Pulvermaling: Teknologien For å Male Metall Med En Sprøytepistol Hjemme, Forbruk Per 1 M2

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Pulvermaling har vært brukt lenge. Men hvis du ikke har teknologien for applikasjonen i nødvendig grad, hvis du ikke har den nødvendige erfaringen, må du grundig studere all informasjon for å unngå feil. Det er deres forebygging vi dedikerer dette materialet til.

Særegenheter

Pulvermaling er laget av polymerer som pulveriseres og deretter sprayes på en bestemt overflate. For å gi belegget de ønskede egenskapene, blir det termisk bearbeidet, det smeltede pulveret blir til en filmuniform i tykkelse. De viktigste fordelene med dette materialet er korrosjonsbestandighet og betydelig vedheft. Under påvirkning av høye temperaturer, inkludert når de veksler med lave, beholder pulverlakk sine positive egenskaper i lang tid. Mekanisk og kjemisk påvirkning tolereres også godt av det, og kontakt med fuktighet forstyrrer ikke overflaten.

Pulverlakk beholder alle disse fordelene i lang tid sammen med visuell appell. Du kan male overflaten for å oppnå et stort utvalg av toner og teksturer ved å variere tilsetningsstoffene som er lagt til. Matt og blank glans er bare de mest åpenbare eksemplene og kan lages med pulvermaling raskt og enkelt. Men et mer originalt maleri er også mulig: med en tredimensjonal effekt, med gjengivelse av treets utseende, med etterligning av gull, marmor og sølv.

Den utvilsomme fordelen med pulverlakk er muligheten til å fullføre alt arbeid med påføring av ett lag, når du arbeider med flytende formuleringer er dette uoppnåelig. I tillegg trenger du ikke å bruke løsningsmidler og overvåke viskositeten til maling og lakksammensetning. Ubrukt pulver som ikke har festet seg til ønsket overflate kan samles (ved arbeid i et spesialkammer) og sprayes igjen. Som et resultat, med konstant bruk eller med store engangsmengder arbeid, er pulverlakk mer lønnsomt enn andre. Og det gode er at det ikke er nødvendig å vente på tørking av fargelaget.

Alle disse fordelene, så vel som optimal miljøvennlighet, ikke behov for kraftig ventilasjon, evnen til å nesten automatisere arbeidet, bør tas i betraktning.

Ikke glem de negative aspektene ved denne teknikken:

• Hvis det oppstår en feil, hvis belegget er skadet under arbeid eller senere bruk, må du male hele objektet eller minst en av fasettene fra bunnen av.
• Hjemme utføres ikke pulvermaling, det krever veldig sofistikert utstyr, og størrelsen på kamrene begrenser størrelsen på objektene som skal males.
• Det er umulig å fargelegge malingen, og den kan heller ikke brukes til deler, konstruksjoner som skal sveises, siden de brente delene av malingslaget ikke gjenopprettes.

Hvilke overflater kan den brukes til?

Kraftig vedheft gjør pulverlakk ideelt for rustfritt stål. Generelt, når du behandler metallprodukter til husholdnings-, industri- og transportformål, brukes pulver mye oftere enn flytende formuleringer. Slik males komponentene i lager- og handelsapparater, maskinverktøy, metall av rørledninger og brønner. I tillegg til enkel påføring tiltrekkes ingeniørenes oppmerksomhet på denne behandlingsmetoden av malingssikkerheten i brann og sanitære termer, nullnivået på toksisiteten.

Smidde konstruksjoner, aluminium og rustfritt stål kan godt være pulverlakkert . Denne beleggingsmetoden praktiseres også i produksjon av laboratorium, medisinsk utstyr, sportsutstyr.

Artikler laget av jernholdige metaller, inkludert de med et ytre sinklag, keramikk, MDF og plast, kan også være et godt underlag for pulvermaling.

Fargestoffer basert på polyvinylbutyral kjennetegnes ved økte dekorative egenskaper, er motstandsdyktige mot bensineffekter, leder ikke elektrisk strøm og tåler godt kontakt med slipende stoffer. Evnen til å overleve inntrengning av vann, selv saltvann, er veldig nyttig når du lager rørledninger, oppvarmingsradiatorer og annen kommunikasjon i kontakt med væske.

Når du påfører et spesielt pulver på overflaten av en aluminiumsprofil, er prioriteten ikke så mye beskyttelse mot korrosjon som å gi et vakkert utseende. Det er viktig å velge driftsmodus, avhengig av fargestoffets sammensetning og egenskapene til underlaget, for å ta hensyn til utstyrets spesifikasjoner. En aluminiumsprofil med termisk innsats behandles i maksimalt 20 minutter ved oppvarming til ikke høyere enn 200 grader. Den elektrostatiske metoden er verre enn den tribostatiske metoden når du maler metallprodukter med blinde hull.

Bruk av fluorescerende pulvermaling praktiseres når du arbeider med veiskilt og andre informasjonsstrukturer, når gløden i mørket er viktigere. For det meste brukes aerosolformuleringer, som det mest praktiske og skaper det mest jevne laget.

Hvordan avle?

