Utstyr For Produksjon Av Belegningsplater: Vibropress (maskin) For Produksjon Av Belegningsstein Ved Vibrokompresjon Og Annet Utstyr

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Produksjonen av belegningsplater kan være et godt alternativ for din egen virksomhet - det krever ikke store investeringer å åpne et verksted. Samtidig er det viktig å kjøpe riktig utstyr som vil bidra til å produsere varer av høy kvalitet og holdbare som kan gi produsenten et anstendig rykte.

Hvis du bestemmer deg for å produsere fliser selv, må du velge en av to produksjonsmetoder - vibrocasting eller vibrokomprimering . Utstyret i de to sakene vil være helt annerledes, så la oss vurdere hva som er nyttig.

Hva trenger du for å lage fliser ved vibrasjonsstøping?

For produksjon av belegningsplater ved hjelp av vibrasjonsstøpemetoden brukes en tykk, men samtidig relativt flytende, betongmasse som råstoff . Kort fortalt er prinsippet for produksjon av varene som følger: betong helles i spesielle former, og deretter plasseres beholderne på et vibrerende bord. Sistnevnte, vibrerende, sikrer riktig komprimering av stoffet, slik at ingen luftbobler blir igjen i tykkelsen. Dermed komprimeres massen uten bruk av presse i den grad at ved broleggingen får beleggplatene den nødvendige styrken og holdbarheten.

La oss avklare det med en gang Vibrasjonsstøping er ikke den optimale måten å produsere belegningsstein på . Til tross for at flisen har en sjanse til å bli god, vil den fortsatt ha en ganske høy vannabsorpsjonskoeffisient, og dette vil ikke påvirke styrken og holdbarheten til det bedre. Likevel, i uavhengig hjemmeproduksjon, viser denne metoden seg å være billigere og enklere, derfor velger enkelte eiere den personlig for seg selv og til og med små provinsverksteder.

Betongblander

Du trenger ikke å finne opp hjulet på nytt her - en vanlig betongblander som fungerer takket være tyngdekraftsprinsippet, vil gjøre det godt for hjemmebruk . Du kan kjøpe dette i en hvilken som helst stor jernvarehandel, og det vil koste rimelig.

Det er viktig å velge riktig volum på betongblanderpæren . Hvis du virkelig ikke planlegger å åpne din egen virksomhet, men bare vil lage asfalteringsplater for din egen hage med egne hender, er et lite volum nok - det blir billigere.

Det gir ingen mening å kjøpe en stor betongblander for en amatørproduksjon - hvis det ikke er nok former til å helle, vil den gjenværende betongen bli skadet.

Skjemaer

Essensen i produksjonen av fliser ligger i dannelsen av betong, så du kan ikke klare deg uten mugg . For å gjøre produktene varierte og se vakre ut i settet, anbefales det å ta forskjellige former - minst to typer. Vanligvis anbefaler eksperter å ikke eksperimentere med den uavhengige produksjonen av skjemaer, fordi noen av dem i utgangspunktet vil være defekte, og den andre delen vil ikke tåle belastningen og vibrasjonen, eller vil bare holde seg til betong, noe som gjør det umulig å trekke ut flisene. Uten erfaring er det lite sannsynlig at du kan lage gode former for hånd, så det er mye mer praktisk å kjøpe dem.

De vanligste formmaterialene i dag er plast, glassfiber og silikon .… Smokker i silikon er dyrere enn andre, men de regnes som det mest praktiske og passende valget.

Faktum er at de, i motsetning til konkurrenter, har en viss elastisitet, så det er ikke så vanskelig å fjerne dem fra hjemmelagde belegningsstein. Før du fjerner de ferdige produktene, må plast- og glassfiberformer varmes opp, og dette kan i prinsippet ikke gjøres umiddelbart, spesielt hjemme, hvor oppvarming bare er mulig i små grupper.

Danner vibrerende bord

Egentlig den viktigste enheten for produksjon av belegningsstein, uten hvilken ingen produksjon vil fungere i det hele tatt . Det ser ut som en solid og pålitelig bordplate, som er flyttbart festet til sengen. En motor er gjemt i tykkelsen på enheten, noe som gir benkeplaten kontinuerlig vibrasjon - på grunn av dette skjelver de installerte formene med flytende betong konstant i mange timer.

Under slike forhold stiger eventuelle luftbobler i hoveddelen av det flytende materialet opp til overflaten. Den resulterende flisen viser seg å være tett og uten fremmede inneslutninger, noe som har den mest positive effekten på styrken.

Varmekammer og ristebord

Vi sa ovenfor at hjemme vil mange typer former være vanskelige å frigjøre fra innholdet uten oppvarming. Samtidig gjør naturligvis ikke industriforetakene dette på en vanlig kjøkkenovn, slik du kanskje allerede har tenkt å gjøre - i stedet kjøper de spesialutstyr.

Et av alternativene er et termobad - en spesiell beholder med en konstant opprettholdt høy temperatur inne . Formene som er plassert i den varmes opp og utvides raskt fra dette, slik at den herdede betongen kan skilles fra dem. Ristebordet fungerer etter et prinsipp som ligner ristebordets arbeid - fin vibrasjon er designet for å bryte ustabile ledd, og slik er den herdede betongens kontaktlinje med formen.

