Hvilket Polykarbonat Skal Jeg Velge For Et Drivhus? Hvordan Og Hvor Er Det Bedre å Bruke Et Materiale Med En Bikakestruktur 4 Mm Tykk Og Hvilken Tetthet Som Skal Være, Vurderer

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

For arrangement av drivhus tilbyr produsentene forbrukeren en rekke materialer. Sammen med de tradisjonelle råvarene for montering av rammen, for eksempel glass eller film, er det materialer fra den siste generasjonen som har vist seg veldig godt i praksis. Dette produktet er polykarbonat, som har blitt mye brukt de siste årene.

Funksjoner og typer

De fleste gartnere og gartnere lurer ikke lenger på hvilket materiale de skal kjøpe som dekkende råvare for drivhus og drivhus, siden polykarbonat er å foretrekke. Men noen ganger står kjøperen overfor et valg angående materialtype, siden disse produktene presenteres i et stort utvalg på supermarkedhyllene. Kjøperens oppgave er å kjøpe det beste alternativet basert på produktets pris og kvalitet.

Polykarbonat er en plast laget av polymerer.

Som de positive egenskapene til råvarer kan man trekke frem:

• minimumsvekt og enkel installasjon;
• fleksibilitet og styrke;
• miljøvennlighet;
• motstand mot temperatursvingninger og gode varmeisoleringsegenskaper.

Kombinasjonen av de ovennevnte kvalitetene var grunnen til at materialet har blitt veldig populært og etterspurt på mange aktivitetsområder, inkludert ly av drivhus.

Etter strukturen er råvarer klassifisert i to typer:

• monolitiske produkter;
• cellulært polykarbonat.

Basert på navnet på den første materialtypen, kan det bemerkes at det bare kommer i form av solide ark, med forskjellige tykkelser og størrelser på produktet. Og takket være varmebehandlingen av råvarer kan den nødvendige konfigurasjonen settes, noe som er veldig viktig for konstruksjonen av strukturer på flere nivåer.

En karakteristisk fordel med et monolitisk materiale er dets styrke , som er flere ganger høyere enn for cellulære produkter. Det gjør at den kan brukes til konstruksjonsformål uten ekstra montering av rammen. Fargen på monolitisk polykarbonat varierer fra fargeløse ark til materialer i alle slags nyanser. Som dekkende råvare for drivhus brukes det ikke så ofte, siden det har en ganske høy kostnad.

Den riktige løsningen for å arrangere drivhus i polykarbonat vil være cellemateriale, som har en rekke positive kvaliteter. Det er veldig viktig å nøye forstå det presenterte sortimentet av disse råvarene, siden funksjonaliteten til hele strukturen og dens levetid vil direkte avhenge av valget til fordel for en eller annen type polykarbonat.

Fordeler med bikakestrukturen

Materialet har mange fordeler i forhold til andre drivhusprodukter:

• utmerket lysoverføring av råvarer;
• lett vekt;
• tilstedeværelsen av et belegg som beskytter planter mot ultrafiolett stråling;
• et luftlag i cellene favoriserer varmebeskyttelse;
• lav kostnad i motsetning til den monolitiske typen;
• lang levetid;

• motstand mot forskjellige temperaturer;
• leder ikke strøm;
• ikke utsatt for korrosjon og forfall;
• god plastisitet og termoplastisitet av produkter;
• resirkulerbart.

Ulempene med produkter inkluderer lav motstand mot eksponering for slipende stoffer og syklisk ekspansjon på grunn av temperaturendringer.

Det er lette typer cellulært polykarbonat, som kjennetegnes av tynnere skillevegger på innsiden. Kostnaden for slikt materiale gjør det mulig å spare på kjøp av byggevarer.

Egenskaper og parametere

Først og fremst skiller polykarbonat seg ut for sin styrke sammenlignet med andre dekkmaterialer for drivhus, for eksempel med glass eller plastfolie. Temperaturområdet det ikke mister egenskapene ved er: fra + 120C til -40C. Cellular polykarbonat i strukturen er av følgende typer: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Honeycomb form

En indikator som tetthet er en meget viktig parameter for et materiale. Det avhenger av formen på hulrommene i det cellulære polykarbonatarket. Den høyeste frekvensen er observert for materiale med trekantede og sekskantede celler. Denne funksjonen gir produktet god motstand mot sterke vindkast, men fleksibiliteten til produktet reduseres.

Rektangulær bikake er til stede i den mer budsjettmessige typen polykarbonat, den er preget av utmerket fleksibilitet.

Tykkelse

Produsenter tilbyr produkter med følgende tykkelse: 4, 6, 8, 10, 16 mm eller lettere produkter, hvis parameter er 3-3,5 mm.

Ark med en tykkelse på 20 til 32 mm produseres i individuell rekkefølge, brukt til konstruksjoner der et spesielt nivå av belegningsstyrke er viktig.

For å utstyre et privat drivhus, anbefaler eksperter deg å velge optimal materialtykkelse for slike bygninger .på 4 mm. Denne indikatoren vil tillate drivhuset å håndtere sine funksjonelle oppgaver effektivt i ca 3-4 år. Tykke paneler til drivhus bør ikke brukes, siden de vil redusere produktets lysoverføring og varmeledningsevne, samtidig vil det være behov for å utstyre en forsterket ramme.

For klima med tøffe værforhold bør 6 mm tykke råvarer kjøpes. Slike ark vil ikke forverres selv fra hagl og sterk vind.

Ark med en tykkelse på 16 mm viste seg bedre når de utførte vertikale vegger i svømmebassenger eller andre sportsbygg.

Arkstørrelse

Når du bygger et drivhus, er det nødvendig å ta hensyn til en rekke obligatoriske faktorer, basert på hvilken en gitt mengde materialer vil bli kjøpt. Formålet med strukturen: drivhuset vil bare bli brukt om våren eller om vinteren, også størrelsen, belastningen på veggene og så videre. Når det gjelder dimensjonene til et ark med cellulært polykarbonat, er det ensartede standarder for disse parameterne, både fra innenlandske og utenlandske produsenter, uavhengig av valgt tykkelse.

Størrelsen på arket skal være 2, 1x6 m eller 2, 1x12 m.

Monolitisk polykarbonat er produsert i følgende størrelser: bredde 2,05 m, lengde 3,05 m.

Forbruket bestemmes i stor grad basert på rasjonell kutting av materialet.

Farge

Utenlandske og innenlandske firmaer som spesialiserer seg på produksjon av cellulært polykarbonat tilbyr forbrukeren helt gjennomsiktige eller fargede produkter. For å velge riktig panelfarge for drivhuset, bør det tas en beslutning basert på visse kriterier.

Bygningens overflate må gi lysoverføring av høy kvalitet for planter, slik at belysningen ligner på naturlig sollys. Fargeløse produkter takler oppgaven fullt ut. Slike produkter har en verdi av denne parameteren på nivået 80%. Og for eksempel spreder et ark med cellulært polykarbonat av opal farge bare 40% av sollyset, en bronsefarge - 60%. Slike verdier vil påvirke veksten av planter negativt, siden mangel på lys vil føre til forsinket utvikling eller død av frøplanter.

Derfor anbefaler eksperter:

• kjøpe transparente materialer til drivhus som vil gi gode indikatorer på avlingene;
• valget til fordel for den blå eller turkise fargen på panelene bør forlates helt;
• gult polykarbonat kan velges for milde klimaer;
• hvis kunstig belysning er planlagt for strukturer, kan dekkmaterialet ha en hvilken som helst farge;
• sopp og bær vokser vakkert i grønne, røde eller brune belagte rom.

Behovet for UV -beskyttelse

Under drift av gjennomsiktig plast utsettes materialet for intens ultrafiolett stråling, som er fulle av dannelse av mikrosprekk på overflaten på grunn av aktivering av fotoelektriske ødeleggelsesprosesser. Imidlertid er dette bare den første alarmklokken, i fremtiden øker og ser slike tilsynelatende umerkelige og useriøse defekter ut over hele området, som et resultat av at arket blir sprøtt, og det faller gradvis sammen.

Å beskytte materialet mot slike ødeleggende fenomener , påføres et spesielt beskyttende belegg på det øverste laget av polykarbonat under fremstillingen. Og den moderne teknologien for coekstrudering, som brukes i løpet av disse arbeidene, gjør det mulig å eliminere risikoen for gradvis separering av laget fra basen.

