Hvordan Bruke Et Mikrometer? Hvordan Måler Jeg Riktig Med 0-25 Mm Mekanisk Mikrometer? Hvordan Setter Jeg Det Opp? Verifiseringsmetode

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-15 04:17

Det er situasjoner når du trenger å vite den eksakte størrelsen på en del, ned til hundredeler eller til og med tusendeler av en millimeter. Slike er for eksempel instrumenter for presisjonsmekanikk, der nesten hver mikrometer er viktig. For dette brukes enheten med samme navn, der spenningen faller på en annen stavelse.

Regler for bruk av forskjellige typer

I sin enkleste form er et mikrometer en måleenhet med minst tre linjaler. Den ene, den viktigste, teller hele millimeter. Den andre, kompensert med en halv millimeter i forhold til den første, lar deg måle bredden (tykkelse, høyde) på delen med en nøyaktighet på 500 mikron. Den tredje, gjenget, har et referansepunkt (null), i forhold til hvilken trommelen roterer. Den roterer rundt enhetens hovedakse - og har 50 divisjoner, lik millimeter. I dette tilfellet er målenøyaktigheten 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Det enkleste analoge (mekaniske) mikrometeret opererer på et skruepar, som er en mikroskrue , der arbeidsstykket, ledningen eller biten av stålplate som skal måles er klemt.

Enhet

Applikasjonsspesifikke mikrometer har sine egne egenskaper. Så, et glatt mikrometer som måler 0–25 mm med en mekanisk eller digital måler består av følgende deler.

• brakett - et lagerelement for en fast del;
• stopp - festet i enden av braketten og strengt vinkelrett på overflaten til den klemte delen;
• skrue - opptil titalls ganger lengre enn braketten, roterer på en fast skruefot og er også vinkelrett på den klemte delen; den beveger seg innenfor målesonen lik 2, 5–7, 5 cm for mekaniske mikrometer;
• stopper - forhindrer at skruen henger;
• målebase (stamme) - inneholder to grove måleskalaer (nøyaktige til en halv millimeter); det ser ut som en hul sylinder der et skruepar roterer, holdt av spesielle festemidler;
• trommel - grunnlaget for nøyaktig måling, som roterer med skruen og inneholder en skala for nøyaktig måling (opptil 0,01 mm);
• skralle - begrenser kraften som påføres den målte delen;
• referansedel for verifisering - brukes til å justere et feiljustert mikrometer; følger med enheten.

Presisjonsklasse

I hverdagen er nøyaktighet større enn 0,01 mm lite nyttig. Men i produksjonen - spesielt i presisjonsmekaniske fabrikker - og blant smalprofilerte håndverkere, er standarden delingsprisen på 1 mikron (0, 001 mm) eller 100 nm (0, 0001 mm), som hovedsakelig oppnås på mikrometer med en digital skala. En enda høyere nøyaktighetsklasse som brukes i produksjon av nanomaterialer, for eksempel brukt i mikrokretser - partiet er ikke mikrometer, men helt forskjellige mekanismer og enheter.

Hvordan er andre typer mikrometer arrangert?

Alle typer mikrometer fungerer etter samme prinsipp. Det mest kjente bruksområdet er identifisering av defekte deler som kan forårsake sammenbrudd i mekanismene der de brukes. Men målenøyaktigheten - opptil 10 mikron - oppnås på forskjellige måter.

I en spakemikrometer erstattes den roterende trommelen med en peker . Fordelen med en måler er en økning i hastighet, gjennomstrømning på stadiet av kontroll av deler med et mikrometer: det er ikke nødvendig å se inn i divisjonene.

Teller mikrometer (ur eller urskive) - ligner dem som brukes i elektromekaniske målere og kassettbåndopptakere (eller spole-to-reel)- kalibrert og brukt på samme måte som den klassiske. Rotasjon av tall i telleren utføres trinnvis. Å bytte et siffer til et annet er delt inn i 10 ekstra divisjoner (posisjoner) - takket være tellergirene, noe som øker målenøyaktigheten fra ti til en mikron.

En spesielt nøyaktig sensor er installert på digitale modeller , gir en gradering i enheter på mikron. Fordel - målenøyaktigheten er 1 mikron, feil er praktisk talt utelukket. Et slikt produkt er ikke dårligere enn den forrige typen - avlesningene til enheten leses opp nesten umiddelbart. Det er ikke nødvendig å legge til avlesninger - sensorer og en mikroprosessor utfører dette arbeidet med suksess "på farten".

Lasermikrometer er høyere enn digitale når det gjelder nøyaktighet . Laserstrålen er skjult av delen, den fanges opp av en høy presisjon fotomatrise, som sender den resulterende strålebøyningen til ADC og deretter til prosessoren og skjermen. Måling tar mindre enn 1 sekund.

Men lasermikrometeret tåler ikke støt og vibrasjoner og krever regelmessig justering. Det er kritisk selv for det minste støv, og de vil ikke kunne måle de indre dimensjonene til deler.

For spesifikke oppgaver

Høyspesialiserte mikrometer har sine egne egenskaper.

Tannmåleren har avkortede-koniske dyser , slik at du kan bestemme gapet i sporene, dimensjonene til tannen til et tannhjul eller gir. Teoretisk er det mulig å konvertere et vanlig (glatt) mikrometer til et kodometer ved å installere spesielle hetter av en viss lengde på skruen og hælen. I form ligner de forsenkede skruehoder - i det enkleste tilfellet kan de være laget av bare slike skruer, deretter sveiset til hælen og skru. Ved måling blir lengden på dysene trukket fra den som måles av enheten som er konvertert på denne måten. Dette vil legge til en ekstra beregning for målingene. I tillegg bør det originale mikrometeret ha en propellstyrke på ikke 2,5 cm, men mer, for eksempel 5–7,5 cm.

Ikke delta i amatøropptredener-det er bedre å umiddelbart kjøpe en ferdig mikrometer-tannmåler, som produsenten selv allerede har justert skalaen og null.

Mikrofonet "rør" er etterspurt blant ansatte på ledelseskontorer . De måler tykkelsen på rørveggene for å bestemme slitasjen. Den har adaptere som lar deg måle diameteren og tykkelsen på rørveggen, dekket med rust. Disse dysene tillater også detaljert dimensjonering av rør med variabel veggtykkelse. Det er lett å avvise rør og rør som har mottatt avvik fra standard veggtykkelse med en "rør" -innretning ved støpe- og valsetrinn. Rørmikrometer skiller seg fra det vanlige (glatte) mikrometeret ved et spesielt stopp (hæl), som ikke er plassert vinkelrett, men parallelt med det fastklemte røret. Denne sonden berører rørets indre overflate punktvis, noe som sikrer nøyaktig måling. Måleoperasjoner er ikke annerledes enn dem med et glatt mikrometer: den samme skruen og skraldetrommelen, når den utløses, får du ønsket diameter eller rørveggtykkelse.

En tykkelsesmåler har en grunnere hæl enn et vanlig mikrometer , men skruen har omtrent samme diameter som skruen på en konvensjonell enhet. Gradueringen her er mye mer nøyaktig enn for et konvensjonelt produkt. Stiftet på "listometeret" er strukket langt ut til siden, som et langt U-formet rør. Dyser for en slik enhet leveres i to versjoner: smal (for de tilsvarende delene og arkene) og langstrakte (mål tykkelsen på brede og langstrakte arbeidsstykker).

Det anbefales ikke å måle ark med et vanlig mikrometer - det vil presse dem gjennom med den smale skruen. Her trengs kontaktområdet flere ganger større enn ved målinger fra lagre og bor.

Det universelle mikrometeret leveres med tilbehør for forskjellige typer deler . Den måler både lagerkulens diameter og arkets diameter like nøyaktig. Den har en stor propellreisereserve - opptil 10 cm, noe som gjør den "altetende": den kan måle en kule, et ark, tverrgående dimensjoner på profilstolper og strukturer - og til og med måle hodet på en jernbaneskinne fra alle sider.

Wire - egnet for wire, øvelser, kuler og andre små deler med et sirkulært tverrsnitt, som er lett å bryte med et klipp av et vanlig mikrometer.

Prismatisk - gjør det mulig å måle tykkelsen på nedstigningen av knivbladet . Dysen for den er laget i form av en kontur som gjentar spissen med en 30-graders skråning. Enkelt sagt, det er en dobbel hæl med bakker. Samtidig er skruen spiss, men spissen er litt sløv. Settet inneholder tilleggsutstyr for en annen nedstigningsvinkel, inkludert for sliping av blader med en enkelt stigning, for eksempel kniv til gressklipper.

Sporets mikrometer måler dybden og diameteren på hull boret i vegger og støtter . Målingen utføres ved hjelp av en spesiell uttrekkbar sonde med en liten hette i enden. Dette gjør at skipsføreren, uten å overbore eller bore hullet igjen, kan velge en passende selvskruende skrue for ham.

Trådmåleren måler dybden på tråden . Den inkluderer innskrubare (og påskrudd) dyser med koniske ender eller med to-tannhoder.

Den multiskala mikrometeret har en ekstra skala . På avstand ligner den en tykkermåler, men den har en betydelig forskjell. Det er som to (tre, flere) mikrometer i en - identiske, klassiske mikrometriske mekanismer på en felles brakett som strekker seg langt til siden. Med en effektreserve på opptil 10 cm kan du måle et arbeidsstykke med en vinkel, T-stang eller skinneprofil i ett trinn.

Enhver profilstruktur med en kompleks tverrsnittsform, som minner om en bokstav eller en enkel hieroglyf, kan også akselerere målinger.

Varmvalsing er et attributt for et metallurgisk anlegg . Den lar deg måle tykkelsen på et nylig herdet produkt i formen det er gitt til det. I stedet for en skrue inkluderer en slik enhet et markeringshjul. Hælen er fjærbelastet, har en på tvers forlenget (og ikke rund, som i et enkelt produkt) form. Driftsprinsipp - mikrometeret rulles over et ark eller en profil, slik at du kan oppdage feil (chips, krumning) på en nylig støpt billet.

Innvendig måler - fungerer sammen med maskinen når delen er maskinert på den indre overflaten . Sondene, som har en jevn krumning og en landingsstørrelse avtar mot enden, settes inn i det bearbeidede stykket rør eller rør, eller en hvilken som helst annen del som roterer i festemekanismen til maskinen. Dette fremskynder arbeidet med vender - det er ikke nødvendig å fjerne delen fra kvernen titalls ganger for å være sikker på at delen har fått ønsket form.

Uansett mikrometer - be selgeren sjekke det når du kjøper et produkt. Det vil være en betydelig fordel å kontrollere diameteren eller tykkelsen på den samme delen ved hjelp av en annen, samme eller lignende enhet.

Nøyaktig kontroll under kjøpet er nøkkelen til vellykket og langsiktig bruk av produktet.

Hvordan konfigurere og kontrollere om det er nøyaktig?

Denne måleenheten er en av dem som er kalibrert uten feil før målinger, siden vi snakker om mikron, ikke millimeter. Hvis du bærer den uten etui eller etui, kan et utilsiktet fall påvirke nøyaktigheten. Bekreftelsesteknikken, til tross for den tilsynelatende kompleksiteten til en nybegynner, er veldig enkel. Følg noen få trinn for å nullstille et vanlig 0-25 mm mekanisk mikrometer.

1. Sørg for at enheten er ren - spesielt kontroller gripeflatene på hælen og skruen. For å fjerne rusk og fett er et rent ark best egnet - legg det mellom klemmene på enheten og vri trommelen til den stopper.
2. Vri trommelen tilbake. Gjenta dette trinnet flere ganger etter behov, og flytt papiret til overflatene som skal lukkes er klare. Justering uten rengjøring av disse overflatene er umulig - faste partikler lar deg ikke angi nøyaktigheten.
3. Kontroller at selen og hælen er godt festet. De skal ikke dingle. Hvis dette ikke er tilfelle, må instrumentet repareres, der braketten igjen er godt festet, og parallelliteten til klemmeflaten til skruen og hælen settes på nytt.
4. Skru inn trommelen helt uten delen - til 3., 4. eller 5. klikk på skralden. Sørg for at alle skalaer er nøyaktig justert med nullmarkeringene.
5. Hvis for eksempel merket på trommelen ikke faller sammen med null, juster basen (stammen) ved å vri den med den spesielle nøkkelen som følger med i settet. Skiftenøkkelen brukes på et instrument der skruen holdes fast med en ekstra mutter eller en sekundær (støtte) skrue med en spesiell fordypning.
6. Kontroller nøyaktigheten av målingene ved å holde referansedelen med et mikrometer - i gjennomsnitt også opptil det fjerde klikket på skralden. Det er ved dette du kan kalibrere selve enheten. Mikrometeret er vellykket konfigurert og klart til bruk.

Viktig! Hvis du mister enheten, vil det ikke forårsake store skader. Etter å ha kalibrert nullmerket, kan du bruke det igjen. Disse enhetene er laget av verktøy av høy kvalitet og rustfritt stål.

Hvordan måler man riktig?

En skralle er innebygd i trommelen på enheten. Når du måler tykkelsen eller diameteren på en del, så snart den klemmes litt av klemmene, høres det første klikket. Dette er "sannhetens øyeblikk" - slutt å snurre trommelen og tell den resulterende størrelsen i divisjoner. Instruksjonen er ekstremt enkel og ser slik ut:

1. plasser delen mellom skruen og stopperen;
2. spinn trommelen til skralden klikker.

Ytterligere skruing av trommelen med kraft etter å ha klikket på skralden kan løsne de spiralformede sporene på trommelen. Hvis dette feilaktige trinnet gjentas mange ganger, vil mikrometeret begynne å spille med tiden - trommeltråden forverres. Ingen av de mest nøyaktige nullstillingene vil gjøre påliteligheten til målingene på den uberørt, etablert av produsenten. Det blir umulig å måle med en skadet enhet.

For tynne ledninger laget av myke metaller og legeringer - for eksempel kobber, aluminium, tinn, bly eller loddetråd - vil mikrometerets føtter flate ledningen 0,01–0,15 mm og måleresultatet blir unøyaktig. Herdet stål og pobedittlegering er mye mer motstandsdyktig mot ratcheting . En slik ledning tåler gjentatte målinger uten problemer, uten å flate ut i diameter med en mikron - forutsatt at du ikke fortsatte å komprimere den etter kontrollklikket på trommelen.

Funksjoner ved bestemmelse av indikasjoner

Det er også ekstremt enkelt å ta avlesninger av enheten. For eksempel målte du diameteren på en herdet ståltråd, som, etter et klikk under rotasjonen av trommelen, ble følgende merker etablert:

• 3 mm på den første linjalen;
• mellom 0, 5 og 1 mm for den andre;
• "Spinneren" har stoppet på rundt 5 divisjoner.

Følgelig er diameteren på trådstangen din 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikron (mikron). I millimeter - 3, 55 mm. Hele svingen av presisjonsmåletrommelen er 0,5 mm.