Forskaling For Monolitisk Konstruksjon: Typer Forskalinger For En Monolit Og Dens Produksjon, Aluminium Forskaling Og Andre Alternativer, Dens Elementer

Innholdsfortegnelse:

Video: Forskaling For Monolitisk Konstruksjon: Typer Forskalinger For En Monolit Og Dens Produksjon, Aluminium Forskaling Og Andre Alternativer, Dens Elementer

Video: Forskaling For Monolitisk Konstruksjon: Typer Forskalinger For En Monolit Og Dens Produksjon, Aluminium Forskaling Og Andre Alternativer, Dens Elementer
Video: Installation of Aluminum Formwork 2024, Kan
Forskaling For Monolitisk Konstruksjon: Typer Forskalinger For En Monolit Og Dens Produksjon, Aluminium Forskaling Og Andre Alternativer, Dens Elementer
Forskaling For Monolitisk Konstruksjon: Typer Forskalinger For En Monolit Og Dens Produksjon, Aluminium Forskaling Og Andre Alternativer, Dens Elementer
Anonim

Forskaling er det viktigste elementet i konstruksjonen av bygninger eller andre betongkonstruksjoner … Byggets pålitelighet, sikkerhet og holdbarhet vil avhenge av at monteringen er riktig og kvaliteten på fremstillingsmaterialene. Derfor, før du starter arbeidet, er det veldig viktig å studere hva slags forskaling som er for monolitisk konstruksjon, og hva er dens funksjoner.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Hva er det og hvor brukes det?

Forskaling for monolitisk konstruksjon er en spesiell prefabrikkerte struktur der flytende betong, når den er størknet, tar de nødvendige formene. Forskaling består vanligvis av flere separate deler. Monterte strukturer er av to typer:

  1. flyttbar;
  2. ikke-flyttbar eller stasjonær.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Den første typen monteres på et byggeplass rett før betongblandingen helles, og etter at den har størknet, demonteres den. Ved hjelp av flyttbar forskaling opprettes alle slags elementer i en struktur, både enkel og kompleks konfigurasjon, for eksempel:

  • forskjellige bygningsstrukturer av vertikal type , som kan tjene som grunnlag, forsterket med et belte (under Mauerlat), og også spille rollen som en yttervegg eller en vanlig innvendig skillevegg;
  • horisontale strukturer å lage gulv mellom etasjer, tak på bygninger og strukturer, baldakiner, markiser;
  • enheter, overflater og fly , som må plasseres i en bestemt vinkel (trapper, ramper for biler) - for dette brukes spesielle såkalte krypende forskalingssystemer;
  • runde eller koniske design , f.eks. søyler eller radiale vegger, veggskillevegger - spesiell avrundet flyttbar forskaling brukes.
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Faste eller stasjonære forskalingssystemer brukes oftest til bygging av lavhus og små individuelle bygningsstrukturer. Bruksområdet for disse systemene er begrenset, men i tilfeller der det er mulig å bruke dem, bidrar de til å redusere lønnskostnadene betydelig og spare penger. Etter at betongblandingen har herdet og etterbehandlingen er fullført, demonteres ikke slik forskaling. Det forblir i strukturen til den produserte strukturen og utfyller det - det øker styrke, pålitelighet, forbedrer varme og lydisolering av rommet.

Bilde
Bilde

Oversikt over arter

For konstruksjon av objekter og opprettelse av individuelle strukturer brukes forskjellige forskalingssystemer. I tillegg til de to ovennevnte kriteriene, er de også klassifisert i flere typer avhengig av form, størrelse, installasjonsmetode og formål.

