Vibropressede Belegningsplater: Belegningsstein Og Annet, Jo Bedre Enn Vibrocast-fliser, GOST Og Flisproduksjon, Hvordan Du Velger Og Legger Teknologi

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Produksjonsteknologier for krøllete beleggelementer er forskjellige. På samme tid regnes vibropressede belegningsplater som et spesielt populært produkt blant byggherrer. Fra materialet i denne artikkelen vil du lære hva det er, hva det er, av hva og hvordan det er laget. I tillegg vil vi vurdere nyansene av hennes valg og styling.

Hva det er?

Vibropressede belegningsplater er en type betongbelegg som brukes i arrangementet av fortau, torg og veier. Det er et byggemateriale med gode ytelsesegenskaper . Det er maksimalt motstandsdyktig mot temperatursvingninger, høy luftfuktighet.

Pressede fliser er designet for å tåle imponerende generelle og lokale belastninger . Den er produsert ved hjelp av en vibrerende presse, denne prosessen er fullt automatisert. Den er regulert av GOST 17608-2017 ("Betong fortauplater").

Vibrokomprimeringsteknikken innebærer bruk av mindre vann enn ved produksjon av konvensjonell betong.

Slike materialer regnes som universelle. Den er varmebestandig, passer lett på en sandpute, danner et tett og jevnt belegg . Fliser brukes til banedesign. Utad ligner det murverk. Avgir ikke giftige stoffer, miljøvennlig.

Avhengig av sorten, kan den tåle en belastning på opptil 15 tonn per 1 kvm. m . Det blir ikke ødelagt av syrenes virkning, det kjennetegnes ved en sterk komprimering av steinene som brukes. Det er preget av høy estetisk ytelse. Den kan ha en annen form, noe som gjør det mulig å bruke forskjellige legningsopplegg når du legger veibanen.

Egnet for asfaltering av alle vegstrekninger. Sprekker ikke i kulden, har en bred fargepalett. Den kan ha forskjellige størrelser, forskjellige teksturer, forutsetter lang levetid. Dekorer landskapet perfekt, egnet for arrangement av territorier i nærheten av bygninger av forskjellige arkitektoniske stiler.

De tekniske egenskapene til materialet er som følger:

• slitasje - 0, 21 g / kvm. cm;
• styrke - M -300 - M -500;
• frostbestandighet - F 300;
• vanngjennomtrengelighet - W6.

Blandingsforholdet mellom vann og sement er 0,55. På grunn av dimensjonsstabiliteten er materialet lett å jobbe med.

Etter å ha lagt den er det mulig å fylle skjøtene med vanlig billig sand (ikke kvarts). Det vil ikke bli vasket ut av regn og blåst ut av vinden.

Hva brukes til å lage?

Ved produksjon av vibropressede belegningsplater brukes sement, tilslag, vann og modifiserende tilsetningsstoffer. Hovedingrediensene i blandingen er sand, grus, sement, vann, pigmenter. Hver komponent gir løsningen visse egenskaper.

• Sement er et bindemiddel. Fargen kan være tradisjonell grå, hvit. Hvit sement brukes til å produsere fliser med en lys, ren farge. Sement er nødvendig for styrken og fuktmotstanden til modulene.
• Knust stein gir flisen trykkfasthet og øker holdbarheten. I tillegg reduserer det kryp, krymping og sementforbruk.
• Sand er ansvarlig for blandingens plastisitet. Det forhindrer at betongen sprekker og er ansvarlig for overflatens glatthet.
• Pigmenter lar deg diversifisere nyanser av arbeidsløsningen. Takket være dem kan du legge ut fargede spor i forskjellige nyanser, både monokromatisk og mønstret.

Produksjonsteknologi

Dosering, blanding, pressing av blandingen utføres på en automatisk måte. Takket være et slikt produksjonssystem er kvaliteten på farging av blandingen også høyere. I produksjonen brukes former og en halvtørr blanding av betong.

Produkter dannes ved hjelp av en matrise og et slag, ved virkningen av en vibrerende presse. Denne prosessen er veldig kompleks og dyr, men den regnes som den beste måten å produsere belegningsstein på. Selve produksjonen ligner vibrerende støping, men med automatisering blir det mulig å levere betongproduksjon til strømmen.

Prosessen ser slik ut:

• utstyret doserer betongblandingens sammensetning i de angitte proporsjonene;
• omrøring av blandingen til en homogenitet;
• utstyret fyller de krøllete formene med halvtørt materiale;
• deretter presses modulene med en maskin under påvirkning av statiske og dynamiske belastninger;
• utføre demoulding av de komprimerte arbeidsstykkene.

Etter fjerning lagres ferdige moduler på paller i vanlige lagringsanlegg. Noen ganger lagres bygningsmaterialer utendørs . Bruken av vertikal trykkautomatisering sikrer at tykkelsen på modulene er identisk og tettheten er lik. Automatisering av prosessen forenkler demoulding, tillater produksjon av ikke bare typiske enkeltlags, men også dobbeltlags fliser. Når du bruker maskinen, øker styrkeegenskapene til modulene og den ferdige finishen.

Produksjon på nett har klare fordeler i forhold til andre teknologier for produksjon av belegningsstein . Denne fremstillingsmetoden med vibrasjon og samtidig pressing av blandingen gjør det mulig å oppnå et homogent produkt.

Flisen kan hyperpresses. I dette tilfellet trykker et slag på løsningen inne i matrisen. Som et resultat oppnås plater med spesiell styrke og minimal vanngjennomtrengelighet . Dessverre er det nesten umulig å behandle dem.

I lys av dette må man foretrekke de enkleste alternativene når man velger et etterbehandlingsopplegg.

Sammenligning med vibrocast -fliser

Hovedforskjellen er prinsippet om å danne moduler. Støpte barer dannes under egen vekt. Vibropressed - ved komprimering . Vibropressede belegningsplater ligger foran støpte på mange måter, bortsett fra kostnadene. Frostmotstand, styrke, levetid, slitestyrke er 2 ganger høyere.

Den kan installeres ved konstruksjon av veier for lette kjøretøyer . Det er mer holdbart og praktisk enn vibrasjonsstøping. Tettheten er merkbart høyere enn støping og vibrasjonsstøping. Imidlertid er produksjonsprosessen mer komplisert og tidkrevende. Det er motstandsdyktig mot forvitring og sollys.

Forskjellen mellom materialene ligger i overflatetypen . Vibropressede fliser har en grov struktur. Som et resultat gir det økt sikkerhet for gående i regn og isete forhold. Imidlertid er vibrocasting -fliser billigere. Overflaten på den vibrerte varianten er glatt og glatt, så produsenter gjør den ofte strukturert.

I tillegg er vibrocast -fliser enkle å kutte og falme raskt. Den produseres ved hjelp av en flytende arbeidsløsning. Etter fordampning av overflødig fuktighet forblir hulrom i strukturen, noe som ikke er tilfelle for en vibropresset analog.

Strukturen på flisen, laget med vibrokompresjonsteknologi, er fin porøs . Vann kan ikke trenge inn i det. Det støpte materialet lar regnvann passere gjennom, og i tilfelle alvorlig frost kan is bryte modulen fra innsiden og redusere styrkeegenskapene.

Som praksis viser, krever den nedlagte komprimerte veibanen reparasjon på minst 25 år med utskifting av omtrent 20-30% av modulene. Vibro-støpte fliser må repareres om 5-10 år. Og rundt 70-80% av gulvet må byttes ut.

Støpefliser har ikke alltid ideell geometri og identisk tykkelse. Beleggets soliditet lider under dette . Med en automatisert produksjonsmetode oppnås stenger med presise former og størrelser. Når det gjelder variasjon i former, er vibrocasting -variasjonen imidlertid mer mangfoldig.

Forskjellen mellom materialene er også synlig i strukturen . Vibrocast -materialet har en merkbar heterogenitet av lagene. Dette kan føre til at overflatebanen flasser av fra underlaget. Vibropressede fliser er blottet for denne ulempen. Hun har en unik tekstur og edelt utseende, men tonene er ikke så lyse.

Hva skjer?

Vibropressede belegningsplater varierer i farge, størrelse, form, tekstur, antall lag. Fargeløsningene er varierte: kjøperen kan kjøpe moduler i grått, sand, rødt, svart. I tillegg, på salg er det et materiale av brunt, terrakotta, grønt, hvitt, myrfarger.

Når det gjelder teksturen, er materialet betinget glatt, grovt og strukturert. Blant andre alternativer er det moduler av taktil type som selges. Formene på de pressede modulene kan være firkantede, rektangulære, diamantformede, sekskantede.

Belegningsstørrelser varierer også. På salg er det produkter med parametere 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm . Moduler med en tykkelse på 20, 40, 60, 80 mm er et populært materiale.

Vekten på materialet varierer også: en firkantet modul 40x40 cm veier 21 kg. En 500x500 mm stein veier 38 kg hvis tykkelsen på steinen er 70 mm og 34 kg når tykkelsen er 60 mm. Vekten på belegningssteinen 200x200x60 mm er 5,3 kg (1 stk.). En murstein med parametere 200x100x60 mm veier 2, 6 kg.

