Sirkelsag Med Egne Hender: Hvordan Lage En Sirkelsag Av En Håndsag Og Tilbehør Til Den I Henhold Til Tegningene? Hvordan Montere En Sirkulær Maskin?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

En sirkelsag er nødvendig i private husholdninger ganske ofte, men å kjøpe et dyrt verktøy for dette er slett ikke nødvendig. Du kan lage en sirkelsag med egne hender fra tilgjengelige verktøy.

Grunnleggende materialer og verktøy

For å lage en sirkelsag trenger du materialer:

• rør (45 mm);
• kanal;
• hjørne "4" og "6";
• brett 30 mm brede;
• metallplate opp til 8 mm tykk.

Fra nodene trenger du:

• motor;
• aksel;
• lagre.

Arbeidet kan ikke klare seg uten verktøy og materialer:

• stikksag;
• turbin;
• skrujern;
• skrujern;
• Scotch;
• en hammer;
• nippers;
• tang;
• målebånd og trekantlinjal.

Hvordan gjøre det selv?

En sirkulær elektrisk sag for tre kan lages med egne hender fra forskjellige enheter. Det er en viktig betingelse: du bør ha ferdigheter til å jobbe i metall.

Fra kvernen

Å lage en hjemmelaget stasjonær sirkelsag hjemme er enkelt. Først og fremst bør du bestemme deg for prosjektet, tegne et diagram og lage en tegning. Forskjellene mellom stasjonære og bordplater hjemmelagde sirkelsager er i høyden på basen . Før du monterer et verktøy, bør du tenke på å lage et "bord". Det er vanligvis laget av tre (tykkelsen på brettet er 3 cm) og dekket med tinn eller aluminiumsplate. Også for disse formålene kan en stålplate med en tykkelse på opptil 6 mm være egnet. Tverrstenger er laget av et hjørne (opptil 80 mm).

Arbeidsskiven stikker utover bordet, vanligvis med 35%, det vil si for en 120 mm tykk stang, bør skivens diameter være henholdsvis 370 mm. Kraftverket trenger 1000 watt (muligens mer). Hvis emnene er mer massive, kan det hende at et hjemmelaget sirkulær ikke "tar" dem . Stoppet er opprettet fra hjørnet "8" - dette er en ganske massiv og holdbar struktur som tåler ganske betydelige belastninger. Stoppet strekker seg utover bordets grenser med 4-5 cm. En hylle behandles fra begge sider, resten i dette tilfellet skal være lik lengden på bordet.

En veldig viktig enhet er akselen - det er best å ta den ferdig . Hvis du har ferdigheter til å jobbe med en dreiebenk, er det ikke veldig vanskelig å snu en slik del. Du må kjøpe lagre med beskyttelse. Det er bedre å sette remskiven med et kilrem. Et kraftverk fra kjøleskap eller vaskemaskin kan brukes som motor. Kondensatorer er vanligvis installert oljepapir.

Etter at maskinen er montert fra tilgjengelige verktøy, bør den testes uten stress. Alle elementer må "bli vant" til hverandre for å fungere i et enkelt kompleks. Under testprosessen kan det oppstå noen feil, de må fjernes. For en hjemmelaget rundskriv kan en motor fra en vaskemaskin være ideell.

Slike kraftverk opererer fra et 220 volt nettverk, de har god effektivitet og en akseptabel rotasjonsfaktor . Hvis du installerer en trefaset motor (den drives av 380 volt), må du kjøpe ekstra kondensatorer for å omformatere enheten til 220 volt. Noen ganger brukes enheter med bensinmotor - slike kraftverk har god effektivitet, er upretensiøse under drift.

Det viktigste elementet i en hjemmelaget enhet er akselen . Du kan skjære det selv fra en metallstang. Det er ikke vanskelig å lage et slikt element på en dreiebenk. Samtidig er det viktig å observere sentrering av delen, slik at det ikke er unødvendig vibrasjon av mekanismen. Spesielle riller er bearbeidet på akselen, hvor sagbladet og trinsene skal festes. Noen ganger slipes også utsparinger for å feste kniver. Størrelsen på selve sagbladet er direkte relatert til motorens kraft. Diameteren skal være 3, 5 ganger tykkelsen på produktet. Det er også bevist beregninger: for 110 mm materialtykkelse vil en motoreffekt på 1 kW være nødvendig.

Håndverkere lager ofte en sirkelsag sammen med en skjøter på den ene basen. I dette tilfellet kan begge verktøyene fungere fra samme motor. Planeren er i stand til å rengjøre en treoverflate til en speilglans, tilstedeværelsen i kombinasjon med en sirkulær er mer enn passende.

