Testing Av Dielektriske Tepper: Verifikasjonstider Og Hyppighet Av Teppinspeksjon, Kontroll Av Teppet I Drift

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Beskyttelse mot elektrisk støt er veldig viktig. Til dette formålet kan spesialisert utstyr og tilbehør brukes. Derfor er det viktig å kjenne nyansene ved testing av dielektriske tepper.

Særegenheter

Dielektriske matter er testet ved visuell inspeksjon.

Denne prosedyren er først og fremst rettet mot å finne alle deformasjoner som forstyrrer enhetens normale drift.

Det er sannsynlig at forskjellige problemer fratar produktet beskyttelsesegenskapene. I henhold til tekniske standarder skal ansiktsområdet ikke inneholde:

• sprekker;
• hull;
• hakk;
• beskyttende tynning;
• utenlandske inneslutninger av noe slag;
• inhomogenitet av tykkelse;
• 6 og flere skall, hvis dybde overstiger 1 mm;
• minst en bule hvis høyden er mer enn 1 mm og diameteren er større enn 4 mm.

Men krav stilles på overflaten og på baksiden . De leter etter skjell med en dybde på mer enn 1,5 mm, en lengde på mer enn 35 mm og en bredde på mer enn 20 mm. Det er også nødvendig å se etter buler med en høyde på 1,6 mm eller mer, en diameter på 5, 1 mm eller mer.

Det er nok å overskride minst én indikator for at avviket skal bli anerkjent som kritisk for sikkerheten.

Tilstedeværelsen av 6 eller flere unormale steder per meter lengde er uakseptabelt; de elektriske egenskapene til teppene kontrolleres i tillegg.

En bøyetest er obligatorisk . Verifisering innebærer en enkelt bøyning i to motsatte retninger med 180 grader. Dette eliminerer sprekker i teppene. Andre mekaniske feil er også uakseptable. Resultatene av kontrollene vises i det medfølgende materialet. Og de er også registrert i selskapets samsvarsbevis for produkter.

Hvordan kontrolleres det?

Drift av dielektriske tepper som ikke oppfyller standardene i GOST 4997-75 er forbudt. Testen er rettet mot å verifisere egnetheten til produkter for innendørs elektriske installasjoner og for åpne kolleger (men bare i tørt vær) . Tykkelsen skal være strengt fra 5 til 7 mm. Selv en liten avvik fra disse grensene er forbudt. Lengden varierer fra 0,5 til 8 m, og bredden er fra 0,5 til 1,2 m.

I inspeksjonsprotokollene er fargen notert (det må være strengt en farge) og graden av korrugering av frontoverflaten . Den elektriske testen innebærer tilførsel av vekselstrøm med en frekvens på 49,8 til 50,2 Hz. I dette tilfellet bør temperaturen være i området fra +15 til +35 grader Celsius, og den relative fuktigheten fra 45 til 75%.

Viktig: En slik kontroll i reelle produksjonsforhold kan utføres minst 6 timer etter slutten av gummivulkanisering. Det finnes flere verifiseringsalternativer.

I den første versjonen trekkes teppene mellom stålrullene . Tverrsnittet av sjaktene kan være fra 175 til 225 mm. Faktisk er akslene elektroder. Det nedre roterende elementet er jordet og tvunget rotert. Bevegelseshastigheten kan være fra 2, 7 til 3, 3 cm per sekund.

Den øvre akselen er koblet til en høyspenningsstrømkilde . Dette elementet spinner fritt. Lengden på elektrodene velges på en slik måte at testen foregår over hele bredden, bortsett fra 5 cm fra ekstreme punkter. Verdien av testspenningen er 20 000 V. Poengene for fjerning av elektrisk spenning ved utgangen fra teppet er valgt av ingeniører.

Den andre testmetoden gjelder bare for tepper, hvis størrelse er nøyaktig 0,75x0,75 m . For arbeid, bruk stål- eller støpejernsbad. Vann fungerer som en jordet elektrode. Testprøven plasseres slik at dens ender stiger over kantene på badekaret med ca. 5 cm. Den andre elektroden plasseres i badekaret etter at vann er hellet ut på overflaten av matten. Kantene må være helt tørre.

Starten av testen anses å være forsyning av en strøm på 20.000 V . Med denne eksponeringen må matten oppbevares i nøyaktig 60 sekunder. En maksimal lekkasjestrøm på 67 mA er tillatt.

En alternativ metode er å plassere den mellom et par flate elektroder . Hjørnene og sidene på elektrodene er avrundet. Avrundingsradien samsvarer nøyaktig med 50% av elektrodetykkelsen.

Størrelsen på elektrodene velges slik at de ikke når kantene på teppet fra alle sider med 0,05 m . Det er tillatt å bruke elektroder med et område mindre enn teppet. Deretter utføres testing gjennom hele produktets volum, eksklusiv påvirkning på tilstøtende testede områder mer enn én gang. Industriell spenningsstrøm med en frekvens på 50 Hz økes systematisk til 20.000 V innen 60 sekunder. Lekkasjestrømmen bør ikke overstige 160 mA per kvadratmeter. m.

Tid og frekvens

Dielektriske produkter testes med jevne mellomrom i henhold til en tidsplan godkjent av organisasjonen.

Alt verneutstyr, inkludert matter, må ha spesielle merker på tidspunktet for siste inspeksjon og testing.

Øyeblikket for kontroll og inspeksjon av et dielektrisk teppe er merket på det i form av et stempel . I mangel av slik informasjon er bruk av beskyttelsesutstyr ikke tillatt. Selv om det ikke forårsaker problemer, kan det fortsatt bli ilagt en bot.

De spesifikke vilkårene for å utføre en slik prosedyre er foreskrevet i statlige standarder og tekniske forhold. Det blir ofte spurt - i hvilken tidsramme er det nødvendig å teste gummimatter . Dette punktet er ikke nedfelt i lovbestemmelser. Imidlertid er det planlagt en inspeksjon med registrering av totalen i dokumentasjonen hvert år. En umerket inspeksjon må utføres før hver bruk for å unngå ulykker; hvis det likevel er nødvendig å teste produktene, gjøres dette i henhold til metodene beskrevet ovenfor.

Uavhengig av tidspunktet for praktisk testing, må produktet tåle et stort antall bøyninger uten å miste sine grunnleggende egenskaper.

Når du lagrer matten på et lager, må alle parameterne forbli uendret i 3 år.

Når som helst må produktet tåle en spenning på 10 000 V per 1 kvm. mm . Avstanden mellom de rillede punktene er 1 til 3 mm. Gamle tepper er ikke tillatt.