Gassfyrrom (45 Bilder): For En Bygård, Konstruksjon Og Design, Kjelevolumnormer Og Installasjon, Glassområde

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-07 13:54

Gassfyrhus er veldig gode og lovende, men du må vite nøyaktig funksjonene i deres konstruksjon og design. Bruken av slike installasjoner i bygårder har sin egen spesifisitet. I tillegg er det verdt å ta hensyn til kjelevolumnormene og nyansene i installasjonen, til glassområdet, til sikkerhetsstandardene for drift av slikt utstyr.

Særegenheter

Et gasskjelhus er et system (et sett med enheter) der varme genereres ved å brenne naturgass eller flytende gass. Varmen som oppnås på denne måten overføres et sted for å gjøre nyttig arbeid. I noen tilfeller genereres damp i stedet for å bare varme opp kjølevæsken.

I store kjeleverk praktiseres bruk av gassfordelingskretser. Et gasskjelhus er bedre enn et kull når det gjelder produktivitet og brukervennlighet.

Det er mye lettere å automatisere gassoppvarming . Forbrenningen av "blått drivstoff" gir mer varme enn forbrenning av sammenlignbare mengder antrasitt. Det er ikke nødvendig å utstyre et lager for fast eller flytende drivstoff. Gassfyrhuset tilhører imidlertid fareklasse 4. Derfor er bruken i seg selv, så vel som den interne strukturen, strengt standardisert.

Primære krav

De viktigste reglene for bygging av gasskjelhus gjelder avstanden til bygninger og konstruksjoner. Industrielle installasjoner, som i motsetning til energi- og varmeforsyning tilhører risikokategori 3, bør ligge minst 300 m fra nærmeste boligbygg . Men i praksis blir mange endringer innført i disse normene. De tar hensyn til særegenhetene ved kommunikasjon og volumet av støy, intensiteten av luftforurensning fra forbrenningsprodukter. Vedlagte kjelerom kan ikke plasseres under vinduene i leilighetene (minimumsavstanden er 4 m), bare frittstående strukturer kan brukes i nærheten av barnehager, skoler og medisinske fasiliteter, fordi selv de beste utvidelsene ikke garanterer tilstrekkelig beskyttelse.

Imidlertid stilles det strenge krav til lokalene. Så veggmonterte gasskjeler kan ikke installeres i rom mindre enn 7,51 m3. Det må være en dør med luftpassasje. Minste areal på denne passasjen er 0,02 m2. Det må være minst 0,45 m ledig plass mellom varmekammerets overkant og taket.

Volumnormene for kjelen når det gjelder effekt er som følger:

• hvis enheten genererer mindre enn 30 kW varme, kan den plasseres i et rom på 7,5 m3;
• hvis effekten er over 30, men under 60 kW, trenger du et volum på minst 13,5 m3;
• Til slutt, i rom fra 15 m3 i volum, kan kjeler med praktisk talt ubegrenset effekt installeres - så langt det er hensiktsmessig, tillatt i henhold til brannvernstandarder, selvfølgelig.

Men det er fortsatt bedre å legge til 0,2 m3 for hver ekstra kW effekt. Strenge standarder gjelder også for glassområdet. Det er minst 0,03 kvm. m. for hver kubikkmeter internt volum.

Viktig: dette volumet beregnes i sin helhet, uten rabatter på installert utstyr og andre unntak. Viktigere refererer normen ikke til vinduets overflate som sådan, men til størrelsen på glasset.

Hvis inspektørene finner ut at resultatet er justert under hensyntagen til rammen, skillevegger, ventilasjoner og så videre, har de rett til å pålegge en betydelig bot og til og med pålegge å lukke kjelerommet helt. Og enhver domstol vil støtte deres beslutning. Dessuten må selve glasset lages ved hjelp av en lett resettbar teknologi. Vi må bare bruke vanlige vindusark - ingen stalinitter, triplekser og lignende forsterkede materialer . Til en viss grad kan doble vinduer med svingbart eller forskjøvet element tjene som erstatning.

