Sandbetongblokker: Massiv Vegg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vekt Og Mur Av Sandbetongblokker

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Sandbetongblokker - massiv vegg og hul, 200 × 200 × 400 og andre størrelser - er mye brukt som materiale i lavhus og kommersiell konstruksjon. Vekten tillater ikke å øke belastningen på fundamentet for mye. Det er verdt å lære mer detaljert om hvordan valg og legging av sandbetongblokker utføres, om deres fordeler og ulemper, før du velger dette byggematerialet for arbeid.

Fordeler og ulemper

Sandbetongblokker tilhører kategorien støpte byggematerialer med klart definerte geometriske parametere og egenskaper . De har mange fordeler som bestemmer valget av byggherrer til fordel for nettopp denne typen kunststein.

La oss nevne de åpenbare fordelene

1. Motstandsdyktig mot fuktighet . Den lar deg garantere beskyttelsen av strukturen mot påvirkning av eksterne faktorer.
2. Utmerkede styrkeegenskaper . Dette gjelder til og med byggeklosser. I tillegg selges forbedrede sandbetongprodukter, forsterket med polypropylenfibre eller glassfiber.
3. Livstid . Produsenter garanterer at materialets egenskaper bevares i 60-100 år fra utgivelsesdatoen.
4. Varmeisolerende og lydisolerende egenskaper . De er høyere i hule varianter, monolitisk i denne indikatoren er ganske sammenlignbar med vanlig betong. Når du velger et passende alternativ, er det viktig å finne et kompromiss mellom materialets varmeisoleringsegenskaper og dets styrkeegenskaper. I tillegg har hule blokker bedre lydabsorberende egenskaper.
5. Biologisk resistens . Sandbetongprodukter utsettes ikke for forringelse under påvirkning av sopp, mugg.
6. Brannmotstand . Ved kontakt med åpen ild, beholder materialet sine egenskaper i 10 timer.
7. Miljøsikkerhet . Sandblokkene bruker ikke komponenter som har en negativ innvirkning på miljøet. Under drift forblir strukturen helt trygg for helsen.
8. Økonomisk fordel . En struktur laget av sandblokker under konstruksjonen er 2-3 ganger billigere enn en analog av murstein.

Som alle andre materialer har sandblokker også visse ulemper. Blokkene er ganske tunge - dette kan komplisere murprosessen, påvirke konstruksjonsbelastningene som utøves på overflaten av fundamentet. Blokkene inneholder ingen porøse fyllstoffer derfor beholder de varmen verre enn ekspandert leirebetong. Ved bruk i boligbygging vil det kreves ekstra varmeisolasjon.

Lav dampgjennomtrengelighet . Det påvirker luftutvekslingen i rommet. I mangel av ordentlig ventilasjon vil lokalene være tette, fuktighet vil begynne å samle seg, og mikroklimaet vil forverres.

I tillegg fører mangelen på streng kvalitetskontroll til at materialet fra forskjellige produsenter skiller seg markant ut i sine egenskaper.

Hovedegenskaper og dimensjoner

Sandblokker er et materiale laget av en blanding av sement, sand og vann . I tillegg kan sammensetningen inneholde ytterligere ingredienser som modifiserer den, noe som gir større plastisitet av blandingen. Produksjonen utføres ved vibrokomprimering av løsningen. Avhengig av om sandbetong er beregnet på vegger eller murfundamenter, er den gjort hul eller solid.

Vekten av produktene avhenger av størrelse og sammensetning. I gjennomsnitt har en støpt kunststein en masse på 23 kg per element. Standard blokkstørrelser er:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Tettheten av sandblokker når 1300-2200 kg / m3, de er ganske tunge, mens trykkfastheten også er høy og når 100-150 kg / cm2. Materialet er ganske attraktivt for konstruksjonsarbeid, men det finnes ikke ofte i bygninger i flere etasjer. Dette skyldes de betydelige medfølgende kostnadene for arrangement av ventilasjon, dampsperre.

Visninger

Alle sandblokker er klassifisert basert på deres formål og egenskaper. Produksjonen av disse materialene er ikke så strengt standardisert som det er tilfellet med murstein eller andre elementer. Generelle krav bestemmes basert på GOST 13579-78 og GOST 6133-99. De har bare funksjonell betydning - det produseres ingen fargede eller dekorative varianter.

Etter deres struktur er alle sandblokker delt inn i to typer

1. Hul . De har hulrom inni som reduserer produktets vekt, og påvirker dets varmeisolerende, lydisolerende egenskaper. Dobbelhule blokker kan ha gjennomgående eller ufullstendige hull i form av spor, terninger, sylindere. Og også antall hull kan være 4, 6 eller 8.
2. Korpulent . Dette er klassiske blokker dannet av vibrokompresjon. Strukturen til disse produktene er mer massiv og krever ekstra isolasjon. Det er derfor de oftere brukes til bygging av nyttebygninger - garasjer, boder.

En annen klassifiseringsmetode innebærer inndeling av elementer i henhold til formålet. Alternativene som presenteres her er mer varierte.

vegg

Hovedgruppen av sandblokker som brukes til mur av yttervegger bærer dette navnet. De kalles også vanlige, siden strukturen på toppen av murverket nødvendigvis er dekket med dekorative trim. Disse blokkene har den enkleste formen og er billigere enn de andre. Strukturen til materialet kan være hul eller solid.

