Gjør-det-selv Sjeselong (38 Bilder): Dimensjonale Tegninger. Hvordan Lage En Sjeselongstol Fra Paller? Hjemmelagde Solsenger Laget Av Metall, Kryssfiner Og Polypropylenrør

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Det er alltid en glede å lage ting med egne hender. Det er ingenting å si om mulighetene som åpner for besparelser. Dessuten vil en selvlaget hagesolstol ideelt sett tilfredsstille behovene til spesifikke mennesker.

Tegninger og mål

Før produksjon er det lurt å tegne et diagram, som vil lette arbeidsprosessen. Det er for eksempel ikke vanskelig å fokusere på tegningen, å lage en utmerket sjeselong med en lengde på 1, 3, en bredde på 0,65 og en høyde på 0,4 m . Bredden på den midterste støtteposten vil være 0, 63 m, og stenger med en seksjon på 0, 2x0, 3 m vil stå rundt omkretsen. Avstanden mellom ryggstøtten og selve ryggen i hevet tilstand vil være 0, 34 m. 0, 1 m. Mellom dem må det være hull i størrelsen 0, 01 m.

Og slik ser setestellet i en stoffsjesel ut. Lengden vil være 1, 118 m, bredden vil være 0, 603 m. I den fremre delen er to strimler med forskjellige lengder og bredder på 0, 565 m fylt med et gap på 0, 01 m. Denne delen må være spesielt forsiktig. Nærmere den andre kanten er 4 planker med en bredde på 0, 603 m med et trinn på 0, 013 m allerede fylt.

Når du bestemmer de generelle dimensjonene til en sjeselong, er det bedre å fokusere på dimensjonene til standardmodeller, for eksempel:

• 1, 99x0, 71x0, 33;
• 1, 9x0, 59x0, 28;
• 3, 01x1, 19x1, 29;
• 2x1m.

Materialer og verktøy

Å lage en solseng med egne hender er mulig på en, maksimalt to dager. For å gjøre dette trenger du ingenting, bortsett fra materialer og verktøy som er tilgjengelig i nesten alle hjem. Viktig: det gir ingen mening å vurdere prøver som finnes i butikkene som en referanse . De kan vanligvis bare lages i et velutstyrt produksjonsmiljø. Svært få mennesker har slike workshops.

Først må du bestemme om landingsflaten skal være laget av myke eller harde elementer. I det første tilfellet trenger du et stoff som er pålitelig og motstandsdyktig mot utendørs forhold. I den andre er det treplanker, som de utgjør et hardt sett.

Imidlertid er det viktig å forstå at en myk sjeselong ikke er egnet for opphold utendørs lenger enn 2-3 timer på rad . I de fleste tilfeller brukes den enten på dachas (hvor du må jobbe på gården, hovedsakelig med korte pauser), eller på fiske, på en piknik. Den stive strukturen vil kreve mye mer innsats under montering, og materialene i seg selv vil koste mye.

Produksjonen av metallkonstruksjoner bør vurderes sist.

Mer passende materialer er som følger:

• profil plastelementer;
• kryssfiner;
• naturlig tremasse.

Selv om du stopper ved en fluktstol i tre, må du finne ut hvilket tre du skal bruke. Hovedvalget er gjort mellom massivt tre og limt kryssfiner. Det andre alternativet er valgt av de som ønsker å spare tid, selv om de bruker litt mer energi. I tillegg er kryssfiner solsenger billigere enn de som er laget av massivt tre. Et enkelt tømmer kan ikke brukes til en solseng.

Det er ganske enkelt ikke tilstrekkelig motstandsdyktig mot plutselige endringer i temperaturforhold . Fukting er også skadelig for slikt treverk, og begge disse faktorene sammen kan gjøre mye skade. Lerk er rent mekanisk egnet, men det vil raskt falme og bli grått i den lyse solen. Av rasene som vokser i vårt land, er bare bøk og eik nyttig. Men de kan ikke brukes ferdige heller: du må impregnere emnene med en vannpolymeremulsjon, kjent under navnet "Eco-jord".

Valnøtt- og hornbjelker kan ikke brukes i det hele tatt. Selv om de er holdbare, motstandsdyktige mot fuktighet og sterkt ultrafiolett lys, kan de raskt bli skadet av treorm og andre skadedyr. Fra importert tre er det beste alternativet Hevea. Fordelene er:

• relativt lav pris (sammenlignbar med eldret eik);
• kjemisk, fysisk og biologisk motstand;
• tilstrekkelig høy styrke;
• enkel behandling;
• evnen til å lage en tynn grasiøs utskjæring;
• edelt utseende;
• ikke behov for impregnering, polering, lakkering.