Et eget tema er forsyningsventilasjon i et privat hus med gasskjele . Et kontinuerlig åpent vindu er veldig primitivt og utdatert. Det ville være mye mer riktig å bruke mekaniserte hetter og avgassutvinningskomplekser. Uansett bør luftvekslingen sikre at all luft skiftes 3 ganger hvert 60. minutt. For hver kilowatt termisk effekt er det nødvendig å gi 0,08 cm3 av volumet til ventilasjonskanalen.

Gitt det økte farenivået, er det nødvendig å installere en gassforurensningssensor . Det er bare valgt blant sertifiserte og tidstestede prøver fra kjente produsenter.

Det må leveres 1 analysator for hver 200 m2 kjelerom.

Når du velger en måleenhet, tas både tekniske og kommersielle aspekter i betraktning . Det vil være nødvendig å ta hensyn til både drivstofforbruket og kostnadene for kjølevæsken.

Driftsprinsipp

Det er ingenting super komplisert her. Selve gasskjelen er koblet til hovedgassrørledningen eller (gjennom en reduksjon) til sylinderen. Det må finnes en ventil som lar deg slå av gasstilførselen om nødvendig. Selv de enkleste kjelene inkluderer:

• en brenner der det brennes drivstoff;
• en varmeveksler gjennom hvilken varme kommer inn i kjølevæsken;
• forbrenningskontroll- og overvåkingsenhet.

I mer komplekse alternativer, bruk:

• pumper;
• fans;
• flytende ekspansjonstanker;
• elektroniske kontrollkomplekser;
• sikkerhetsventiler.

Hvis du har alt dette, kan utstyret fungere i en helautomatisk modus i ganske lang tid. Kjelene styres av avlesningene til sensorene . Tydeligvis, når temperaturen på varmebæreren og / eller romluften synker, starter brenneren og pumpen som gir sirkulasjon. Så snart de nødvendige temperaturparametrene er gjenopprettet, blir kjeleverket stengt eller overført til minimumsmodus.

Dobbelkretsmodeller har også en sommermodus, der væsken oppvarmes ikke bare for varmeforsyning, men også for varmtvannsforsyning isolert.

I store kjelehus kommer gass bare fra rørledningen (tilførsel fra sylindere er teknisk umulig i slike volumer) . Sørg for å tilby et vannbehandlings- og mykningssystem på et stort varmeanlegg. I tillegg, etter filtrering, fjernes oksygen fra vannet, noe som kan ha en veldig skadelig effekt på utstyret. Luft blåses inn i en stor kjele av en vifte (siden den naturlige sirkulasjonen ikke dekker alle behovene), og forbrenningsproduktene fjernes ved hjelp av en røykutblåser; vann pumpes alltid av pumper.

Kjølevæsken kommer inn:

• industrielle installasjoner;
• varmebatterier;
• kjeler;
• varme gulv (og etter å ha gått helt tilbake, går det tilbake til utgangspunktet - dette kalles en lukket syklus).

Artoversikt

På et lite område (i et privat hus eller en liten industribygning) brukes oftest et minikoker; både kraft og dimensjoner er små. Du kan sette en slik enhet på nesten hvilket som helst praktisk sted, så lenge sikkerhetsstandardene tillater det . Minste areal på et rom er 4 m2, mens en takhøyde på mindre enn 2,5 m er uakseptabel. Minikokerommet er kun montert på flate vegger med tilstrekkelig bæreevne.

I store hytter er imidlertid et fyrrom av kaskade-type mer praktisk . Det lar deg også betjene samtidig og uthus. De kraftigste prøvene er i stand til å trekke varmeforsyning og varmtvannsforsyning for flere hytter samtidig. Flere kjeler og / eller kjeler kan enkelt installeres samtidig for å øke varmeproduksjonen ytterligere.

Vann tilføres de oppvarmede gulvene, til bassenget, til ventilasjonssystemet ved hjelp av hydrauliske skillevegger.

Tradisjonelle veggmonterte fyrrom er ikke egnet for en bygård - deres kapasitet og andre teknologiske parametere er paradoksalt små . I noen tilfeller er kjeleverk plassert på takene til oppvarmede bygninger. Takfyrrommene er ganske sofistikerte og kraftige for å dekke alle forbrukernes behov. Den største fordelen med å installere dem er å minimere avstanden mellom varmeproduksjonspunktet og radiatorer, gulvvarme og andre apparater. Som et resultat reduseres uproduktive tap av varmeenergi merkbart, og den praktiske effektiviteten øker.

