Sponplate (43 Bilder): Hva Er Det? Typer Brett, Finert Materiale Og Andre Paneler, Produksjon Og Produsenter. Hvordan Står Det For Og Ser Det Ut?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Blant alle bygge- og etterbehandlingsmaterialer som brukes til reparasjon og etterbehandling og møbelproduksjon, tar sponplater en spesiell plass. Hva er trebasert polymer, hvilke varianter av dette materialet finnes og på hvilke områder det brukes - vi vil snakke om disse og andre problemene i vår artikkel.

Hva det er?

Sponplater står for "sponplater". Dette er et arkbyggemateriale, det er produsert ved å trykke knuste trespon impregnert med lim. Ideen om å skaffe en slik kompositt ble først sett for 100 år siden . I utgangspunktet var brettet dekket med kryssfiner på begge sider. I fremtiden ble teknologien stadig forbedret, og i 1941 begynte den første fabrikken for produksjon av sponplater i Tyskland. Etter slutten av andre verdenskrig ble teknologien for å lage plater fra avfall fra trebearbeidingsindustrien utbredt.

Interessen for slikt materiale forklares av en rekke tekniske egenskaper:

• stabilitet av dimensjoner og former;
• enkelheten ved å lage ark i stort format; bruke avfall fra treindustrien i stedet for dyrt tre.

Takket være den serielle produksjonen av sponplater, har avfallsmengden under tømmerbehandling redusert fra 60 til 10%. Samtidig har møbelindustrien og byggebransjen skaffet seg et praktisk og rimelig materiale.

Hovedtrekk

La oss vurdere de viktigste egenskapene til sponplater

• Styrke og tetthet . Det er to grupper av plater - P1 og P2. Produktene P2 har en høy bøyestyrke - 11 MPa, for P1 er denne indikatoren lavere - 10 MPa, derfor har P2 -gruppen høy motstand mot delaminering. Tettheten av paneler i begge grupper varierer i området 560-830 kg / m3.
• Fuktmotstand . Vannmotstand reguleres ikke på noen måte av eksisterende standarder. Imidlertid kan dette materialet bare brukes under tørre forhold. Noen produsenter har lansert produksjon av vanntette produkter; de er laget med introduksjon av et vannavstøtende middel.
• Biostabilitet . Sponplater er svært bioinert - platene skader ikke skadedyr, mugg og sopp formerer seg ikke på dem. Platen kan forverres fullstendig og kollapse fra vann, men selv da vil ikke råte vises i fibrene.
• Brannsikkerhet . Brannfareklassen for sponplater tilsvarer den fjerde brennbarhetsgruppen - det samme som tre. Selv om dette materialet ikke antennes like raskt som naturlig tre, sprer brannen seg saktere.
• Miljøvennlighet . Når du kjøper sponplater, må du være oppmerksom på utslippet, det bestemmes av nivået av fenol-formaldehyddamputslipp. Bare materialer med utslippsklasse E1 kan brukes i boliglokaler. For sykehus, samt barnehager, skoler og barnerom, kan bare ovner med utslippsklasse E 0, 5 brukes - de inneholder en minimumsmengde fenolformaldehyd.
• Termisk ledningsevne . De termiske isolasjonsparametrene til sponplater er lave, og dette må tas i betraktning ved bruk av materialer som kledning. I gjennomsnitt er panelets varmeledningsevne 0,15 W / (m • K). Med en tykkelse på 16 mm er materialets termiske motstand 0,1 (m2 • K) / W. Til sammenligning: for en rød murvegg med en tykkelse på 39 cm er denne parameteren 2,22 (m2 • K) / W, og for et lag mineralull på 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W. Det er derfor det er lurt å kombinere panelene med et luftespalte.
• Vanndampgjennomtrengelighet . Permeabilitet for vanndamp tilsvarer 0,13 mg / (m • h • Pa), derfor kan dette materialet ikke være en dampsperre. Men når du bruker sponplater til utvendig kledning, vil høy dampgjennomtrengelighet tvert imot hjelpe til med å tappe kondens fra veggen.

