Sliping Av Bor: Hvordan Slipe En Drill For Metall Riktig Med En Stein? Slipevinkelbord. Hvordan Skjerpe Trinn Og Andre øvelser Hjemme Med Egne Hender?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Byggfagfolk håndterer stadig forskjellige typer bor som blir kjedelige over tid. Skjæreelementer av dårlig kvalitet blir ubrukelige etter noen måneder. Dyre merkevareprøver har tjent eierne i mer enn et dusin år. Og det er deres byggherrer som ikke vil tape, men sender dem for å skjerpe seg. I prinsippet er dette den riktige avgjørelsen, men du må betale mye penger for å gjenopprette tilstanden til en sløv drill. Og for ikke å tømme lommeboken din, kan du bruke anbefalingene for å skjerpe deg selv.

Grunnleggende regler

De som bruker boret en gang i året merker ikke at det mister skarpheten. Men med denne tilnærmingen, på et tidspunkt, vil det ganske enkelt ikke gjøre et hull. Og så må du ta en uavhengig beslutning - enten kjøpe en ny drill eller gjenopprette en sløv.

Selve skarpheten på profesjonelt utstyr krever ikke menneskelig innsats, som ikke kan sies om å gjenopprette skarpheten med egne hender. Imidlertid, før du fortsetter med en detaljert bekjentskap med regler for skjerping og prosessens finurligheter, er det nødvendig å finne ut tegnene på at boret snart vil bli ubrukelig:

• skjæreelementet er veldig varmt;
• små metallspon flyr ut under kanten;
• støyen fra arbeidsøvelsen blir mange ganger sterkere.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot den siste funksjonen . Friksjonen mellom den stumpe kanten av vridbor og overflaten som skal bores øker, noe som resulterer i uvanlig høy støy. I en slik situasjon er det nødvendig å slutte å arbeide umiddelbart, ellers vil skjæreelementet varme opp, strukturen vil endres, slik at det rett og slett ikke er mulig å gjenopprette boret.

Videre foreslås det å bli kjent med noen av reglene og instruksjonene til erfarne håndverkere som driver regelmessig sliping av stumpe sentreringstips.

Og det som er bemerkelsesverdig, fra informasjonen som tilbys, blir det klart at du kan gjenopprette boret med egne hender.

Slipeprosessen krever spesialutstyr . I dette tilfellet snakker vi om slipemaskiner og redskap for bor og slagbor. En slipemaskin er en enhet utstyrt med en slipestein. Bor- og hammerbor har uvanlige spissformer. Ofte i private hus er det en miniatyrslipemaskin, siden denne enheten kan brukes til å slipe mer enn bare øvelser.

Slipeteknologien avhenger av boretypen . I dag er det koniske, skrue, sylindriske, ett-plan og dobbelt-plan skjæreelementer på salg. Hver av de presenterte typer skjæreelementer krever en spesiell tilnærming til sliping, men det vanlige mellom dem er at bare bakkantene er skjerpet.

Det er veldig vanskelig å gjøre det manuelt, men det er mulig . Spesielt når det gjelder små eksemplarer. Små og tynne øvelser skjerpes alltid for hånd, takket være at en person fyller hånden i skarphetsferdigheten og etter en stund kan sette i orden skjæreelementene i store størrelser.

En-plan øvelser skiller seg fra sine kolleger ved tilstedeværelse av bare ett fly . Hellingsvinkelen til skarpheten i henhold til standarden varierer fra 28-30 grader. Det er denne delen som egner seg til restaurering. Dette skråplanet føres opp til en inaktiv slipestein. Hvis steinen roterer, er sjansen stor for at boret får feil vinkel. To-plan øvelser skjerpes på lignende måte. Den eneste forskjellen i slipeprosessen er behovet for å behandle to fly.

Det er viktig å være veldig forsiktig når du gjenoppretter koniske bor . Den koniske formen på kanten må ikke forstyrres. Det er derfor boret må bringes til en roterende slipestein, trykke på skjæreelementet og bruke oscillerende bevegelser for å skjerpe kjeglen. Det viktigste er ikke å fjerne boret fra steinen og utføre hele prosedyren med ett trykk.

En viktig tommelfingerregel ved sliping av bor er å opprettholde formen på kanten. Det er ingen hemmelighet at dette ikke er mulig i alle tilfeller. Spesielt når det gjelder sliping av bor med en diameter på 10 mm eller mindre. For denne typen skjæreelement er det imidlertid å foretrekke å bare opprettholde klaringsvinkelen.

Når det gjelder øvelser med en diameter på mer enn 10 mm, anbefaler profesjonelle sliping å slipe ikke bare kantene på flyene, med tanke på vinkelholdningen, men også frontplanene, noe som forbedrer konstruksjonens tekniske egenskaper betydelig. Denne slipingen vil være mer effektiv i borearbeid.

På grunn av riktig sliping av riveplanet, blir vinkelen på borets skjærende del større, noe som øker utholdenheten til metallelementet betydelig. I tillegg, den tverrgående lengden på kanten blir mindre, på grunn av at produktet ikke kutter hullet, men skraper.