En annen fordel er reduksjon av teknologiske belastninger, på grunn av hvilken reparasjoner og vedlikehold må utføres mye sjeldnere. Autonome kjelsystemer på takene er utstyrt med termostater som gjør det mulig å justere parametrene til kjølevæsken til det faktiske været. Industrielle kjeler kalles kjeler med høy kapasitet, noen ganger når de flere titalls eller til og med hundrevis av MW. De er i tillegg delt inn i oppvarming, produksjon og kombinerte undergrupper.

Industrielle kjelehus, som alle andre:

• er konstruert i uthus;
• utført på taket;
• plassert inne i bygninger;
• er plassert i separate strukturer (alle - etter valg av ingeniører).

Noen av disse systemene er modulert (montert fra hyller-komponenter, noe som gjør det lettere å komme i gang). Selvfølgelig har alle mobile kjelehus en modulær struktur . Det er alltid lett å ta det til et nytt sted og starte arbeidet der i farten. Det er helt mobile installasjoner (montert på et transportchassis), samt stasjonære systemer, som fortsatt krever et spesielt fundament.

Mobile kjelehus, som stasjonære hus, kan operere på varmt vann, oppvarming eller kombinerte typer . Effekt varierer fra 100 kW til 40 MW. Uavhengig av disse nyansene, er designet tenkt ut på en slik måte at det mest effektive arbeidet er sikret og det kreves et minimum av menneskelig innsats.

Sikkerhetssystemer på flere nivåer kreves. Men det er også verdt å vurdere at noen modifikasjoner kan kjøre på flytende gass.

Den kan brukes både alene og sammen med vanlig naturgass. I det andre tilfellet er det tilstedeværelse av brytere eller tilbakestilling i henhold til et bestemt opplegg. Bruk av flytende drivstoff gir maksimal autonomi (uten tilkobling til gassrørledningen). Det vil være mye lettere å forberede et prosjekt og bli enig om det enn når man bruker tradisjonell gass. Men samtidig:

• det er nødvendig å utstyre et gasslager, som må utarbeides nøye i de tekniske og designplanene;
• flytende naturgass truer med en eksplosjon og krever komplekse beskyttelsestiltak;
• på grunn av den høye tettheten av propan-butan, i sammenligning med luft, er det nødvendig å sørge for kompleks, kostbar ventilasjon;
• av samme grunn vil det ikke være mulig å utstyre et fyrrom i kjelleren eller kjelleren.

Design

Det som allerede er sagt er nok til å forstå at det langt fra er lett å lage et prosjekt for et gasskjelhus. Det vil bli nøye kontrollert av statlige inspektører, og det minste avviket fra normene vil umiddelbart bety avvisning av hele planen. Ingeniørundersøkelser utføres strengt under hensyntagen til materialene for geodetikk og ingeniørundersøkelser av et bestemt sted.

Den nødvendige mengden nåværende forsyning avtales med RES eller annen ressursleverandørorganisasjon. Parametrene for vannforsyning må også koordineres.

En pakke med designmaterialer utarbeides også under hensyntagen til:

• parametere for kloakkommunikasjon;
• byplanleggingsplaner;
• tekniske betingelser for tilkobling til generelle nettverk;
• tillatelser utstedt av tilsynsmyndigheter;
• eiendomsdokumenter.

Allerede før det sentrale arbeidet med prosjektet, er den såkalte hovedtekniske løsningen under utarbeidelse. I tillegg til det, bør det være seksjoner som:

• begrunnelse for gjennomførbarheten av investeringer;
• mulighetsstudie;
• ekspert materialer;
• design veiledningsdokumentasjon.

