Armering Av Platen: Korrekt Binding Av Armeringen Av Monolitiske Plater. Hvordan Beregne Forbruket Av Armering For Mengden Betong? Hva Slags Forsterkning Legges?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Forsterkning av et ikke-bjelke monolitisk gulvpanel (innvendig horisontal omsluttende struktur) er en obligatorisk teknologisk prosess for fremstilling av dem. Armeringen i strukturen til konstruksjonen av betong tar belastningen og øker produktets styrkeegenskaper.

Avtale

Formålet med armeringen er å øke evnen til å motstå belastningen på konstruksjonen, for å redusere muligheten for sprekker som oppstår på grunn av temperaturhopp. For slike oppgaver brukes et materiale med høy styrkeegenskaper - fiber, glassfiber, basaltfiber, stål. For å eliminere for tidlig korrosjon og øke slitestyrken til bygninger, begynte forsterkningsmetoden å bli praktisert.

Krav

Styrking av et monolitisk gulvpanel er en ansvarlig prosess, hvis gjennomføring er underlagt en rekke betingelser. Når du utfører arbeid med opprettelsen av et armert betonggulv, er det nødvendig å følge følgende anbefalinger.

• For å koble til metallstenger bør det brukes en strikketråd med et tverrsnitt på 1, 2-1, 6 millimeter. Bruken av elektrisk sveising er uakseptabel på grunn av en endring i metallets struktur ved grensesnittpunktene.
• Det er nødvendig å sørge for nødvendig tykkelse (høyde) på betongplaten i forhold til avstanden mellom veggene som mottar lasten. Høyden på det armerte betongpanelet er 30 ganger mindre enn avstanden mellom støttene. Samtidig er den minste paneltykkelsen minst 15 centimeter.
• Legging av komponentene i jernrammen, med tanke på overlappningens dimensjoner, utføres vertikalt. I den minste panelhøyden legges armeringen i ett lag. I en høyde på over 15 centimeter er forsterket forsterkning laget i to lag.
• For å helle i forskalingen brukes en betongblanding av klasse M200 og høyere. Betong av disse karakterene har gode ytelsesegenskaper, tåler betydelige belastninger og har en rimelig kostnad.
• Armeringsstenger med et tverrsnitt på 8–12 millimeter brukes til å montere stålgitteret. Ved implementering av en to-lags forsterkning praktiseres en økt størrelse på delen av metallprofilen i den nederste raden. Muligheten til å bruke det ferdige mesh er tillatt.
• Forskalingen er laget av vanntett kryssfiner eller høvlede plater. Leddene er forseglet forseglet. For å styrke forskalingen brukes jernstativer av tre eller en søyle av tre med en diameter på opptil 20 centimeter.

Oppfyllelse av de angitte kravene ved implementering av armeringsprosesser garanterer styrkeegenskapene til konstruksjonen som konstrueres. Forsterket panel, produsert i henhold til tekniske forhold, vil tjene i mer enn et tiår.

Hvilke materialer brukes?

Blant annet må du bekymre deg for å velge riktig materiale som kan brukes. For fremstilling av gulvplater, som nevnt ovenfor, er det å foretrekke å bruke sementgrad 200 og høyere . Siden det er denne sementen som er preget av den høyeste grad av styrke - en indikator som er spesielt viktig i det gitte tilfellet. Tross alt er panelets masse omtrent 500 kg / m2.

I armeringsrollen for platen brukes hovedsakelig metallstenger i A500C -klassen. Varmvalsede armeringsjern med periodisk profil. Diameteren på stengene bestemmes av beregningen som er utført i den utviklede planen. Som regel er diameteren på overlappingsstengene i området 8-16 millimeter.

På grunn av det faktum at den monolitiske overlappingen hovedsakelig fungerer for brudd, er den underliggende armeringen spesielt den underliggende armeringen, som trekkes ut under drift. For å lage det, brukes det i noen episoder stenger med et større tverrsnitt enn for det øvre laget. Situasjonen er litt annerledes i områdene der paneler og støtter er parret . Her virker imponerende belastninger på de øvre stengene på lignende måte, i denne forbindelse forsterkes den i tillegg. Når platen er basert på søyler eller mellom støtter som har ganske store spenn, brukes armering som er plassert i tverrretningen til den forsterkede strukturen, hvis klasse er A240C eller A240 (konstruksjonsarmering med glatt overflate).

