Hva Er Sement Laget Av? Hva Er Inkludert, Hva Er Det Laget Av Og Hvordan Det Er Oppnådd, Hvordan Er Det Laget Av Sement

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Ordet sement er kjent for alle. Selv de som aldri har vært involvert i konstruksjon, vet at sement er nødvendig for mørtel i murverk, at det er hovedkomponenten i armerte betongprodukter. Det er imidlertid få som vet hva sement er laget av.

Særegenheter

Sement er allestedsnærværende. Det brukes ikke bare i konstruksjonen av alle slags bygninger. Du kan ikke klare deg uten det når du utfører restaurerings- og reparasjonsarbeid. Det er ingen erstatning for sement ennå. Dette begrunner relevansen.

Grunnlaget for byggematerialet er uorganiske bindemidler . Sement er avgjørende for produksjon av panelplater. Gips- og murmørtler er laget av den. I sammensetningen av betong er et av hovedstedene tildelt sement.

I utgangspunktet er sement et fint pulver . Hovedtrekk ved pulvermassen er at når den samhandler med vann, begynner den gradvis å stivne. Prosessen med interaksjon mellom to komponenter (sement og vann) ender med dannelse av en fast masse, lik hardhet som naturstein.

En sterk struktur dannes med overflødig fuktighet. Reaksjonen finner sted både i friluft og i vann. Etter herding beholder sementen sin styrke i lang tid.

Eiendommer

De fysiske egenskapene til sement avhenger av flere faktorer.

De mest betydningsfulle er:

• typer tilsetningsstoffer;
• graden av sliping;
• sammensatt.

Finheten i sementmalingen påvirker styrken og tiden som kreves for herding. Finsliping gir større styrke og raskere herding.

Jo finere pulverpartikler, jo sterkere betong er, desto raskere setter den seg. Kostnaden for materialet avhenger også av malingsgraden.

For å bestemme finhetsgraden, brukes en spesiell sil med de minste cellene opptil 80 mikron. Når du tilbereder en mørtel av for fint malt sement, kreves det mer vann. Denne ulempen elimineres ved å blande partikler av forskjellige størrelser: store og små. Støvkorn på 80 mikron regnes som store og små - 40 mikron.

Sement har følgende egenskaper:

• styrke;
• korrosjonsbestandighet;
• frostbestandighet;
• vannbehov;
• innstillingstid (herding).

Styrke

Denne indikatoren avhenger av merkevaren. Bestem styrkeegenskapene ved å utføre kompresjonstester. Erfarne blank holdes under belastning i månemåneden - 28 dager. Etter testing av prøven får sementen en tilsvarende betegnelse. Styrken måles i MPa.

Sementgrad 300 - 600 er egnet for husholdningsbruk. For produkter som krever spesiell styrke, brukes høyere kvaliteter - 700 eller til og med 1000.

Korrosjonsbestandighet

Armerte betongprodukter påvirket av vann og andre flytende medier begynner å tære. Den negative virkningen elimineres på flere måter. For eksempel kan du endre sammensetningen, legge til hydroaktive materialer til pulverblandingen. Tilstedeværelsen av spesifikke stoffer forhindrer forekomst av skadelige kjemiske reaksjoner.

Korrosjonsmotstanden øker ved bruk av polymertilsetningsstoffer . Som et resultat reduseres mikroporøsiteten, og holdbarheten til produktene økes.

Pozzolansk sement har den største korrosjonsbeskyttelsen. Derfor brukes den til konstruksjon av konstruksjoner som drives under høy luftfuktighet.

Frostmotstand

En av hovedindikatorene for sementkvaliteten er evnen til gjentatte ganger å fryse og tine et betongprodukt.

Sementsteinen inneholder mikroporer som inneholder vann. Ved frysing kan vannet øke i volum med 8%.

Gjentatt frysing og påfølgende tining gjennom årene fører til ødeleggelse av steinens struktur, til utseendet av sprekker.

I konstruksjon brukes ikke sement uten tilsetningsstoffer . Komponenter tilsettes forskjellige kvaliteter som gir sementen evnen til å motstå temperaturendringer.

I prosessen med å lage betong er luftinneslutende tilsetningsstoffer inkludert. De minste luftboblene fordeles jevnt inne i betongkroppen, noe som løser problemet forbundet med frysing av vann og ekspansjon.

