Gjør-det-selv Hurtigklemme: Selvlaget Av Metall, Tegning Av En Spakemodell. Hvordan Lage En Snekkerklemme?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

I motsetning til den tyngre motparten, som har en blyskrue og en lås / blymutter, Hurtigklemmeklemmen lar deg raskt, på en brøkdel av et sekund, klemme delen som skal bearbeides eller omarbeides.

Verktøyfunksjoner

I hurtigklemmeklemmer er ledeskruen enten fraværende, eller den tildeles en sekundær rolle - angi bredden (eller tykkelsen) på de bearbeidede delene.

Basen på armaturet er en rask stempel- eller spakeklemme , som arbeidet utført av mesteren faller på. Faktum er at i standard skrueklemmer, når du fester eller slipper en del, vil det være nødvendig å skru eller skru av skruen, mens du påfører en merkbar kraft.

Du trenger ikke å vri spakklemmen - det ligner et feste på en koffert fra under en slagmaskin eller skrutrekker: en eller to bevegelser, og holderen strammes (eller løsnes). Det enkle navnet på hurtigklemmen er "klemme": aksen angir bare retningen, og hjulet med spaken fungerer som en klemme.

Med hurtigklemmen kan du beregne kraften som kreves for å klemme deler, for eksempel de som skal sveises. Ofte må mesteren opprettholde en rett vinkel, som klemmen vil hjelpe til med å holde.

Denne enheten er lett å lage selv . Dette er rimelig: industrielle kolleger når 2000 tusen rubler i pris, men faktisk viser det seg at selv en liten mengde stål som brukes til fremstilling av en klemme koster omtrent 10 ganger billigere enn et ferdig fabrikkprodukt.

Nødvendige materialer

Snekkerklemme kan lages i halvt tre - for eksempel trykkputer. Erfaringene fra håndverkerne viser at de mest holdbare verktøyene er laget utelukkende av ståldeler. Verktøystål som brukes til fremstilling av for eksempel sovjetisk og russisk -laget tang er ikke nødvendig - en enkel er også egnet, hvorfra beslag, rør, profiler støpes og plater rulles.

For en kraftig, men kompakt hurtigutløser som kan bæres og transporteres uten store problemer, trenger du:

• et profesjonelt rør med en størrelse på minst 30x20 mm;
• et hengsel som brukes i møbelproduksjon - det må være sterkt nok til ikke å gå i stykker etter flere arbeidsøkter, men for å vare et visst antall år;
• en perleplate fjernet fra det magnetodynamiske hodet;
• rullelager eller kulelager;
• en foring som holder platen med lageret i en koaksial stilling;
• et stykke stålplate med en tykkelse på minst 2 mm;
• holder (avtagbart håndtak) fjernet fra en gammel hammerbor eller kvern;
• M12 stud med matchende muttere og skiver.

Av verktøyene du trenger:

• kvern med et sett med skiver (skjæring for metall og sliping);
• sveisemaskin (omformertype brukes ofte - de er kompakte) med elektroder 2, 7-3, 2 mm;
• en drill med et sett bor for metall (du kan bruke en hammerbor med adapter for enkle øvelser);
• konstruksjonstape, firkant, blyant (eller tusj).

Etter å ha samlet det nødvendige utstyret, kan du begynne å montere den første hurtigklemmen.

Produksjonsinstruksjon

Fremgangsmåten for å lage basen til enheten med egne hender er som følger

1. Skjær to identiske stykker (for eksempel 30 cm hver) fra seksjonen av profilrøret, med henvisning til den valgte tegningen.
2. Skjær den ene enden av hvert stykke i en 45-graders vinkel. Sveis et møbelhengsel fra hver side til den ikke-sagede enden.
3. Bor et lite hull i den merkede platen fjernet fra høyttaleren, installer en bøsning på kjernen. Monter kulelageret på den.
4. Skjær en skive fra et stykke stålplate som sammenfaller i diameter med platen, sveis den til ermet.
5. Sveis hylsen og kjernen til hverandre fra innsiden. Snellemekanismen (hjulet) er klar.
6. Juster hjulet slik at det er i midten av profilen. Sveis hjulet på dette stedet. Sveis det øvre lagerholderen.
7. Klipp ut to spaker fra samme stålplate og koble hullene på hjulet, vendt oppover fra klemmen, med hullene i den nedre kompresjonsprofilen. Spakene svinger på separate bolter.

Klemmens grunnstruktur er klar. Ved å rotere hjulet oppnås komprimering eller fortynning av pressesidene på verktøyet. I komprimert tilstand sveises en skive og en mutter til hjulet.

Et håndtak fra en borer eller kvern er skrudd inn i sistnevnte.

Følg trinnene nedenfor for å lage holdeplatene

1. Skjær firkantede strimler minst 3 cm brede fra stålplaten.
2. Sveis disse delene til de rillede mutrene, skru de resulterende delene på bolter eller studs.
3. I enden av klemmen, kutt i en vinkel på 45 grader, bor store hull, sveis aksen til klemmestengene til kompresjonsbasen.
4. Fyll ut en ribbeplate på disse planker.

Når de sitter på hullene, presses ikke plankene inn. De kan roteres til ønsket vinkel.

Hurtigklemmeklemme på grunnlag av hjørner

For fremstilling av en annen versjon vil hurtigklemmene være nødvendige

1. Et par hjørner som måler minst 50 * 50. Ståltykkelsen er minst 4 mm.
2. Et par stålpinner - disse brukes som klemmer.
3. 6 nøtter - de vil gi strukturen den nødvendige bevegelsen.
4. Minst 2 stykker stålplate. Tykkelsen er minst 2 mm.
5. Braketter (2 stk.).

Gjør følgende for å lage en slik variant av BZS

1. Sveis begge hjørner i rette vinkler. Det må være et teknologisk gap mellom dem - minst 2 mm.
2. Sveis i midten av hvert hjørne langs braketten.
3. Bor et hull som er litt større i diameter enn M12 -mutteren, sveis mutteren på plass. En hårnål eller en lang bolt er skrudd inn i den.
4. Sveis mutrene på den ene enden av tappen, og sett dem sammen før dette.

Monter strukturen ved å skru inn hårnålen. Klemmen er klar til bruk.

F-formet hurtigklemmende design

F-cam er oftere laget av tre . - for liming av små deler, lodding av elektroniske komponenter, der spesiell innsats ikke er nødvendig.

Klemmen er ikke egnet for rørlegger- og monteringsarbeider, der det kreves stor klemkraft. Men ved å bytte ut treklemmedelene med stål, vil mesteren utvide anvendelsesområdet.

Gjør følgende for å gjøre det

1. Skjær en stripe på 30 cm eller mer av stålplate (minst 3 mm tykk).
2. Lag en bevegelig og fast klemmedel fra et profilrør (rektangulært snitt, for eksempel 2 * 4 cm). Lengden deres er omtrent 16 cm.
3. Sveis en av de kappede profilbitene til enden av føringen, etter å ha satt en rett vinkel mellom dem.
4. Klipp et langsgående gap i et annet stykke av profilen - med en forskyvning av guiden fra kantene. Bor et par hull for pinnene i den - og sett dem inn slik at den bevegelige delen beveger seg langs føringen uten merkbar innsats. Gapet skal for eksempel være 30 * 3 mm - hvis bredden på føringen er 2 cm. Før klemmen monteres til slutt (etter teknologisk justering), kontroller den riktige bevegelsen, og kontroller at de bevegelige og faste klemmedelene konvergerer tett.
5. Skjær et spor i den bevegelige delen for kamspaken. Tykkelsen er omtrent 1 cm. Gjør også selve spaken - for å passe til størrelsen på den brede sporet som er beregnet for den, men slik at den kommer inn og ut av denne kanalen uten særlig innsats. Lengden på spaken er ca 10 cm, innskjæringskanalen for den skal være omtrent like lang.
6. I en avstand på 11 mm fra klemflatene (kjever), skjær en smal spalte (ca. 1 mm tykk). På enden - nærmere midten av den bevegelige delen - bor et lite hull (gjennom og gjennom) ca 2-3 mm, som beskytter den bevegelige delen mot splitting. Fra enden av klemmedelen til dette hullet - 95-100 mm.
7. Sag ut rektangulære segmenter av stålplate (tykkelse 2-3 mm) for kjevene. Skjær et hakk på kjevene fra trykksiden og sveis dem på trykkdelene på klemmen. Lengden på kjevene fra siden av klemmen er ca 3 cm.
8. Umiddelbart bak kjevene, nærmere guiden, skjærer du glatte (parabolske) fordypninger fra innsiden (klemmen) langs den buede målingen. Avstanden fra kjevene til motsatt side av disse fordypningene er opptil 6 cm. De hjelper til med å holde deler og strukturer av runde og ovale seksjoner (for eksempel et rør).
9. Bor et hull for tappen i den bevegelige klemmedelen (i en avstand på ca. 1,5 cm fra enden av kjeven og fra bunnkanten der selve kammen kommer inn). Sett inn kamspaken, tråden og fest tappen (slik at den ikke faller ut) - dette forhindrer at spaken går tapt.

Den hjemmelagde klemmen er klar. Skyv den bevegelige delen på skinnen, stram til og kontroller alle tre pinnene på nytt. Sørg for at det monterte instrumentet fungerer nøyaktig og nøyaktig … Prøv å ta tak i en rund pinne, et stykke plastrør eller stålprofil. Hvis klemmen er sterk, er klemmen montert riktig.