Rotary Cut Finer: Hva Er Det? Peeling Maskin For Produksjon Og Beskrivelse Av Peeling, Bjørk Og Andre Finér, Deres Karakterer Og GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Naturlig tre er et av de dyreste og mest etterspurte byggematerialene . Alle vet godt at det har mange fordeler, dette er spesielt merkbart og betydelig hvis møbler er laget av det, vegger er trimmet. Men naturlige trekonstruksjoner er veldig tunge og dyre. Derfor ble det laget en slags analog, som utad nesten ikke skiller seg fra naturlig materiale, nemlig: roterende kuttfiner. Du bør lære om funksjonene.

Hva det er?

Rotary cut finer kommer inn på byggemarkedet i form av et tynt trelag av en bestemt type . I prosessen med å produsere materialet brukes tømmerstokker for produksjon og spesialutstyr for skrelling: en skrellemaskin (høvling), en slipet kniv. Det særegne ved produktet er at under produksjonsprosessen roterer utgangsmaterialet på maskinen rundt sin akse, og skjæring av lag utføres fra overflaten av stokken i en spiral. Finér er preget av styrke, plastisitet, og viktigst av alt, miljøsikkerhet, siden ingen aggressive og skadelige stoffer brukes i produksjonsprosessen.

Tykkelsen på fineren kan variere. Teknologien for produksjon av roterende snittfiner er ganske enkel, så det er ikke for dyrt, og mange produsenter i dag lager møbler ved hjelp av dette materialet. Den har en rekke funksjoner, hvorav noen er verdt å merke seg.

• Dekorativitet.
• Liten tykkelse.
• Pris. På grunn av særegenhetene ved produksjonen, er kostnaden for finér lav. Konstruksjoner laget av dette materialet er tilgjengelig for nesten alle. Prisen avhenger selvfølgelig av hvilken råvare finéret er laget av. For eksempel vil et produkt laget av sedertre eller lerk være dyrere enn et produkt laget av bøk eller eik.
• Lang levetid.
• Bredt spekter av applikasjoner.

Når det gjelder manglene, skal det sies det dette materialet kan ikke brukes til utendørs dekorasjon . I de fleste tilfeller må avskallet finér, hvis det fortsatt brukes til utvendig kledning, dekkes med et ekstra lag maling. Dette øker kostnadene. Produksjonsteknologien av skallet finer består av separate stadier og inkluderer en produksjonslinje.

• Klargjøring av arbeidsstykker med ønsket lengde. På dette stadiet velges logger, overflaten rengjøres fra barken, alle knuter, vekster, grener fjernes.
• Deretter plasseres arbeidsstykket på en dreiebenk. Viktigere er at du kan bruke både rått og tørt tre. Tørrvirke er imidlertid mindre utsatt for avskalling.
• Klippeelementet justeres. Det justeres på en slik måte at formasjonen er solid i ferd med å fjerne det øverste laget fra stokken.
• En grov innledende behandling utføres: overflaten er planert.
• På det siste trinnet fjernes lag med en gitt tykkelse fra treemnet. For å maksimere bredden på materialet fjernes laget samtidig langs hele tømmerlengden.

Etter å ha fullført alle trinnene ovenfor, oppnås et bånd - et halvfabrikat som blir viderebehandlet.

De kuttede lerretene sorteres med tanke på produktets kvalitet, merket ut, kuttet i ark med en viss lengde.

Klassifisering og dimensjoner

Rotorskåret finér, som alle andre byggematerialer, er produsert i samsvar med byggekoder og forskrifter for offentlige standarder. GOST 99-96 og GOST 99-2016 “Skallet finér. Tekniske forhold regulerer klart hele produksjonsprosessen for materialet, dets tekniske egenskaper, driftsforhold, lagring, transport, applikasjon. Parametrene i henhold til forskriftsdokumentet er som følger:

• lengden på materialet, klar til bruk, bør være mellom 80 cm og 375 cm;
• bredde - fra 15 cm til 375 cm;
• linjalhøyde - fra 5 cm til 10 cm.

Tykkelsen på materialet kan variere. Denne indikatoren påvirkes av tresorten som ble brukt i høvlingsprosessen. Hvis det er et løvtre, kan tykkelsen på den skrelle fineren ikke overstige 4 mm, for alle andre tresorter - 6,5 mm.

Og også i GOST er det indikert at skrelt finer er klassifisert etter karakter. Det er totalt 5 av dem. Den høyeste karakteren regnes som elite. Merkingen er som følger: E І - skrelt finer av første klasse laget av løvtre.

Hvis materialet er laget av nåletre, er bokstaven "x" tilstede i markeringen nær bokstaven "E".

Materialer

For fremstilling av finér brukes forskjellige tresorter, hvis tekniske egenskaper er ganske høye:

• bøk;
• eik;
• aske;
• Linden;
• elma;
• seder;
• Bjørketre;
• lerk.

Det er kildematerialet, det vil si tresorten, som påvirker byggematerialkostnaden med 90%. Og også råvaren påvirker dets fysiske og tekniske egenskaper: utseende, estetikk, levetid. Jo høyere og bedre kvalitet råmaterialet er, desto dyrere og bedre egenskapene til det roterende snittfineret.

I de fleste tilfeller foretrekker forbrukeren eikefiner. Den er sterk, holdbar og har utmerkede estetiske egenskaper. Oftest brukes finér fra denne tresorten til etterbehandling av møbler, dører, parkettplater.

Skrallet bjørkfiner er preget av en ikke-standardisert vakker tekstur, mens valnøttfiner har økt plastisitet, derfor brukes den i prosessen med å produsere buede elementer: rekkverk, rekkverk.

Mange produsenter hevder at bjørkefiner er av høyeste kvalitet og mest holdbare.

Hvor brukes det?

Dette byggematerialet anses med rette som et universelt halvfabrikat som brukes i ulike aktivitetsområder. Det brukes som etterbehandlingsmateriale for vegger, bilinteriør, samt for produksjon av:

• dører;
• etterbehandling materialer;
• sportsutstyr;
• buede vinduer, rekkverk;
• suvenirvarer;
• kropper av forskjellige musikkinstrumenter, for eksempel gitarer;
• delta tre;
• kryssfinerplater.

Oftest brukes roterende snittfiner til etterbehandling av møbler. Dette gir inntrykk av at de er laget av naturlig tre. Og også materialet brukes i hverdagen: Med sin hjelp kan du gi et nytt liv til absolutt ethvert design.

Det viktigste er at bare roterende snittfiner av høy kvalitet med en høy styrkefaktor brukes til å lage hvert produkt.