Sponplate (58 Bilder): Hva Er Det? Dekoding, Tetthet Av Fuktresistent Laminerte Sponplater, Materialprodusenter, Egenskaper Til Veggpaneler Og Produksjon, Anmeldelser

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

En beskrivelse av laminerte sponplater og en forståelse av hva det er, er absolutt nødvendig for absolutt enhver reparasjon og konstruksjon, i hvert fall for å sammenligne alternativer. Det er kritisk viktig å forstå når man velger et materiale, hva som er tettheten av fuktresistente laminerte sponplater, hvilke alternativer det er for bruk, hvilke materialprodusenter man bør stole på. I tillegg er det selvfølgelig verdt å studere hovedegenskapene til veggpaneler og funksjonene i deres produksjon, anmeldelser av slike produkter fra forbrukere.

Hva det er?

For det første er det verdt å påpeke at dekodingen av forkortelsen sponplater ikke betyr mer enn laminert sponplater, det vil si en sponplate dekket med en spesiell film. Fremveksten av plater fra spon dateres tilbake til 1930 -årene. men de begynte å bli masseprodusert først i etterkrigstiden, noe som åpenbart henger sammen med den vanskelige situasjonen som oppsto da.

Dette indikerte også en endring i forbrukernes smak - tunge, kunstneriske møbler og dekorasjon mistet popularitet. I beskrivelsen av den tiden er det ikke uten grunn at en enestående økning i hastighet og dynamikk er notert i alt, inkludert bygningsmaterialer.

Hovedkomposisjonen til sponplaten er avfall fra bearbeiding av tre . Fra dem, så vel som fra bevisst knuste illikvide stammer, fås så viktig materiale. Formaldehydharpiks brukes som bindemiddel.

Emnene blir sekvensielt utsatt for kald og varm pressing. Sluttkonsumenter mottar dem allerede saget til ark i et standardformat.

Hvordan lages laminerte sponplater?

Noen opplysninger om produksjon av laminerte plater fra spon har allerede blitt gitt i forrige avsnitt. Men dette er selvfølgelig langt fra nok! Det siste trinnet i behandlingen er den samme laminering, det vil si liming av en spesiell beskyttelsesfilm . I noen tilfeller bruker de i stedet metoden for jevn laminering eller "laminering". Lamineringsprosessen innebærer liming av 1-2 lag forsiktig tilberedt papir på basen.

De prøver å gjøre papiret så tykt som mulig fra bunnen . Bare under denne betingelsen er det mulig å presse gjennom tegningen. Det nederste laget når noen ganger 1 mm. For det andre nivået er en slik tykkelse ikke nødvendig - det krever verdier på skalaen fra tiendedeler eller hundredeler av en millimeter. Frontflaten er dannet av et annet lag, som er dannet av en kombinasjon av gjennomsiktig papir med nøye utvalgte harpikser; så snart dette laget er varmet opp, vil det dannes en sterk film som effektivt dekker den dekorative overflaten.

For oppvarming brukes et fortsatt varmt stempel, hvis mønster velges individuelt. Et slikt stempel varmes opp til 150-220 grader. Etter denne behandlingen er papiret godt festet til tallerkenen. Det skal bemerkes at på noen fabrikker fungerer de annerledes:

• koble alle komponentene i belegget til hverandre;
• tørking av et slikt arbeidsemne;
• allerede i monolitisk form, fester de den til platen.

Lamineringsmetoden innebærer å feste tapen uten bruk av lim. Harpikser i denne utførelsen må varmes opp til de er fullstendig smeltet. Videre blandes de naturlig med harpiksen som er en del av platen. For at alle lag med motstående materiale skal kunne kobles tydelig til, er det imidlertid nødvendig å legge dem i rekkefølge og skrive ut mønsteret med kaldpresse.

Ved hjelp av sylindriske dyser kan det dannes et bånd med nesten ubegrenset lengde.