Vurder hovedtypene av moderne profesjonell forskaling for en monolit

Liten skjold Er en sammenleggbar, justerbar struktur, som består av flere separate elementer. Hvert montert element har et areal på ikke mer enn 3 kvadratmeter og veier opptil 50 kilo. Dette systemet er universelt, siden det om nødvendig er mulig å montere bygningsstrukturer av forskjellige størrelser og konfigurasjoner fra det på kort tid. Som regel brukes et system med små paneler til bygging av lavhus og andre gjenstander i et lite område.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Stort panel systemet er en sammenleggbar struktur som består av store skjold. Når det gjelder størrelse, kan hvert av disse individuelle elementene fullstendig kopiere dimensjonene til hele vegger, skillevegger eller gulv. Den brukes hovedsakelig til konstruksjon av store objekter som må fullføres på kort tid.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Volumjusterbar systemet består av separate seksjoner med ekstra store dimensjoner, ferdiglaget i form av bokstaven "P" eller "G" - disse er de vanligste. For individuelle produsenter, spesielt for skreddersydde, kan former og størrelser variere. For å montere de nødvendige konstruksjonene, monteres seksjonene ved hjelp av spesialutstyr - løftekraner, forskjellige manipulatorer. På grunn av den store størrelsen helles den ferdige prefabrikkerte strukturen vanligvis ikke på en gang, men sekvensielt i deler.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Kompleks volumetrisk justerbar teknologi er på sin side delt inn i flere typer, ofte brukt i store byggeprosjekter. Det er delt inn i horisontal, tunnel og bevegelig-vertikal.

Det er viktig å merke seg at når du bruker et system med små paneler, er det i de fleste tilfeller nødvendig å bruke ekstra støtte- og støtteelementer slik at den sammensatte strukturen ikke faller sammen under trykket av betongblandingen.

Forskalingen laget av store paneler tåler betydelige vektbelastninger selv uten ekstra støttestolper, fordi designen opprinnelig var designet for å plassere grunnlag for et stort område, lange og høye vegger og andre massive gjenstander.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Montering av alle disse systemene, forutsatt at dette er ferdige fabrikkprodukter, er ikke teknisk vanskelig - settene er ferdig med standardelementer og montert i henhold til prinsippet om en barnedesigner. Den eneste vanskeligheten kan bare oppstå i stor skala, når for eksempel mange mennesker eller spesialutstyr vil være nødvendig for å montere et stort panel system når du installerer volumetrisk justerbare elementer.

Bilde
Bilde

Materialer

Individuelle forskalingselementer for monolitiske strukturer er enten fabrikkproduserte eller egenproduserte. I begge tilfeller kan de lages av forskjellige materialer - det viktigste er at de oppfyller visse standarder og krav.

Materialet for fremstilling av elementer i forskalingssystemet må ha god motstand mot bøyning og tilstrekkelig sikkerhetsmargin, være inert overfor kjemiske sammensetninger.

Bilde
Bilde

Materialet bør ikke oksidere og reagere med komponentene og stoffene i betongblandingen, for ikke å bryte sammensetningen og ikke redusere påliteligheten til den fremtidige strukturen . Selvlaget forskaling for monolitisk konstruksjon er oftest laget av tre eller vanlig jernholdig metall, fabrikkstrukturer er også laget av aluminium eller plast. La oss se nærmere på hvert av alternativene.

Tre

Trestrukturer er de rimeligste, raskt produsert og montert, derfor brukes de ofte til selvbygging hjemme. Tresystemer montert av plater eller kryssfiner tåler omtrent 25-30 sykluser, derfor er de ypperlige for konstruksjon av små bygninger. Imidlertid har de lav styrke og hygroskopisitet.

Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Stål

Forskallingselementer i stål regnes som de mest holdbare og pålitelige, byggere markerer dem også høy allsidighet og holdbarhet . Ett design, med riktig pleie og forsiktig håndtering, kan brukes opptil 500 ganger. Den eneste ulempen med slike systemer er den store vekten til hvert element.

Bilde
Bilde

Aluminium

Aluminiumskonstruksjoner er relativt lette, men er forskjellige på samme tid god styrke - syklusen for bruk av ett system kan være opptil 300 ganger. De er praktiske i installasjon og transport, men deres betydelige ulempe er at etter hyppig kontakt med betongblandingen begynner det å danne korrosjon på overflaten.

Bilde
Bilde

Plast

Plast er det enkleste og mest praktiske materialet å installere for fremstilling av forskalingsstrukturer . Den påvirkes ikke av fuktighet og har en glatt overflate, og veggene i herdet betong viser seg også å være glatte og vakre. På grunn av dette kan etterfølgende etterarbeid i noen tilfeller utelates.

Bilde
Bilde

Plast tåler ikke mer enn 200 sykluser, men til tross for dette har den høy styrke, den brukes ofte selv i konstruksjonen av bygninger i flere etasjer.

Dimensjoner og vekt

Konstruksjonens eksakte dimensjoner og vekt vil avhenge av type forskaling, skala og areal for den fremtidige konstruksjonen. For eksempel er et tresystem satt sammen av brett opp til 3 centimeter tykt og 200 til 300 millimeter bredt, størrelsen på brettene bestemmes av dimensjonene til den fremtidige strukturen, men uansett må du lage et lager på 10 -15 centimeter i høyden.

Bilde
Bilde

For stålsystemer brukes brett med en lengde på 0,5 til 2,5 meter, mens høyden ikke bør overstige 3,5 meter, er den omtrentlige vekten til ett stålplate for forskaling 50-55 kilo. Fabrikkfinerplater er laget fra 15 til 70 kilo, og størrelsene varierer fra 0,3x0,9 meter til 1,2x1,5 meter.

Populære produsenter

Helios er en russisk produsent av aluminium- og stålsystemer . Har jobbet på innenlandske og verdensmarkeder siden begynnelsen av 2006. Produserer sterke og holdbare plater opptil 3 meter høye og fra 0,2 til 1,5 meter brede. Produkter brukes både i sivil og industriell konstruksjon når det opprettes strukturer av varierende kompleksitet.

Kumkang - Koreansk selskap for produksjon av småpanelforskallinger. Systemene brukes i konstruksjonen av lavhus, lavkonstruksjoner, samt i bygging av private hus og tilleggsanlegg.

Bilde
Bilde

Peri Er en tysk produsent av forskalingsstrukturer med store paneler. Systemene kompletteres med rettlinjede og kantede elementer, og brukes ofte i konstruksjonen av forskjellige industrikomplekser og anlegg. De kjennetegnes ved pålitelige låsemekanismer og braketter.

Installasjonstips

Monteringen av hver armert betongkonstruksjon må utføres i samsvar med de teknologiske kartene som er utviklet for et bestemt system. Kortene beskriver i detalj arbeidsrekkefølgen og de nødvendige forholdene, samt alle praktiske krav. Men det er generelle anbefalinger som bør følges når en hvilken som helst struktur settes sammen.

Bilde
Bilde

Prosedyren for utførelse av forskaling under bygging av bygninger:

  • forberede stedet - nivå overflaten, rengjør den for rusk;
  • sette opp skjold først internt , og deretter langs den ytre konturen (installasjonen skal starte fra hjørnet);
  • støtte skjoldene utenfra fabrikk eller hjemmelagde stopp, og koble dem fra innsiden til hverandre med spesielle festemidler;
  • sjekk det monterte systemet for lekkasjer , forsegle om nødvendig leddene;
  • Påfør om mulig et spesielt stoff på den indre overflaten av skjoldene , forhindrer vedheft av betong - dette vil bidra til å forlenge systemets levetid;
  • når du lager en grunnplate, anbefales det fra innsiden, lukk skjoldene med en film eller takmateriale , ved å lime dem med forsterkende tape for å unngå lekkasje av flytende betong.

Demontering av systemet utføres først etter at betongblandingen har størknet helt, perioden vil avhenge av volum, kompleksitet og størrelse på strukturen. Demontering utføres i motsatt rekkefølge.

Etter demontering er det viktig å rengjøre skjoldene for betongrester, spesielt aluminium og plast.

Deretter hvordan sette forskalingen for et monolitisk gulv i et hus laget av luftbetong.

Anbefalt: