Trefiberplate (54 Bilder): Hva Er Det? Forklaring På Forkortelsen Av Materialet, Hvite Myke Raffinerte Og Andre Plater. Hvordan Ser Farget Fiberplate Ut? Tetthet

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-15 04:17

Tre har sjelden blitt brukt i trebearbeiding de siste årene. Dette er et dyrt materiale, derfor blir biprodukter fra treforedling i økende grad brukt ved konstruksjon og reparasjon og etterbehandling. Trefiberplate har blitt en av de vanligste.

Hva det er?

Forklaring på forkortelsen Trefiberplate - fiberplate. Dette er et arkbyggemateriale med en demokratisk kostnad. Den kan ha forskjellige tetthetsparametere: den kan være hard, myk og halvhard . Tykkelsen i korridoren er fra 2 til 13 mm, for noen modeller - opptil 40 mm. Råmaterialet for produksjon av fiberplater er trebearbeiding og tømmeravfall. Ved sliping og damping bearbeides det grove materialet til fibre med ønsket struktur. Polymerharpikser tilsettes dem som hovedbindere. For å øke parametrene for fuktmotstand, blir spesielle tilsetningsstoffer introdusert i trefiberstoffet.

Produksjon av trefiberplater regnes som en av de mest kostnadseffektive metodene for bruk av treavfall. Dette materialet har blitt utbredt - det brukes aktivt i konstruksjon og kledning av interiør, arrangement av varme- og lydisolering av vegger og skapelse av møbler.

Fordelene med fiberplater er åpenbare:

• høy varmeisolasjon;
• god lydabsorbering;
• enkel behandling;
• lang driftstid;
• små parametere for vekt og tykkelse med høy stivhet;
• rimelig pris;
• stort utvalg av plater.

Trefiberplate har et slitesterkt belegg. Den er lett å ta vare på, den kan rengjøres med ethvert vaskemiddel, inkludert aggressive. Til tross for den imponerende listen over fordeler, ville det være feil å si at fiberplate er et universelt materiale, det har også sine ulemper:

• lav motstand mot lateral bøyebelastning;
• Når du kjøper et usertifisert produkt, er det stor risiko for tilstedeværelse av giftige forbindelser i limkomponenten.

Det særegne ved å lage platene tillater ikke at de lages med samme motstand mot bøyning i forskjellige retninger . Ved tverrgående bøyning er ikke platebrudd utelukket. Derfor, ved fremstilling av komplekse strukturer der det er nødvendig å bøye radius, bør man handle med stor forsiktighet. Når du kapper vertikale overflater med fiberplater, må materialet presses så tett mot basen som mulig, unntatt dannelse av hull - tilstedeværelsen av luftputer fører ofte til bretter. Det bør også tas i betraktning at trefiberplater er ganske tynne, derfor kan de med kraftig mekanisk belastning kollapse.

Produksjon

Eventuelt trebearbeidingsavfall blir en råvare for produksjon av fiberplater:

• sagflis;
• sjetonger;
• lignifiserte fragmenter av spinnende avlinger.

Råmaterialet vaskes grundig og rengjøres for urenheter, deretter tørkes det og mates til defibratorer og raffinaderier, der det knuses . Slipestørrelsen kan være veldig forskjellig. Deretter presses materialet, vanligvis brukes våt eller tørr teknologi. Den våte metoden anses å være miljøvennlig ettersom mindre bindemiddelkomponenter brukes. Noen ganger gjøres produksjonen uten introduksjon av polymertilsetningsstoffer i det hele tatt. Dette er imidlertid en tidkrevende og energikrevende prosess, derfor er materialet dyrere på slutten. Det tar omtrent 15-20 minutter å tørke ett ark - dette begrenser utstyrets produktivitet betydelig, derfor påvirker det også materialkostnaden.

Ved våtpressing tilsettes alle hovedtilsetningsstoffene, så vel som vann, til det makulerte trefibermaterialet. Råmaterialet overføres til dispenseren, og derfra legges sammensetningen i et jevnt lag på et maskebelte.

Noen typer fiberplater i våttpressing er laget uten sammensatte tilsetningsstoffer . Under virkningen av trykk i kombinasjon med intens termisk virkning frigjøres stoffet lignin fra trefibrene, og det fungerer som et naturlig bindemiddel. Det er spesielt rikelig i barskog. Under tørrpressing blir komposittharpikser introdusert i råvaren, de binder trefibrene sammen. Denne teknikken kan brukes til å produsere fiberplater med en maksimal tykkelse på opptil 40 mm. Behandlingen av tørr masse og komprimering tar mye kortere tid enn med vått utstyr - bare 3-6 minutter, avhengig av parameteren for platetykkelsen. Det tilsettes ikke vann til det tørre arbeidsstykket - dette forhindrer at tilsetningsstoffene vaskes ut. Komplekset av disse faktorene fører til en reduksjon i kostnaden for det ferdige materialet.