Små produsenter bruker ikke penger på dyrt utstyr for å skaffe sponplater med volumetrisk struktur, men foretrekker å kjøpe et helt ferdig teip . De har allerede bare den siste revisjonen av produktet. Denne båndet må tørkes og rulles sammen. Egentlig betyr laminering å kutte i størrelse og legge på en tallerken belagt med et spesielt lim. Et slikt arbeidsemne presses med en presse og varmes opp til limpolymeriseringen er over. Med laminering kan du øke hastigheten på fineren ved å eliminere oppvarmingen av lagene på rad. Som et resultat vokser den totale produksjonen av produkter betydelig i sammenligning med andre metoder. Imidlertid vil det vedheftede materialet ikke feste seg godt enn med "ekte" laminering.

Glatt laminering blander harpiksene i brettet og belegget . En annen fordel med denne teknikken er muligheten til å forlate bruken av en presse, siden tegningen ikke trenger å lages. En jevn type sponplater skapes ved å stable to lag. Nederst er det papir, og over det er det en spesiell film, som danner et sterkt gjennomsiktig område under oppvarming.

Det skal bemerkes at dette bare er en generell, omtrentlig beskrivelse. Alle bemerkelsesverdige brettprodusenter eksperimenterer stadig med dem. Og den siste utviklingen er alltid lagret i de strengeste kommersielle hemmeligheter.

Uavhengig av den spesifikke kunnskapen, må imidlertid GOST R 52078-2003 overholdes . I andre land gjelder standarden EN 14322: 2004. Forskjellen mellom forskriftene gjelder bare kravene som gjelder for laminatet. Bedrifter har en rekke tekniske forhold utviklet for en bestemt teknologisk prosess. TU inkluderer de parametrene som enten skiller seg fra de allment aksepterte normene, eller supplerer dem (de er ikke standardiserte på statlig nivå).

Oppvarmingen av platen under pressen av laminatoren utføres ved hjelp av en damp- eller oljebane. I noen tilfeller brukes matriser med forskjellige mønstre . Store laminatorer kan håndtere veldig store arkstørrelser. Men det er også moderat store og små laminatorer. I tillegg er disse enhetene delt inn i henholdsvis ensidige eller tosidige typer, slik at du bare kan lime filmen fra ansiktet eller samtidig påføre den på to sider.

Grunnleggende egenskaper

Noen prøver av laminerte sponplater kjennetegnes av en fuktresistent overflate. Denne verdifulle eiendommen oppnås ved bruk av spesielle parafintilsetninger . I noen tilfeller brukes emulsjoner av en nøye valgt sammensetning. Viktig: selv om fuktmotstand er angitt i beskrivelsen av de tekniske egenskapene, betyr det ikke at ovnen vil være absolutt fuktbestandig.

Sannsynligheten for hevelse eksisterer fortsatt, noe som betyr at slikt materiale skal håndteres så forsiktig og forsiktig som mulig . Tettheten av det laminerte materialet bestemmes først og fremst av kvaliteten på underlaget. I de fleste tilfeller er det i området fra 0,55 til 0,75 kg per 1 m3, noe som er ganske nok for både møbler og dekorasjon.

I sertifikatene for materialet er produktets brennbarhetsklasse alltid notert. Det bestemmes av de tilsatte tilsetningsstoffene. Det er viktig å forstå sikkerheten til sponplater, fordi det mange steder er referanser til at dette produktet er helseskadelig . Slike dommer støttes av at lukten av nye møbler ikke forsvinner flere uker på rad.

Det er helt umulig å unngå dette. Men laminerte møbler av høy kvalitet skader ikke - det avgir bare en liten treaktig lukt . Utseendet til åpne områder av sponplater (inkludert skader under transport og bruk) devaluerer imidlertid alle laminatbeskyttelser.

Oversikt over arter

Av design

Sponplater kan brukes til konstruksjon - slike produkter brukes både inne og ute. Overflaten er slitesterk og fuktbestandig . Generelle plater er ikke vanntette. Navnet "spesielle" tallerkener taler for seg selv - de er laget på bestilling. Det serveres for å oppnå unike dimensjoner eller spesielle egenskaper.

Monolitisk laminerte sponplater dukket opp først og fremst . Det viste seg å være et skjørt, lett eksfoliert materiale. Lange forsøk og feil gjorde det mulig å komme til den optimale varianten - en trelags konstruksjon. Det er solid. Produkter med 5 lag er dyre og teknisk utfordrende.

