Sandblåsemunnstykker: Keramisk Venturi -dyse Og Andre Typer For Sandblåsemaskiner. Hvordan Lage En Stålspiss Med Egne Hender?

Innholdsfortegnelse:

Video: Sandblåsemunnstykker: Keramisk Venturi -dyse Og Andre Typer For Sandblåsemaskiner. Hvordan Lage En Stålspiss Med Egne Hender?

Video: Sandblåsemunnstykker: Keramisk Venturi -dyse Og Andre Typer For Sandblåsemaskiner. Hvordan Lage En Stålspiss Med Egne Hender?
Video: DIY Sandblaster 2024, Kan
Sandblåsemunnstykker: Keramisk Venturi -dyse Og Andre Typer For Sandblåsemaskiner. Hvordan Lage En Stålspiss Med Egne Hender?
Sandblåsemunnstykker: Keramisk Venturi -dyse Og Andre Typer For Sandblåsemaskiner. Hvordan Lage En Stålspiss Med Egne Hender?
Anonim

Enkle sandblåsemunnstykker er en viktig og ukomplisert del. Hvis du vil, kan du lage dem selv. Derfor vil det være nyttig å lære alt om sandblåsemunnstykker.

Bilde
Bilde

Særegenheter

Sandblåseren er en lang og vellykket brukt enhet som brukes til å rense overflaten for smuss . Hovedformålet er å skape en kraftig tilførsel av slipemiddel. Den enkleste dyseholderen kan lages for hånd hjemme, men moderne design danner ikke bare en fakkel (en luftstråle og sandstråle), men forbereder den, bruker den økonomisk og gir de egenskapene som er nødvendige for en bestemt overflate.

Bilde
Bilde

Slike enheter kan brukes i en rekke situasjoner - fra rengjøring av husvegger til fjerning av rust fra en metalloverflate, og til og med for gravering på en glassoverflate. Derav en rekke modeller, enkle, men laget i forskjellige størrelser. Behovet for å jobbe med et bestemt materiale, for å skape det riktige trykket dikterer kravene til dimensjonene til apparatet og dets bestanddeler. En av dem er en sandblåsemunnstykke.

Bilde
Bilde

Betydningen av denne detaljen kan neppe overvurderes siden det er hun som øker strømningshastigheten til blandingen fra enheten, danner en fakkel … Den velges i henhold til det tiltenkte formålet og ytelsen, samt dyseholderen, som noen ganger refereres til av håndverkerne som en del av den funksjonelle klokken.

Til tross for designens likhet (den består av et karosseri, tråder for pålitelig feste, en forvirrer og en diffuser), er den delt inn i forskjellige typer i henhold til:

  • kroppsmateriale (dens styrke og varighet av driften avhenger av dette) og metoden for å feste til håndtaket - en mutter eller klemme;
  • diameter på hullene i forvirringen (valgt av ytelsesindikator for sandblåsing);
  • ekspansjonsvinkel på diffusoren;
  • utløpsform (rund eller oval, bestemt av formen og størrelsen på objektet som skal rengjøres).
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde
Bilde

Separat fra det enkle modellområdet er Venturi -munnstykket … Det kan ikke gjøres hjemme, siden dette ikke lar deg gjøre en trinnendring i delen.

Bilde
Bilde

En viktig forskjell som fortjener stor oppmerksomhet når du velger, er produksjonsmaterialet. Når du kjenner noen av funksjonene, kan du velge en dyse som er egnet for å nå målet, som vil vare lenger.

Oversikt over arter

Typer funksjonelle enheter kan klassifiseres i:

press (designet for et stort område som må behandles);

Bilde
Bilde

injeksjon (ideell for ikke-industriell skala).

Bilde
Bilde

På sin side blir injeksjonen delt inn i:

suging ;

Bilde
Bilde

vakuum (slipemiddelet forblir ikke på overflaten, men suges tilbake av vakuumet);

Bilde
Bilde

pneumatisk - optimal for arbeid på et stort område.

Bilde
Bilde

Dysen til en sandblåser kan være:

  • forskjellige diametre (både utløp og i hullene på munnstykket);
  • rund eller oval;
  • laget av forskjellige materialer - keramikk, stål og støpejern, fra borkarbid, fluor (opptil 1000 timers drift) eller wolfram.
Bilde
Bilde

I beskrivelsen bør du definitivt se på kompressorens ytelse (dette er en av faktorene for riktig valg av spissen).

Hver for seg er det en Venturi-dyse, en kompleks design og ikke billig, men hvis den direkte strømningen gir en slipemating på ikke mer enn 340 km, gir den en indikator som er nesten dobbelt så mye. Ved opprettelsen ble det tatt hensyn til prinsippet om Laval -munnstykket, i mange tilfeller avgjørende for å optimalisere driften og regulere retningen til den utkastede strålen.

Bilde
Bilde

Valgkriterier

Den funksjonelle enheten er valgt med hensyn til skala, egenskapene til materialet som skal rengjøres, design (størrelse, mobilitet), slipebeholder og kompressor. Noen eksperter er sikre på at dysehullene fungerer som hovedkriteriet, siden produktiviteten, trykket som skapes i apparatet, avhenger av dem. Industrielle installasjoner kan ikke operere med en slik indikator mindre enn 12 mm, og avtaket mellom dimensjonene kan variere fra 6 til 16 mm. derfor når du velger, må du ikke ta hensyn til ett, men flere kriterier, og hver av dem er fortsatt viktige.

