2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-16 04:58
Finmalte gummifliser har unike egenskaper. Når det gjelder komfort, brukssikkerhet og estetisk utseende, har den rett og slett ingen konkurrenter blant materialer for å dekke tilstøtende territorier, idrettsplasser og mye mer.
Fordeler og ulemper
Den utbredte bruken av smulegummiguler indikerer at den har et stort utvalg av fordeler og gode ytelsesegenskaper. Som alle andre materialer har det sine fordeler og ulemper.
Tenk på det positive
- Et variert utvalg av farger, som lar deg dekorere stedet i enhver stil.
- Panelene er tilgjengelige i forskjellige versjoner - vanngjennomtrengelige og vanntette. Dette gjør det mulig å legge den både innendørs og brukt til utendørs belegg.
- Den høye holdbarheten til gummikrummelprodukter gjør at de kan brukes intensivt i minst 5 år og under normale forhold - minst 15.
- Sikkerhet og redusert skade i idrett. Gummipaneler er fjærende, og hvis du faller er risikoen for skader mye mindre enn på andre typer overflater. Takket være denne eiendommen er de hovedmaterialet for tilrettelegging av lekeplasser og idrettsplasser.
- Miljøsikkerhet for smulegummipaneler. Materialer som er ufarlige for mennesker brukes i produksjonen, så de kan brukes til nesten ethvert behov.
- Gummidekselet har en antiskli-effekt, noe som reduserer risikoen for skader betydelig under is, snø eller regn.
- Installasjon og demontering av fliser er ikke vanskelig å utføre. Den kan enkelt fjernes og lagres på et annet ønsket sted uten å miste formen og påliteligheten til produktene.
- En slik flis takler godt ugunstige værforhold i form av frost, nedbør, plutselige temperaturendringer og andre, samtidig som den opprettholder sin styrke og estetiske utseende.
- Det kreves ingen spesiell innsats for å forlate. Du trenger bare å vaske det med et hvilket som helst vaskemiddel, og det vil igjen se ut som om det bare er fra butikken.
- Det er ingen spesielle krav til transport.
- Siden gummibelegget er svært motstandsdyktig mot UV -stråler, vil det se ut som nytt i svært lang tid.
- Produksjonen bruker gamle gummidekk, som gjør at de kan kastes i store mengder mens de rengjør miljøet. Dette er et stort skritt mot å beskytte naturen.
La oss nå gå videre til de negative punktene. Som alle gummibaserte produkter brenner disse panelene godt . Men siden de i de fleste tilfeller brukes til utendørs belegg, er denne faktoren ikke så kritisk som å nekte å bruke dem.
Den neste ulempen er den ganske høye kostnaden . Prisen avhenger av mange nyanser som tykkelse, farge, komponenter og andre faktorer.
Hvis vi sammenligner listen over fordeler og ulemper, så er den andre mye mindre. Dette gjør smulegummi fliser veldig populære, og i noen områder ganske enkelt ubestridt.
Produksjonsmetoder
For å lage fliser av smulegummi trenger du spesialutstyr og lokaler. Sistnevnte bør ha et areal på minst 100 m2, dessuten oppvarmet - i den kalde perioden bør temperaturen i den ikke falle under +5 grader Celsius.
Hovedfokuset er på virkemidlene for produksjon av gummipaneler . Det første beløpet som kreves for å starte vil avhenge av kvaliteten og kraften. Du kan kjøpe alt separat, men det er bedre å kjøpe hele serien som en samling. Dette vil lette og forene prosessen.
Nå for dette tilbys forskjellige sett, men i det minste trenger du:
- mikser - for å blande forskjellige komponenter;
- ovner - for tørking av produkter;
- hydraulisk press - for å danne produkter;
- former;
- leder - for stansing av hull for tilkobling av elementer;
- formingsbord og festestativ.
Dette er det mest nødvendige utstyret for distribusjon av produksjon. Med sin hjelp er det allerede mulig å begynne å produsere belegg basert på smulegummi av forskjellige tykkelser og størrelser.
For øyeblikket lages plater på tre forskjellige måter.
Kald
Denne metoden regnes som klassisk, den ble utviklet av de aller første og regnes allerede som foreldet.
Prosessen består av 2 trinn . Blandet grundig i en mikser, helles blandingen i utvalgte former, plassert på et spesielt bord. Deretter presses det under høyt trykk (ca. 5 tonn) og overføres til en tørkeovn, der produktene tørkes i minst 6 timer ved en temperatur på 55-60 ° C. Deretter demonteres formene - og produktet er klart til bruk.
Denne metoden har følgende fordeler: utstyret er utbredt og tilgjengelig, og fliser kan produseres i liten skala
Ulempene inkluderer behovet for å konstant overvåke prosessen, en ganske stor prosentandel av feil og en høy pris.
Varmt
Varmpressingsmetoden regnes som den mest progressive. Det første trinnet sammenfaller med den forrige metoden, og forskjellen er ved å trykke på panelene . Den tilberedte blandingen legges i metallformer, oppvarmes til en temperatur på + 120 … 220 ° C og presses samtidig.
Basert på produktets parametere, tar prosessen fra 3 til 20 minutter . I løpet av denne tiden sprer limet seg jevnt utover blandingen, og skaper en mer pålitelig binding mellom gummimulene. Denne teknologien gjør det mulig å skaffe fliser med bedre egenskaper enn med kaldmetoden.
Fordeler: et stort utvalg produkter, lave kostnader, utmerket panelkvalitet og en liten prosentandel av produksjonsfeil.
Det er også ulemper: utstyret er ganske dyrt, og arbeiderne må ha de nødvendige kvalifikasjonene.
Termokjemisk
Dette er den nyeste metoden som lar deg få produkter som oppfyller alle krav, selv de strengeste. Forskjellen fra de to første teknologiene er at det om nødvendig er mulig å stille inn de nødvendige parameterne. Med andre ord kan produkter fra samme materiale ha forskjellige indikatorer på tetthet, hardhet, elastisitet og andre parametere.
Prosessen går slik:
- knust gummi blandes med lim;
- avhengig av kravene, blir de nødvendige komponentene lagt til panelene;
- plassering i former, oppvarming og pressing finner sted (det kan ta fra 2 til 10 minutter).
Etter ferdigstillelse mottar vi produkter av høyeste kvalitet, klare til bruk.
Fordelene er de samme som med den varme metoden, pluss muligheten til å produsere spesialiserte typer belegg. Ulempene er også sammenfallende, og i tillegg må du hele tiden overvåke produksjonsprosessen med spesiell oppmerksomhet.
Hva skjer?
Smulegummi fliser varierer i tykkelse, størrelse og form. Den mest populære rektangulære eller firkantede, men også tilgjengelig i form av "belegningsstein". Noen ganger kan du finne eksotiske typer gummipaneler i form av "gåter", utstyrt med spesielle festemidler rundt omkretsen.
Formen påvirker ikke parametrene til gummifliser, og det er verdt å velge det basert på det fremtidige formålet
Overflaten på panelene kan være glatt eller ribbet, med forskjellige mønstre, som, i tillegg til antiskli-effekten, lar deg gi gangveien eller fortauet et uvanlig utseende.
Det er mange fargeløsninger, og de mest populære fargene er brun, svart, terrakotta, rød, gul, grønn.
Dimensjoner og vekt
Alle smulegummiguler er produsert i henhold til TU 2533-001-0171450779-2012, som inneholder alle kravene til produkter. Dimensjonene til panelene kan varieres, de finnes fra 200x100 mm til 1000x1000 mm, av forskjellige tykkelser og vekter.