Dette påvirker ikke på noen måte andre egenskaper og egenskaper ved produktet, dets formål.

Skillevegg

Sandblokker for skillevegger inne i bygninger og konstruksjoner produseres med en tykkelse på bare 10 cm. De har samme form som vanlige, de kan inkludere tomrom, men oftere blir de fyldige.

Vendt

Disse sandblokkene blir også referert til som sandblokker foran. De kan ha 1 eller 2 sider uten etterbehandling. Vanligvis er dette en sidevegg og en ende. Murverk fra slike blokker trenger ikke ekstra arbeid. Etter type finish kan beleggene være grove eller slipte, glatte og kornete.

Fundamental

Sandbetongblokker av denne typen er beregnet på å legge sokkler og fundamenter. De er produsert både i fyldig og i hul utgave, merket som FBS eller FBV . De gir den nødvendige styrken og påliteligheten til basen, de kan ha ekstra polymer eller forsterkende tilsetningsstoffer i strukturen.

Produsenter

Mange store bedrifter, så vel som private selskaper, driver med produksjon av sandbetongblokker på det russiske markedet. I Moskva -regionen kan du kjøpe produktene fra anlegget " Stroma "produsere hule og solide produkter. Denne type partisjonerings- og fundamentmoduler finnes fra selskapet PC "MosCentreStroy ". Og du kan også finne det riktige produktet fra selskapene " Osnova-M", "Pushchinsky-anlegget ".

I regionene med produksjon av sandbetongblokker er alt også i orden. En av de største leverandørene er vurdert Ecostroy LLC fra Kineshma i Ivanovo -regionen. Den har sine egne fabrikker i Moskva og Kaluga Trust-Snab … Ikke mindre kjent for byggherrer og Tula fabrikk i betong produsere blokker av forskjellige typer.

SIBIT -selskapet er av særlig interesse blant de sibiriske leverandørene.

Anvendelsesområde

Sandbetongblokker er allsidige. Produkter med en tykkelse på 200 mm er egnet for oppføring av yttervegger i bygninger i flere etasjer, tynnere brukes som innvendige skillevegger. Blant strukturene, hvis konstruksjon kan utføres av dette materialet:

• gjerder og barrierer;
• lavhus, hytter;
• separate deler av bygninger - kjeller, fundament;
• lysthus med grillplass;
• landbruksbygninger;
• forsyning ventilasjonssystemer;
• garasjebokser og komplekser.

Uansett hvor og hvor nøyaktig sandbetongblokken brukes, gir den høy strukturell styrke. Materialet er egnet for bygging av store hangarer, næringsbygg, forretningskomplekser i flere etasjer.

Murtips

Du må også kunne sette sandbetongblokker riktig. Det er viktig å forberede verktøyene du kan trenge: trowels, mallets, trowels av passende størrelse. Du trenger måleenheter, lodd og ledning for å kontrollere nivået. Legging kan utføres på en konvensjonell sementmørtel basert på klasse M400 . Når du blander det selv, må du sikre blandingens homogenitet, fjerne alle klumper fra den.

Materialet er kjøpt og levert til arbeidsstedet. Etter å ha forberedt løsningen, kan du fortsette til legging.

Fremgangsmåten i dette tilfellet er den samme for alle typer betongblokker

1. Merking . Det utføres ved hjelp av en ledning. Det er nødvendig å markere hjørnene, så vel som den horisontale linjen på veggene.
2. Første rad mur . En løsning er plassert på toppen av vanntettingsmaterialet. En blokk er installert på den, presset mot basen.
3. Bli med . Dens type bestemmes av hva slags finish som er valgt for bruk.
4. Fortsettelse av murverket . Tilstøtende elementer i samme rad legges på mørtelen, festet med den. Påfølgende nivåer er plassert uten forskyvning. I hver tredje rad brukes polyuretanskum i stedet for en løsning; etter 5 nivåer kan forsterkning med metallstenger eller -nett utføres.
5. Dannelse av et pansret belte . Det gjøres på den siste raden, i forskalingen, med betonghelling. Blandingen stivner under filmen i opptil 7 dager.

Etter at murprosessen er fullført, kan du begynne å fullføre de ytre og indre overflatene på de oppførte konstruksjonene. Erfarne byggherrer anbefaler at overflaten behandles med en fuktig børste før installasjonen av blokker påbegynnes. Fiskelinjen vil bidra til å få en klar linje i de ytre hjørnene - den trekkes mellom kantene. Gensere er også bedre å bytte ut med hjørner.

Det er mest praktisk å legge løsningen på sandblokkens sideoverflater med en murske, men du kan også gjøre dette ved å gni kantene på kunststeinene godt til hverandre . Du kan kutte ut individuelle elementer under leggingsprosessen med en kvern. For å få tynnere skjøter kan du erstatte sementmørtelen med et spesielt lim.

Dette vil ytterligere forbedre varmeisoleringsegenskapene til den ferdige strukturen.