Beregningsfunksjoner

Kompetent beregning av et monolitisk panel for gulv og forsterkning har mange positive egenskaper.

• En horisontal monolitisk panelstruktur vil ha en høy lastekapasitet.
• Den riktige beregningen vil gi et optimalisert alternativ for valg av armering, panelhøyde, grad og volum av betong. Alt dette sammen gjør det mulig å spare tid og penger.
• Svært profesjonell beregning tillater, som en støtte for en monolitisk struktur, ikke bare å utnytte veggene, men også kolonnene inne i objektet.
• Beregningen vil gi alle nødvendige arbeidsmengder og verdien.
• Det er mulig å beregne et gulvpanel som ikke er i samsvar med konfigurasjonsstandarden.
• Levetiden til en konstruksjon som er bygget i full proporsjon med armeringsberegningene er i hovedsak ubegrenset.

Grunnleggende regler

Ikke alle er i stand til å gjøre en profesjonell nøyaktig beregning. Imidlertid er det ensartede standarder for produksjon og forsterkning av et monolitisk gulv. Basert på disse reglene, bør panelhøyden være 1/30 av avstanden mellom tilstøtende spennstøtter. For eksempel, med et spenn på 600 centimeter, vil høyden på den ferdige monolitiske strukturen være 20 centimeter. En økning i høyden vil bare resultere i et overkjøring av dyr betong.

Når lengden på de overlappende åpningene ikke overstiger 7 meter, bør standard beregningsmetode brukes. I henhold til denne metoden må et monolitisk panel forsterkes med to lag armering . Begge lagene er lagt med armeringsstenger A-500C, med en diameter på 10 millimeter. Stengene plasseres med intervaller på omtrent 150-200 millimeter. Koblingen av stengene til en ramme med en cellestørrelse på 150-200 millimeter utføres med en myk strikketråd med et tverrsnitt på 1, 2 til 3 millimeter. Panelet kan forsterkes med et standard sveiset nett som er tilgjengelig på markedet.

Når du beregner dimensjonene til en monolitisk struktur, er det nødvendig å ta hensyn til mengden grep . Dette er den delen av panelet som vil passe mot veggen. Med murvegger bør størrelsen på grepet (arbeidsflaten) være 15 centimeter eller litt mer. For vegger laget av skumbetong er denne størrelsen 25 centimeter eller mer. Armeringsstenger kuttes på en slik måte at endene dekkes med et lag betongblanding med en høyde på minst 25 millimeter.

Den enkleste beregningen avslører det med riktig forsterkning for en kvadratmeter. meter av en monolitisk betongplate med en høyde på 20 centimeter, er forbruket omtrent 1 m3 betong av M200-klasse og over (helst M350), 36 kilo A500C-forsterkning med et tverrsnitt på 10 millimeter. Dette er de grunnleggende reglene. Imidlertid er det bare en spesialist som kan utføre en grundig beregning.

Hvordan forsterke?

Belastningen på ikke-bjelke monolitiske paneler går vertikalt nedover og sprer seg proporsjonalt over hele området. Det viser seg at oversiden av armeringsrammen antar kompresjonsbelastninger, og den nedre tar strekklast. Stengene legges i forskalingen og bindes til hverandre ved hjelp av en myk strikketråd. For det underliggende skjelettet praktiseres tykke metallstenger. Det øvre laget består av stenger med en mindre seksjon.

Når strikkingen av forsterkningsnettene er fullført, skal de ha riktig avstand i høyden.

Med en monolitisk gulvkonstruksjon høyde på 180 til 200 millimeter kan lengden på spennet som skal dekkes strekke seg opp til 6 meter . I slike paneler opprettholdes avstanden mellom det nedre og øvre armeringsnettet med et intervall på 100–125 mm. For dette praktiseres klemmer, som er laget av rester av forsterkning med en diameter på 10 millimeter. Lange stenger er bøyd i form av bokstaven "L" og plassert med en meters mellomrom. På steder der det er nødvendig med forsterkning av gulvpanelet, reduseres avstanden til 40 cm. Som regel er dette midten av grensesnittet med støttene og området med størst belastning.