For å sikre maksimal vedheft av trefibre til hverandre, flyttes de formede platene til et spesielt kammer, hvor materialet modnes under påvirkning av forhøyet temperatur. Ark ligger i det i flere timer til det fibrøse materialet blir sterkt, holdbart og homogent. Platene forlater kammeret med minimal fuktighet og begynner umiddelbart å absorbere vann intensivt fra luften - som et resultat begynner kantene på arkene å bøye seg . For å forhindre deformasjon overføres materialet umiddelbart til en annen installasjon, hvor det sakte bringes til det optimale fuktighetsinnholdet. Først etter det blir materialet levert til fargeleggingsanleggene eller sendt til butikkhyllene.

For første gang ble teknikken for å lage fiberplate utviklet for 200 år siden. I utgangspunktet ble platene oppnådd uten bruk av bindemidler. På 30 -tallet. forrige århundre ble våtteknikken utviklet, det gjorde det mulig å øke stabiliteten og styrken til det ferdige materialet mange ganger. Den moderne teknologien for arkproduksjon har vært uendret i et halvt århundre.

Sammenligning med MDF

Gjennom den lange historien til produksjon av fiberplater ble produksjonen satt i gang, teknologien ble stadig forbedret. Produksjonen av MDF ble tildelt en egen linje . Til tross for at både sponplater og MDF er laget av treforedlingsavfall, er imidlertid disse to materialene forskjellige. Forskjellen gjelder først og fremst råstoffet. Så, for å lage fiberboard, brukes trebearbeidingsavfall; for fremstilling av MDF brukes hele trær beregnet på hogst eller hele trebiter. Trefiberplater lages ved varmpressing av spon og sagflis. Ved produksjon av MDF presses knuste dispersjonsspon.

Ved utgangen er MDF fuktresistent, slike materialer kan brukes i rom med høy luftfuktighet. Trefiberplater under påvirkning av fuktighet kollapser raskt.

Er materialet helseskadelig?

Hver person, når han utfører reparasjoner i hjemmet og kjøper møbler, prøver å kjøpe bare de mest miljøvennlige materialene for å beskytte seg selv og familien mot helsefarlige effekter. Høykvalitets fiberplate har en høy sikkerhetsklasse. Bare naturlige materialer brukes som råvarer - flis eller celluloseavfall. Både de og andre er helt ufarlige. Følgende blir introdusert i trefibermassen som bindemidler:

• parafin;
• emulsjoner av syntetisk harpiks;
• kolofonium;
• bitumen;
• aluminiumoksyd;
• pektol;
• gips.

Alle disse tilsetningsstoffene avgir absolutt ingen giftige røyk. Formaldehyder, som forbrukere er så redde for, har lenge vært forbudt for bruk, og dette forbudet er bekreftet i den tilsvarende normative loven GOST 4598-86. Stoffer som er skadelige for liv og helse, kan bare være tilstede i "venstre" produkter laget i strid med etablerte standarder.

Men under forbrenningen av individuelle komponenter kan komponenter som er uønsket for menneskekroppen frigjøres og forårsake helse. Så hvis du kasserer fiberplaten gjennom forbrenning, kan det ende med forgiftning. Og dermed, Fiberboard er helt trygt, men bare hvis du har valgt et produkt fra en god tro produsent og brukt det riktig.

Oversikt over arter

Ved betegnelse skilles fiberplater av de generelle og spesialiserte gruppene. Sistnevnte har spesielle parametere, de kan deles inn i tre kategorier:

fuktresistent - i dette tilfellet, under fremstillingen av arbeidsblandingen, blir komponenter innført i den som øker motstanden mot vann;

neppe brennbart - er laget med tilsetning av brannhemmere, noe som reduserer brannfarenhet av trebaserte paneler sterkt;

etterbehandling - slik fiberplate er dekorert, vanligvis malt eller limt med en polymerfilm som etterligner naturmateriale (stein, murstein eller tre).

I henhold til egenskaper ved tetthet, skilles følgende varianter

Mykt fiberplate - plater med lav styrke, redusert varmeledningsevne og økte tetthetsparametere. Tykkelsen på disse platene varierer i korridoren 8-25 mm, tetthetsparameteren er 150-350 kg / m3. Disse platene brukes ikke som et grunnleggende byggemateriale, oftere brukes de til å lage lydisolering av hovedvegger, gulv og også tak. Vi kan si at dette er en slags analog av gipsplater, men mer plastisk og enkel å installere. Og en slik installasjon er mye billigere enn en gipsplate med lignende dimensjoner. Myke brett kan legges som sengetøy under laminat eller linoleum. Når du lager myke plater, brukes ikke henholdsvis polymerbindemidler, materialet er 100% miljøvennlig - det er derfor det ofte kjøpes for venderom for personer med allergiske sykdommer og barnerom.