Sammenligning med MDF

Vanlige brukere forvirrer ofte MDF og sponplater. Disse materialene har faktisk mye til felles - de er laget av avfall fra trebearbeidingsindustrien, det vil si av presset spon og sagflis. Forskjellen ligger i det faktum at for produksjon av MDF brukes mindre fraksjoner av råvarer . I tillegg skjer vedheft av partikler ved hjelp av lignin eller parafin - dette gjør platene helt trygge og miljøvennlige. På grunn av tilstedeværelsen av parafin er MDF svært fuktresistent.

Det er derfor dette materialet ofte brukes til fremstilling av elementer i møbelkonstruksjoner og innerdører, samt til konstruksjon av skillevegger. Sponplater brukes ikke i dette området.

Produksjon

For produksjon av sponplater brukes nesten alt av trebearbeidingsavfall:

• substandard rundt tømmer;
• knop;
• plater;
• rester fra kantbrett;
• trimming;
• sjetonger;
• spon;
• sagflis.

Produksjonsprosessen omfatter flere stadier.

Tilberedning av råvarer

På det forberedende stadiet av arbeidet knuses klumpete avfall til flis, og deretter, sammen med store flis, bringes den til ønsket størrelse med en tykkelse på 0,2-0,5 mm, en lengde på 5-40 mm og en bredde på opptil 8-10 mm.

Fjern det runde tømmeret, skjær det i små biter, suge det, del det deretter i fibre og slip det til optimal stand

Forming og trykk

Det tilberedte materialet blandes med polymerharpikser, de fungerer som hovedbindemiddel. Disse manipulasjonene utføres i en spesiell enhet. Partikler av tre i den er i suspendert tilstand, harpiks sprayes på dem ved en diffusjonsmetode . Denne teknologien gjør det mulig å maksimalt dekke hele arbeidsoverflaten til tresponene med en klebemiddelsammensetning og samtidig forhindre overdreven forbruk av limkomposisjonen.

Resinerte spon går inn i en spesiell dispenser, her legges de i et kontinuerlig ark på en transportør i 3 lag og mates inn i en vibrerende presse . Som et resultat av primærpressing dannes briketter. De varmes opp til 75 grader og sendes til en hydraulisk presse. Der påvirkes platene av en temperatur på 150-180 grader og et trykk på 20-35 kgf / cm2.

Som et resultat av den komplekse virkningen komprimeres materialet, bindemiddelkomponenten polymeriseres og herdes.

Å bringe til beredskap

De ferdige arkene stables i høye hauger og etterlates under egen vekt i 2-3 dager. I løpet av denne tiden utjevnes oppvarmingsgraden i platene og alle indre påkjenninger nøytraliseres. På sluttbehandlingsstadiet slipes, fineres overflaten og kuttes i plater av ønsket størrelse. Etter det blir det ferdige produktet merket og sendt til forbrukeren.

Helseskade

Siden øyeblikket da sponplateproduksjonsteknologien ble oppfunnet, har tvister om sikkerheten til dette materialet ikke avtatt. Noen mennesker hevder at sponplater er helt trygge når de brukes riktig. Motstanderne deres prøver å bevise skaden av produktet.

For å avlaste alle myter og tvil, la oss se nærmere på årsakene som kan gjøre sponplaten giftig

Fenol-formaldehydharpikser som er en del av limet utgjør en potensiell fare. Over tid fordamper formaldehyd fra limet og akkumuleres i luftrommet i rommet. Så hvis du låser en person i et hermetisk forseglet rom med et lite volum og legger et ark sponplater i nærheten av ham, vil gassen med tiden begynne å fylle rommet. Før eller siden vil konsentrasjonen nå de maksimalt tillatte verdiene, hvoretter gassen vil begynne å binde seg til proteinceller i vev og organer og føre til patologiske endringer i kroppen.

Formaldehyd utgjør den største faren for hud, øyne, luftveier, sentralnervesystemet og reproduktive system.

Imidlertid bør man ikke miste synet på at det hele tiden skjer luftutveksling i hvilken som helst stue. En del av luftmassene slipper ut i atmosfæren, og ren luft fra gaten kommer i stedet.

Derfor kan sponplater bare brukes i rom med god ventilasjon; med vanlig ventilasjon kan innholdet av giftige røyk minimeres.

