Gjør-det-selv-fôr: Hvordan Du Gjør Det Hjemme, Hvordan Du Gjør Det-produksjonsprosessen På Et Sirkulært, Kniver For Produksjon

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Å lage fôr hjemme passer utelukkende for de som har mye fritid til rådighet, har tålmodighet og utholdenhet. Fra denne artikkelen vil du finne ut de minste detaljene i produksjonen med egne hender, samtidig som du sparer budsjettet betydelig, siden avviket i pris mellom brettet og det uklippte brettet er betydelig. De positive sidene ved bruk av fôr er synlige for det blotte øye: dette er først og fremst den lave kostnaden for selve materialet, og siden installasjonsprosessen er ekstremt enkel, er det ikke nødvendig å ansette et arbeidsteam, du kan takle med egen innsats.

Om materialet

Før du begynner å lage fôr, anbefales det å forstå hvilket materiale du har å gjøre med. Denne kunnskapen vil være nyttig for å ta de beste avgjørelsene på egen hånd mens du jobber hjemme.

Selve prosessen foregår i flere faser

• Brettproduksjon . Pisken er lagt til grunn - stammen, som allerede er renset for rotdelen og knop. Ved hjelp av et bånd eller skivesag kuttes pisken i henhold til de angitte parametrene. En omtrentlig verdi innen femten millimeter er tatt for tykkelsen på brettet, og hundre millimeter for bredden.
• Tørking av tømmer . Friskt treverk har mye fuktighet. Under transport, saging eller lagring kan den konsumere eller akkumulere fuktighet i sammensetningen i større eller mindre grad. I tillegg er tre et hygroskopisk materiale, det vil si at det er i stand til å absorbere vanndamp fra luften. For konstruksjonsapplikasjoner kreves maksimalt tørt tremateriale. For å redusere mengden avfall, fuktighet og minimere risikoen for sprekkbrett, er dette trinnet ekstremt viktig.

Det foregår i en spesialisert kammertørking.

• Sortering . Tømmeret sorteres etter kvalitet. For produksjon av fôr velges et brett med en kvalitet som ikke er lavere enn klasse B (andre klasse). Karakterforskjellen er basert på de ytre feilene på brettet, deres tilstedeværelse eller fravær.
• Foringsproduksjon . På dette stadiet er en kraftig firesidig høvel involvert. Takket være forskjellige kuttere og kniver behandles opptil fire fly om gangen, det vil si at de ønskede profilene oppnås på to minutter.
• Kvalitetskontroll, plassering og lagring . Dette fullfører prosessen med å skaffe fôr i produksjonen. Dette er en rutinejobb og innebærer ikke kompleksitet hvis du har nødvendig utstyr. For å bevare fôrets kvaliteter, kreves riktig opprettelse av et sted for lagring av dette materialet. Et tørt, jevnt rom med en installert baldakin, det er mulig å bruke en vanlig film dekket over brettene. Det er viktig å sørge for systematisk ventilasjon.

Det anbefales å forhåndsinstallere paller.

Hvor brukes fôr?

Det er ikke nødvendig å liste opp alle de positive sidene ved foringen. I byggevarebutikker er det det mest etterspurte materialet for dekorasjons- og etterarbeid med vegger og tak, det brukes både innvendig og utvendig. Fôret er laget av forskjellige tresorter, og derfor er det videre bruk som henger sammen. For eksempel brukes lind eller or i veggbekledning av badstuer på grunn av dets fuktsikre egenskaper og motstand mot plutselige temperatursvingninger.

Gran- og furufôr brukes hovedsakelig til innredning på grunn av lav luftfuktighet og stabile temperaturer fra to til tretti grader.

Nødvendig utstyr

Først må du velge og forberede deg på arbeidet med en stor og kraftig maskin. Den andre maskinen blir et praktisk kjøp. På grunn av det faktum at selv den kraftigste maskinen etter en viss tid begynner å bli overopphetet, vil det være et obligatorisk arbeidsmoment å la den hvile og kjøle seg ned. Den nødvendige egenskapen til maskinen er en effekt som ikke er lavere enn en kilowatt. Han må utføre to hovedfunksjoner - dette er saging og skjøting, det vil si utjevning av treoverflaten.

Når du foretrekker enhver modell, må du trekke oppmerksomheten til tilstedeværelsen av tilbakeslag - klaring, på steder der deler justeres. En trebearbeidingsmaskin av høy kvalitet, for eksempel en amerikaner, overstiger ikke en bredde på femten til tjue centimeter. Men også linealene og kjølesystemet bør være av høy kvalitet.

Ikke foretrekk en maskin med et aluminiumsbord og linjal.

Aluminium har en tendens til å etterlate svarte merker på tre . Det er mulig å påføre stripene på det ferdige produktet med en stikksag. Som et resultat påvirker defekter materialets utseende negativt etter behandling, og det ferdige fôret må males når fargeløs lakk kan unngås. For bruk av sagen er det designet et spesialisert deksel, som settes på sokkens bunn for ikke å flekke treet, når både bordet og linjalen ikke har beskyttelsesinnretninger.

Du kan lage orfôr for hånd, for eksempel med en fres eller på en sirkel. Fresemetoden er av høyere kvalitet.

Det hjemmelagde materialet laget på denne måten har gode tekniske indikatorer.

Fôr dimensjoner

Først av alt må du velge riktig størrelse for et uklippet brett. Den nødvendige lengden settes basert på gjennomsnittlig lengde på brettene du har til rådighet og på den nødvendige lengden. En foring mer enn to meter lang er ekstremt vanskelig å behandle, og derfor er denne lengden økonomisk ulønnsom. Men i det store og hele kan en hvilken som helst lengde brukes effektivt.

Det mest upretensiøse utseende brettet, som noen ganger går rett i søpla, kan omdannes til en vakker DIY-parkett. Det sparer lommen din for unødvendige kostnader og vil ikke glede øynene dine verre enn kjøpt i butikken. Deretter må du bestemme bredden på foringen. Med et smalt brett vil fôret komme bredt ut, det vil si ett fôr - ett brett. Med et bredt brett - to smale fôr.

Mange eksperter hevder at bruk av et fôr med en bredde på syv til ti centimeter er mange ganger mer praktisk . Ikke glem at foringen du bruker må ha samme bredde.

Kvalitetsmateriale produseres for eksempel ved denne metoden. som å pusse.

Lag fôr med egne hender

Sikkerhet er det første som er verdt å nevne. Det anbefales ikke å bruke klær med dekorative detaljer. En behagelig enkel kappe uten unødvendige elementer er det beste alternativet. Bruk vernebriller hvis mulig. Sagen skal være i et spesielt foringsrør med en spaltekniv, noe som vil gjøre det lettere for deg å kutte og samtidig beskytte deg når du bruker maskinen. Monotont arbeid demper ofte arbeiderens årvåkenhet, og i dette tilfellet er det en mulighet for å tilfeldigvis sage noe som ikke var nødvendig. Vær derfor obs på overoppheting av motoren.

For å gjøre dette, kutt brettene i grupper først på den ene siden, og først deretter ta den andre.

Selve prosessen begynner med å tegne rette linjer ., langs hvilke sidene av brettene vil bli saget senere. Det anbefales å bruke blyanter med grønn eller blå farge, dette er nødvendig slik at linjene er godt synlige, i tilfelle treet er fuktig og begynner å bli blått. For å kutte brettet legger vi det på bordet på maskinen slik at linjene som er merket tidligere er jevne. Legg vekt på enden av brettet med kroppen din og skyv den rett på sagbladet. Mange skaffer seg et sagblad for å forenkle skjæreprosessen, og foretrekker sirkler med stor diameter.

Det er viktig å holde øye med brettet, det skal ikke klype sirkelen.

For å kutte den andre siden av brettet må maskinen konfigureres på nytt . For å gjøre dette, sett linjalen til ønsket bredde. Det er vanlig praksis å bruke to klemmer for å holde den på plass under behandlingen. Deretter blir den andre siden av brettet saget i henhold til den justerte linjalen. Når du sager siden uten å bruke linjalen, vil sagingen under linjalen vises ved utgangen. Legg dem på et eget sted, de vil komme godt med for lamellene.

For de som er interessert i hvordan man bestemmer bredden på lamellene, er svaret enkelt; for dette plasseres en avsagd foring, som skal brukes i stedet for en linjal.

Det gir ingen mening å finne ut bredden til en millimeter, siden dette ikke vil påvirke kvaliteten på foringen.

Fellesplater

Brettet blir jevnt og glatt etter skjøteprosedyren. Dette er et ekstremt viktig stadium og krever like mye oppmerksomhet og konsentrasjon. For å gjøre dette må maskinen konfigureres på nytt. Planker høvles en etter en, strengt fra den ene siden. Plater som har krøllet seg sammen i prosessen med å høvle inn i en spiral kastes umiddelbart, fordi de ikke lenger er gjenstand for videre bruk. For å få jevne og like brett i bredden, teller du hvor mange ganger det tok deg å glide over maskinen og gjenta det samme tallet med hvert nytt brett, med samme kraft.

Når du arbeider på den andre siden, vil ikke små tykkelsesforskjeller bli merkbar.

På slutten av behandlingen av brettet er det nødvendig å lage spor. De fås ved hjelp av kuttere eller et sagblad med liten diameter, men det er nødvendig å installere det på skrå. Det er verdt å bruke det bare hvis du ikke har kuttere tilgjengelig, siden metoden er ganske arbeidskrevende, er det nødvendig med ytterligere utstyrsjustering.

Det første du må gjøre er å sette opp linjalen ., for å gjøre dette, heve og senke bordet til du stiller inn nødvendig dybde for sporet. Etter det, kutt ut sporene på begge sider av brettet. Det er ikke nødvendig å kutte riller strengt i midten av brettet, noe som gjør sporet litt nærmere overflaten - visuelt er det en følelse av et tynnere fôr enn det egentlig er.

Implementering av rester i reiki

De tidligere urealiserte platene, som ble lagt til side, vil bli omgjort til lameller, som skal brukes til å fikse foringen under installasjonen. Som leddmateriale trenger ikke lekten å ha samme lengde som foringen. Lengden i dette tilfellet spiller ingen rolle, siden skjøten er skjult bak brettet. Men skinnen skal være mindre enn sporet.

På grunn av kurvens krumning vil den bli perfekt festet i sporene, i denne forbindelse er den ikke høvlet, med en høykvalitets sag viser skinnen å være ganske jevn.

Hvis utseendet er din høyeste prioritet, fjern små avfasninger på begge sider av brettet. Det vil ta mye tid. Men ved å gjøre dette, vil resultatet umiddelbart være slående. Levetiden til foringen er omtrent femten til tjue år. Forutsatt at det er behandlet med et spesialisert beskyttelsesmiddel mot sopp, råte og insekter, øker fôrets holdbarhet betydelig.

Fôret laget hjemme vil spare lommen for unødvendige utgifter , vil gi rommet et mer estetisk og attraktivt utseende. Ikke glem at foringen er et materiale med høy varmeledningsevne og er et miljøvennlig materiale, noe som betyr at det ikke vil avgi skadelige giftige stoffer ved høye temperaturhopp.

Du kan finne ut mer informasjon om dette problemet ved å se videoen nedenfor.