Trefiberplate halvfast -i sammenligning med myke ark har denne typen fiberplater litt høyere egenskaper av tetthet og styrke, de tilsvarer 450-750 kg / m3, mens platetykkelsen varierer fra 6-13 mm. Denne typen trefiberplater har funnet utbredt bruk i opprettelsen av bakveggene i møbelmoduler, uttrekkbare hyller i skap og arbeidsbord.

Hard fiberplate - hardhetsgraden til slike fiberplater varierer fra 800 til 900 kg / m3. Tykkelsen tilsvarer 2,5-6 mm. Slike plater er etterspurt i produksjonen av møbelstrukturer.

Superhard fiberplate - slike ark er preget av parametrene for høyeste tetthet, det er omtrent 950 kg / m3. Det er et materiale av høy kvalitet, enkelt å behandle og enkelt å installere. Slik styrke oppnås på grunn av innføring av pektol i råvaremassen. Superhard fiberplate er mye brukt i installasjon av buer og innvendige skillevegger. I tillegg er de relevante når du lager gulvbelegg. En annen egenskap ved slike plater er at høy elektrisk isolasjon gjør at de kan brukes til å utstyre skjold og elektriske paneler.

Svært ofte er overflaten på hard fiberplate raffinert med melamin eller syntetiske filmer, de har en blank eller matt struktur eller etterligner naturlige materialer. Dekorative fiberplater er preget av økt motstand mot slitasje og fuktighet . På grunn av den unike produksjonsteknologien har de et estetisk utseende. Under produksjonen brukes en flerlags beleggeteknikk på den ytre overflaten. Platen gjennomgår først forbehandling, deretter påføres en primer på topplaget, og deretter opprettes en tegning.

Ved design skiller mange andre typer fiberplater seg ut: laminert, finert, dekorert og polert. Den kan være hvit eller farget. Mange produkter etterligner tekstur av naturlig wenge -tre, stein eller murstein. Innredningen kan være ensidig og tosidig.

Dimensjoner og vekt

Avhengig av det funksjonelle formålet tilbys flere typer fiberplater

Flislagt - som regel har den kompakte dimensjoner. Det selges i form av firkanter fra 30x30 til 100x100 cm. En tornsporemekanisme er gitt i endene, dette forenkler installasjonen av plater sterkt.

Trefiberplate for fôr - slike modifikasjoner gjentar dimensjonene til et klassisk fôr, har en tornsporemekanisme i endene. Disse platene er preget av rask installasjon, vridningsmotstand og ser mye bedre ut enn plastfôr.

Ark - selges i standardstørrelser. Formatet samsvarer nøyaktig med egenskapene til gipsplater, fiberplater og MDF.

Dimensjonene på arkfiberplaten kan utelukkende snakkes om i forbindelse med standardplater og plater. I henhold til standardene kan tykkelsen på brettet variere fra 2 til 40 mm. Alle andre parametere er definert som følger:

• bredde -1220 mm, 1700 mm;
• høyde - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

De fleste bedrifter produserer også blanke ark . Under støping trimmes de, noen ganger fungerer utstyret feil, og du må trimme kantene mindre eller mer enn vanlig. På grunn av dette kan arkene vise seg å være kortere, selv om de praktisk talt har samme kvalitet. Men prisen for dem er mye lavere. Derfor, hvis den typiske størrelsen ikke betyr noe for deg, er det bedre å foretrekke "defekte" størrelser.

Populære produsenter

De siste årene har det dukket opp mange håndverksindustrier der fiberplater produseres uten riktig kontroll over kvaliteten på det ferdige produktet. Det moderne markedet er overfylt med paneler som kan inneholde helsefarlige komponenter. For å unngå ubehagelige konsekvenser, foretrekker du de mest kjente merkene som har etablert seg på markedet som produsenter av produkter av høyeste kvalitet.

Izoplit CJSC - har produsert trefiberplater i nesten fem tiår.

Knyazhpogostsky plante er en av de største produsentene i Russland.

LPK "Poleko " - produserer miljøvennlig fiberplate basert på lignin. Anleggets produkter oppfyller de strengeste kravene i vesteuropeiske standarder, så de selges ikke bare i vårt land, men også i utlandet.

SteelBoard - Sortimentet består av plater med unike vannabsorpsjon og hevelsesparametere.

