Gulvbjelker: I-bjelker Av Tre Og Armerte Betongtyper. Tekniske Krav Til Metall- Og Betongbjelker, Deres Installasjon

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Husbygging er vanligvis forbundet med vegger, tak og tak og fundamenter. Men alle disse og andre komponenter vil ikke kunne fungere normalt uten gulvbjelker, så de bør gis økt oppmerksomhet selv i privat konstruksjon.

Hva er dette?

Kunnskap om gulvbjelkens struktur og dens tiltenkte formål er svært viktig. Uten å ta hensyn til slike øyeblikk, er det helt umulig å bygge et hus over en etasje. Behovet for gulvbjelker kan ikke stilles spørsmål ved. Det er velkjent at lysekroner er hengt i taket og dekorative strukturer er festet, og folk går på gulvet i de øvre etasjene, for ikke å snakke om belastningen som skapes av møbler og husholdningsapparater, så vel som annen eiendom.

Alt dette kan ikke understøttes av bygningsstrukturer hvis det ikke er gulvbjelker. De spiller rollen som et slags spesielt sterkt skjelett, som forbinder nivåer i forskjellige høyder. Fram til slutten av 1800 -tallet var tre- og metallkonstruksjoner det eneste alternativet for å organisere et slikt skjelett.

Forsterket betong er nå mye brukt til dette formålet. Legging av bjelker under byggingen bør utføres med omhu, selv om et privat hus eller en sommerhus bygges . Tilsynelatende ubetydelige forvrengninger kan føre til at alle strukturer kollapser. Selvfølgelig kreves det også nøyaktige beregninger. I lang tid allerede er ingen avhengig av seriøst på byggherrens øye og intuisjon.

Fordeler og ulemper

Teknologien står imidlertid ikke stille. Før eller siden dukker spørsmålet opp, er det mulig å klare seg uten bjelker, for å forenkle konstruksjonen. Som et resultat av et teknisk søk ble de såkalte ikke-bjelkegulvene laget. Den vanligste varianten av et slikt design er den samme typen plater og paneler lagt ut i rekkefølge, eller en plate med monolitisk design. De er forskjellige:

• høy styrke;
• brannmotstand;
• første fabrikkberedskap;
• økt produserbarhet.

Men du bør ikke anta at når det gjelder disse indikatorene, er bjelker mye dårligere enn rammeløse strukturer - med riktig arbeid er forskjellen liten . Dessuten er girderless -plater svært vanskelige og dyre å transportere, laste og losse. Forbrukeren viser seg å være knyttet til sine standardmål når han velger størrelsen på spennet. Men det er også et pluss: en monolitisk betongoverflate, som helles direkte på stedet, er vanligvis av beste kvalitet.

Visninger

For privat konstruksjon gir det liten mening å gi opp gulvbjelker. Det er en annen sak hva slags betong de vil være. Armerte betongkonstruksjoner er utbredt. De lar deg effektivt fordele lastene som skapes av gulvet i øverste etasje på de bærende elementene. Armert betong er veldig sterkt og stabilt. Men disse fordelene blir sterkt overskygget av installasjonsarbeidets store masse og kompleksitet. I de fleste tilfeller vil det ikke være mulig å klare seg uten spesialutstyr, og det øker kostnadene ved bygging av en bygning betydelig.

Av denne grunn brukes armerte betongbjelker hovedsakelig der belastningen åpenbart er veldig høy:

i transportanlegg

i bygårder

i storskala industri

i kontorbygg

i idrettsanlegg

Forsterkede betongbjelker kan ha forskjellige tverrsnitt (total størrelse og form). Avhengig av produksjonsmetoden, skilles følgende produkter:

• prefabrikkerte armert betong produsert på anlegget;
• bjelker forberedt på selve byggeplassen;
• prefabrikkerte monolitiske produkter (kombiner de to tidligere formatene).

I-bjelker av tre anses å være lette og svært holdbare. Et slikt produkt regnes som nyskapende, men bare i vårt land, fordi i utlandet er slike design ganske vanlige. Den viktigste fordelen med en I -bjelke i tre er dens enkle produksjon - den kan lages selv hjemme uten bruk av komplekse verktøy . Utseendet er ikke helt kjent for byggherrer, siden skilleveggene er veldig tynne.

Imidlertid var ingeniører i stand til å øke styrken til produktene ved å bruke fysikklovene. Ovenfra jobber strålen for bøyning, og nedenfra aksepterer den spenning. Spesialister legger særlig vekt på strengheten i geometrien til I-bjelker. Takket være dette er den påfølgende installasjonen av gulvbelegg eller takkonstruksjoner forenklet sterkt. I tillegg reduseres de totale byggekostnadene.

Metallgulvbjelker er ganske utbredt. Årsaken er enkel: metallet er tilgjengelig og er veldig sterkt. I utgangspunktet brukes stål av høy kvalitet til fremstilling av strukturen. Det er viktig å vite at i veldig massive hus, hvor belastningen er ganske høy, dannes en I-bjelke av stål. Den lar deg fordele lasten så jevnt som mulig.

Vær oppmerksom på de såkalte tallene på bjelkene, som angir størrelsen. For eksempel kan nummer 10 bare brukes som en guide, men 16 er allerede en fullverdig støtte. Sammen med stål er aluminium også mye brukt. Det er veldig motstandsdyktig mot skadelige kjemiske påvirkninger, men det tåler mekanisk belastning verre enn stål.

Av denne grunn industribygninger innebærer hovedsakelig bruk av stålbjelker … Bygning av private hus utføres oftest ved hjelp av aluminiumskonstruksjoner. Poenget er ikke bare materialets letthet, men også i mangel av behov for å gjøre en spesiell korrosjonsbehandling. Hvis verken metall- eller betongbjelker passer til eieren av en eller annen grunn, så er det verdt å se nærmere på de limte strukturene. Dette er en utprøvd rekke bjelkelementer.

I utgangspunktet er en blokk i ett stykke laget av gran, sedertre, furu eller lerk. Det siste alternativet er det mest holdbare og mest motstandsdyktige mot ytre påvirkninger. Den veier imidlertid mye mer enn sine kolleger. Liming av tre viser seg å være mye mer attraktivt enn å bruke et monolitisk utvalg. Før du begynner å lime, fjernes eventuelle defekte områder, slik at strukturen blir sterkere og mer stabil.

I tillegg oppfyller limte bjelker kravene til høyteknologisk konstruksjon, ettersom produktene behandles på mekanismer med høy presisjon. Deformasjon og sprekker under transport og lagring er utelukket. Videre vil en limet blokk av høy kvalitet beholde dimensjonene i løpet av den vanlige bruksperioden. Brannmotstanden til limt tre er merkbart høyere enn for faste elementer.

Dens dekorative egenskaper er ganske høye. Imidlertid fortjener bruk av prefabrikkerte monolitiske gulv oppmerksomhet. I de fleste tilfeller har de tykke ribber. Vanligvis brukes lysarmert betongbjelker til produksjon av gulv.

De er dannet av en ramme laget av stålforsterkning. Dette romlige produktet hviler på en rektangulær bjelke i armert betong. Blokker som inneholder et tomrom, som monolitisk betong helles i, brukes også. Den hule blokken er laget av følgende alternativer:

• spesiell keramikk;
• gass silikat;
• polystyrenbetong;
• ren betong.

Fordelen prefabrikkerte monolitiske løsninger er utmerket lydisolering og varmebeskyttelse. Kanalene som er lagt inne gjør det mulig å arrangere kommunikasjon uten spesielle problemer. En annen fordel med den beskrevne løsningen er at den kan brukes i uavhengig konstruksjon. Ofte ribbede prefabrikerte monolitiske gulv:

• lettere enn hule kjerneheller;
• lar deg forlate bruken av avrettingsmasser under gulvet;
• la deg ikke bruke kranen;
• hjelp til å dekke komplekse rom med karnappvinduer, avsatser;
• gjeldende i de mest utilgjengelige områdene;
• er billigere enn hul og monolitisk armert betong;
• bære en last på opptil 1 tusen kg per 1 kvm. m.;
• lar deg lage kraftige bærende hoppere.

T-bjelker laget av varmvalsede stållegeringer i plan ligner bokstaven "T " … Det er viktig å vite at ulempen med disse strukturene er deres lave styrke. De brukes hovedsakelig i lette strukturer som trapper, kjellere, drivhus, garasjer. Selv i et vanlig boligbygg er en T-bjelke ikke egnet for dannelse av bærende gulv. Av denne grunn er det mye bedre å bruke OSB i praksis.

Denne forkortelsen betyr en tre-bjelke . Orientert strandbrett er perfekt for ramme-, blokk- og trehus. Det brukes også i murbygninger. Det er viktig å vite at OSB vil være det beste valget hvis sperrenes lengde overstiger 5 m. Taket som er installert på det vil bli brukt stabilt i mange år, og den totale kostnaden for strukturen vil glede eieren hyggelig.

Maksimal spennlengde når 12 m. Moderne teknologiske løsninger sikrer samsvar med designgeometrien. Arbeid med OSB -bjelker er mulig i alle sesonger. Ulike ingeniørkommunikasjoner kan legges inne. Ifølge eksperter, det er 5 eller til og med 10 ganger mindre arbeidskrevende å montere slike produkter enn en armert betongmonolit.

For spenn over 6 m brukes bare I-bjelker fra LVL-kategori tømmer, mens sammenføyning av tømmeret med lim ikke utføres. Det er ikke nødvendig å utføre "vått" arbeid. De beste råvarene er bartrær. Når det gjelder bjelker i betong, betraktes de som en veldig økonomisk og relativt brukervennlig løsning.

Luftbetong er pålitelig og holdbar, tåler perfekt temperatursvingninger . Overføring av alle aksepterte laster til fundamentet og bærende vegger er garantert. Etter vurderingene å dømme, hjelper luftbetongelementer med å forhindre høye lyder, og de øker også kvaliteten på termisk isolasjon. Men det er neppe rimelig å bruke tregulv i et betonghus av flere årsaker:

• maksimal spenn mellom bærende vegger - maks 6 m;
• du må bruke antiseptika og brannhemmere;
• avstanden som skiller tilstøtende bjelker er begrenset.

Blant de innovative designene, bemerkelsesverdig sammensatte gulvbjelker . De er laget på grunnlag av glassfiber, hvorav mange forskjellige produkter har blitt produsert nylig. Anvendelsesområdet for glassfiberbjelker er omtrent det samme som for motstykker av metall, mens den totale vekten er 4 eller 5 ganger lavere.

Slike produkter er laget av mange russiske selskaper. De er også egnet for loftet.

Bjelker doblet med avstandsstykker brukes i to-etasjes boligbygninger laget av utvidede leirebetongblokker . Vanligvis brukes for dette parede brett med en størrelse på 1, 5x0, 5 m. For å utelukke knirk, stanses brettene med spiker eller strammes med selvskruende skruer. I dette tilfellet bør bjelkenes trinn være 0,6 m, forutsatt bruk av konvensjonelle varmeovner. Metall-trebjelker regnes som en allsidig løsning.

Metallets styrke og treets relative letthet er harmonisk kombinert. Denne designen gir rask og kostnadseffektiv konstruksjon. Ressurser spares, og samtidig penger. Utseendet til avfall er ekskludert. Konturbjelker kan brukes i en rekke tilfeller, men denne løsningen vil allerede kreve spesielt nøye beregninger.

Tekniske krav

For en bjelke er en slik indikator som maksimal lengde uten støtter veldig viktig. Den enkleste måten å bestemme det på er å bruke en online kalkulator. Tatt i betraktning:

• spennstørrelser;
• metoder for å fikse strukturer;
• lastestørrelse i henhold til prosjektet.

Det er viktig å vite det spesielle tabeller brukes til å bestemme trinnet og delen av bjelkene . Ved valg av bærende seksjoner tas tykkelsen i betraktning: i et trehus varierer det fra 0,1 til 0,2 m. Ved bestemmelse av lengden på bjelkene, i tillegg til avstanden som skiller veggene, legges 0,2-0,25 m til den dobbeltsidige støtten. En enkel trebjelke kan være opptil 6 m lang. Når den er laget av limt tre, stiger denne figuren til 9 m.

Valget av gulv for et rammehus er mye vanskeligere enn for en trebolig. Poenget er at feil kan være mye mer alvorlige. Byggherrer som er uerfarne eller uprofesjonelle kan gjøre mange feil. Den nødvendige informasjonen kan hentes fra SP 31-105-2002. Uavhengig av massen av trykkbelastningen er det kategorisk umulig å bruke råved, da du ellers kan støte på sprekker. Treet må dekontamineres og behandles med blandinger som forhindrer brann.

Bjelker bør festes til toppstøttene på bærende vegger eller lister. Du kan ikke redusere tverrsnittet av elementene ved å legge inn en cutout for å kombinere produkter med trim. Stålstøttene til bjelkene må ha samme høyde som selve bjelkene. Både metall- og betongbjelker:

• bør ikke ha rustne og fettete flekker;
• oppfylle kravene til GOST for avvik fra planhet, retthet;
• samsvarer med standardene for etterbehandling;
• inneholde et materiale med en viss trykkfasthet.

Beregning

Designbelastningen bestemmes ved å multiplisere standardindikatoren med pålitelighetsfaktorene.

Strålens styrke kontrolleres av det maksimale bøyemomentet. For å gjøre dette må du dele spenningen med det beregnede motstandsmomentet. Du bør få minst 13 MPa. For å velge delen, styres de av det nødvendige motstandsmomentet. Det er viktig å vite at for eksempel et trehus, for ikke å snakke om mer komplekse strukturer, det er bedre å overlate alle beregninger til fagfolk.

Montering

Platene legges vanligvis på metallbjelker på toppen av sementlaget. Metall- eller betongbjelker 5-7,5 m lange krever forsterkning med ståltråd 0,02 m i diameter. Den er plassert i midten av spennet. Hvis spennet i seg selv har en lengde på 7, 6-9 m, utføres forsterkning hver 2., 5-3 m. Jo bredere spenn, desto høyere bør stålbjelkene være. Trestrukturer brukes i 1 stykke. for 1 kvm m.

For metallkonstruksjoner er dette tallet 1 stk. med 2 kvm m. For å forenkle festingen av forskalingen brukes teleskopstativ. Ved bruk av treforskaling er det nødvendig å utelukke fravær av sprekker. Installasjon av plater på metallbjelker er mye enklere enn på en betong eller murstein.

Det er verdt å forlate metallbjelken hvis strukturen må støttes av en lav murvegg, da den er for dyr. I tillegg kan det oppstå sprekker i veggen. I de fleste tilfeller støttes partisjonene av støtterammer. Ferdigbetongplater er hovedsakelig montert på en metall-bjelke.