Etter utseendet

Sponplater ser veldig forskjellige ut. Møte:

• hvit;
• grå;
• matt;
• treaktig farge;
• malt i antrasitt;
• blank;
• beige;
• wenge farger;
• eik farge.

Etter overflatetype

Lakkert laminerte sponplater dekket på toppen med et lag 2 mm tykt lakk. Et slikt belegg gir en rik, blank farge. Plastbelagte produkter er også utbredt på markedet. I dette tilfellet er kvaliteten på selve plasten kritisk viktig. I en god versjon, bruk flerlags plast og skill den fra basen med flere lag:

• overlegg;
• dekorere;
• kraftpapir;
• lim på en polyuretanbase;
• faktisk sponplater.

Når det gjelder den riflede materialtypen, er det forskjellig ved at to av de ekstreme delene av panelene er spor, og de to andre utfører funksjonen som en møne.

En slik ledd er sterk og stabil. Ved hjelp av dette materialet lages både grove og siste gulv. Men på et areal på mer enn 100 m2 anbefales det å legge igjen små hull mellom panelene. En veldig viktig forbrukerindikator er formaldehydutslippsklassen. Det er pålitelig fastslått at formaldehyd er et kreftfremkallende stoff. Derfor er tildelingen strengt regulert. Sikkerhet er klassifisert i gode prøver som E1 eller E2 . De strengeste kravene gjelder for produkter merket som E0.

Frimerker

Hvordan forkortelsen for laminerte sponplater står, er allerede klar. Imidlertid bør det bemerkes at selve materialet er delt inn i en rekke undertyper. De siste årene, på grunn av justering av standarder, har betegnelsene endret seg noe, og det er verdt å bringe dem alle, inkludert de som er kjent for erfarne spesialister . Laminerte sponplater for generelle formål tilhører P1 -klassen. Et slikt produkt er beregnet på bruk i tørre miljøer der det ikke er noe bærende.

Materialets opprinnelige fuktighetsinnhold er begrenset til 13% . Den høyeste tillatte bøyestyrken bestemmes av tykkelsen på platene. P2 - innendørs materiale. Styrken er den samme som P1. Forskjellene ligger i en nedgang i antall grovheter og en relativt jevnere geometri, og derfor anbefales P2 for innredning.

2007-standarden ga betegnelsene P-A og P-B . Motstand mot fuktighet ble vist med tilleggsbokstaven B. I dag er det fuktresistente laminerte sponplaten merket som P3. Den kan brukes ved en relativ fuktighet på opptil 85% inkludert. Ved høye fuktighetsverdier er bare kortvarig drift mulig; men P3 er ikke egnet for tung last.

Fuktresistente brett er vanligvis fylt med melamin og parafin . Når det gjelder P5 -merket, skiller det seg ikke bare i motstand mot fuktighet, men også i egnethet for strukturell bruk: i gulv og tak. Hvis du bruker et ark med en tykkelse på 1-2 cm, er den høyeste tillatte bøyestyrken omtrent den samme som for OSB-3. Når tykkelsen øker, blir materialet imidlertid unødvendig sprøtt.

Plater P7:

• produsert for våte forhold;
• lar deg bære en kraftig last;
• forskjellig i bøyestyrke fra 15 til 20 MPa;
• designet for våt hevelse på 9-10%.

Dimensjoner

Dimensjonene som tilsvarer GOST er som følger:

• 183-568 cm i lengde;
• 120-250 cm i bredden;
• 0,3-3,8 cm i tykkelse.

De mest etterspurte platene på markedet er:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Tykkelsen på blokkene bestemmer direkte bruksområdet:

• produkter fra 8 til 10 mm går til dekorative skillevegger, utrullingsbokser, møbelfasader og andre lettlastede gjenstander;
• emner fra 16 til 18 mm brukes når du trenger å lage møbler og legge ut gulvet;
• Sponplater med en størrelse på 22-35 mm er nødvendig for å lage en dør, et kjøkkenbord og annet produkt med et gjennomsnittlig lastnivå;
• materiale med en tykkelse på 28-38 mm brukes til de mest lastede produktene: benkeplater, tunge hyller.