Etter slipingsprosedyren er det nødvendig å finjustere den . Enkelt sagt, fjern burrs forårsaket av den mekaniske virkningen av slipesteinen. For sliping fra fabrikken er denne prosedyren ekstremt viktig. Dermed er det mulig å øke slitestyrken til skjæreelementet. Hjemme er finjustering ikke alltid mulig, men hvis det er de nødvendige enhetene, kan du ikke hoppe over denne prosedyren.

For hjemmebehandling er det nødvendig å bruke silisiumkarbid eller elborstein . De kan kjøpes i ethvert byggemarked. Silisiumkarbidstein er grønn i fargen. Ideelt sett bør du bruke en kopi av klasse 63C med en kornindeks på 6 og en hardhet på M3-CM1. Hvis valget falt på en stein fra Elbor, er det nødvendig å ta en prøve med en kornindeks i området 6-8. Det er viktig å være oppmerksom på at de presenterte steinene for etterbehandling skal være laget på en bakelittbinding.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot trinnøvelser . De kan kjøpes på markedet som enkeltartikler eller som et sett. Diameteren på de produserte trinnborene varierer fra 4 til 21 mm. Trinnbor er av høy kvalitet og slitestyrke, men selv disse skjæreelementmønstrene blir kjedelige. Og dessverre er restaurering av boretoppen bare mulig på noen modeller.

Hvis vi snakker om et seirende bor, bør et diamanthjul brukes til sliping.

Varianter

I det moderne markedet finner du vridbor, flat- og sentermodeller:

• spiralelementer, i henhold til navnet, er forskjellige i kantformens spiralform;
• flate produkter er beregnet på å lage dype hull med store diametre;
• senterøvelser brukes til å sentrere elementer.

Alle de presenterte typene øvelser blir kjedelige over tid. Å redusere skarpheten på skjæreelementet forstyrrer konstruksjonsarbeidet. Dette betyr at produktet må restaureres.

Til dags dato har det blitt utviklet 5 typer boreskjerping. Hver enkelt metode tilsvarer typen materiale i skjæreelementet og detaljene i driften.

• "H" - denne typen sliping er universell. Imidlertid brukes den til restaurering av bor med en maksimal diameter på 12 mm.
• "NP" - i dette tilfellet skjerpes skarpe tverrstenger.
• "NPL" - en type sliping innebærer forlengelse av båndets tverrkant og bredde.
• "DP" - i det profesjonelle feltet kalles denne typen sliping "dobbel". I tillegg til tverrkanten dannes ytterligere 4 kanter i form av brutte linjer.
• "DPL" - beskrivelsen ligner den fjerde slipemetoden, bare sliping av båndet legges til.

Slipevinkel

Som nevnt tidligere, før du starter slipingen av boret, er det nødvendig å beregne riktig vinkel for restaurering av skjæreelementet. For enkelhets skyld å finne den riktige indikatoren, er det utviklet et spesielt bord, hvor i 1. kolonne er graden av helling med en digital verdi angitt, og i den andre - materialet beregnet for boring.

Behandlet materiale	Slipevinkel
Stål, støpejern, bronse	115-120
Messing	120-130
Kobber	120
Aluminium	130
Keramikk, granitt	130
Tre	130
Magi	80
Silumin	90-100
Plast	90-100

En feil vinkel vil føre til at boret og verktøyet blir varme under drift. Og kvaliteten på hullet som skal bores synker betydelig.

Krav til verktøy

Under industrielle forhold utføres sliping på spesialutstyr i samsvar med sikkerhetsforskrifter. Imidlertid har flere andre enheter blitt oppfunnet og utviklet for husholdningsformål:

• en mekanisme utstyrt med en slipestein;
• maskinen tilkoblet strømnettet;
• slipemaskin og boremaskin (de brukes imidlertid bare i fravær av strenge krav til slipevinkelen);
• slipetips for øvelser.

Hver enkelt enhet tilbyr et høyt ytelsesnivå, vinkelenøyaktighet og brukervennlighet . De har et veldig praktisk kontrollsystem som selv en amatør kan håndtere. En annen ekstra fordel med de presenterte alternativene for hjemmeapparater er deres lave kostnader og miniatyrstørrelse.

Ideelt sett må du slipe øvelsene med en kvern . Men i fravær av dette utstyret kan du bare bruke platen fra den. Det viktigste er at kornstørrelsen på smyrehjulet oppfyller kravene. Det runde smykket bør festes til en boremaskin eller slipemaskin. Det anbefales bare å bruke en kvern som en siste utvei.

Det er viktig å merke seg at det er mange helserisiko forbundet med sliping av skjæreelementer. Derfor, før du starter arbeidet, bør du beskytte øynene dine med spesielle briller. En bolle med kaldt vann bør plasseres ved siden av boret som skal slipes, der skjæreelementet vil bli avkjølt.