Fra en håndholdt sirkelsag

Det er også enkelt å montere en sirkelsag fra en håndholdt sirkelsag. Glidestopperen kan lages fra hjørner som er montert på begge sider av det roterende elementet (skive med tenner). Spaltebredden er vanligvis opptil 5 millimeter. Alle kanter må bearbeides slik at de er litt avrundede. Alle hjørner er laget med tverrstenger, som skal binde dem godt. Bolter og muttere kan brukes som festemidler.

En metallklemme bør festes til kroppen . Skruespennen er montert i bunnen av enheten. Klemmen (opptil 2 mm tykk) i forbindelse med C-stolpen er en enkelt enhet som tåler betydelige belastninger. Stopperen er festet på baksiden av enheten. Skivene som skaper gapet, kan flyttes ved å justere størrelsen på sporet mellom skiven og sidene på stopperen.

Overføringen gjøres best med foringsbelter - hvis et fremmedlegeme kommer inn, vil slike remskiver glide, når det sitter fast, noe som eliminerer sannsynligheten for skade. En remskive med en stor størrelse er plassert på motoren, en remskive med en mindre diameter er plassert på den sirkulære akselen - i dette forholdet oppnås det optimale antall omdreininger.

Fra motorsag

For å lage en sirkelsag av en motorsag trenger du en metallkalesje som monteres på sagkroppen. Motoren er allerede tilgjengelig, så det vil ikke være veldig vanskelig å lage enheten. Du trenger også to kanaler med dimensjoner på 185x8000 mm. Du trenger også hjørner (55 x 100 mm) og to trimskinner som svinger med sålene opp. Ved foten av sagbruket bores 16 mm hull, det bør være en avstand på en meter mellom dem.

Avretting er laget av røret (lengde - 255 mm). Festingen av strukturen utføres på bolter. Stativ er laget separat, rammen til sagbruket vil bli festet til dem. Det er viktig å overvåke at alle elementer ikke deformeres . Avstanden mellom stolpene bør ikke være mer enn en meter. Så er sagbruket utstyrt med en bevegelig vogn. Den er laget av stålplate 620x55 mm, hjørner er sveiset til metallet nedenfra. Små lagre er montert på boggien. På toppen bør også to hjørner sveises, en motorsag er festet til dem. Deretter lages en holder, som vil fungere som en holder for en stang eller tømmerstokk.

Du trenger et rør med en diameter på 45 mm. For arbeid trenger du en slange som skal festes i en gitt høyde, som ikke bør være mer enn lengden på selve røret. På denne måten lages sagbruket. En stolpe eller en logg av en hvilken som helst seksjon kan behandles på en slik enhet.

Fra øvelsen

Drill er et allsidig verktøy hvorfra du kan lage følgende aggregater:

• boring mini-enhet;
• dreiebenk;
• slåmaskin;
• løpehjul.

Låsesmeder på bensinstasjonen lager til og med vinsjer fra øvelser for løfting av store nok laster. Boret brukes også aktivt i konstruksjon, spesielt innen maling. Bønder bruker ofte en drill for å installere frøplanter i bakken. Drill sirkulær vil være kompakt. For å lage et verktøy trenger du følgende elementer:

• baser fra et brett med en tykkelse på 2-3 cm;
• vertikale støtter;
• akselen som skiven er montert på;
• elektrisk driv i form av en drill.

I stedet for et brett kan du også bruke sponplater med en tykkelse på minst 30 millimeter . På slikt materiale skal et rektangel med en størrelse på 310x255 mm kuttes ut. Det kreves også et 5 mm tykt duralumin -ark for skrivebordet. Dette materialet er bra ved at det har en akseptabel stivhetskoeffisient og samtidig er lett i vekt. På stedet merket med en markør, kuttes et hull på 165x12 mm.

Festene til selve boret kan også lages for hånd. Sagakselen er lett å finne på ethvert byggemarked. Under drift vil det oppstå mye støv, så du bør se etter et lager med beskyttelse - dette vil forlenge levetiden betydelig. En sirkelsag fra en drill settes sammen i henhold til standardalgoritmen:

• alle hoveddelene er festet til basen;
• så er bordet montert;
• boret er tilkoblet, tester er utført.

Utstyret krever overholdelse av sikkerhetstiltak:

• arbeidsstedet bør ryddes;
• arbeidsstykket skal fungere jevnt, uten forsinkelse;
• maskinen må være utstyrt med en beskyttende skjerm;
• søppel skal ikke samle seg på maskinen, den skal fjernes i tide;
• det er nødvendig å foreta en forebyggende inspeksjon av enheten for å smøre den.

En slik mekanisk enhet gjør det mulig å behandle ikke bare treprodukter. Hvis du legger gode kuttere, kan du jobbe med ikke-jernholdige metaller, PVC, sponplater, stenger.