Utstyr for vibrokompresjon

Vibrokompresjon er allerede mer typisk for store bedrifter i den forstand at produksjon av varer vil kreve kjøp av seriøst utstyr … Dette kan imidlertid sees på som et åpenbart pluss - støpeprosessen er fullt automatisert. I tillegg kan du nå allerede kjøpe en manuell minimaskin, som koster mye mindre og kan betale seg basert på resultatene av produksjonen av selv en liten serie produkter.

Den grunnleggende forskjellen mellom produksjon av belegningsplater ved pressemetoden er at betongen i dette tilfellet ikke trengs våt, men halvtørr … På grunn av dette vil en vanlig tyngdekraftbetongblander ikke lenger fungere for oss - den tykke massen inni vil holde seg til den og holde seg til veggene, på grunn av hvilken ingen blanding virkelig fungerer. Alle som ønsker å mestre denne produksjonsmetoden må kjøpe en dyrere betongblander med tvungen elting.

Vær oppmerksom på at dette ikke bare er en pære som roterer takket være en elektrisk motor, men en struktur der det er roterende kniver, som gir omtrent samme effekt som et kjøkkenvisp.

Vibropress blir vanligvis sett på som et seriøst industrielt utstyr .- den har i det minste et innebygd hydraulisk system for et tilstrekkelig kompresjonsforhold og egen kontrollenhet. I denne sammenhengen kan håndpressen bli utsatt for den samme kritikken som det vibrerende støpeutstyret - uten hydraulisk drift vil ikke trykkraften være så imponerende, og dette vil uunngåelig påvirke ytelsen til det ferdige produktet. Av denne grunn bør et lønnsomt foretak bruke på en vibrerende presse - denne investeringen bør lønne seg over tid.

For en person som nettopp har lært om eksistensen av et formende vibrasjonsbord for første gang, kan det virke som en vibrerende presse for dem, siden det også er en ramme med en vibrerende motor . Men i dette tilfellet er utstyret mer komplekst - det suppleres med et trykkpresse, som også er utstyrt med en vibrasjonsmotor.

Hvis vibrocasting krever fullverdige former for produksjon av fliser, brukes det i vibrokomprimering bare rammer som ligner en honningkake med den nødvendige formen .… Siden en halvtørr blanding brukes til produksjon, som ikke er utsatt for spredning, helles den i rammer uten bunn, installert direkte på sengen - materialet vil fremdeles ikke kunne lekke ut. Etter det er rammen dekket med trykkplater (faktisk med vanlige metallplater med dekorative hakk), og belastningen med den medfølgende vibrasjonen ovenfra overføres til disse platene.

Det viser seg at den halvtørre blandingen i rammen opplever vibrasjon både ovenfra og nedenfra - en så intens vibrasjon lar deg fullstendig kvitte massen av de minste inneslutninger av luft. Det faktum at stoffet komprimeres under stort trykk bidrar også til å forsterke effekten. På grunn av det faktum at det i utgangspunktet praktisk talt ikke var fuktighet i det, kan det ikke fordampe og etterlate hull - noe som betyr at absorbert atmosfærisk eller grunnvann ikke kan fryse i tykkelsen på betongproduktet, noe som gradvis ville ødelegge belegningssteinene.

Derfor anses produkter laget av vibrokompresjon som mer pålitelige, og jo tørrere blandingen den ble laget av, desto bedre.

Oppkjøpsnyanser

Vær oppmerksom på at kjøp av spesialutstyr for fremstilling av belegningsplater bare for dine egne behov aldri vil være det beste alternativet ut fra et praktisk synspunkt - rett og slett fordi det nødvendige utstyret ikke vil ha tid til å betale seg på en så liten sats av goder . Det er derfor vibrocasting hjemme er mer populært enn vibrokomprimering - et formende vibrasjonsbord kan designes selv med egne hender av improviserte materialer, og det vil ikke være nødvendig med demolding -versjon eller et termobad hvis det brukes silikonformer.

For produksjon av et vibrerende bord er det nødvendig med et vanlig bord, som ikke vil stå på gulvet, men vil henge i luften og festes på en hjemmelaget, slitesterk metallramme gjennom fjærer eller gummipakninger. Fra undersiden er en tilstrekkelig kraftig elektrisk motor festet til den, noe som uunngåelig gir vibrasjon under drift - dette er teknikken og er klar.

Med en vibrerende presse er oppgaven med uavhengig produksjon mye vanskeligere - en ekstremt nøyaktig tegning er nødvendig, ellers vil tegningen på flisen håpløst bli skadet. På grunn av dette er det i de fleste tilfeller mer praktisk å kjøpe en vibropress, og ikke å produsere den selv - selv om det ikke lønner seg å dekke dine behov, kan det i det minste selges i fremtiden . Egenproduksjon av slikt utstyr er ikke bare belastet med katastrofale feil, men også med enorm tid, til tross for at det ikke er noen spesielle økonomiske besparelser.

Den mest alvorlige ulempen med vibropressen er at den er konfigurert for produksjon av en bestemt type belegningsstein, og trykkplatene når det gjelder overflateareal må nøyaktig matche bordets dimensjoner . For å lage en helt annen flis, må du demonstrere dans med en tamburin - kjøpe en ny matriseblokk og begynne å konfigurere enheten på nytt. I mange tilfeller er det så vanskelig for lekmannen at han foretrekker å foretrekke vibrocasting - der endres sortimentet ved å kjøpe en ny form.