Hvordan skjerpe forskjellige øvelser?

Ifølge eksperter bør man starte en uavhengig praksis med å slipe øvelser med skjæreprodukter med en diameter på mer enn 10 mm. Slipevinkelen for slike elementer er 120 grader. Etter prosedyren skal forsiden av boret være symmetrisk. Hvis det oppstår en feil under sliping, kan den rettes umiddelbart.

På et stykke fra skjæret er det en såkalt flankeoverflate . Den skal være innenfor 1-1,5 mm i forhold til skjæret nedover.

Videre foreslås det å gjøre deg mer kjent med den teoretiske siden av gjør-det-selv-slipingsprosessen. Først av alt må du gjøre noen forberedelser. På overflaten av slipesteinen tegner du en linje parallelt med aksens rotasjon med en svart tusj.

Deretter må du plassere boret riktig. Den må holdes tydelig horisontalt. I dette tilfellet vil merkene med en tusj bli plassert litt over rotasjonsaksen. Dermed vil den langsgående delen av verktøyet, plassert horisontalt, dreies til venstre med omtrent 30 grader, noe som vil sikre at den nødvendige slipevinkelen oppnås.

Nå kan du gå fra teori til praksis. En drill med en sløv spiss blir tatt . Deretter må du finne riktig posisjon for verktøyet. I utgangspunktet skjerpes den ene siden, og deretter den andre. I ingen tilfelle bør du skynde deg. Arbeidet må foregå med største forsiktighet. Hvis den skjerpede kanten plutselig blir varm og blir rød, må du dyppe boret i en beholder med vann. Etter avkjøling av skjæreelementet kan du fortsette arbeidet.

Etter å ha slipt den slåte boret, må du sjekke resultatet . For dette tas en drill, et skjerpet verktøy settes inn i chucken. Deretter kan du prøve å bore en ståloverflate som er 8 mm tykk. Hvis hullene kan bores uten problemer, var slipeprosessen riktig.

Faktisk er det mange måter å slipe skjæreelementer på . Og hver separat metode forutsetter behandling av øvelser for forskjellige materialer. For aluminium, kobber og til og med rustfritt stål brukes vridbor, som slipes i henhold til den universelle og doble "metoden". Sliping av en drill for punktsveising gjøres med en kvern. Små bor med en diameter på mindre enn 4 mm skjerpes utelukkende for hånd. Forresten, om nødvendig kan du slipe det gamle boret for kutteren selv.

Dessverre, ikke alle lykkes med å skjerpe en kjedelig drill første gang med egne hender … Men med litt tålmodighet vil du kunne oppnå et positivt resultat.

På betong

I betongbor er det bare den bakre overflaten som skjerpes. For restaurering bør to-plan eller konisk metode brukes.

Først må du gjøre deg kjent med den koniske slipemetoden . Kutteelementet må settes inn i prismen på slipemaskinen, som beveger seg rundt aksen. Deretter konfigurerer du parameterne. Taperens akse skal ha en vinkel på 45 grader i forhold til aksen til boret. Det gjenstår bare å aktivere enheten og vente til slutten av arbeidet. Den koniske metoden brukes til å skape en kraftig økning i klaringens vinkel på skjæreelementet.

For å automatisere prosessen, anbefales det å bruke skruemetoden . Det er preget av bevegelser fremover i samsvar med rotasjonen av slipeskiven. Bemerkelsesverdig, denne metoden lar deg samtidig slipe de fremre og bakre hjørnene på skjæreelementet.

Ved tre

Først av alt må du huske at denne arbeidsprosessen er veldig kompleks. Første gangen kan ingen slipe et trebor korrekt. For å starte en egen restaurering av et slikt skjæreelement, bør du øve på et slitt instrument.

Hovedproblemet med arbeidet er at selv en feil bevegelse kan føre til skade på boret. Derfor er det nødvendig å følge de foreskrevne instruksjonene tydelig:

• en beholder med vann skal plasseres ved siden av arbeidsplassen;
• det er viktig å få en vinkel på 45 grader;
• øvelser må holdes i kanten av skiven;
• for at slipeprosessen skal gå jevnt, må du plassere skjæreelementet i skiven;
• kantene må være litt gjemt et par millimeter og overvåke jevnheten;
• når slipingsprosessen nærmer seg sin logiske konklusjon, er det nødvendig å bremse maskinens hastighet;
• på slutten av arbeidet er det nødvendig å avkjøle skjæreelementet og kontrollere funksjonaliteten.

For metall

Prinsippet om å slipe en drill for metall er ikke spesielt vanskelig, men krever fortsatt tålmodighet. Med venstre hånd må du ta verktøyet og holde det nær arbeidsbasen. Med høyre hånd må du ta tak i halen på boret og starte rotasjonen av skiven. Den bakre delen av kanten føres opp til den roterende delen. Med lett trykk må du snu boret. Samtidig må du alltid opprettholde passende skråning. Det er veldig viktig at skjærene har samme lengde og identiske vinkler.