Pistolbor (17 Bilder): Pistol Og Andre øvelser, GOST, Utvalgskriterier

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

For å lage gjennom og blinde hull med stor dybde, brukes såkalte pistol- og pistoløvelser. Hullene som er laget med denne typen skjæreverktøy brukes i forskjellige typer deler, hvis lengde er ganske stor. For eksempel kan det være en veivaksel for et bestemt formål eller en spindel. En konvensjonell drill er ikke egnet for slike oppgaver, derfor er pistol- og pistoløvelser etterspurt i et bestemt segment av industriell produksjon. La oss se nærmere på funksjonene til en pistolbor, kanon og andre typer, GOST og utvalgskriterier.

Særegenheter

Hvis lengden på hullet som skal bores er lik fem diametre på skjæreverktøyet, kan et slikt hull betraktes som dypt . Å lage dype og presise hull er en kompleks prosedyre, som er preget av høy arbeidsintensitet og høy profesjonalitet hos operatøren. Under boringen avkjøles skjæreverktøyet med en spesiell væske som tilføres arbeidsområdet til boret under trykk.

En slik kjølende sammensetning er en av bestanddelene i kvalitetssikringen av arbeidet som utføres.

Pistolbor for presis dybdehullsboring Det er viktig å plassere den riktig i forhold til arbeidsflaten . For å lette denne prosessen, brukes en såkalt jigbøsning, den lar ikke skjæreverktøyet avvike under drift. Hvis det ikke er en slik hylse, kan du komme deg ut av situasjonen ved først å bore et hull med en mindre diameter og deretter utvide det med et annet borenummer til de nødvendige dimensjonene.

Pistol kjedelige verktøy gjør laget av høyfast stållegering … Det er bemerkelsesverdig at et slikt skjæreverktøy har en rotasjonshastighet 10 ganger raskere enn hastigheten til en konvensjonell drill som brukes til å bore grunne hull. Skjæreverktøyet brukes til å lage hull i pumpeenheter, i dysekroppen eller forbindelsesstangen.

Når man arbeider med et langt verktøy, oppstår derfor ofte vanskeligheter knyttet til fjerning av flis brukt under boreprosessen Det er alltid en risiko for at boret løper av den angitte borebanen . En annen egenskap ved dette verktøyet er det den kan ikke roteres med maksimal hastighet , hvis skjæreverktøyet ikke er nedsenket i hulrommet på arbeidsstykket som behandles. Et slikt tilsyn fører til at arbeidsdelen av skjæreverktøyet forskyves fra den forhåndsbestemte banen som er nødvendig for nøyaktig boring.

Visninger

Det er følgende typer skjæreverktøy som brukes til å lage dype og veldig presise hull:

• kanon - det er et V-formet spor på arbeidsdelen av verktøyet; det er nødvendig for å fjerne metallspon fra hullet;
• ejektor - dette verktøyet brukes til maskiner der skjæreelementet er plassert i horisontal retning;
• rifle - en variant som er utstyrt med karbidstålinnsatser, som er plassert på mellom- og hovedskjærene;
• rifle - med skjærende deler og overflater av stål og harde legeringer;
• rifle - hvor karbidskjærene er festet til kroppen ved lodding;
• spiral - har et skaft, som er presentert i form av en sylindrisk struktur.

Rifle- og kanonboringsverktøy er enkeltbitsalternativer. Takket være dem kan du bore et hull hvis diameterparametere er i området fra 0,5 mm til 10 cm.

Under drift varmer boret opp, du kan avkjøle det ved å tilføre skjærevæske til et spesielt rom inne i arbeidsdelen av boret . Pistol- og pistoløvelser med hardmetallskjær har en kjegleformet arbeidsskaft. Denne formen leder skjæreverktøyet mer presist inn i boreområdet.

Valgkriterier

Dimensjonale parametere og tekniske egenskaper til rifle- og kanonborverktøy regulert av GOST -standarder , ifølge hvilke disse øvelsene tilhører den lange serien. Bruken av boret er bare mulig på en spesiell maskin designet for dypboring. Når du velger en boreutforming, må du ta hensyn til de nødvendige hullparametrene - dens diameter og lengde . For oppgavens høye kvalitet er matingshastigheten til boret, så vel som typen av halen, av stor betydning.

De viktigste anbefalingene du bør vurdere når du velger et boreverktøy er som følger:

• når du lager et hull, hvis lengde vil være mer enn 400 mm , det anbefales å bruke 2 øvelser med forskjellige dimensjoner; først må du bruke et verktøy hvis størrelse er 9, 95 x 800 mm, og deretter utvides hullet med en drill, hvis størrelse er litt større og er 10 x 400 mm;
• hvis metallet produserer en lang type flis under boring , du må velge et skjæreverktøy som har lange og polerte spor for tilbaketrekning;
• hvis det er nødvendig å behandle myke metallegeringer for eksempel aluminium, så bør et skjæreverktøy brukes, hvis design gir et skjæreblad som er slipt i en vinkel på 180 °;
• innholdet i smøremiddelet i kjølevæsken må være på nivået minst 10% av det totale volumet av denne sammensetningen;
• hvis mykt materiale behandles , da er det nødvendig å nå maksimal hastighet på boret i etapper, og dette må gjøres i 3 trinn; I tillegg lages hullet også i etapper - først utføres en pilotboring med et verktøy med en mindre diameter, og deretter utvides hullet med en drill av ønsket størrelse;
• når du endrer en borediameter til en annen størrelse, kan rotasjonen av verktøyet stoppes ved å slå på høytrykksmatingen til smøremiddel-kjølemiddelet i 1-2 sekunder; etter at hullet er laget i henhold til de angitte parametrene, slås boret av og slutter å levere en kjøleforbindelse til hullet.

For å velge riktig bor for å lage dype hull, er det viktig å ikke bare ta hensyn til dimensjonene som er lik hullets dimensjoner, men også egenskapene til metalllegeringen, samt typen boreutstyr som arbeidet vil bli utført.

Du må starte arbeidet med minimum rotasjonshastigheter på boret, mens det er viktig å sikre tilførsel av skjærevæske for det helt fra begynnelsen.