toppen, som sand helles på. For stabiliteten til det nedre gruslaget kan det også helles litt sand under det. Denne konstruksjonsteknologien gir bedre drenering av stedet for fundamentet.

Selv profesjonelle byggherrer legger ikke alltid det neste laget på grunn av ønsket om å redusere kostnadsestimatet og øke installasjonstiden. Dette betyr imidlertid ikke at dette laget ikke har sin egen funksjonalitet. Vi snakker om et tynt betonglag, hvis løsning helles over fyrtårnene. Forbetong lar deg oppnå det ideelle nivået, og derfor nøyaktigheten av geometrien til hele strukturen. I tillegg er det lettere å isolere og vanntette gulvet over betonglaget.

Det neste laget er etterbehandlingsvanntettingen, som utføres ved hjelp av rullede bituminøse materialer. De limes eller smeltes i flere lag og overlapper hverandre. Bituminøs mastikk kan påføres under laget av rullemateriale.

Etter at vanntettingsarbeidet er fullført, monteres en armert betongmonolit. Standard forsterkning utføres i 2 nivåer med sammenfletting ved hjelp av vertikale forsterkningselementer.

Når du støper, må du sørge for at hver side av armeringsgitteret er helt dekket med betong, hvis bredde på disse stedene er minst 5 cm. Dette eliminerer inntrengning av fuktighet ved kapillærmetoden og beskytter metallet mot ødeleggelse.

I noen tilfeller kan den gitte typiske ordningen for et monolitisk fundament endres . Så når betongnivået sammenfaller med jordlinjen, tyr de til å øke tykkelsen på platen eller bruke stivere. Begge metodene lar deg beskytte betong mot fuktighet, men den første vil koste betydelig mer. I denne forbindelse tyr de ofte til å installere avstivere, som helles under de bærende og innvendige veggene. I tillegg til fuktbeskyttelse, lar denne designen deg organisere et halvkjellerrom på et monolitisk armert betongfundament.

For uthus kan du bruke et prefabrikerte fundament. Det er ikke en monolitisk plate, men er satt sammen av "firkanter", som er tett plassert på den forberedte basen. En slik design er preget av mindre arbeidskrevende installasjon, men den er dårligere enn en monolitisk analog i påliteligheten, og anbefales derfor ikke for boligbygg.

Beregning

Byggingen av ethvert fundament begynner med foreløpige beregninger, som er en del av designdokumentasjonen. Basert på innhentede data, blir informasjon om dimensjonene og egenskapene til hvert element i basen tatt, en plan for "paien" på platen, tykkelsen på hvert av lagene er valgt.

Den viktigste indikatoren på styrken til en struktur er tykkelsen på monolitten. Hvis det ikke er tilstrekkelig, vil fundamentet ikke ha den nødvendige bæreevnen. Med overdreven tykkelse oppstår en urimelig økning i arbeidsintensitet og økonomiske kostnader.

Korrekte beregninger kan bare gjøres på grunnlag av geologiske undersøkelser - jordanalyse . For dette blir brønner vanligvis laget på forskjellige punkter på stedet, hvorfra jorden er hentet. Denne metoden lar deg bestemme hvilke typer jord som er tilstede, samt nærheten til grunnvannet.

Hver jordtype er preget av variabel belastningsmotstand, noe som betyr hvor mye trykk (i kg) grunnlaget kan utøve på en bestemt enhet av jordareal (i cm). Måleenheten er kPa. For eksempel er den variable motstanden mellom pukk og grov grus mot lasten 500-600 kPa, mens for leirjord er dette tallet 100-300 kPa.

Beregninger bør imidlertid gjøres basert på verdiene ikke av jordens spesifikke motstand, men av det spesifikke trykket på en bestemt jordtype. Dette skyldes det faktum at med en liten motstand vil fundamentet synke ned i jorden. Hvis trykket viser seg å være utilstrekkelig, er det umulig å unngå hevelse av jorda under fundamentet og dets deformasjon.

