Forstner -bor (31 Bilder): Dimensjonene Til Kutteren For Tre Til Hengsler. Hva Annet Brukes De Til? Stopp øvelser Og Andre Modeller. Hvordan Skjerpe Dem?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-09 13:38

Forstner -boret dukket opp i 1874, da ingeniør Benjamin Forstner patenterte oppfinnelsen for boring av tre. Siden begynnelsen av boret har mange endringer blitt gjort på dette verktøyet. Nye prøver av Forstners drill har en annen struktur, men beholdt sitt driftsprinsipp. Dette verktøyet brukes i de områdene der det er nødvendig å lage et jevnt og pent hull, mens arbeidsstykkene ikke bare kan være laget av tre - det kan være gips, møbelplater, polymermaterialer.

Boremodifikasjon avhenger av råmaterialet som skal arbeides med og oppgaven som skal utføres. Øvelsene er av ulik kvalitet, noe som direkte påvirker kostnadene.

Hva er det og hva brukes det til?

Forstner -boret er en slags freser som oftest fungerer på tre. I arbeidsprosessen bruker verktøyet 3 skjærekanter - en sirkulær kant kutter kanten ved hullet strengt i henhold til den angitte diameteren , en sentral spiss fremspring hjelper til med å styre skjæreprosessen i ønsket retning, og to sammenkoblede skjæreflater, som små snekkerhøvler, kutter materialets plan lag for lag. Resultatet er et flatt, flatbunnet hull eller et gjennomgående hull.

Verktøyet er mye brukt i trebearbeiding av myke og harde treslag . Formålet er å lage gjennomgående eller blinde hull, som er nødvendige for å installere låser, for hengsler, for gjengede eller eksentriske bånd, for hull som trengs når du installerer beslag. I behandlingen av moderne materialtyper har Forstner -boret vist seg godt når det arbeides med MDF, sponplater, DPV og deres forskjellige alternativer.

Som et resultat av bearbeiding er kantene på hullene rene, uten flis og grov grovhet.

I tillegg til trebearbeiding kan Forstners kutter brukes til installasjonsarbeid på montering av vinduskarmer , når du leder kanaler for elektriske ledninger, når du installerer rørleggerutstyr, vannforsyning og avløpssystemer. Forstner-bor installeres i chucken til en elektrisk drill eller skrutrekker og opererer ved 500-1400 o / min. Rotasjonshastigheten til boret avhenger av diameteren - jo tykkere boret er, desto lavere bør rotasjonshastigheten være.

For fremstilling av bor brukes høyfast stål, som har høyhastighetsegenskaper . I arbeidsprosessen genereres termisk energi, og slikt stål tåler det godt og beholder egenskapene. For å lage et enda mer holdbart verktøy, belegger produsentene produktene sine med et tynt lag titan eller påfører hardmetalllodding på arbeidsområdet til boret. For å forbedre effektiviteten kan borets skjærekanter være takket, noe som bedre grep materialet, men dette mister rensligheten av snittet. Basert på kvaliteten på legeringen som ble brukt ved fremstilling av boret, avhenger også kostnaden.

Fordeler og ulemper

Hullboringsverktøyet har mange positive egenskaper, men som alt annet er det ikke blottet for noen negative egenskaper.

Fordeler med Forstner -boret:

• godt skjerpet skarpe kanter på boret er den ubestridelige garantisten for høy kvalitet og jevn behandling av arbeidsemnets materiale;
• verktøyet kan brukes med en håndholdt elektrisk enhet eller installeres på en stasjonær maskin av industriell type;
• retningen til skjæreelementene i hullet i materialet skjer ikke bare på grunn av det skarpe sentrerte fremspringet, men også ved hjelp av kanten i form av en lukket ring, så vel som hele sylindriske arbeidsdelen av boret;
• selv om hulldiameteren i arbeidsprosessen går utover arbeidsstykket, endres ikke den innstilte retningen til boret, noe som gjør høy kvalitet og glatte kutt uten flis og grater fra produktets side der det er mulig.

Kuttets mykhet ved bearbeiding av arbeidsstykket med en freser oppstår ved å kutte trefibrene rundt omkretsen. Dessuten skjer denne prosessen allerede før øyeblikket da borets viktigste arbeidskant begynner å berøre disse fibrene.

Denne øvelsen har også ulemper:

• skjæredelene på kutteren er i en viss avstand fra hverandre, noe som ikke gir dem full kontakt med arbeidsflaten, slik det skjer med kanten av den ringformede kanten, som et resultat av at boreprosessen ledsages av vibrasjon av verktøyet, og det er en risiko for at kutteren ganske enkelt hopper av de tiltenkte hullene;
• hvis skjærebladene er utstyrt med tenner, øker vibrasjonen under drift, og risikoen for at boret kommer av den tiltenkte sjablongen øker;
• Forstners bor er dyrere enn andre lignende verktøy designet for boring av hull.

Til tross for noen ulemper har boret et høyt ytelsesnivå og lang levetid, forutsatt at bruksreglene følges.

Oversikt over arter

Ulike versjoner av Forstner -boret produseres i dag av både innenlandske og europeiske produsenter - et bredt spekter av produktene deres presenteres på det russiske markedet. Mange selskaper prøver å forbedre utformingen av boret for enkel bruk, så i salg kan du finne modeller med en dybdestopp for boret, som enten kan være faste eller justerbare. I tillegg er modeller som kan skjerpes med maskin veldig populære. I en slik drill har skjæret på felgen på baksiden av kutterne et spesielt snitt.

Forstner borekroner kan også endres, avhengig av modelltype er de delt inn i to hovedgrupper

Med hardmetallkuttere

Designfunksjonen til et slikt verktøy er at noen modifikasjoner har kuttere som skjerpet elementer laget av høyhardhet karbonstållegeringer. Slike skjærekanter øker kostnadene for verktøyet betydelig, men disse kostnadene begrunnes med effektiviteten i arbeidet og den lange levetiden til boret.

Med tannfelger

Utformingen av boret på kutterne har en serrasjon plassert langs hele den ringformede skjærefeltet. Fordelen med et slikt verktøy er at selve boret og overflaten på arbeidsstykket som skal behandles under drift er mindre utsatt for overoppheting . I tillegg er alle moderne Forstner -bor med en diameter på mer enn 25 mm tilgjengelige med tenner.

I tillegg til de listede modifikasjonene er det Forstner -øvelser med en avtagbar spiss. Et slikt verktøy reduserer risikoen for perforering gjennom boring av et blindhull i arbeidsstykker.

Dimensjoner

Som regel starter størrelsesområdet til et Forstner -bor fra en minimumsdiameter på 10 mm. Slike størrelser er ikke stor etterspørsel blant håndverkere på grunn av deres spesifikke applikasjon, for eksempel sammenlignet med den vanligste diameteren på 35 mm, som brukes når du utfører arbeid med installasjon av dørmaskinvare og låser. I maskinvarebutikker kan du enkelt finne øvelser med en diameter på 50 og 55 mm, samt 60 mm . Det er bemerkelsesverdig at diametre fra 15 til 26 mm har en 8 mm skaft, mens større modeller av kuttere med en arbeidsdiameter fra 28 til 60 mm har et skaft litt større og allerede 10 mm.

Hvordan velge?

Valget av en Forstner -kutter avhenger av oppgavene som skal utføres med dens hjelp. I tømrerarbeid eller produksjon er dette et ofte brukt verktøy, hvor forskjellige borediametere brukes, så for så intensiv bruk er det lurt å ha et komplett sett med nødvendige dimensjoner på lager. Når det gjelder husholdningsbruk, blir boret kjøpt for en bestemt oppgave, så blir det sjelden brukt. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å kjøpe et sett med dyre verktøy, siden kostnadene kanskje ikke blir dekket.

