Armert Betonggulv (37 Bilder): Funksjoner I Kappede Og Ikke-bjelker, Prefabrikkerte, Ribbede Og Monolitiske Plater, Valg Av Tak Og Mellomgulv

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

I den moderne verden er det vanskelig å forestille seg at folk for en tid siden bare kunne bygge hjemmene sine av tre, noe som ikke alltid var trygt. Det ble også brukt en stein, som allerede var et mer holdbart materiale. Med utviklingen av teknologi ble det utviklet spesielle strukturer, kalt armert betonggulv. Denne oppfinnelsen fortsetter å glede seg over popularitet i lang tid . Og dette er ingen tilfeldighet, for dette materialet er virkelig holdbart og av høy kvalitet. Den er elsket for sin relativt raske og ukompliserte installasjon og lange levetid. Forsterkede betonggulv, hvis de er riktig betjent, tåler alvorlig vekt og blir en trofast assistent i byggingen av en virkelig sterk bygning.

Fordeler og ulemper

Til å begynne med, bør du vurdere de åpenbare fordelene forbrukere foretrekker betonggulv.

• Stor bæreevne.
• Driftsperioden kan nå flere århundrer. Som du vet, i de første 50 årene etter byggingen, får betong bare styrke, og etter det kan det tjene mer enn en generasjon bygningsinnbyggere.
• Det er mulig å helle betonggulv i forskjellige former og størrelser. Det er viktig å huske at i brede rom er det nødvendig å installere bjelker for mer pålitelig støtte.
• Brannsikkerhet. Alle vet at betong ikke brenner. I noen tilfeller er den til og med i stand til å beskytte mot åpen ild.
• Det er ingen sømmer og ledd på betonggulvene, som absolutt spiller inn i hendene på eiere som ønsker å utføre kvalitetsreparasjoner uten merkbare feil.

Følgende punkter kan betraktes som ulempene med et betonggulv

• Det er ganske alvorlige problemer med installasjonen av plater, det vil si at dette krever spesielle enheter. Dette kompliserer utvilsomt prosessen med å oppføre en bygning selv fra et slikt materiale.
• Den betydelige massen av armerte betongplater kan utøve et enormt trykk på eksisterende deler av den ferdige strukturen. Det er ønskelig at bygningen er konstruert utelukkende av slike plater.
• Det vil ikke fungere når som helst på året, siden bare ved temperaturer under 5 grader er det nødvendig å bruke spesielle frostvæske.

Konstruksjonsenhet

Vurder først materialene som trengs å fylle den monolitiske strukturen.

• Anker. Eksperter anbefaler å foretrekke en hvis diameter varierer fra 8 til 14 millimeter, dette valget avhenger av den forventede belastningen.
• Sement. Frimerker bør vurderes fra M-400.
• Knust stein og sand.
• En enhet som du kan sveise forskjellige deler av beslagene med.
• Tre til forskaling.
• Elektrisk verktøy for kutting av tre.

La oss se trinn-for-trinn-instruksjonene for montering av forskalingen . Bunnen kan være laget av brett, hvis bredde er 3 til 4 centimeter, eller fra kryssfiner, beskyttet mot vann, 2 centimeter tykk. For veggene på sidene kan du vende deg til hjelp av brett med en tykkelse på 2-3 centimeter. Hvis det under innsamlingsprosessen har dannet seg sprekker på platene, må de dekkes med en film slik at løsningen ikke trenger inn gjennom strukturen.

Først må du legge bunnmaterialene på en flat overflate. For installasjon kan du vende deg til hjelp av tverrbjelker og støtter, gapet mellom som ikke overstiger 1, 2 meter. Videre er det viktig å montere veggene kvalitativt på sidene. Forskalingen må gjøres fast, settes horisontalt. Den samme filmen kan hjelpe til med å bli kvitt uregelmessigheter på den fremtidige platen. Bunnen er dekket med den slik at overflaten er glatt.

Det er best å overlate arbeidet innen armeringsberegninger til en profesjonell . Forsterkning er en to-trinns prosess. Den nedre er montert på plaststativer. Nettet som er laget av forsterkningen festes i en avstand på 150-200 millimeter ved hjelp av myk tråd. Vanligvis legges armeringen i et solid ark, men det hender også at lengden ikke er nok. I en slik situasjon er det nødvendig å overlappe armeringen, den ekstra økningen skal være lik 40 ganger diameteren på stangen. Leddene må forskyves for større pålitelighet. Kantene på masken er montert med "P" forsterkninger.

Hvis hellingsområdet er stort nok, er det behov for ytterligere forsterkning. Den er laget av andre, nye forsterkningsstykker, hvis størrelser oftest varierer fra 50 til 200 centimeter. Nettet på bunnen er forsterket i åpningen, og det øverste kan festes sikrere over de bærende veggene. På steder hvor materialer hviler på søyler, er det viktig å sørge for tilstedeværelsen av andre elementer som forsterker strukturen.

Byggherrer anbefaler å henvende seg til hjelp av M400 betong for å helle (1 del beregnes for betong, sand er grunnlaget for 2 deler, knust stein er 4 deler, for den totale massen tar vi vann). Etter vellykket blanding helles mørtelen i forskalingen. Du må starte i et bestemt hjørne, og ende i det motsatte.

For å forhindre at det oppstår uønskede hull i betongen, må du bruke en dyp vibrator, det vil hjelpe til med å kvitte seg med unødvendig plass inne. Det er nødvendig å helle den armerte betongplaten uten stopp, jevnt, lagtykkelsen er omtrent 9-13 centimeter . Etter det nivåerer eksperter det siste laget med spesielle enheter, som ligner på enkle husholdningsmopper.

Som du vet, får den resulterende armerte betongplaten 80% av sin styrke etter minst 3 uker etter at prosedyrene ovenfor er fullført. Følgelig kan du først bli kvitt forskalingen etter denne perioden. Hvis dette må gjøres tidligere, må støttene stå igjen.

Du kan begynne å bruke brettene til konstruksjonsformål først etter 28 dager . Det antas at dette er nøyaktig hvor mye de trenger for å tørke helt innvendig og utvendig. For ikke å se ut som sprekker, må betongen fuktes konstant, vannes med vann i løpet av den første uken etter hellingen. Noen mennesker, for å beholde fuktigheten, dekker ferdige og vannstøpte armerte betongplater med burlap eller tett film.

Visninger

Armerte betongplater, som byggeelementer som fungerer som vegger i en bygning, har sine egne egenskaper, er delt inn i flere typer og har sine egne klassifiseringer. Monolitiske armerte betongplater er caisson, girderless, eller de kan ha en ribbet overlapping (når de velger flate elementer, foretrekker kjøpere ofte ribbe). Bjelkeheller av betong brukes også ofte. Denne typen brukes for eksempel på kjelleren i en bestemt bygning. La oss ta en titt på hver av typene og typene separat.

Prefabrikerte

Denne typen armerte betongplater fikk sitt navn på grunn av at opprettelsen foregår direkte hos et foretak som arbeider med byggematerialer. På sin side blir prefabrikkerte paneler delt inn i strikket og sveiset. For det andre er rammen laget ved å sveise rett forsterkning. Oftest brukes elektrisk eller gass sveising for dette. Det første alternativet er vanskeligere fra et produksjonssynspunkt. Dette krever en spesiell strikketråd, hvis tykkelse ikke overstiger 2 millimeter . Forhåndsbetongplater kan variere i design. De er for eksempel laget av dekk, da når vekten til en 0,5 tonn. Massen av brede beleggelementer varierer fra 1,5 til 2 tonn. Det er overlappinger med liten fylling. Spesialister produserer også slike strukturer, hvis dimensjoner faller sammen med standardområdet i stuen.

Hulkjerneplater av betong og pålitelig forsterket med en ramme av jernarmering fikk spesiell tillit fra byggherrene. Takket være en slik ramme har monolitiske armerte betongplater høy styrke og kan tjene en ganske lang levetid.