De mest etterspurte flisene er 500x500 mm. Avhengig av tykkelsen plasseres de enten på en hard overflate (10-30 mm), eller på en løs base (40-45 mm) utenfor.
| Dimensjoner, mm | Vekt (kg |
| 500x500x10 | 2, 25 |
| 500x500x16 | 3, 5 |
| 500x500x20 | 4, 25 |
| 500x500x30 | 6, 4 |
| 500x500x40 | 7, 4 |
| 500x500x45 |
Alle gummifliser kan brukes både som fortau og hagestier, og de viste seg også å være ypperlige som gatebelegg i tun.
Leggingsteknologi
Slikt materiale legges på flere måter.
Fliser med en tykkelse på 40 og 45 mm er montert på en base laget av bulkmaterialer . Prosessen ligner veldig på å legge konvensjonell betong. For å gjøre dette må du forberede en sand- og gruspute på 10 cm, tamp den veldig godt. Sporets eller områdets omkrets er merket med en kant laget av både gummi og betong. Etter dette legges platene. Panelene er festet med spesielle låser til hverandre.
Montering på en solid base egnet for paneler med en tykkelse på 6-45 mm ved bruk av polyuretanlim . Underlaget rengjøres for støv. Før liming på overflaten, blir basen grunnet. Lim påføres med en slikkepott, deretter limes fliser fra midten.
Etter installasjon må du vente omtrent 48 timer - på dette tidspunktet er det uønsket å gå på panelene . Og du må også sørge for at luft ikke kommer under flisene under installasjonen. Hvis han plutselig kom dit, kan du fjerne det ved å trykke godt på produktet fra midten til kanten.
Når du installerer på en solid base, må du tenke på skråningen slik at vann ikke henger på overflaten.
Når du legger på bakken, er det ikke nødvendig med en skråning - vannet vil gå naturlig gjennom flisene og deretter gjennom dreneringen til jorda.
Anbefalt:
OSB "Kalevala": OSB-3 Og Andre Plater. Er De Bedre Enn Kronospan Og Ultralam, Og Hvordan Skiller De Seg Fra Dem? Plater 9 Mm, 12 Mm Og Andre Størrelser
OSB "Kalevala" er av høy kvalitet og rimelig pris. Hvor brukes kopper-3 og andre komfyrer? Er de bedre enn Kronospan -plater? Hva slags tilbakemelding får produktet fra dette merket?
Smuldre Gummibelegg: Rull For Sportsbaner Og Sømløs For Trinn, Produksjon Av Ruller Og Andre Belegg
Smuldre gummibelegg - deres egenskaper, fordeler og ulemper. Funksjoner ved installasjon av rull, fliser og sømløse belegg for idrettsplasser og trinn. Hva er kriteriene for å velge et kvalitetsbelegg?
OSB-3: OSB-plater 9-12 Mm Og Andre Størrelser, Tekniske Egenskaper, Vanntette Plater 2500х1250х10, 12х1250х2500 Og Andre Alternativer
OSB -3 - hva er det og hvor brukes det? OSB-brett 9-12 mm og andre størrelser, deres tekniske egenskaper. Vanntette plater 2500х1250х10 mm, 12х1250х2500 og andre løsninger. Hvordan velge flisetømmer?
Utstyr For Produksjon Av Belegningsplater: Vibropress (maskin) For Produksjon Av Belegningsstein Ved Vibrokompresjon Og Annet Utstyr
Utstyr for produksjon av belegningsplater: som er verdt å kjøpe for personlig bruk, og som er nyttig for din egen lille bedrift? Vibrerende presse og manuell maskin, vibrerende bord og former for det: hva er det og hvordan bruker du dem?
Produksjon Av Laminert Finertømmer: Gjør Det Selv Hjemme, Teknologien For Produksjon Av Tømmer Fra Plater Og Tre. Hvordan Limes? Utstyr
Vi lager limt tømmer med egne hender hjemme - hva trengs for dette? Hvordan lages tømmer i produksjonen? Hvilken sammensetning kan slike trekonstruksjoner limes sammen? Hvordan ordne materiale til dekorasjon?
