Torkekamre For Tre: Vakuumtørker For Tømmer Og Andre, Tørketeknologi Og Moduser, Enhet

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Torkekamre for tre er en enhet som brukes aktivt innen industriell virksomhet. Det er et utstyr som viser seg å være et uunnværlig verktøy for tømmer i produksjonsfasen. For brett laget av industrielle foretak er det visse kriterier som materialet må oppfylle.

Beskrivelse og formål

Det er veldig vanskelig å lage tre av virkelig høy kvalitet og egnet for videre bruk, samtidig som man observerer alle nødvendige produksjonsstadier. I denne prosessen er tørkekamre et nødvendig element, for først og fremst må råvaren tørkes, og først deretter fortsette til den påfølgende behandlingsprosessen.

Det unike med utstyret ligger i det faktum at det brukes til tørking av alle slags materialer, fra de enkleste tresorter til eksotiske.

Teknologien med tørkekamre gjør at denne prosessen kan utføres uten å tillate trefeil, noe som er svært viktig ved produksjon av saget tømmer.

Det finnes forskjellige typer utstyr, som hver er designet for en bestemt type arbeid . De fleste tørketrommelene er imidlertid allsidige, noe som er en betydelig fordel ved bruk.

Klassifisering

Det er flere kriterier for klassifisering av tørkeprosessen: for å fjerne fuktighet, for luftsirkulasjon og for tørketype.

Forresten for fjerning av fuktighet

Det finnes en rekke typer tørkekamre

Den vanligste typen tørkekammer er konveksjon . Den har et enkelt driftsprinsipp. For å fjerne fuktighet fra treverket blåses varm luft over det, som oftest varmes opp ved hjelp av elektriske ovner. Vifter brukes til å danne en jet som vil ha nødvendig styrke og retning. De er vanligvis kraftige, og mer enn ti armaturer kan brukes i produksjonen samtidig. Konveksjonstørkeren har den viktige fordelen med å dampe veden, noe som minimerer belastningen inne i materialet.

Kondensering . Kondens tørket utstyr for tre har en spesiell funksjon - fuktighet fra tømmeret frigjøres og kondenseres på spesialdesignede strukturelle elementer. Etter det akkumuleres det i utslippskanalene og forlater kammeret. Luft blåser i mellomtiden materialet syklisk. Freon brukes til å lade kjøleren. Temperaturen som holdes inne i tørketrommelen er bare 450 og tørketiden økes betydelig. Det beste alternativet for en kondensatørketrommel er en enhet som er utstyrt med en fuktighetsfunksjon. Dette lar deg redusere belastningen som vises i de øvre lagene av tørket tømmer.

Aerodynamisk . Aerodynamiske kamre er strukturelt enkle. De representerer en metallboks hvor vifter er installert, takket være at luften inne i kammeret varmes opp. Så snart fuktigheten når ønsket nivå, slutter viftene å fungere. En betydelig ulempe med denne typen kamre er at treet tørkes ujevnt: de øvre lagene tørker ut, mens de indre forblir fuktige. Dette øker spenningen inne i treet. Når de prøver å tørke materialet, har de en tendens til å sprekke. Dette er en klar ulempe ved denne typen tørking.

Infrarød . En slik tørketrommel skiller seg ut ved at det ikke er behov for selve kammeret og noe annet lukket rom i prinsippet. For å fjerne fuktighet brukes infrarøde kassetter, som plasseres mellom lag med tørket saget tømmer. Stråling fordamper fuktighet fra treverket. Tørking i den varme årstiden kan utføres i et åpent rom, beskyttet mot regn. Imidlertid er denne typen tørking ganske vanskelig sammenlignet med andre på grunn av lengden på forberedelsesfasen.

Mikrobølgeovn . Tørking utføres på samme måte som prosessen i en mikrobølgeovn, bare størrelsen på produktene er vesentlig forskjellig. Et slikt tørkekammer frigjør treet jevnt fra fuktighet og behandler materialet delikat, mens hastigheten på denne prosessen er ganske høy. Likevel er både utstyret i seg selv og komponentdelene til en høy pris. Det er en annen ulempe - du kan laste en liten mengde tømmer om gangen, noe som tyder på at valget av et slikt kammer ikke kan kalles en lønnsom beslutning. En mye rimeligere minitørker kan også takle små volumer.

Vakuum . Vakuumkammeret er forseglet. Tørketrykket er ganske lavt. Tørking utføres ved en lav temperatur, som er opptil 65 grader. Vakuumtørkingsprosessen er raskere enn andre typer kameraer. Imidlertid er kompleksiteten i utformingen av vakuumkammeret verdt å merke seg. Når påvirkningen på materialet er myk, forsvinner ikke sannsynligheten for sprekkdannelse, som med alle andre typer tørking. Press-vakuum tørkekammeret fortjener spesiell oppmerksomhet (vakuumet i det oppnås takket være pumpen). Materialet presses til bunnen av strukturen, noe som forårsaker pressing. Denne metoden er en relativt ny teknologi som bidrar til å oppnå høykvalitetsproduksjon av materialer med et minimum av feil og avslag.

