Massivkarbidbor: For Metall Og For Kretskort, VK8, Monolitisk Og Spiralformet, Andre Modeller, Deres Sliping

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

En hardmetallbor kan brukes til å behandle slike høyfast materialer som for eksempel støpejern, stein-både naturlig og kunstig, samt arbeid på betong, på et kretskort, murstein, ikke-jernholdige metaller, alle typer av plast. De kalles karbid av en grunn, men fordi plater er loddet på skjæredelene, for fremstilling av hvilke hardmetalllegeringer som brukes. Når materialer med høy styrke bores med disse harde bitene, gjør det boreprosessen dobbelt så effektiv som å bruke konvensjonelle stålverktøy.

Beskrivelse og omfang

Hardheten til skjæreinnsatsene, loddet til borkronen, forlenger levetiden betydelig, men dette betyr ikke at slike gimbals kan brukes til å arbeide på hvilken som helst overflate. For eksempel, Ved bearbeiding av stålplater kan hardmetallspisser slites ut raskt, jevnt . For å forhindre at dette skjer, må arbeidsverktøyene være veldig stive.

Hvis ikke, på grunn av vibrasjon under drift, vil karbidinnsatsene først miste farge, og deretter bare bryte av borets overflate.

Oversikt over arter

Til dags dato tilbys kjøpernes oppmerksomhet et bredt spekter av gimbals med hardmetallplater, som kan brukes til å behandle metall og andre materialer. Disse dysene kan klassifiseres i henhold til en rekke parametere, for eksempel:

• av materialet som platene er laget av;
• ved metoden for å feste disse platene til arbeidsdelen av munnstykket;
• av formen på platene;
• i formen som sporene har mellom dyseens skjæreflater, er disse sporene designet for effektivt å evakuere flis og annet avfall som kommer fra boreprosessen.

Dyser utstyrt med hardmetallplater har noen designfunksjoner som skiller dem fra andre "brødre".

Dette er først og fremst kortere arbeidsdel - i sammenligning med andre typer bor, er det mindre med 20-30% . Dette skyldes prosessen med å slipe boret - det kan bare gjøres på hardmetallinnsatser. Hvis boret og jiggen utgjør et sett, er lengden på boret lik lengden på en konvensjonell drill.

Diameteren i kjernen av dysen i skaftets retning vokser hver 10. cm fra 1,4 til 1,8 mm . Vinkelen du holder borkronen i er i direkte forhold til dybden på hullet som skal bores. Skaftet i form av en kjegle må være godt tilpasset spindelen i maskinen, for hvor stivt og sterkt grepet er, avhenger av hvor nøyaktig og høy kvalitet boreprosessen vil være.

I tillegg sikrer den gode fastspenningen av boret problemfri drift og ingen brudd i prosessen.

Etter produksjonsmateriale

Hvis vi snakker om materialene som skjæreinnsatsene er laget av, er dette oftest wolframkarbidlegeringer. De oppnås hovedsakelig ved bruk av pulvermetallurgimetoder. VK8 -merket har lenge etablert seg som spesielt populært for stempling av dyser for arbeid med slitesterke materialer . Disse gimbalene blir vellykket brukt til å bore hull i legerte stål, varmebestandige stål, støpejern og harde tresorter. Dessuten er det denne komposisjonen som er rimeligst.

Ved metoden for å fikse platene

Fiksering av hardmetallinnsatser skjer på skjæredelene enten ved lodding eller med skrue (mekanisk) tilkobling, så kan innsatsene skiftes ut. Hvis lodding brukes, er det bare mulig å slipe igjen noen få ganger, hvoretter boret blir ubrukelig.

Hvis du bruker en mekanisk metode for å feste platene, er det ganske enkelt å bytte ut de ikke-overflate-platene.

Etter form

Karbidinnsatsen kan ha flere forskjellige former - dette er et parallellogram, og et rektangel, og en rombe, og en trekant med seks skjærekanter. Sporformen mellom skjærekantene bør ikke ignoreres . Uansett hvilken form de har, må deres indre overflate poleres grundig slik at flis fjernes effektivt fra arbeidsområdet og ikke tetter hullet, noe som forstyrrer verktøyets bruk.

Merking

Karbidinnsatser, som er loddet til et solid bor, er produsert i henhold til GOST 25393-90. Utskiftbare plater med et visst antall kanter er laget i henhold til en annen GOST - 19086-80.

Hvordan velge?

Når du velger hardmetallspisser, er det to hovedfaktorer du bør vurdere: hvilken overflate du planlegger å bearbeide, og hvilken dybde og diameter hullet skal ha. Dette vil umiddelbart begrense utvalget til en liten gruppe øvelser. Deretter må du være oppmerksom på hvilket materiale skjærkantene er laget av, hvor sterk karbiden er.

Omdømmet til produsenten av produktet og kvaliteten er ikke mindre viktig, fordi prisen på slike gimbals som regel er ganske høy . Derfor bør du studere produktets egenskaper nøye før du betaler for det. Selvfølgelig, jo mer kjent produsenten av boret er, desto høyere er prisen for det, men kvaliteten på slike produkter er også ganske høy.

Må jeg betale for verktøy hvis produsent er ukjent, og kvaliteten reiser mye tvil? Hver kjøper svarer på dette spørsmålet selv.

Hvis du vil at produktet skal tjene deg i lang tid og fungere skikkelig, er det bedre å velge de som er produsert av produsenter med et godt rykte og har jobbet på markedet for konstruksjonsverktøy i lang tid.

Kjøling og smøring

For at hardmetallgimlet skal fungere mer effektivt, må den avkjøles fra innsiden. Det er bare mulig å slippe å bruke skjærevæske når du borer et hull, hvis dybde ikke er mer enn 1 dyse -diameter (for eksempel med en diameter på 3 mm kan hullet også være 3 mm dypt).

Kvaliteten på boringen avhenger ikke bare av hvor mye skjærevæske (kjølevæske) som vil bevege seg gjennom dysens indre hulrom, men også av hvor mye kjølevæske som tilføres. Hodet må være minst 12 atmosfærer. Da vil verktøyet ikke bare bli intensivt avkjølt, men også fjerning av flis vil være mye mer effektivt.

Sliping

For å gi boret den nødvendige hardheten i arbeidsdelen (målingen utføres i henhold til HRC -skalaen), blir den termisk behandlet, i hovedsak sammenfaller denne prosessen med lodding av platene selv. Hvis innsatsene er profilert, blir boreresultatet mye bedre . Flyttbare plater på vridnings- eller monolitiske borer egner seg ikke bare for boring av hull, men også for kjedelige ferdige spor og hull.

Hvis boret er utstyrt med bølgeformede plater, kan det fungere i en mer subtil teknikk-trinn-for-trinn innsetting . Denne teknologien stabiliserer posisjonen til boret eller hammerboret i det innledende stadiet av tapping, og minimerer også risikoen for at verktøyet vil "lede" i prosessen.

Det inkrementelle stupskåret reduserer også skjærekraften som genereres under boring.