Et annet argument fra motstandere av trebaserte materialer. ligger i det faktum at det ved brenning av sponplater frigjør giftige stoffer. Dette er faktisk tilfelle. Men ikke glem at organisk materiale, når det brennes, avgir minst karbondioksid og karbonmonoksid, og hvis karbondioksid bare er farlig i høye konsentrasjoner, kan karbonmonoksid drepe selv i små mengder. I denne forbindelse er ovner ikke farligere enn syntetiske klær, husholdningsapparater og hjemmeelektronikk .- alle i en brann avgir giftige gasser som kan skade en person alvorlig.

Oversikt over arter

Det finnes flere typer sponplater

• Presset sponplater - har økt styrke og tetthet. Det brukes som konstruksjonsmateriale for møbler og byggearbeid.
• Laminerte sponplater - et presset panel dekket med et papirharpiksbelegg. Laminering øker overflatenes hardhet mange ganger og øker slitestyrken. Om ønskelig kan et mønster skrives ut på papir som forbedrer laminatets likhet med naturlige materialer.
• Fuktresistent sponplater - brukes i rom med høy luftfuktighet. Dens egenskaper sikres ved tilsetning av spesielle hydrofobe tilsetningsstoffer til limet.
• Ekstrudert tallerken - har ikke samme presisjon som presset. Fibrene plasseres i den vinkelrett på platens plan. Slike produkter kan være rørformede og stripete. De brukes hovedsakelig til støyisolering.

Pressede brett er inndelt etter flere flere kriterier

• Etter tetthet - i grupper P1 og P2 . Den første er generelle produkter. Den andre kombinerer materialene som brukes til å lage møbler.
• Etter struktur - plater kan være vanlige og finstrukturerte. For laminering er det bedre å foretrekke sistnevnte, siden overflaten deres oppfatter finishen bedre.
• Etter kvaliteten på overflatebehandling - kan slipes og ikke slipes. De er delt inn i første og andre klasse plater. For hver av dem inneholder GOST en liste over uakseptable feil. Produktet av høyeste kvalitet tilhører første klasse.
• Overflaten på sponplaten kan finpusses - finert, blank, lakkert. På salg er dekorative laminerte og ikke-laminerte produkter, plastbelagte modeller.

Dimensjoner

Det er ingen allment akseptert standard for parametere som er godkjent over hele verden. Derfor følger de fleste produsenter bare begrensninger når det gjelder minimumsmål - 120 cm bredt og 108 cm langt. Dette har imidlertid ingenting å gjøre med regulatoriske begrensninger.

Dimensjonene bestemmes utelukkende av særegenhetene ved produksjon og transportteknologi.

Så det vil være mye lettere å transportere paneler opptil 3,5 m lange og mindre enn 190 cm brede, siden disse parametrene tilsvarer dimensjonene til karosseriet til en gjennomsnittlig lastebil. Alle andre vil være mye vanskeligere å transportere. Likevel kan du på salg finne sponplater opptil 580 cm lange og opptil 250 cm brede, de produseres i begrensede mengder. Tykkelsen på platene varierer fra 8 til 40 mm.

Som praksis viser, er de vanligste arkene i følgende størrelser:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Merking

Hver tallerken skal inneholde følgende informasjon:

• dimensjoner i mm;
• karakter;
• produsent og opprinnelsesland;
• overflatekategori, styrke og fuktighetsklasse;
• utslippsklasse;
• graden av behandling av endene;
• overholdelse av godkjente standarder;
• antall ark i en pakke;
• produksjonsdato.

Merkingen påføres inne i rektangelet.

Viktig: For tallerkener produsert i innenlandske foretak eller lovlig levert fra utlandet, bør all informasjon, bortsett fra merkenavnet, bare angis på russisk.

Populære produsenter

Når du velger sponplater, er det bedre å foretrekke pålitelige produsenter. I dag inkluderer de beste produsentene av sponplater i Russland:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninsky KDP;
• Pfleiderer anlegg;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar FZ;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP og D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ sponplater".

Når du kjøper billige produkter fra lite kjente selskaper, er det alltid stor risiko for å bli eier av produkter av lav kvalitet som bruker mye fenol-formaldehydharpikser.