Hjemmelagde gadgets

En sirkelsag er ikke så vanskelig å lage, det kan oppstå problemer ved montering av knutene. Å velge de riktige elementene for å få dem til å fungere feilfritt er en viktig oppgave. Akselen må ha selvjusterende lagre hvis enheten brukes daglig. Selve lagrene er best utstyrt med to kulerader, som justeres med en klemmemutter.

Arbeidsflaten må ha en "grid" -merking . Uten dette koordinatsystemet er presis trebearbeiding ganske vanskelig. Beskyttelsesdekselet må ikke overses - under drift beskytter det enheten pålitelig mot mekanisk skade. En sirkelsag, når du arbeider med forskjellige materialer, fungerer i forskjellige moduser, så det er lurt å ha en enhet som styrer en lignende prosess. Det bør lages flere spor på akselen slik at det er mulig å omorganisere remskivene og dermed endre hastigheten.

Parallellstoppet er en nødvendig enhet for arbeid med store arbeidsstykker. Du kan lage dem selv av kryssfiner, brett eller sponplater. Stoppverdien overstiger vanligvis ikke 25 mm. Stopperen festes med selvskruende skruer eller bolter.

Når du må sage stenger eller gjøre flere kutt fra forskjellige retninger, trenger du et stopp som har "P" -konfigurasjonen. Ved foten er det et brett 30 mm tykt. Sidevegger 12 mm tykke er skrudd fast på sokkelen. Dermed er stoppet installert på en stang, hvis størrelse fra skjærepunktet tilsvarer størrelsen til skjæreplaten. Fra to sider presses det mot tømmeret med klemmer. Hvis stangen er for massiv, må du omorganisere den og gjøre et nytt snitt.

Det er også et kantstopp som er etterspurt. For å gjøre det, tar det mye tid og en god kvalifisering av mesteren. Sørg for å lage en skjematisk tegning før du starter arbeidet. Denne vektleggingen er laget av kryssfiner (20 mm), og en bestandig stang er også laget av dette materialet. Produksjonsfaser:

• langsgående spor for dyvler kuttes;
• nøklene er montert på en trykkstang;
• et annet spor er kuttet mellom sporene for å sikre stoppestangen;
• et annet hull er laget i bunnen, størrelsen tilsvarer sirkelsagskjæreren;

Sideveggene er montert, og det må være låser for å fikse det sikkert. For å legge vekt på arbeidsstykket, beveger stangen seg i sporene og festes gjennom sporet med klemmer. Det er best å umiddelbart feste en linjal eller målebånd til sengen - dette gjør arbeidet mye lettere. Pusher er praktisk for arbeid med små arbeidsstykker - den lar deg klemme delen fra begge sider, noe som sikrer presisjon i arbeidet. Det er også viktig å gjøre:

• heis;
• skjærekniv;
• løftemekanisme.

Hvis en trefaset motor (380 volt) er installert på maskinen, vil det absolutt være nødvendig med kondensatorer som tåler en minimumsspenning på 620 volt. Disse enhetene kan være papirbaserte.

Kondensatorer beregnes i henhold til følgende skjema: per 1000 watt, er det 100 μF for en kondensator av arbeidstype. Kapasiteten til startkondensatoren må bestilles dobbelt så stor. Det skal huskes at SB -utløseren er en enhet som automatisk går tilbake til sin opprinnelige posisjon. Dette er veldig praktisk, for bokstavelig talt i løpet av sekunder etter starten kan du starte en arbeidsflyt.

Sikkerhetstips og teknikker

I løpet av arbeidet bør du følge anbefalingene fra spesialister.

• du kan ikke jobbe med tre der det er metallfragmenter (spiker, skruer, etc.);
• merking av materialet er bare mulig hvis det er spesielle klemmer eller underlag (dette gjelder spesielt for lange brett og bjelker);
• brett og tømmer fra to meter langt må håndteres av to personer;
• Når du arbeider med en plate, bør det ikke brukes skarpe bevegelser eller støt, ellers kan enheten sette seg fast, den kan gå i stykker;
• hvis materialet har dimensjoner fra 42 cm, anbefales det å bruke en spesiell skyver;
• hvis treet er heterogent (det er grener og knuter), løser du det opp før arbeidet;
• Bruk alltid hansker: både under drift og rengjøring av enheten;
• ikke samle treavfall på maskinen - dette kan forårsake brann eller kortslutning.

Maskinen må ikke brukes under følgende omstendigheter:

• ingen føringsskinne;
• ingen foringsrør;
• for stort gap (fra 10 mm);
• det er ingen sikringer (kilekutter, fingre) som beskytter den ansatte mot arbeidsstykket som har falt av;
• høyden på spaltekniven overstiger høyden på sagbladet (fra 6 mm), monteringsavstanden (17-110 mm).

Maskinen må ha en brikkesamler. Når du arbeider, må du bruke vernebriller. Når du skifter elementer på maskinen, må den slås av.