Optimale trykkverdier er konstante, de finnes i SNiP eller er fritt tilgjengelige. Det spesifikke trykket måles i kgf / cm kV og er individuelt for forskjellige jordtyper. For eksempel har plastleire et spesifikt trykk på 0,25 kgf / cm kV, mens den samme indikatoren for fin sand er 0,33 kgf / cm kV.

Interessant, hvis du sammenligner dataene fra resistivitetstabellen og jordtrykket, viser det seg at den andre tabellen (trykk) vil inneholde et mindre antall jordvarianter. Så, grus og pukk vil "forsvinne" fra den. Dette forklares med at platefundamentet ikke er det eneste mulige alternativet for konstruksjon på denne type jord. Kanskje vil det være mer rasjonelt å bruke en båndanalog.

De ovennevnte fakta indikerer behovet for å beregne den totale belastningen til monolitten, som virker på jorda . Når du kjenner denne indikatoren, vil det være mulig å ta en beslutning om å øke eller redusere tykkelsen på monolitten, og også (hvis det er irrasjonelt å redusere tykkelsen på platen) å bruke lettere materialer for bærende veggkonstruksjoner. For eksempel, i stedet for tyngre murstein, bruker du blokker, reiser vegger av luftbetong.

Den optimale tykkelsen for de fleste bygninger er en monolit tykkelse på 30 cm. Konstruksjonens bæreevne i dette tilfellet vil være tilstrekkelig, og prosjektet vil være økonomisk levedyktig.

Hvis det under beregningene blir åpenbart at den nødvendige bunntykkelsen overstiger 35 cm, er det fornuftig å vurdere andre baseteknologier. Ytterligere avstivere kan også brukes til å redusere materialforbruket samtidig som tykkelsen på platen opprettholdes.

For murvegger anbefales det å øke tykkelsen på basen litt - den skal være fra 30 cm. For lettere materialer, skum og gassblokker kan denne verdien reduseres til 20-25 cm.

Etter at dataene om den nødvendige tykkelsen på monolitten er oppnådd, begynner de å beregne mengden betongløsning. For å gjøre dette, ifølge tegningen, bør du beregne høyden, tykkelsen og bredden på platen og lage et lite lager av løsning på 10% til det resulterende tallet. Sementkarakter må være minst M400.

Opplæring

Den forberedende fasen kan deles inn i to deler - gjennomføring av geologiske undersøkelser og opprettelse av et prosjekt, direkte forberedelse av stedet for fundamentet.

Området må ryddes for rusk, og inngangene for spesialutstyr bør forberedes. Etter det bør du begynne å merke. Det utføres med pinner og et tau. Det er nok å skissere den ytre omkretsen av det fremtidige fundamentet.

Det er viktig å sørge for at de vinkelrette linjene danner rette vinkler.

Etter merkingen (eller før den, som det er mer praktisk), fjernes det øverste jordlaget sammen med vegetasjonen under fundamentet. Det neste trinnet er å grave en grop.

Hvordan bygges det?

På grunn av den lille mengden jordarbeid og forståelig konstruksjonsteknologi, kan organiseringen av et monolitisk fundament gjøres for hånd. Det er sant at man ikke kan klare seg uten involvering av spesialutstyr.

Trinn-for-trinn installasjonsinstruksjoner presenteres nedenfor

• Forberedelse av stedet, som markerer plasseringen av det fremtidige fundamentet.
• Utgraving - graving av grunnmur. Det er mer praktisk å gjøre dette med en gravemaskin. Dybden på gropen må være tilstrekkelig til å romme alle lagene i "puten", så vel som en del av monolitten. Vi må ikke glemme at den andre delen av den (10 cm er nok) skal stige over bakken. I dette tilfellet bør de resulterende veggene og bunnen av fordypningen jevnes mekanisk.

Dybden på gropen tilsvarer den designede og bestemmes av egenskapene til jorda og bygningen. For eksempel, på svært mobile jordarter, tyr de til å organisere en begravet plate, derfor blir grunngropen gravd dypere. Lignende handlinger utføres hvis du trenger en kjeller eller halvkjeller.

• Den forberedte grunngropen er dekket med geotekstiler. Materialet er overlappet i biter. For å unngå at den kryper under vekten av "puten", kan liming av leddene med en fuktresistent tape. Geotekstiler legges på bunnen og veggene i gropen.
• Sovner i gropen av sand eller knust stein.

Hvis sand brukes, blir det umiddelbart dekket med et ufullstendig lag. Med andre ord fylles hele tykkelsen på sanden i flere trinn, men ett lag må umiddelbart fylle hele overflaten av gropen. Hvis du forsømmer denne anbefalingen og fyller opp hele volumet av sand på en gang, blir vekten ujevnt fordelt.

• Samtidig med fyllingen av sandlaget er det organisert et dreneringssystem, takket være at overflødig fuktighet vil bli fjernet fra monolitten. En grøft graves rundt omkretsen av gropen, der et plastrør er plassert, som fungerer som en dreneringskanal. Dens individuelle elementer samles i et enkelt system, som er plassert i en vinkel for å fjerne fuktighet til et bestemt sted. Det gjøres perforeringer i røret, og rommet rundt det er fylt med steinsprut.
• La oss gå tilbake til den sandete "puten", hvis tykkelse bør være minst 20 cm. Etter påfylling blir laget påkjørt, og lagnivået bør kontrolleres hele tiden. Dette vil bidra til å få flere pinner hamret inn på forskjellige punkter inne i gropen.
• Det neste laget (ca. 15 cm tykt) er knust stein, som fjerner fuktighet under platen. Det bør også tampes og holde laget vannrett.

• Etter å ha fylt knust stein, begynner de å lage sideforskjellen, som skal være ganske sterk, siden det vil falle betydelige belastninger på den. Når platene er isolert langs hele omkretsen, er forskalingen laget av ikke-flyttbare polystyrenskumplater med høy stivhet. I andre tilfeller er flyttbar forskaling laget av plater eller kryssfiner.
• For å redusere risikoen for fuktinntrengning til betonglaget, legges det en polymermembran på toppen av knust stein. Det overlapper også, men det er viktig å legge membranen med riktig side mot steinsprutene. Membranen legges med overlapping og på forskalingen.
• Det neste trinnet er å helle betongmassen, som vanligvis er 5-7 cm tykk.

• Etter at betongunderlaget har fått styrke, kan du gå videre til den endelige vanntettingen. For dette er overflaten av avrettingsmassen dekket med en bituminøs primer, noe som forbedrer vedheftsegenskapene til materialene. Deretter fortsetter de å smelte det første rullematerialet for vanntetting på bitumenbasis. Etter at det første arket er limt, limes det neste på samme måte uten hull. Vanligvis legges vanntetting i 2 lag, mens det er viktig å legge det andre med en forskyvning slik at leddene i det første laget ikke sammenfaller med sømmene mellom materialene i det andre laget.
• Etter vanntetting begynner de å isolere fundamentet, som de vanligvis bruker plater av polystyrenskum. Som med vanntetting legges isolasjonen i flere lag med forskyvning. Utvidede isoporplater har forskjellige tykkelser, men der et tykt lag er nok til å oppnå ønsket termisk effektivitet, er det bedre å bruke 2 tynnere plater.

• Det neste trinnet er forsterkning. Det kan ikke legges direkte på isolasjonen, murstein skal plasseres under armeringsrammen eller det skal brukes spesielle ben. Mellom armeringslaget og isolasjonen bør det være et mellomrom på minst 5 cm. Dreiebenken skal ikke sveises, den bindes med en ledning.
• Legger kommunikasjon, siden det vil være umulig å gjøre dette etter å ha hellet gulvet. Hvis et varmt gulv er organisert, er rørene festet til en metallkasse. Samtidig installeres samlere som kobler alle rør. Forsikre deg om at alle ledere er under trykk, dette vil bidra til å raskt identifisere et hull hvis det blir skadet under hellingen.
• Det siste trinnet er å helle betongblandingen, før kvaliteten på forskalingen kontrolleres nøye igjen. Det skal ikke ha hull som det kan strømme betong gjennom. Løsningen skal helles over hele området på en gang. Pumper eller tremopper brukes til å jevne ut laget. Det er viktig å bruke vibratorer, som vil eliminere utseendet av luft i tykkelsen på løsningen. Etter det utjevnes overflaten med regelen og overlates til "hvile" til styrken øker.