Forresten for luftsirkulasjon

Luftsirkulasjon er veldig viktig under materialforberedelse. Det kan være naturlig og tvang.

Med naturlig sirkulasjon bevegelsen utføres på grunn av forskjellen mellom tettheten av kulde og allerede oppvarmet i luftkammeret. Avkjølt luft, som er tyngre, siver nedover, mens varm luft siver oppover. På grunn av det naturlige luftsirkulasjonsforløpet i tørkekammeret, brettes dens vertikale retning.

Tvunget opplag - kunstig luftsirkulasjon, som opprettholdes takket være kraftige vifter installert inne i tørkekammeret.

Etter type tørkemiddel

Luftekamre, der tørking skjer ved hjelp av fuktig luft. For oppvarming av luftkamrene er det på sin side også forskjellige metoder.

Varmeovn , det vil si en prosess som bruker varmevekslingsenheter. Det inkluderer:

damp og vann, der damp eller vann kan fungere som varmebærer

elektrisk, utført ved å konvertere elektrisk energi til varme

bor- og brannoppvarming, lignende metoder - i begge typer fungerer røykgassen som en varmebærer, men med boroppvarming strømmer gassen gjennom en murvarmer - en gris, og ved oppvarming - gjennom en metallluftvarmer

Luftløs oppvarming . Den inkluderer aerodynamiske og kondensasjonstørrere, samt varmegenererende tørketromler. Her oppvarmes tørkemiddelet ved hjelp av en viftevarmer som en ekstern varmeenhet.

I tillegg til luftenheter er det også gasstørketrom, hvor røykgass blandes med luft . Det er også kamre som fungerer med overopphetet damp. For ikke å forveksle med damptørrere, som varmes opp med dampovner.

Det er også verdt å vurdere oppdeling av tørkekamre i batch- og kontinuerlig utstyr. Førstnevnte er egnet for tørking av små partier tømmer, mens sistnevnte er egnet for en konstant flyt av tørking av store partier.

Den offisielle klassifiseringen av tørkekamre for tre er regulert av GOST , som inkluderer en detaljert liste over alle eksisterende utstyrstyper.

Hva er modusene?

Tørkemodus påvirker varigheten av denne prosessen og kombinasjonen av kvaliteter som det ferdige materialet vil ha. Rasjonell modus er betingelsene der tørking tar kortest tid. Samtidig beholdes imidlertid alle kriteriene som saget tømmer av høy kvalitet må oppfylle. Vanligvis er tørkemoduser delt inn i to typer.

1. Høy temperatur , som finner sted ved temperaturer over hundre grader. Modusen sikrer at det ikke er noen feil på det tørkede materialet, men reduserer styrken noe.
2. Lav temperatur passerer ved temperaturer under hundre grader. Tilbyr forskjellige moduser avhengig av om treet er nåletre eller lauv.

Nyanser av valg

Hva bør du være oppmerksom på i første omgang når du planlegger å kjøpe et tørkekammer? Det er grunnleggende kriterier for utstyr av høy kvalitet: kammeret må utføre sin hovedfunksjon godt, det vil si at det må tørke tre med høy kvalitet, anta lave kostnader og også sikre miljøvennligheten i prosessen som produseres. I tillegg til de generelle kravene til utstyret, er det verdt å nøye planlegge alt knyttet til kjøp av et tørkekammer for å gjøre det riktige valget.

Analyser volumet som skal tørkes over en bestemt tidsperiode

Vurder tilstedeværelsen av treavfall i produksjonen - de kan være nyttige i fremtiden ved oppvarming av utstyr

Tenk på sannsynligheten for naturlig tørking av materialet utendørs

Ta vare på et visuelt diagram som viser plasseringen av tørkekamrene

Tørketeknologi

Det minst kostbare alternativet, som også vil sikre tømmerets kvalitet, er en naturlig tørketype. Naturlig tørking har imidlertid en stor ulempe. For det for å redusere fuktighetsinnholdet i tre betydelig, tar det lang tid å holde seg i det fri . Derfor er kammertypen for tørking mye mer populær i moderne industri. Det skiller seg fra naturlig tørking ved at du uavhengig kan regulere prosessen, som dessuten er mye raskere. Videre er prosentandelen fuktighet etter at den er lavere. Ulempen med kammertørking er at etter det kan man finne mindre feil på materialene. Men denne uviktige faktoren påvirker ikke det faktum at kammermetoden er den mest populære og effektive. Standard tørketeknologi består av følgende trinn:

• beregning av materialer som skal tørkes i en batch;
• trinnet med oppvarming av treverket, etterfulgt av fordampning av fuktighet som følge av oppvarming - den faktiske tørkingen;
• kjøling, som normaliserer tilstanden til materialet;
• gjenta oppvarmings- og avkjølingstrinnene.