Innvendig, langs slike paneler, er det sylindriske hulrom . Deres tilstedeværelse reduserer produktets vekt betydelig, noe som er ekstremt viktig når man skal reise høye bygninger. En slik struktur øker også motstanden mot deformasjon. Enkelt sagt, armerte betongplater med hulrom innvendig egner seg ikke til å bryte. Utvalget av valg, når det gjelder størrelse, er stort nok, du kan alltid velge de som passer til området du trenger.

Monolitisk

Armerte betongplater som bærer dette navnet helles direkte på stedet, hvor de snart vil stige i bygningen, det vil si på byggeplassen. De er også forskjellige i design. For eksempel representerer ribbede plater et tilkoblet system av bjelker og selve platen. De krysser hverandre og skaper dermed et solid grunnlag. Hovedbjelkene kalles dragere, og de vinkelrette bjelkene kalles ribber, som strukturen fortjener sitt navn fra.

Caissons fungerer som et system av bjelker med samme diameter, som er forbundet med selve platen . Det er fordypninger mellom slike bjelker, som kalles caissons. Enkle plater som legges på søyler regnes som ikke-bjelker. På toppen av platen er det en såkalt fortykning, og i bunnen av den er det forsterkningsstenger. Det er viktig å plassere selve rammen til strukturen 2-3 centimeter for å helle betong i hullet for å styrke enheten. Denne typen monolitiske plater brukes bare når spennlengden ikke når mer enn 3 meter.

Bjelkegulv laget av armert betongmateriale, tvert imot, er nødvendig i tilfeller der spennet når 3 eller flere meter . I en slik situasjon er bjelker på forhånd lagt på veggen, avstanden mellom som er 150 centimeter. Det er 16 forskjellige typer slik bjelkekonstruksjon i henhold til velkjente kvalitetsstandarder. Blant dem er maksimal lengde 18 meter, noe som er ganske nok for store anleggsarbeider.

Byggherrer kan bare benytte ribbede gulv hvis spennet ikke overstiger 6 meter . Når lengden er litt lengre, kan det være nødvendig med forsterkning, som gjøres med en tverrbjelke. Slike design kan bidra til å oppnå et perfekt flatt tak. Når du installerer slike strukturer, festes ytterligere elementer til armeringen. I påfølgende reparasjoner kan dette hjelpe til med å fikse for eksempel et tretak.

applikasjoner

Hulplater i armert betong har spesielle hull som øker lyd og varmeisolasjon. Det er hengsler på overflaten av platene, som, sammen med spesialisert utstyr, bidrar til å levere og installere platen til det tiltenkte stedet. Slike konstruksjoner brukes vanligvis som mellomgulvselementer i konstruksjonen av forskjellige bygninger, inkludert for dryppfrie rammebygninger, når du installerer tunneler. En alvorlig ulempe med hule tak er at stansing av grener for de nødvendige tekniske ledningene er strengt forbudt, dette kan krenke platens bæreevne.

Flate armerte betongplater fungerer som hoveddelen av støtten i bygninger som kalles panelbygninger, de kan brukes som en takplate mellom etasjene, for eksempel i et privat hus. Eksperter bemerker at slike strukturer tåler en seismisk belastning på 7 poeng. De viktigste fordelene med flate armerte betongplater er følgende fakta: spesiell styrke, høy pålitelighet, evnen til å gi ønsket form for å øke utvalget av arkitektoniske løsninger.

Armerte betongtakplater er nødvendige for bygging av bygninger, som oftest brukes til ethvert industrielt formål. Måten slike konstruksjoner brukes på, avhenger av deres type. Hvis de såkalte ribber er rettet nedover, er platene egnet for tak i lagerbygninger; hvis oppover - for gulvet.

Valgtips

I det nåværende byggematerialemarkedet er det mer enn et bredt utvalg av alle slags strukturer som brukes til bygging av forskjellige bygninger. En av de mest populære er monolitiske og prefabrikkerte armert betonggulv . Mange eksperter er enige om en oppfatning. Hvis du planlegger å bygge et kompleks, sett fra arkitektur, bygninger, er det bedre å gi preferanse til monolitiske plater. Hvis bygningen vil ha en standard form og størrelse, er det bedre å velge prefabrikkerte armerte betongplater. De er selvfølgelig mer økonomiske når det gjelder materialkostnader, mer pålitelige og enklere å installere.