Etterspørsel etter vann

Dette er mengden vann, uttrykt som en prosentandel, som er nødvendig for å oppnå optimal konsistens av fugemasse.

I en løsning av den nominelle tettheten av vann, så mye som sementen kan holde i seg selv. For eksempel, i Portland sement, er denne verdien i området 22-28 prosent.

Bedre betong oppnås fra sement med lavt vannbehov .enn den med høy rate. I det første tilfellet er produktene motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer. I det andre har betong økt porøsitet og er slett ikke egnet for konstruksjon. Slik sement brukes til produksjon av armerte betonggjerder eller dreneringskonstruksjoner.

Setter tid

Dette er tidsperioden som tilsvarer endringen i sementoppslemningens fysiske egenskaper fra plastisitetstilstanden til dannelsen av en stein.

En løsning som ikke størkner for raskt, men ikke veldig sakte, regnes som ideell . Innstillingstiden reguleres av tilstedeværelsen av en viss mengde gips i materialet. Det større volumet av gips gir raskere innstilling. Mens en nedgang i innholdet bidrar til en lengre størkning av løsningen.

Ikke så drastisk som gips, påvirker innstillingen og andre faktorer. Spesielt er vannmengden i løsningen og temperaturen til omgivelsesluften i arbeidsområdet av betydning.

I henhold til standarden, under normale forhold, begynner Portland sement å herde etter tre kvarter. Herdingsprosessen bør fullføres på 10 timer.

Sammensatt

Sement produseres hos spesialiserte virksomheter. Sementfabrikker bygges i umiddelbar nærhet av utvinningsstedene for kildematerialer.

Råvarer for produksjonen er hentet fra naturlige bergarter:

• fossiler av karbonat -typen;
• leirematerialer.

Karbonater har en amorf eller krystallinsk struktur, som bestemmer effektiviteten av materialets interaksjon med andre komponenter under avfyringsprosessen.

Karbonatbergarter inkluderer:

• et stykke kritt;
• mergel (marly kalkstein);
• kalkstein, inkludert skallstein;
• bergarter av typen dolomitt.

Leirematerialer er sedimentære bergarter. De har en mineralbase og er utstyrt med plastisitet, og med overdreven fuktighet kan de øke i volum. Leirematerialer brukes i tørrproduksjonsmetoden.

Leiresteiner inkluderer:

• leire;
• leir;
• leirebasert skifer;
• loess.

I tillegg til råvarer brukes korrigerende tilsetningsstoffer ved produksjon av sement.

De er hentet fra fossiler, som inkluderer:

• apatitt;
• aluminiumoksyd;
• fluorspar;
• silika.

Tilsetningsstoffene introdusert i henhold til en bestemt teknologi forbedrer kvaliteten på det beskrevne materialet.

Sementets sammensetning avhenger av de nødvendige egenskapene, som bestemmes av karakteren som er tildelt materialet.

Den mest populære Portland -sementen består av:

• 60% kalk;
• 25% silisiumdioksid;
• 10% jern- og gipsoksider;
• 5% aluminium (aluminiumoksyd).

I forskjellige merker er prosentandelen råvarer forskjellig, det samme er sammensetningen i seg selv. For eksempel inneholder slagg Portland sement slagg. Kvantitative proporsjoner kan også variere med særegenhetene ved den valgte teknologien for fremstilling av byggemateriale.

For alle typer sement og for enhver produksjonsmetode forblir kalkstein og leire uendrede komponenter. Dessuten er kalkstein alltid tre ganger mer enn leire. Dette forholdet bidrar til å oppnå klinker av høy kvalitet, som sement er laget av.

I industrien brukes følgende komponenter for produksjon av sement:

• klinker;
• gips;
• spesielle tilsetningsstoffer.

Klinker er den viktigste komponenten i sement. Det bestemmer styrkeegenskapene til det endelige materialet. Klinkeren går inn i produksjonsprosessen i form av granulat. Diameteren på granulatene varierer mellom 10-60 mm. Varmebehandlingen av komponenten utføres ved en temperatur på omtrent halvannet tusen grader.

Mengden av gips bestemmes av den innstilte herdingsperioden. I grunnversjonen er gips i form av et pulver inkludert i sementen i et volum på 6%.

Kosttilskudd kan forbedre spesifikke egenskaper. Med deres hjelp får sement flere eiendommer, noe som utvider kapasiteten betydelig.