Bruksområder

Vegger

Når du planlegger reparasjon og etterbehandling på vertikale overflater, brukes vanligvis lamellfiberplater. De kjennetegnes ved sin estetiske design, enkle vedlikehold og lette behandling. Fordelene med denne typen finish er åpenbare:

• ingen ytterligere overflatebehandling er nødvendig, siden panelene er montert på en ramme av en trebjelke eller en metallprofil;
• kledning krever ikke et spesielt verktøy eller spesielle arbeidskunnskaper;
• Trefiberplater for veggmontering har vanligvis en tornsporemekanisme, dette letter deres sammenføyning sterkt;
• ferdige veggfiberplater kan ha treimitasjon eller trykk, mens de ikke krever ytterligere kledningsarbeid.

En hvilken som helst glatt belagt fiberplate kan brukes til å kle vertikale overflater . I dette tilfellet kan alt annet overflatemateriale, inkludert tapet, påføres det. Til tross for at liming av tapet på fiberplater er en svært tidkrevende prosess og tar mye tid, gir ikke demontering av utdaterte belegg noen problemer, og dette er den utvilsomme fordelen med materialet i forhold til gips.

Et forkle er ofte laget av raffinert fiberplate på kjøkkenet.

Gulv

Dette er det mest overbelastede elementet i rommet, derfor bør bruk av arkkompositter vurderes under hensyntagen til intensiteten av belegningsoperasjonen. Oftest brukes fiberplater ved festing på et allerede eksisterende belegg av plater; fiberplater legges sjeldnere på tømmerstokker . I det første tilfellet utfører fiberplaten oppgaven med å planere overflaten. I den andre oppnås justering ved forsinkelse, men belastningen på en slik overflate bør være minimal. Oftest brukes fiberplate som fôr under linoleum eller andre gulvbelegg.

Tak

For foring av takoverflaten kan du bruke et laminert brett i ren form eller til etterbehandling. I det andre tilfellet kan du utføre en grov finish med en myk plate - dette øker lydabsorberingen og varmeisoleringen sterkt. I tillegg er myk fiberplate bra for luftgjennomtrengelighet. Fiberplater for takflater har sine fordeler:

• enkel installasjon;
• miljøvennlighet;
• dampgjennomtrengelighet.

Slike paneler er fuktresistente, men direkte kontakt med vann anbefales ikke.

Hjemme

Fiberplater er etterspurt, ikke bare innen konstruksjon, men også i produksjon av møbler, installasjon av dører og alle slags skillevegger. Det er et slitesterkt, men lett materiale med et stort arkoverflate. Trefiberplater blir ofte kjøpt for produksjon av bikuber . I dette tilfellet er trerammen belagt med fiberplater, og hullene er fylt med eventuell isolasjon. Slike bikuber utkonkurrerer betydelig standard biehus med sine lave kostnader - dette gjelder spesielt i et stort bigård.

Et annet bruksområde for fiberplater er produksjon av møbler . Oftest går materialet til bakveggen på boksene i karosserimodulene. Med et ord er bruksområdet omfattende. Platene har bare en ulempe - i forhold med høy luftfuktighet uten spesielle hydrofobe tilsetningsstoffer begynner dette materialet å deformere og svelle, går i bølger og forblir deformert når det er tørt. Derfor anbefales det ikke å bruke slike møbler i uoppvarmede eller fuktige rom. Selv om noen merker med høy fuktighetsbestandighet brukes til kledning av balkonger og gatedører.

Regler for arbeid med ovner

Når du arbeider med fiberplater, oppstår flere spørsmål - hvordan du skal kutte platene, hvordan du fester dem og hvilket verktøy du skal behandle. For eksempel, få mennesker vet hvordan de skal lime fiberplater sammen - epoksylim og flytende spiker kan ofte ikke takle en slik oppgave . I dette tilfellet vil spesielle forbindelser for liming av fiberplater eller PVA komme til unnsetning. Du kan kutte fiberplater i hjemmet med en baufil for metall eller med en vanlig monteringskniv. Vær oppmerksom på at bladet må være så skarpt som mulig. Kuttet utføres med forsiktige bevegelser - ellers er det stor risiko for at bladet bryter av og blir skadet.

Spørsmålet om å vende mot overflaten av fiberplater fortjener spesiell vurdering . To alternativer er mulige her - maling i forskjellige farger og liming av tapeter. Trefiberplate aksepterer ikke fuktighet godt, med andre ord, maling fester seg ikke godt til overflaten av fiberplater. Av denne grunn må brettet grunnes før maling. Hvis du planlegger å lime over fiberplaten med tapet, må du først belegge platens overflate med maling, siden tapetlim kan forårsake vridning, og tapet skal limes på de malte overflatene. Dermed kan ethvert etterbehandlingsalternativ brukes, men det er viktig å klargjøre overflaten på panelene.

Ved bruk av fiberplater kan det oppstå bulker og riper på dem. De kan enkelt lukkes: du trenger bare å kitte den skadede overflaten og deretter male.