Populære produsenter

Blant selskapene for produksjon av laminerte sponplater skiller seg positivt ut Østerriksk selskap Egger … De har laget slikt materiale der siden 1961. Til fordel for denne leverandøren bør tilskrives både gode posisjoner i kvalitetsvurderingen og det største utvalget av produkter. Det er også viktig å understreke at Egger har egne produksjonslinjer i Russland.

For arbeid bruker dette selskapet førsteklasses bartre som ikke inneholder utenlandske inneslutninger; hele produksjonsprosessen er bygget i henhold til sikkerhetsstandardene som er vedtatt i EU. Etter anmeldelser å dømme, varer fra firmaet "Kronospan " … Totalt har denne bekymringen samlet 29 firmaer i 24 stater.

Varekostnaden er merkbart lavere enn for Egger. Men det skal bemerkes at ifølge noen anslag er denne typen sponplater utsatt for splitting under behandlingen. Men mangfoldet av nyanser og farger er fantastisk. Det er også en god idé å velge et laminert brett. Byspan -merke eid av Ivatsevichdrev … Det er en av de viktigste hviterussiske produsentene av brettprodukter. Selskapet implementerer aktivt den siste teknologiske utviklingen.

Produktene oppfyller 100% av selskapets tekniske standarder, enda strengere enn de grunnleggende kravene i Minsk -forskriften. Sortimentet er veldig bredt, designutviklinger blir stadig utført.

Disse tre produsentene kan også konkurrere med:

• Nevsky Laminat;
• "Monzensky DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Bruksområder

I dekorasjonen av veggene brukes laminerte sponplater med en tykkelse på 8 mm. De er også nødvendige for å motta dekorative møbler. Emballasje og forsendelsesbokser er også hentet fra slikt materiale . Til slutt dannes bunnen av utrullingsboksene av den. 16 mm materiale er et flott møbel.

Slike plater er fremdeles nødvendig for å bygge innvendige skillevegger eller legge gulvet på det grove nivået. 18 mm laminerte sponplater brukes til å lage skapmøbler for barne- og andre rom og også som underlag for gulvplater. 20 mm dekning foretrekkes for undergulv. For å lage benkeplate og dør, kjøkkensett og stoler trenger du et materiale med en tykkelse på 22 mm. Når det gjelder 25 mm strukturer, er de nødvendige for å produsere:

• dører;
• benkeplater;
• vinduskarmer;
• bærende deler av handelselementer.

32 mm -blokken kan brukes til alle de beskrevne formålene hvis du trenger å bære høy belastning. Når det gjelder veggpaneler for innredning, kan de installeres på:

• spesialiserte komponenter (listverk);
• metall kasse;
• tre lameller.

Kjøkkenoppsett basert på laminerte sponplater er veldig populære. Slike løsninger er rimelige, men de har et imponerende utvalg. Designene er optimale for grunnleggende (ikke for store) belastninger. Riktig omsorg er kritisk. Senger, garderober, sofaer, sekretærer, kommoder, rørleggerpartisjoner og så videre er også laget av sponplater.

Hvordan arbeide med materialet?

Skjære sponplater utføres lettest med en sirkelsag med et spesielt blad. Denne løsningen reduserer sprekker. Mer rimelige sager kan også brukes, men de må ha minimum 40 karbiddenner . Sørg for å bruke personlig verneutstyr når du arbeider. Ikke bare støv er skadelig, men også flisete partikler som er enda skarpere enn glass, derfor kan du ikke klare deg uten briller. Forfestingen av laminerte sponplater kompliseres av glattheten til dette materialet. Å holde det på samme fly og bore samtidig er veldig vanskelig. For å løse problemet er det imidlertid enkelt - du trenger bare å forhåndsfeste panelene til hverandre på en møblerstifter.

Små gjenværende hull er nesten usynlige . Det må tas i betraktning at alle typer sponplater ikke holder skruene godt, og når de skrus i boltene, kan de sprekke; exit - foreløpig boring. Når du installerer hyller fra sponplater, må du ta hensyn til den sannsynlige synkningen over tid. Perimeterbånd i massivt tre bidrar til å forhindre dette. For dette arbeidet brukes en lamellskjærer, som tillater bruk av en kryssfinerplate. Spiker brukes ikke - du kan begrense deg til trelim.

Boltene må skrus inn minst 50 mm fra materialkanten, da er risikoen for sprekker betydelig begrenset.