For å kjøpe en Forstner -drill av høy kvalitet må du ta hensyn til flere hovedfunksjoner:

• den originale modellen av boret har små runde hull i midten av arbeidsdelen;
• skjærebladene til kutteren avbryter den ringformede kanten bare på to punkter motsatt hverandre;
• bladene på det originale boret kan bare slipes for hånd.

De originale modellene av Forstners drill er bare laget av det eneste amerikanske selskapet i verden, Connecticut Valley Manufacturing . Her freses hver del av verktøykonstruksjonen separat fra en stålplate, og legeringen inneholder en blanding av karbon, mens andre produsenter lager hver del av boret ved å støpe med påfølgende montering av ferdige deler. En ekte Forstner -kutter har en tykkere skjæredel enn sine motstykker, så et slikt verktøy er mindre utsatt for overoppheting og roterer raskere, noe som gjør det mulig å jobbe med høye hastigheter på verktøyet, samtidig som kvaliteten på hullbehandlingen opprettholdes på det høyeste nivået.

I prosessen med å velge en Forstner -kutter, er det nødvendig å ta hensyn til utseendet på kappekantenes tilstand . Det skjer ofte at produsenter pakker produktene sine i ugjennomsiktig emballasje. I slike tilfeller er det umulig å vurdere og evaluere detaljene i verktøyet, slik at du risikerer å kjøpe et produkt av lav kvalitet, som når du åpner pakken kan vise seg å være grader, flis eller deformasjon.

Det er urealistisk å rette opp slike betydelige mangler med en manuell slipemetode, siden borekonstruksjonens geometri vil bli brutt, derfor er det bedre å nekte å kjøpe et produkt i en ugjennomsiktig pakke.

Vilkår for bruk

Bruken av en Forstner -drill er enkel. Ved å ta verktøyet i hånden, bringes sentreringsutspringet til det tiltenkte midten av det fremtidige hullet, og spissen presses litt inn i tykkelsen på materialet. Det er nødvendig å trykke inn slik at borets ringformede skjærdel ligger flatt på arbeidsflaten . Deretter kan du starte arbeidsprosessen, men begynne å bore først ved lave borehastigheter og gradvis øke hastigheten. Drillene er designet for å fungere med maksimalt 1800 o / min. Den grunnleggende tommelfingerregelen ved boring er som følger: jo større kutterstørrelse, jo tregere skal den rotere. Denne lavhastighetsmodusen er nødvendig for å hindre at verktøykappene smelter og stumper når det overopphetes.

I tillegg, ved for høye hastigheter blir sannsynligheten for at boret bryter av det tiltenkte arbeidsområdet for boring . Hvis du trenger å beskytte deg selv for å lage et hull veldig nøyaktig, på en gitt dybde, er det best å bruke en kutter med stopp for dette formålet. Denne enheten stopper boret i tide og beskytter materialet mot perforering, men du må jobbe med lave hastigheter. Når du borer et blindhull i et tynnvegget arbeidsstykke, anbefaler erfarne håndverkere å bruke 2 Forstner-bor samtidig. De begynner arbeidet først, etter å ha skissert området på arbeidshullet, og avslutter med et annet, som har et skarpt fremspring som tidligere er slipt. Således vil kutterne ikke kunne skjære gjennom materialet så dypt som et vanlig bor.

Hvordan skjerpe?

I arbeidsprosessen blir boret, selv av høyeste kvalitet, kjedelig. Originale produkter kan slipes for hånd, og ikke-originale kolleger kan slipes på en slipemaskin. Når du sliper en Forstner -kutter, blir spesialister guidet av visse regler:

• skjæringsdelen av den ringformede felgen slipes ikke manuelt - dette gjøres bare på slipingsutstyr;
• det er nødvendig å male kutterne minimalt for ikke å endre geometrien og proporsjonene til arbeidsflatene;
• interne fortenner skjerpes med en fil eller en slipestein.

Høykvalitets, men dyre produkter med et tynt titanbelegg krever ikke hyppig bandasje eller sliping og varer effektivt lenger enn de rimelige motstykkene i konvensjonelt stål.