Nesten hele sortimentet av cellulært polykarbonat har et slikt belegg bare på den ene siden. For å installere materialet i drivhuset på høyre side, lager produsenten et spesielt merke på filmen som brukes til emballasje, som vil fortelle deg hvordan du legger produktet.

Det er noen produkter hvor det påføres et stabiliserende belegg på begge sider . Disse produktene har et smalt omfang: de fleste av dem er kjøpt for installasjon av reklamestrukturer eller lydabsorberende brett, hvis installasjon utføres overalt langs transportruter i nærheten av bosetninger. Slike produkter er ikke nødvendig for å arrangere drivhus, siden bare den ene siden er i kontakt med UV -stråling under drift.

I dag på markedet er det paneler laget av cellulært polykarbonat, som ikke har et beskyttende lag, og beskyttelse er gitt på grunn av en spesiell sammensetning som inneholder et tilsetningsstoff som utfører denne funksjonen. På slike produkter er prosentandelen angitt, vanligvis er den 30-46%.

Noen produsenter selger polykarbonat uten et beskyttende belegg. Den kan bare brukes til interiørarbeid, som utelukker direkte kontakt av overflaten med solens stråler, derfor er det umulig å bruke slike produkter for installasjon av en drivhusstruktur. Etter å ha kjøpt slike paneler av cellulært polykarbonat gjennom uforsiktighet, kan du forvente at strukturen vil vare maksimalt ett år. Destruktive prosesser vil ikke la seg vente lenge, som er beheftet med alvorlige utgifter knyttet til anskaffelse av nytt dekkmateriale.

Derfor, for bygging av drivhus, vil polykarbonat bare være egnet med en beskyttende film mot ultrafiolett stråling fra pålitelige og populære handelsselskaper eller produsenter. Å kjøpe varer som ikke har en produsent oppført, er sannsynligvis en feil som vil ramme budsjettet ditt alvorlig.

Valgretningslinjer og anmeldelser

Europeiske produsenter hevder at førsteklasses polykarbonatmateriale kan brukes med hell i omtrent 20 år. Forbrukeranmeldelser viser at kompetent og korrekt drift gjør det mulig for arkene å opprettholde effektiviteten over den angitte perioden. Når det gjelder innenlandske produkter, varierer deres gjennomsnittlige levetid innen 8-10 år. Kinesiske kolleger forfaller to ganger raskere, siden råvaren for produksjonen er resirkulert materiale.

Basert på dette bør kjente foretak foretrekkes som overvåker kvaliteten på produktene sine, ettersom de verdsetter navnet sitt i markedet. Du kan skille gode produkter fra produkter av lav kvalitet ved visuell inspeksjon av emballasjen: Som regel gjør verifiserte produsenter markeringer på forsiden av arket, som inneholder informasjon om produktets parametere, inkludert produksjonsdato.

Produkter på begge sider må pakkes inn i plast og være fri for synsfeil og riper. Produktets overflate må være jevn i fargen, fri for bøyninger og fri for bobler. Det vil ikke være overflødig å be om et kvalitetssertifikat for materialet for gjennomgang, siden mange skrupelløse firmaer lett forfalsker kjente logoer og bruker dem på sine produkter av lav kvalitet.

Produktets levetid bestemmes imidlertid i stor grad av riktig installasjon og valg av forbruksvarer .for eksempel for dreiebenk. Diameteren på hullene til festene må være større enn selve bolten for å redusere risikoen for å spre materialet på disse stedene på grunn av termiske deformasjoner av overflaten. Det vil være nyttig å i tillegg bruke en gummiskive.

Polykarbonatpaneler er festet til en spesiell profil . De åpne ender av arket må lukkes med en damptett profil, som gir en fuktsikker funksjon og eliminerer risikoen for tilstopping av innsiden av arket med forskjellige partikler. Den nedre kanten trenger ikke å være utstyrt med en profil; som regel blir den avdekket slik at kondens kan renne av overflaten uten hindringer.

Kompetent installasjon av dekkmaterialet på konstruksjonen, i forbindelse med riktig valgt materiale, inkludert tykkelse, størrelse, farge og produsent, vil tjene som garant for en lang og produktiv drift av drivhuset. Det vil sikre et godt utbytte og høy kvalitet på produktet.

Og også en stasjonær eller prefabrikert drivhusstruktur kan bestilles direkte fra produsenten, noe som vil unngå feil knyttet til installasjon og kjøp av byggematerialer.