Et lag betong på omtrent 25–30 millimeter, eller litt mer, bør forbli under den underliggende panelarmeringsrammen. Det øvre forsterkningsnettet helles med et lignende lag. For å opprettholde denne størrelsen plasseres plaststøtter under skjæringspunktet mellom armeringens nedre stenger med et intervall på omtrent en meter. Slike enheter selges i byggevarer. De kan erstattes med tømmerblokker spikret eller skrudd på forskalingen ved hjelp av selvskruende skruer. Hvis du ikke fikser plasseringen deres i denne typen, kan de flyte når du fyller skjemaet med en betongløsning.

Forsterkningsinstruksjoner

Byggeprosessen består av en rekke trinn som må implementeres i den etablerte sekvensen.

Forskaling installasjon

En sammenleggbar form er laget av metallkanaler, plater og kryssfinerplater. Under forskalingen er spesielle teleskopiske støtteelementer (stativer) plassert på pålitelige og stabile stativer. Antall støtter bør støtte boksen grundig, ikke la den bøye seg under belastningen på mørtelen . Med en 200 mm laghøyde er vekten 1 kvm. meter betongløsning når 300-500 kilo. I stedet for uttrekkbare stativer kan du øve rundt tømmer eller tømmerstenger med en seksjon på 100 × 100 millimeter. De arrangeres med et intervall på 1, 2-1, 5 meter. Langsgående bjelker er plassert på stativene og hevet til en bestemt høyde. Deretter installeres tverrbjelkene, som kryssfiner med en fuktbestandig film er festet på toppen av de ytre lagene ved hjelp av skruer. Den tillatte tykkelsen er 18–20 millimeter.

Filmfinert kryssfiner kan erstattes med vanlig, belagt med lakkbasert maling. En annen type base er glatte brett dekket med cellofanfilm. Mørtelen fester seg ikke til en glatt overflate - i denne forbindelse kommer den nedre delen av gulvpanelet helt glatt og jevnt ut.

Hvordan strikke forsterkning riktig?

Layout og strikking av metallstenger utføres i henhold til designarmeringsskjemaet. Den ideelle cellestørrelsen er 150 × 150 eller 200 × 200 millimeter. Det er nødvendig å prøve å sikre at delene av rammen som løper i lengderetningen er integrerte. Hvis lengden på stengene ikke er nok, legges hjelpestengene med en anstendig overlapping . Konjugeringssonene er ordnet i et rutemønster. En slik forsterkning garanterer tilstrekkelig pålitelighet og stivhet av panelet.

Fyll ut skjemaet

Det anbefales å bruke en prefabrikerte betongløsning. Den opprettholder forholdet mellom komponentene, blandingen inneholder tilsetningsstoffer som gir bedre ytelsesindikatorer. Betongen er underlagt pålitelig kontroll og bringes til byggeplassen i et volum som er tilstrekkelig for en engangshelling . Ved hjelp av en betongpumpe fordeles blandingen direkte på hele panelet. Den nedsenkbare betongvibratoren komprimerer effektivt mørtelen og fordeler den proporsjonalt over forskalingen. Parallelt fjernes luftbobler. Etter at hellingen er fullført, glattes flyet med en spesiell sparkel på et langstrakt håndtak og dekkes med et tynt deksel av tørr sement.

Den riktige temperaturen i den omgivende atmosfæren når strukturen fylles med en løsning, bør være minst +5 grader . Ved negative temperaturer kan væsken inne i blandingen størkne og bryte monolitten. Sprekk svekker panelets styrke og forkorter levetiden. Ved passende driftstemperatur vil det forsterkede gulvet herde helt etter en måned. De første 3-4 dagene blir betongen konstant fuktet med vann for å beholde fuktigheten i den, og om sommeren er den i tillegg dekket med en film.

Viktig! Et detaljert diagram over forsterkningen av det horisontale omsluttende panelet må finnes i den tekniske dokumentasjonen, inkludert tegningene. Etter å ha informasjon om hvordan du kan forsterke gulvpanelet, er det enkelt å gjøre arbeidet på egen hånd og spare mye på dette. Det viktigste er å utføre beregningene riktig og følge teknologien.