Produksjonsstadier av sementproduksjon

Først blandes kalkstein og leire i et 3/1 forhold. Blandingen brennes deretter ved høy temperatur. Som et resultat dannes utgangsmaterialet for produksjon av sement. Det kalles klinker. Granulær klinker sendes til kulemøller for sliping.

Det er tre måter å lage sement på.

Avhengig av produksjonsteknologien kan det være:

• våt;
• tørke;
• kombinert.

Forskjellene ligger i metodene for fremstilling av råstoffet.

I henhold til våt teknologi brukes kritt i stedet for kalk. Det blandes med leire og andre ingredienser med tilsetning av vann. Resultatet er en ladning med et fuktighetsinnhold på 30 til 50 prosent. Partiet omdannes til klinkerballer under avfyring.

Tørr teknologi forkorter produksjonsprosessen, siden de to operasjonene (tørking og sliping) kombineres til en. Den resulterende ladningen blir pulverformig.

I forskjellige virksomheter brukes den kombinerte metoden på forskjellige måter. I noen tilfeller oppnås først en tørr batch, og deretter fuktes. I andre bruker de ikke en våt, men en halvtørr metode med lav luftfuktighet, ikke over 18%. Avfyring utføres i begge tilfeller.

Visninger

Det er mange forskjellige varianter av sement. Den mest kjente er Portland sement.

Andre materialalternativer er ganske populære:

• slagg;
• pozzolanic;
• aluminiumholdig;
• utvider seg.

Portland sement produseres i flere kvaliteter: 400, 500, 550, 600. Mørtler er laget av M400 sement.

Høyere karakterer er etterspurt i produksjonen av armerte betongkonstruksjoner, så vel som i produksjonen av betongprodukter med høy styrke.

Hvit Portland -sement er preget av finmaling. Sammensetningen inneholder tilsetningsstoffer med lavt jernklinker, gips og dolomitt. Skiller seg i høy styrke og motstand mot atmosfærisk nedbør. Hvite Portland sementprodukter har et estetisk utseende. Det brukes til fremstilling av selvutjevnende gulv, dekorative elementer, så vel som ved bygging av veier. Det er grunnlaget for fargede sementer.

Portland sulfatresistent sement brukes til produksjon av hauger , støtter for broer, hydrauliske konstruksjoner, hvor det gjentas fukting og tørking av konstruksjoner, hvor konstruksjoner utsettes for frysing og tining.

Hovedformålet med slaggsement er å lage betongprodukter for konstruksjoner som ligger under bakken og under vann.

Pozzolansk sement er nødvendig ved bygging av demninger, elvehydrauliske strukturer, ulike underjordiske kommunikasjoner, ettersom de er utstyrt med motstand mot virkningene av ferskvann.

Aluminiumoksider er ikke redde for sjøvann, derfor er de en del av armerte betongprodukter som kommer i kontakt med saltvann. Kan brukes til presserende plugging av brønner, inkludert oljebrønner; ved betong om vinteren; for å fikse sprekker i stein.

Det fine med å ekspandere sementer er at når de setter seg, krymper de ikke, men tvert imot utvides det i volum. Volumøkningen er fra 0,2 til 2 prosent.

Hvordan gjøre det selv?

Det er mulig å tilberede sement hjemme hvis det er mulig å nå en høy temperatur for avfyring. Kanskje det meste som kan oppnås ved en håndverksmetode er sementgrad M 200. Du trenger kritt og kaolin i et forhold på 3 til 1. Omtrent 5% gipspulver skal tilsettes til det brente og knuste stoffet - og sementen er klar.

Hjemmeproduksjon vil kreve riktig kunnskap, riktige råvarer, spesialutstyr og presis produksjonsprosess.

Selv når alt du trenger er funnet, er det neppe verdt å engasjere seg i produksjon av sement på egen hånd. Før du starter arbeidet, svar deg selv på spørsmålet om hvor hensiktsmessig prosessen er. Det er usannsynlig at arbeidet og påløpte kostnader vil betale seg. Mest sannsynlig er det mer lønnsomt å bare kjøpe en pose med ferdig sement.

Tips

Når du velger sement for visse behov, husk at det er mange varianter. Det riktige valget i begynnelsen av arbeidet vil garantere bygningens holdbarhet. Du bør ikke alltid gi høyere og dyrere merker et valg. Produktets styrke vil ikke øke fra dette, og kostnadene vil ikke bli begrunnet.