Hvor brukes det?

Sponplater brukes på forskjellige områder av konstruksjon, dekorasjon og produksjon.

Innvendig kledning av huset

Sponplater av utslippsklasse E0, 5 og E1 kan brukes til innvendig kledning av lokaler. Dette materialet har en høy hardhet. Slipede brett kan males med hvilken som helst maling og lakk, om ønskelig kan du lime tapet på dem, sette fliser eller påføre gips. Før du fullfører lokalene, bør overflater av sponplater grunnes med akrylforbindelse og limes med et serpyanka -nett.

På grunn av den lave dampgjennomtrengeligheten bør det indre fôret ventileres. Ellers vil kondens settes på veggene, og dette vil føre til dannelse av råte og mugg.

Bærende skillevegger

Estetiske skillevegger er hentet fra sponplater, de er festet til en metall- eller treramme. Motstanden til en slik skillevegg mot statiske belastninger og stivhet avhenger direkte av egenskapene til selve rammen og påliteligheten til dens fiksering.

Men tykkelsen på sponplaten påvirker slagmotstanden.

Gjerde

Under byggingen av anlegg er det ofte nødvendig å gjerde stedet for å beskytte fotgjengere eller biler som går forbi fra skader. Disse barrierene indikerer et lukket område, fordi strukturene er gjort bærbare - de består av en metallramme og sponplater med en tykkelse på 6 til 12 cm . Eventuelle advarselsetiketter kan lages på overflaten. For at malingen skal tjene så lenge som mulig og ikke flå av under påvirkning av ytre ugunstige faktorer, behandles overflaten med en primer, det anbefales å bruke akryl. Videre må du behandle platen på begge sider og i tillegg smøre endene.

Slik behandling dekker sponplaten på en pålitelig måte og beskytter brettet mot fuktabsorbering under regn og snø.

Forskaling

For en slik applikasjon kan bare vannbestandige sponplater impregnert med hydrofobe komponenter brukes. Forskallens styrke og stivhet avhenger direkte av riktig montering av avstandsstykkene, samt tykkelsen på skiven. Jo høyere høyden på området som skal helles med betong, desto større er trykket i den nedre delen av forskalingen . Følgelig bør materialet være så tykt som mulig.

For et betonglag på opptil 2 m høyt er det best å bruke 15 mm sponplater.

Møbler

Sponplater er preget av høy styrke, derfor brukes den til fremstilling av forskjellige typer møbler. Tilberedte møbelmoduler limes med en papirlaminert film med en trestruktur eller dekket med et laminat. Utseendet til slike møbler kan nesten ikke skilles fra lignende blokker laget av massivt tre. For å lage skapmøbler brukes vanligvis sponplater med en tykkelse på 15-25 mm, plater med en tykkelse på 30-38 mm brukes til fresing.

Ikke bare karosserimoduler er laget av sponplater, men også bordplater, i dette tilfellet tas sponplater med en tykkelse på 38 mm eller mer . Et stykke av ønsket form kuttes ut av arket, endene kuttes med en mølle, poleres, limes over med finer eller papir, etterfulgt av laminering og lakkering.

Vinduskarmer

Sponplater 30 og 40 mm tykke kan brukes til å lage vinduskarmer. Delen kuttes først i størrelse, hvoretter endene freses, og gir dem ønsket form. Deretter limes de over med papir og lamineres.

Slike vinduskarmer ser ut som produkter laget av massivt tre.

Annen

Alle typer beholdere er laget av sponplater. Materialet ble mye brukt til å lage Euro -paller, som er designet for å flytte pakket varer.

En slik beholder regnes som engangsbruk, og det er dyrt å lage den av tre . På grunn av at sponplater er mye billigere enn metall og tre, kan det oppnås betydelige besparelser.

Mange sommerboere lager hagemøbler av slike paller - de lager uvanlige hagestoler, sofaer og husker.

På grunn av den lave kostnaden for sponplater og muligheten til å gi platene tekstur av verdifulle treslag, er materialet veldig populært. Sponplater anses å være en praktisk erstatning for dyre naturlige elementer i massivt tre.