Designrekkefølgen er som følger:

• utarbeidelse av et detaljert koblingsskjema;
• utarbeidelse av spesifikasjoner;
• utarbeide en energibalanse;
• oppgaver for relaterte organisasjoner for arrangement av nettverk;
• 3D -modellering og koordinering av resultatene med kunden;
• dannelse av designmaterialer under hensyntagen til den virtuelle modellen og dens utvikling;
• koordinering med kontrollere (hvis alt er gjort riktig, vil de gi samtykke);
• dannelsen av et arbeidsprosjekt, som allerede vil bli veiledet av byggherrene;
• tilsyn med gjennomføringen av praktisk arbeid.

Montering

Installasjon av kjeleutstyr under boligområdet i huset er ikke tillatt. Derfor kan det ikke gjøres fritt i hver del av kjelleren. Optimal varmeforsyning tilbys bare av lavtrykkskomplekser. De kan plasseres i første etasje eller under jorden. Men det skal bemerkes at eksperter klart foretrekker installasjon i en egen bygning.

Utstyrt med en miksenhet, kan du bruke alle mulighetene som buffertanken gir . Men først må du beregne alt. Modulære industrikjelerom krever nesten aldri et sterkt fundament.

Imidlertid må du forberede grunnlaget for dem i alle fall. De styres av installasjonstypen og størrelsen på lasten som har oppstått.

Den mest pålitelige løsningen er en banal armert betongplate. Viktig: en separat base er nødvendig for skorsteiner. Installasjonsstedet velges i henhold til SNiP. Det er best å plassere utstyret der det allerede er gass, vann og drenering. I mangel av slik kommunikasjon er det nødvendig å se på hvor det vil være lettere å gjøre dem.

Forbereder seg på selve installasjonen, dobbeltsjekker de igjen prosjektene og estimatene . Installasjonsstedet må justeres og være fritt for alt som kan komme i veien. De tar hensyn til hvor de skal plassere adkomstveier, midlertidige teknologiske strukturer. Et sand- og gruslag helles under fundamentet, konturer for drenering forberedes. Etterfylling og komprimering av jord utføres opptil 0,2 m; deretter helles pukk, betong helles og et lag med asfaltbetong dannes.

Pumpesystemer kan spille en stor rolle; det er verdt å velge de som er designet for rask installasjon . De er også mer estetisk tiltalende enn kaotisk satt sammen fra forskjellige deler. Viktig: hvis luftveksling ikke tilbys 3, men 4-6 ganger i timen under installasjonen, vil eieren bare ha fordeler. Ventilasjonskanalene må tettes. På slutten utføres igangkjøringsarbeider.

Driftssikkerhet

Den enkleste måten å navigere på er arbeidsbeskyttelsesinstruksjonene som gjelder for store kjelekomplekser. Før du starter arbeidet, må du kontrollere at alle komponenter, måle- og kontrollsystemer er i god stand. Uautoriserte mennesker skal ikke slippe inn i kjelerommet, drikke noe å drikke eller spise mat. Hvis det oppstår avvik, bør arbeidet avbrytes umiddelbart og rapporteres til noen.

Det er umulig å akkumulere fremmede gjenstander og materielle verdier i gasskjelhuset som ikke er nødvendige for driften.

Av personlige og brannsikkerhetsmessige årsaker må gassforsyningen brytes hvis:

• det ble funnet et brudd på foringen;
• strømmen er frakoblet;
• aktiviteten til kontrollenheter og systemer er forstyrret;
• en alarm er utløst
• en eksplosjon eller åpenbar gasslekkasje har skjedd;
• indikatorer på tellere og sensorer indikerer unormal drift;
• flammen slukket uten naturlig avstengning;
• det er svikt i trekkraft eller ventilasjon;
• kjølevæsken er overopphetet.

Hver dag må du inspisere den elektriske kabelen og kontrollere isolasjonen . Hvis det oppstår feil på en enhet, må den tas ut av drift. For å opprettholde brannsikkerheten er det nødvendig med en intern vannforsyning. Spraystråler skal nå alle punkter i rommet. Rengjøringsmaterialet avhendes på en streng måte.

I tillegg trenger du:

• ha brannslukningsapparater av hvilken som helst egnet type;
• ha tilførsel av sand og annet brannslukningsutstyr;
• utstyr rommet med en brannalarm;
• utarbeide evakueringsordninger og beredskapsplaner.