Hevea -tre har imidlertid bare en liten ulempe: det selges i form av relativt korte emner. For solsenger, solsenger og andre hjemmelagde møbler er imidlertid ikke dette minuset for kritisk. Hvis folk velger kryssfiner, er det igjen en gaffel: hvilken type å foretrekke. Kryssfiner for luftfart, til tross for det lovende navnet, er dårlig: det er dyrt, bøyes knapt og er utsatt for sprekker.

Byggemateriale av furu kan lett brenne ut i lyset . Og kostnaden vil heller ikke spare lommeboken på noen måte. Den eneste utveien er å kjøpe emballasjefiner. Det er sant at den må forbedres betydelig, impregnert med den samme kjente "Eco-jord". En gipsbørste brukes til impregnering.

Emnet behandles 2-3 ganger på begge sider før kutting. Et mellomrom på 15 til 30 minutter er igjen mellom impregneringene. Deretter må du tørke kryssfiner i 24 timer. Viktig: hvis temperaturen er mer enn 25 grader, og luftfuktigheten er mindre enn 60%, kan du begrense deg til tørking over natten. Behovet for å impregnere kryssfiner før kutting skyldes at det på denne måten blir mindre støv og smuss.

Skjæringen av kryssfiner selv (og tre, hvis du velger et utvalg) må utføres veldig nøyaktig. Derfor må du legge til side håndsagene og bruke en elektrisk stikksag. Målingen utføres ved hjelp av en linjal eller konstruksjonstape. Oppmerksomhet: i mangel av erfaring med et stikksag, er det bedre å først trene ferdigheter på trimming og avfall av tre . Først etter det kan du trygt påta deg etterbehandlingen.

Når det gjelder kryssfiner, må det huskes at tilstrekkelig motstand mot fukt oppnås bare på den delen som er laget av den den andre eller tredje dagen etter impregnering. For liming av stripene anbefales det å bruke PVA -monteringslim. Men det er upraktisk å bruke flytende negler. Etter liming må du vente de samme 2 eller 3 dagene.

Det er bedre å fylle på så mange klemmer som mulig, vekter for klemming av arbeidsstykker.

Bruken av metallfester bidrar også til å fremskynde arbeidet. Imidlertid må man forstå at hodene til de selvskruende skruene vil stikke ut. Å sette og male dem hjelper til med å løse problemet. Gradvis rusting av festene og løsningen av strukturen vil også være et problem. Derfor erfarne husbyggere legger umiddelbart skruene til side og bruker etterbehandlingsspiker, de er også spiker for platebånd.

Noen av dem (dyrere) er laget av bronse, mens andre (billigere) er laget av rustfritt stål av høy kvalitet. Takket være anodisering i forskjellige toner kan du velge et perfekt ubemerket alternativ for "ditt" materiale. Når det gjelder bøyde kryssfiner -deler, må de aldri tørkes for mye. Ellers blir materialet raskt veldig sprøtt, enda mer enn ubehandlet kryssfiner. Strimlene på det langsgående gulvet er spikret med etterbehandlingsspiker, og lamellene i det tverrgående gulvet festes med en torg.

Dette navnet ble gitt til et jevnt skjold laget av tre. På en torg med passende størrelse blir profilkonturene slått. De må lages nøyaktig så mye som nødvendig, fordi du ikke kan fjerne lamellene før limet er helt tørt. Videre er handlingsalgoritmen som følger:

• gjennomsiktig polyetylen legges på plassen;
• stenger hamres langs profillinjene;
• den første linjen med kryssfiner er spikret til dem;
• de andre linjene før festing er belagt med lim;
• etter at limet har herdet, blir 85% av arbeidsstykkene og stengene revet av plassen;
• stengene rengjøres med en spikertrekker;
• de problematiske endene på neglene er avskåret.

Med tanke på det ovennevnte må vi også legge til at de forbereder seg på arbeidet:

• spiker trekker;
• en hammer;
• børste;
• festemidler;
• elektrisk stikksag;
• rulett;
• Hersker.

Hvor lett er det å lage av tre?

Det er absolutt mulig å bruke tømmer eller kryssfiner på måtene beskrevet ovenfor. Men bare dette er veldig arbeidskrevende og tidkrevende. Kentucky -ordningen gjør ting mye enklere. For arbeid trenger du:

• 6 skinner 0, 375 m på setet;
• 2 lameller for bakben, lengde 0,875 m;
• 2 lameller per rygg 0, 787 m lang;
• 2 forkortede lameller per rygg (0,745 m);
• 2 lameller for frambena (1,05 m);
• 9 skillelinjer 0,228 m lange;
• bore og bore 6 mm.

Produksjonsteknologien er som følger:

• tømmerstykker brettes på rad;
• koble dem med ledning eller pinner;
• legg ut elementene en etter en;
• fest dem i et rutemønster.