For å utelukke den negative miljøpåvirkningen på den herdede betongen tillater den beskyttelse med et dekkende materiale . Om vinteren legges en varmekabel over hele overflaten. I tillegg, i prosessen med å helle ved lave temperaturer, anbefales det å legge til spesielle tilsetninger til betongen, noe som akselererer herdingsprosessen, samt å bruke stålpaneler med en oppvarmingsfunksjon for forskaling.

Ved ekstrem varme bør betongoverflaten forhindres i å tørke ut, derfor fuktes den med jevne mellomrom i de første 1, 5-2 ukene etter hellingen.

Tips

En av faktorene som påvirker styrken til monolitten er kvaliteten på armeringen. Antall forsterkningsnivåer bestemmes av tykkelsen på platen. Hvis en plate med en tykkelse på ikke mer enn 15 cm brukes, er det nok med ett armeringsnivå, mens stålstavene er bundet med wire og plassert nøyaktig i midten av basen.

Med en tykkelse på 20 cm brukes armering på to nivåer. Avstanden mellom forsterkningselementene er i gjennomsnitt 30 cm.

I områder som ikke er utsatt for konstant og tung belastning, kan du legge stenger med en stor stigning. La det stå 5 cm fra kanten av platen til kanten av armeringsburet på hver side.

Platenes styrke og holdbarhet avhenger i stor grad av betongkvaliteten.

Den må oppfylle følgende krav:

• tetthetsindikatorer - innen 1850 - 2400 kg / m3;
• betongklasse - ikke mindre enn B -15;
• betongklasse - ikke mindre enn M200;
• mobilitet - P3;
• frostbestandighet - F 200;
• vannbestandighet - W4.

Når du forbereder en løsning på egen hånd, må du først og fremst ta hensyn til sementets merkevare. Det anbefales å velge merke for hver type jord, så vel som basert på bygningens strukturelle egenskaper. Så på myke jordarter for tunge bygninger (for eksempel med murvegger) anbefales sement M 400. For skumbetonghus er sement med en merkevarestyrke på M350 nok, for trehus - M250, for rammehus - M200.

Til slutt er det viktig hvordan betongen mates og helles . Det anbefales ikke å mate betong fra en høyde på mer enn 1 m, og også å flytte det i en avstand på mer enn 2 m (du må regelmessig flytte betongblanderen rundt omkretsen, og også bruke en pumpe). Fyllingen må gjøres på en økt, det anbefales ikke å fylle ut seksjoner, optimalt i lag.

Ved utjevning, så vel som på tidspunktet for størkning av betonglaget, er det uakseptabelt å gå på det, siden dette bryter armeringens struktur og fører til ujevn størkning av betonglaget.

Optimale forhold for herding av betong er: temperatur - ikke mindre enn 5C, fuktighetsnivå - ikke mindre enn 90-100%. For å beskytte betongen på dette stadiet kan du bruke vanlig polyetylen eller presenning. Det er viktig at dekkmaterialet overlapper hverandre, og skjøtene limes med tape. Ellers vil det ikke være noen mening med slik beskyttelse.

Den optimale installasjonen anses å være en slik beskyttelseslegging, der materialet dekker ikke bare betonglaget, men også forskalingen, og kantene er festet på bakken med steiner eller murstein.

Ved vanning av betong må fuktigheten fordeles drypp, og ikke helles i en bekk . For å forhindre dannelse av riller i et nytt lag betong, vil det hjelpe å plassere sagflis eller burlap på overflaten, som er dekket med en film. I dette tilfellet helles vann på sagflis eller burlap og absorberes jevnt i betongen.