Bilde
Bilde

Opptreden

Hovedfaktoren som ytelsen til enheten avhenger av er kompressoren. Derfor styres mange forbrukere av indikatoren som produsenten angir i det tekniske passet.

Kapasiteten avhenger også av lengden på slangen som brukes og antall tilkoblinger i leveringssystemet. Kompressorkapasiteten bestemmes ved uttaket. For å gjøre dette kan du bruke en kulepumpe og en manometer som overvåker trykket i bildekk.

Bilde
Bilde

Slipeblandingen som brukes, påvirker også enhetens ytelse. Nesten alle typer slipemidler kan brukes til sandstråling med direkte strømning, men bare lettfraksjonerte er egnet for injeksjon. Derfor følger den tilsvarende munnstykket.

Når du ser på indikatoren i databladet, kan du bare få en omtrentlig ide om ytelsen, det optimale utløpstrykket anses å være 5, 5-6 bar.

Det er spesielle metoder for å beregne korrespondansen mellom dysen og slipemidlet. Vi må ikke glemme at den korrosjonsbeskyttende beskyttelsen av overflaten, kvaliteten på behandlingen og vedheftet ved slutten av prosessen er avhengig av luft-slipemiddelblandingen.

Bilde
Bilde

Lufttrykk

Avhengig av hvilken type kompressor som brukes, er gjengjeldende de vanligste, men de er egnet for husholdningsbruk, siden de har liten kapasitet. Skruekompressoren sikrer ikke bare konstant trykk, men også optimale resultater etter prosessen. De brukes når du bruker en fungerende pistol.

Kompressoreffekten kan variere, men for arbeid anbefaler de 7-8-atmosfærisk, noe som vil gi den optimale 5, 5-6 bar ved utgangen . Dette betyr ikke at en 9 bar kompressor ikke vil gi det samme tallet hvis slangen har mange tilkoblinger eller er urimelig lang. Kompressorytelse - antall liter luft som blåses ut på 1 minutt. Men lufttrykket kan også bestemmes av typen elektrisk motor eller antall omdreininger per minutt. Oppetid anses ikke alltid som et viktig kriterium, men lufttrykket kan også avhenge av det over den nødvendige perioden.

Bilde
Bilde

Spesifikt forbruk av slipemiddel

Avhenger ikke bare av kraften til den elektriske motoren, kompressoren og dysen (selv om dette er svært viktige omstendigheter). Teoretisk sett er det ikke billigere å finne et slipemateriale enn kvartssand, men mengden støv vil kreve en spesiell enhet for å undertrykke det, noe som betyr konstant rengjøring av filtrene, noe som utvilsomt vil redusere behandlingseffektiviteten når det gjelder tid og resultat. For betong er det også nødvendig med en støvundertrykker, men det vil ikke ha noen effekt på et stort forbruk av kvartssand.

Kobberslagg og nikkelslagg har ikke bare høyere slitasje og dynamisk slagfasthet. På grunn av den spesifikke tyngdekraften til dette avfallet i kobber- og nikkelsmelteindustrien, oppnås mye lavere forbruk og større effektivitet. Nikkelslagg er også et gjenbrukbart materiale, så i dette tilfellet er besparelsene med sand ikke så betydningsfulle som å ikke kjøpe mer avanserte slipemidler.

Bilde
Bilde

Materiale

Råvarene som det funksjonelle vedlegget er laget av, har en betydelig innvirkning på markedsverdien, og noen kjøpere tror at billigere kan kjøpes for engangsbruk. Dysen utfører virkelig de samme funksjonene, og hvis forurensningsflaten er liten og arbeidsmengden er minimal, kan du kjøpe en keramisk dyse, som vil være nok til 2 timers arbeid.

Støpejern vil sikkert vare omtrent 8 timer, men wolfram er nok til 300 timers arbeid.

Bilde
Bilde

Hvert av materialene har sine fordeler og ulemper - stål er svært følsomt for slag, wolfram liker ikke overoppheting, og allerede ved 80 grader kan det sprekke. Borkarbid er termisk stabil, men kostnaden er ganske høy.

Hvordan gjøre det selv?

Håndverkere med fantasi og dyktige hender lager ofte sandblåser på egen hånd, og dette har en utvilsomt praktisk betydning. Å kjøpe en dyse for et lite rustent sted på en bil eller lage den med egne hender av skrapmaterialer - den eneste forskjellen er sløsing med penger eller tid. På spesielle steder er det mange videoer der hjemmelagde håndverkere stolt demonstrerer en hjemmelaget enkel enhet laget av stål eller støpejern, et billys. De bruker gassflasker som mottaker, viser forbedrede modeller av en ferdig pistol, som på en eller annen måte ikke passer i bruk.

Bilde
Bilde

Tenk på hvordan du kan lage dine egne sandblåser.

For produksjon trenger du:

  • en vanlig plastflaske, hvis volum ikke er mer enn 1 liter;
  • en slagpistol og en annen for dekkoppblåsing;
  • en ventil er nødvendig for kameraet.

Produksjonsprosessen er vist i videoen.

Hvis du har en tegning, kan du til og med montere en sandblåser ved å kjøpe komponentene separat i spesialforretninger. Spesialister på slike arbeider er imidlertid sikre på at kjøpte produkter har høyere funksjonalitet og ytelse .… Og hvis vi snakker om en stor mengde arbeid, er det bedre å kjøpe en fabrikkdyse med gode egenskaper - støtmotstand og lang levetid.

Anbefalt: