DIY Håndbor: Hjemmelagde Hagebor For Jorden. Hvordan Lage Et Jordhull Selv I Henhold Til Tegningene Fra Disken?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-15 04:17

Et nøye utformet, håndlaget brønnboringsutstyr er like funksjonelt som en industriskrue. Hvem som helst kan lage en jordbearbeiding på egen hånd.

Hvilke materialer er nødvendig

Hovedlegeringen som brukes som utgangsmateriale er stål. For boret er runde rør og stålplater egnet. Rørdiameter er 3/4 til 1,5 tommer. Hvis det for øyeblikket ikke er mulig å få et rør med sirkulært tverrsnitt, er det tillatt å bruke et profesjonelt rør med et firkantet eller polygonalt (vanlig polygon) tverrsnitt . Firkantrøret har seksjonale dimensjoner fra 2 * 2 til 3,5 * 3,5 cm.

Det er uakseptabelt å bruke et rektangulært, siden tyngdepunktet er forskjøvet. Bruken av en rektangulær profil er vanskelig.

For padlekniver som kutter bakken, brukes stålplate med en minimumstykkelse på 3 mm . Tynnere plater bøyes, arbeidsdelens geometri forstyrres, og verktøyet fører til siden, noe som er ugunstig for driften av boremekanismen (drivenheten).

Hvis det ikke er tilgang til en dreiebenk (fresemaskin), brukes en sirkelsag for tre som brukes på en kvern som materiale for bladene . Å kutte bladene for en drill fra bunnen av er vanskeligere enn å bruke en ferdig skive. Og hvis eieren av nettstedet som kilde allerede har en kniv med riktig form, sentrert på fabrikken, er det nok bare å kutte den i to. Det kan være nødvendig å slipe sidekantene for at boret skal fungere mer effektivt.

En toppbor, som setter midten av sirkelen, langs hvilken det bores hull på det valgte stedet, lages basert på enden av tappen som skjærekantene er festet til. I det enkleste tilfellet er stangen allerede skjerpet, og enden ser ut som en kjegle. Det er lov å kutte spor for en drill ved hjelp av en dreiebenk.

Mange håndverkere sveiser et ferdiglaget kortbor på betong, og setter senteret forsiktig slik at verktøyet ikke driver til siden.

Håndtaket på boret er laget av et rundt rør . Håndverktøy - T -formet design: arbeideren roterer boret med hendene bak den horisontale stangen og trykker samtidig på produktet slik at det kommer ned i bakken raskere og enklere. For det trekker han ut verktøyet, kutter av og ødelegger en del av jorda.

Boret, laget for en kraftig hammerbor, har en adapter for chuck på sistnevnte . I det enkleste tilfellet, i stedet for et horisontalt håndtak, er et annet bor sveiset til stangen på betong (for spissen). Samtidig er skaftet fritt - det settes inn i selve perforatoren. Den universelle bakboren har både et perforatorskaft og en liten overføringsenhet, som rørdeler med passende diameter settes på.

Instrumentforberedelse

Etter å ha bestemt deg for materialene, forbereder du et sett med følgende verktøy:

• en sveisemaskin (det er rasjonelt å bruke en omformer), elektroder og en beskyttende hjelm for mesterens øyne;
• kvern og skjærehjul for metall, beskyttende foringsrør (forhindrer spredning av metallspon mot arbeideren);
• hånd- eller elektrisk drill med et sett bor for metall (både høyhastighets stål og diamant er egnet);
• hammer, tang og skrustikke;
• slipemaskin (håndverkere kjøper en rund slipestein med et skaft satt inn i en perforator eller borer);
• konstruksjonsmarkør, målebånd, kompasser.

Før du starter arbeidet, må du bestemme egenskapene til yamobur. Det er følgende varianter:

Enkel (forstads) - i den inneholder skjæringsdelen to halvskiver. De er installert symmetrisk, med en helling, på aksen motsatt hverandre.

Auger . Et spiralformet blad er vridd fra en stålstrimmel i flere svinger. Det er uatskillelig. Det er tvingende nødvendig at stripebredden, skråningen, bøyningskurven langs hele lengden og samme avstand mellom svingene holdes konstant. Én unøyaktighet og boreutstyret blir ustabilt, noe som fører til bremsing og utkjøring ved boring av bakken.

Bur-wedge oftest laget av arbeidsdelen av spaden. Hovedprinsippet for handlingen er ikke å skru verktøyet i bakken med den påfølgende ødeleggelsen av sistnevnte, men kile inn og kaste jorda umiddelbart ut av arbeidsområdet. Bladene er plassert strengt vertikalt.

Tegninger og mål

Produktdiagrammet er en mal og lar deg visuelt estimere hvordan stadiene i produksjonsprosessen for det fremtidige verktøyet ligger. Størrelsene på hageborene kan være som følger:

• håndtak (hvis produktet er håndlaget) - en tverrstang 0,5 m lang;
• stang - ca 1 m (uten ekstra seksjoner);
• skivens diameter kuttet i biter - 15-25 cm (referansepunkt - ferdige sagblad til kvernen);
• spisslengde - opptil 10 cm (lanse eller drill);
• avstanden på akselen gitt for installasjon av skivene (med tanke på skråningen), etter toppen eller boringen - opptil 15 cm;
• helningsvinkelen på knivene opp - opptil 30 grader.

I sneglesneglen kan lengden på "skruen" (monoblokk i flere svinger) nå opptil en halv meter . Hellingen til skrueslaget kan nå alle de samme 30 grader (når som helst i monoblokken). Resten av sneglesneglen er den samme som en enkel tobladet.

Borskruen brukes oftere med en boremekanisme, siden det er mye vanskeligere å rotere flere svinger manuelt enn den eneste i et enkelt bor.

Dimensjonene til en drill for å plante frøplanter, for eksempel tomater, faller generelt sammen med dimensjonene til arbeidsdelen av en vanlig bajonettspade . Kuttene er trimmet slik at spadebajonetten fra en rund blir rett og skjerpet i en stump vinkel. En arkfolde kuttes fra motsatt (øvre) kant. En lang (mer enn en halv meter) betongbor kan sveises inn i hullet som håndtaket trekkes ut (for den universelle klemmen til hammerboret). Det er tilrådelig å bruke et bor laget av en spadebajonett med en stasjon, siden det for manuell boring krever mer innsats enn en skrånende skrueskrue eller en halvskive av en konvensjonell hagebor.

En drill av hvilken som helst type kan fullføres med flere seksjoner. Hver av dem øker dybden på å bore jorda med en meter. Disse forlengelsesdelene brukes når eieren bestemte seg for å bore en vannbrønn uavhengig. En slik seksjon brukes når bakken er myk. Disse kan være søyler for et gjerde og andre ikke -kapitalstrukturer, begravet 1, 4 - 2 m.

Etter å ha bestemt hva slags hull du trenger, klipp ut en skisse for bladene fra papp . Det ble lettere og raskere å kutte arket langs det.

Slik monterer du et bor

Boreenheten sørger for sveisede og boltede fester.

Fra sagbladet

Den beste løsningen er et diamantsagblad. Den kan til og med kutte og knuse små steiner i steinete grunn.

Platen er kanskje ikke ny - diamantskiver er holdbare og har økt slitestyrke.

Sirkelsagblad er laget av herdet stålplate . Et særtrekk ved herdet stål er lav fleksibilitet; det er å foretrekke å dele en slik plate i to halvdeler.

Sag platen i to og fest halvdelene motsatt ved å rotere dem 30 grader . Det er umulig å koke herdet stål - det vil miste styrkeegenskapene (høytemperaturherding). Det anbefales å feste skivehalvdelene med bolter. Både diamant- og herdet stålskiver kan ikke sveises. Det er vanskelig å kutte en diamantskive uten hjelp av en maskin, uten å forstyrre sprøytingen,

Plater

Gjør følgende for å montere en flyttbar drill (inkludert for en sommerhytte) med avtagbare kniver:

1. Sveis landingsputene på den ene siden av akselen av tykkere (4 eller flere millimeter) stålplate. De skal ha en divergensvinkel på 25-30 grader.
2. Bor hull i hver av plattformene og fremtidige flyttbare kniver, for eksempel for M10-M12 bolter.
3. Juster bladene med de aksiale plattformene og fest dem.

Dette feste er mer egnet for boring i tett jord, nesten utelukkende bestående av komprimert leire . Plattformene for avtagbare kniver tillater bruk av skjæredeler laget av herdet stål, som har flere ganger høyere motstand mot deformasjon sammenlignet med konvensjonelt svart stål.

Sveising og etterbehandling

Den generelle trinnene for fremstilling av et sveiset bor kan være som følger:

1. merk rør og stålplater i henhold til tegningen (ved hjelp av en konstruksjonsmarkør);
2. så dem i henhold til disse merkene ved hjelp av en kvern;
3. lage merker ved leddene i håndtaket, aksen og bladene (røret på aksen til det fremtidige boret bør gå inn i de nylig kappede bladene uten merkbar innsats);
4. ved hjelp av en sveisemaskin, sveis disse delene i den nødvendige sekvensen, og følg tegningens proporsjoner og dimensjoner.

Den endelige behandlingen av en hjemmelaget drill er som følger:

1. Slip boret - bli kvitt grader, trim sveisene (hvis det er ujevnheter). Det ryddige verktøyet er enkelt å bruke, gjør ikke vondt i hendene og klistrer seg ikke til overall.
2. Ta på håndtaket (hvis boret er håndholdt) slangeseksjoner. Endene på den horisontale stangen (porten) må presses inn i slangen.
3. Slip på skjærekantene. Dette vil tillate deg å bore bakken mer effektivt.
4. Mal verktøyet etter fabrikasjon.

Det er best å bruke en rustgrunning, spesielt når materialet (rør, stålplate) ikke er helt nytt.

Eventuell maling tørker på maksimalt to dager. Produktet er klart til bruk.

Oppfølging

Forlengelsesdeler designet for dypboring settes sammen før arbeidet og demonteres umiddelbart etter at arbeidet er fullført. Det anbefales å smøre alle bolt- og koblingsledd på boret og flere seksjoner regelmessig - olje eller fett forhindrer at de fester seg til hverandre . Hvis boret sitter tett i bakken, rengjøres bladene og skjærekantene for vedheftende leire og sårrøtter, noe som merkbart hindrer verktøyets fremskritt under boring.