Det optimale materialet for en solseng i Kentucky er furublokker. De må slipes med smør til en helt glatt overflate. Anbefaling: det er bedre å ordne kuttene i form av en halvsirkel, da vil designet se mer estetisk tiltalende ut.

Hullene for festene må bores i henhold til tegningen. Kantene på tappene er festet med muttere.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage en solseng i stoff

Grunnlaget for designet er en seng eller en sammenleggbar seng. Du må bore hull i hovedrammen. Det gjøres 4 kutt i tilleggsrammen (ellers kan ryggstøtten ikke justeres). Deretter forbereder de hull for endene på skinnene for å sette setet.

Tverrkantene på det sirkulære tverrsnittet er belagt med lim og lagt i hullet. Deretter måles vevet til det nødvendige volumet (etter fiksering skal det synke). En symaskin hjelper deg med å fullføre kantene på stoffet. Etter det trekkes stoffet over tverrliggeren. Det er nødvendig å spikre det med negler.

Bakbena er laget av et par lameller 0, 02x0, 04x1, 22 m; I tillegg trenger du 1 skinne med dimensjoner:

• 0,02x0,04x0,61 m;
• 0,02x0,04x0,65 m;
• 0,02x0,06x0,61 m.

Setet er laget av 4 brett 0, 02x0, 04x0, 6 m og 2 brett 0, 02x0, 04x1, 12 m. Ett stykke trenger et brett på 0, 02x0, 04x0, 57 og 0, 02x0, 06x0, 57 m Ryggstøtte vil bli gitt 2 deler 0,02x0,04x0,38 m. For samme formål forberedes en stang med en seksjon på 0,012 m og en lengde på 0,65 m. For et stoffsete trenger du et stykke egnet klut som måler 1,37x1,16 m og et par trestenger med en diameter på 0, 012 m, lengde 0,559 m.

For å fullføre alt nødvendig arbeid, trenger du også:

• 4 bolter;
• 4 nøtter;
• 8 pucker;
• skruer;
• snekker lim;
• bore;
• smykker eller vinkelsliper;
• rund fil.

Eventuelle detaljer er polert på forhånd og impregnert med beskyttende blandinger. Tverrstenger dannes i bunnen av setebenene for å fikse ryggstøtten. Ryggstøtterammen må også ha bolthull. På rammen trekker setene seg inn 0,43 m fra toppen før de gjør et hakk.

Hullet i ryggstøtten er laget nøyaktig i midten.

Først av alt må du lage ryggstøtterammen. Planken festes så tett som mulig med en størrelse på 0,02x0, 06x0, 61 m. Hvis to planker brukes, la det være et mellomrom på 0,01 m for å fikse stoffet. Hullene under montering av rygg og seteramme er festet med bolter og muttere, rammestativene er absolutt atskilt med en skive. Viktig: å stramme de ekstra låsemutrene vil øke påliteligheten til solsengen.

Monter deretter ryggstøtten. Bolter og skiver holder også stripene. Store dyvler presses inn i hullet med lim. Det sterke stoffet brettes i to lag og sys på 0,015 m fra kantene. Vend ut til forsiden, bøy kanten til stangen og sy den.

Deretter utføres følgende handlinger:

• sakens kanter skyves mellom lamellene;
• sette en stang i svingen;
• rengjør grovheten med en fil, smykker eller vinkelsliper.

Hvordan kan du ellers lage?

Fra paller

Men å lage en solstol for en sommerbolig med egne hender er også mulig fra paller. Det er enda enklere. Først settes den ene pallen oppå den andre, og den tredje tas bredere enn de to foregående. Deretter demonteres denne pallryggen. Alle bunn-, front- og bakplater er satt til side. Halvparten av de beste også.

Det neste trinnet er å sette ryggstøtten på føttene. Du kan lage bein av gamle rester. Deretter kobles alle de forberedte elementene til med skruer. Andre monteringsalternativer er ikke pålitelige nok. På slutten av arbeidet kan den hjemmelagde sjeselongen bare males.

Laget av metall

Du kan lage en sjeselong og rustfritt stål. Det vil heller være et stoffprodukt med stålramme. 3 rammer er dannet av rørformede emner: 1, 2x0,6 m, 1, 1x0, 55 m og 0,65x0,62 m. De må slipes og deretter kobles til festemidler . Først settes ryggstøtterammene og støttene sammen, hvoretter de bare tar opp setet.

Når den er klar, settes alle bitene sammen.

Fra polypropylenrør

Bare forsterkede rør kan brukes til denne jobben. Seksjon 40 går til rammen, og andre elementer er laget av rør med en seksjon på 32 . For å koble dem til trenger du adapterbeslag. Da trenger vi flere hjørner under sengegavlen. Hoveddelene loddes til hverandre med spesielle loddejern, deretter dekket med klut.