Nyanser av valg

Vibropressede fliser er et av de beste materialene for det blinde området på ethvert territorium. For at den skal tjene i lang tid, må en ta mange nyanser i betraktning når du kjøper råvarer.

Kvaliteten på modulene indikeres av deres utseende . Hvis sjeldne groper med rund eller oval form (2-6 mm i diameter, 1-2 mm i dybde) på visuell inspeksjon på baksiden av terningen er merkbare, indikerer dette brudd på byggematerialet produksjonsteknologi. Eller det er en flis laget av vibrocasting.

Ytelsesegenskapene til dette materialet er ukjente. For ikke å tvile på valget, må du be selgeren om et samsvarsbevis eller et pass for varene . Kvalitetsmaterialet har all nødvendig dokumentasjon.

Derfor er levetiden beregnet i flere tiår. I gjennomsnitt varer et slikt belegg opptil 30 år.

Sertifikatet må inneholde protokollnummer og dato for sertifiseringstester. Hvis disse dataene ikke er tilgjengelige, bekreftes ikke materialets kvalitet, det samme er teknologien for fremstilling og sammensetning.

Hvis produktet er av høy kvalitet, bestemmes tykkelsen, med tanke på lasttypen . Moduler 3-4 cm tykke brukes til å utstyre hage- og gangveier, terrasser, et blint område nær huset. Når byggemateriale er nødvendig for legging av områder med begrenset bevegelse av lette kjøretøyer, velges plater med en tykkelse på 4, 5-6, 5 cm.

7 cm tykke fliser brukes til asfaltering av områder med mye trafikk . Tykkelse er imidlertid ikke den viktigste indikatoren. Frostmotstand er viktig. Hvis frostbestandighetsklassen til komponentene ikke samsvarer med vintertemperaturen i en bestemt region, bør du nekte å kjøpe. Med lav frostbestandighet begynner flisen å sprekke og smuldre etter noen år fra installasjonstidspunktet.

Erfarne entreprenører foretrekker å kjøpe materiale fra fabrikker som strengt kontrollerer produktkvaliteten. Samtidig merker de det godt materiale er ikke for billig: ofte blir billige fliser laget av fargestoffer og sement av lav kvalitet.

Kriteriet for presslagene er viktig. En to-lags flis er en modul med et grovt grunnlag og et andre dekorativt lag.

Basen på elementet er laget av diabase eller knust granitt. Topplaget er støt- og slitesterk.

En-lags fliser, selv om de er sterke, er ikke så sterke. I tillegg har den ikke slike dekorative egenskaper som to-lags. For å vurdere kvaliteten på en to-lags modul, må du sette enden i en pall og helle vann på bunnen (2-3 cm) . Hvis stigningsnivået etter 5 minutter er mer enn halvparten av mursteinen, betyr dette dårlig kvalitet.

Det er umulig å velge en god flis i fravær: det er nødvendig å inspisere utseendet til bygningsmaterialet . Det bør ikke være åpenbare defekter på overflaten (sprekker, opphopning av kornethet, ufullkommenheter). Du kan ta 2 moduler og slå hverandre lett: en ringelyd indikerer god kvalitet på produktet.

Du må ta pigmenterte fliser fra en batch . For ikke å kjøpe overflødig materiale, utføres beregninger før legging. Imidlertid blir materialet heller ikke tatt ende-til-ende: det kreves et minimum lager.

Styling alternativer

Leggeopplegg for vibropresserte belegningsplater kan være forskjellige. De avhenger av formen på materialet som brukes; de kan være et klassisk vanlig panel eller et belegg med et ekstraordinært mønster. I dette tilfellet kan stylingen være tradisjonell eller med et skift.

For eksempel kan fliser legges i henhold til prinsippet om en diagonal sildbein: med et materiale i en farge eller to (tre) kontrasterende. De samme mursteinmodulene kan legges med tenner og danne bølgete rader av dem.

Overflaten, lagt ut etter metoden for konvensjonell vendt "murstein med et skifte", ser vakker ut . Hvis du, under installasjonen av finishen, alternativt materiale med identisk form, men forskjellige toner, får et belegg med diagonale rader.

Når du velger et eller annet installasjonsalternativ, kan du bruke de samme ordningene som når du legger gulv (vegg) fliser . Dette kan være vekslingen av vinkelrett plasserte elementer, rotasjonen av flisene i henhold til prinsippet om en spiral. Noen håndverkere kan lage lerret med volumeffekt fra vanlige geometriske søyler.

På grunn av de samme dimensjonene kan fliseblokkene roteres og forskyves etter ønske.