Spørsmålet om hvordan du skal fortynne pulvermaling, i hvilken andel skal den fortynnes før du påfører belegget, er ikke et spørsmål for fagfolk i prinsippet. Som du allerede vet, gjøres farging med denne typen maling i en helt tørr form, og uansett hvor hardt fansen av eksperimenter prøver å fortynne og oppløse denne blandingen, vil de ikke få noe godt.

Forbruk

Pulverlakkens attraktivitet er uten tvil. Du må imidlertid nøyaktig bestemme behovet for det, finne ut hvor mye fargesammensetningen går for hver m2. Minste lagtykkelse som skal opprettes er 100 µm, for å redusere bruken av fargestoff, anbefales det å spraye det. Aerosolmetoden for påføring lar deg bruke fra 0,12 til 0,14 kg materiale per 1 kvadratmeter. Men alle disse beregningene er bare omtrentlige, og lar deg bestemme rekkefølgen på tallene.

En nøyaktig vurdering kan gis ved å kjenne egenskapene til en bestemt type maling . og egenskapene til underlaget det skal påføres. Husk at normen som er angitt på etiketter og emballasje, som er vist på reklameplakater, innebærer et maleri av en overflate som er helt fri for porer. Plast eller metall har bare en liten porøsitet, og derfor må du bruke litt mer fargestoff enn foreskrevet av produsenten, selv når du maler dem. Når andre materialer må behandles, vil kostnadene øke betydelig. Så ikke bli sint når du finner "oppblåste" tall i regningene for pulvermalingstjenester.

Det er dekorative, beskyttende og kombinerte belegg, avhengig av tilhørigheten til en bestemt gruppe, dannes et lag med forskjellig tykkelse. Du må også ta hensyn til overflatenes geometriske form og vanskeligheten med å jobbe med den.

Farging

Som du allerede vet, kan du ikke male noe med pulvermaling hjemme. De viktigste vanskelighetene med å bruke dem i industriell skala oppstår i forberedelsesarbeidet. Teknologien sørger for at det minste smusset må fjernes fra overflaten, avfettet. Det er viktig at overflaten fosfateres slik at pulveret fester seg bedre.

Manglende overholdelse av prepareringsmetoden vil føre til en forringelse av beleggets elastisitet, styrke og visuelle appell. Det er mulig å fjerne smuss ved mekanisk eller kjemisk rengjøring; valg av tilnærming bestemmes av teknologens beslutning.

For å fjerne oksider, korroderte områder og skala brukes ofte sprengmaskiner som sprøyter sand, eller spesielle granulater av støpejern eller stål. Slipende partikler kastes i ønsket retning ved trykkluft eller sentrifugalkraft. Denne prosessen foregår ved høye hastigheter, på grunn av hvilke fremmede partikler blir mekanisk slått av overflaten.

For kjemisk forberedelse av den malte overflaten (den såkalte etsen) brukes saltsyre, salpetersyre, fosforsyre eller svovelsyre. Denne metoden er noe enklere, siden det ikke er behov for komplekst utstyr, og den generelle ytelsen er økt. Men umiddelbart etter etsning må du vaske av syrerestene og nøytralisere dem. Deretter opprettes et spesielt lag med fosfater, dets dannelse spiller den samme rollen som å påføre en primer i andre tilfeller.

Deretter må delen plasseres i et spesielt kammer: det reduserer ikke bare forbruket av arbeidsblandingen ved å fange den, men forhindrer også forurensning av maling i det omkringliggende rommet. Moderne teknologi er alltid utstyrt med bunkers, vibrerende siler og sugeenheter. Hvis du trenger å male en stor ting, kan du bruke typen kameraer gjennom passasjen, og relativt små deler kan behandles i blindvei.

Store fabrikker bruker automatiserte malingsboder , som manipulatoren for "pistol" -formatet er bygget inn i. Kostnaden for slike enheter er ganske høy, men å få ferdig produkter på få sekunder rettferdiggjør alle kostnadene. Vanligvis bruker en sprøytepistol en elektrostatisk effekt, det vil si at pulveret først mottar en viss ladning, og overflaten mottar den samme ladningen med det motsatte tegnet. "Pistolen" "skyter" ikke med pulvergasser, selvfølgelig, men med trykkluft.

Bare arbeidet slutter ikke der. Emnet plasseres i en spesiell ovn, hvor det er dekket med et viskøst lag ved forhøyet temperatur; med ytterligere eksponering tørker den og blir homogen, så sterk som mulig. Behandlingsreglene er veldig strenge, så det kreves ikke bare å bruke profesjonelt utstyr, men også å overlate hele prosessen utelukkende til spesialister. Tykkelsen på malingslaget vil være liten, og den eksakte verdien avhenger av hvilken sammensetning som ble brukt. I noen tilfeller kan du erstatte primeren med en annen påført maling, nødvendigvis fra uorganiske komponenter.

Vær oppmerksom på at du kan male ethvert materiale med pulver bare i en beskyttelsesmaske ., uansett om du er sikker på tettheten i kammeret. Det er helt umulig å polere pulvermaling, den påføres en gang og kan deretter bare males om eller fjernes helt. Kontroller alltid det påførte laget med en tykkelsesmåler for å kontrollere nøyaktigheten til håndverkerens ord og tilhørende dokumenter.

Se nedenfor for pulverbeleggingsprosessen.